«КирпичОм» или «кирпичЁм», как правильно пишется?
Слово «кирпичом» правильно пишется с буквой «о» после шипящего согласного.
Чтобы выяснить, как правильно пишется слово «кирпичом» или «кирпичём», определим вначале, что существительное «кирпич» заканчивается шипящим согласным [ч], который имеет следующие фонетические характеристики:
[ч] — глухой согласный непарный; мягкий непарный.
Становится понятно, почему при произношении возникает сомнение в написании этого слова.
Правописание слова «кирпичом»
Если изменим неодушевленное существительное «кирпич» мужского рода второго склонения по падежам, то его окончания станут ударными:
- и. п. что? кирпи́ч
- р. п. обжиг чего? кирпича́
- д. п. иду к чему? к кирпичу́
- в. п. куплю что? кирпи́ч
- т. п. любуюсь чем? кирпичо́м
- п. п. напишу статью о чем? о кирпиче́
Понаблюдав за изменением по падежам слова «кирпич», легко выяснить, что рассматриваемое слово является формой творительного падежа существительного. Эта форма имеет следующий морфемный состав:
кирпичо́м — корень/окончание
В написании окончания рассматриваемой словоформы воспользуемся орфографическим правилом:
Под ударением после шипящих «ж», «ч», «ш», «щ» в окончаниях существительных пишется буква «о».

Понаблюдаем, как правильно пишутся окончания существительных с конечными шипящими согласными основы.
Примеры существительных в форме творительного падежа
- интересоваться багажо́м;
- спрятаться под плющо́м;
- повесить над стеллажо́м;
- прийти с чертежо́м;
- расположиться перед шалашо́м;
- дружу со скрипачо́м;
- стать врачо́м
- суп с лапшо́й
- любуюсь парчо́й
- борьба с саранчо́й.
В окончании слова «кирпичом» под ударением пишется буква «о» после шипящего согласного.
Груженная кирпичо́м повозка медленно въехала во двор.
Мы интересуемся огнеупорным красным кирпичо́м, нужным нам для постройки русской печи.
Скачать статью: PDFАккуратно сложите этот стеллаж с кирпичо́м.
russkiiyazyk.ru
Виды кирпича — разложим все по полочкам + Фото
Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.
Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления
Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.
Керамический
Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0С. Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.
Силикатный
Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца. Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.
Гиперпресованный
В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%. Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «рваный камень».
Классификация кирпича в зависимости от цели использования
В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.
Строительный или рядовой
Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.
Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.
Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.
Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич.
1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.


2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.
Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.
Печной, шамотный кирпич
Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.
Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.
Клинкерный кирпич
Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.
Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.
Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки
Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.
1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.
2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.
Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.
Виды кирпича в зависимости от характера наполнения
В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.
Полнотелый кирпич
Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.
Пустотелый кирпич
Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы. Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.
Виды кирпичей и их размеры
Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.
Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:
Название | Размер, мм |
---|---|
Одинарный | 250х120х65 мм. |
Полуторный | 250х120х88 мм. |
Двойной | 250х120х138 мм. |
Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:
DF-240x115x52 мм;
2 DF-240x115x113 мм;
NF-240x115x71 мм;
RF-240x115x61 мм;
WDF-210x100x65 мм;
WF-210x100x50.
В независимости от размера каждый кирпич имеет следующие 3 грани:
1. Постель — это рабочая часть изделия, на которую его кладут.
2. Ложковая часть камня — грань изделия.
3. Тычок — самая малая грань изделия.
В конце темы хотелось бы добавить несколько советов по выбору кирпичных изделий.
Первое, что необходимо сделать, при выборе кирпича, это выяснить его марку, прочность, стойкость к внешним воздействиям. Изучите уже построенные сооружения или здания из него. Узнайте, какое время постройка эксплуатируется, нет ли отслоения, трещин на стенах, углах.
Второе, и, наверное, самое важное правило, осмотрите производство или склад перед покупкой на предмет боя, брака по размерам, остатков, не проданных партий. Внешний вид товара и опрятность производства могут много рассказать о качестве.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
srbu.ru
Как правильно «лОжить кирпичи» или «класть кирпичи», если плоскость кирпича называется «ложок».
«класть кирпичи»
Несмотря ни на какие «Ложки»
класть кирпичи
Конечно, класть. Неважно, как называется плоскость кирпича. Всё равно, КЛАСТЬ!
А если кирпичные стены — положить или сложить (а не кирпичи)?
touch.otvet.mail.ru
«Из чего делают облицовочный кирпич?» – Яндекс.Знатоки
Из чего делают облицовочный кирпич? И какой же всё таки лучший? Подробный обзор различных видов облицовочного кирпича вы можете просмотреть на сайте https://oskol-kirpich.ru/products/kirpich.html Изучив все материалы приходим к выводу что лучшим материалом будет клинкерный кирпич или же керамический кирпич ручной формовки. Но у этих видов продукции один недостаток — высокая стоимость. Поэтому рассмотрим из чего делают доступный материал с высокими характеристиками. Керамический кирпич пластического формирования как фарфоровая чашечка – ровный и красивый, будто с внутренней теплотой. На всех этапах производства кирпича строго выдерживаются все технологические требования, так как продукция Оскольского завода строго соответствует ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Старооскольский керамический кирпич изготавливают методом пластического формования из смеси (шихты) глин, песка и других сырьевых компонентов. Стойкий, насыщенный цвет и отсутствие водорастворимых солесодержащих вкраплений достигается путём выдержки глины в течение 6 месяцев. Ни на одном кирпичном заводе нет такого масштабного массозаготовительного участка. Огромные складские отсеки оборудованы машинами для усреднения глин, что позволяет создать в летний период запас до 150 тыс. тонн. Таким образом, в производство круглогодично подается вылежанное и усредненное глинистое сырье высокого качества.
На сегодняшний день ни один инвестор не решится строить такое масштабное производство керамического кирпича из-за огромных вложений, которые окупятся только через очень длительное время. А Старооскольский кирпичный завод ОСМиБТ строился во времена великих масштабных строек Советского Союза, поэтому это непреодолимый плюс Старооскольского завода. Качественный керамический кирпич производят из глины, добытой мелкой фракцией, с постоянным составом минералов, такое сырьё поступает на Старооскольский кирпичный завод из Украины. Благодаря наличию собственной железнодорожной ветки и близкое расположение к Украине Оскольский завод получает белую глину высокого качества, без которой невозможно произвести лицевой кирпич светлых тонов (солома и слоновая кость).
При предварительной переработке шихту системой ленточных транспортеров подают на питатели, которыми осуществляют подачу шихты на бегуны, для частичного измельчения, перемешивания, разрушения включений и увлажнения. Ещё в 2012 году на Оскольском кирпичном заводе были установлены вальцы тонкого помола (0,6 мм), что позволило минимизировать карбонатные включения и добиться полного соответствия продукции требованиям ГОСТ 530-2012.
Кирпичный завод Красная гвардия только сейчас рекламирует: «При изготовлении используется технология измельчения глины до тонкодисперсного состояния. Для устранения высолов мы измельчаем глину буквально в пыль».
После обработки на вальцах шихту подают в глиномешалку, где ее увлажняют до массовой доли влаги от 14,5 до 15,0 % и перемешивают. Далее, с помощью ленточных транспортеров, шихта партиями поступает в шихтозапасник цеха керамического кирпича для вылеживания. После пятидневного вылёживания её подают в дозатор, откуда она равномерно поступает на формирование. Ленточные транспортеры подают переработанную до мелкого помола шихту в глиномешалку пресса и далее шнеки через решетку продавливают массу в вакуум – камеру. Затем вминатели передают заготовку на шнековую группу для изготовления бруса. Прессы компании Bedeski формируют изделие со скругленными ребрами, что придают кирпичу ОСМиБТ «европейский» облик. В 2012 году установлен новый пресс LKV-650. Производимый с его помощью кирпич имеет марку не ниже М-175. В 2013 году на Е1 смонтирована новая итальянская линия резки, обеспечившая стабильность геометрических размеров и снятие фаски на 100% продукции. Сушку кирпича-сырца осуществляют в туннельном сушиле непрерывного действия. Сушильные тележки автоматически поступают на линию накопления, а затем при помощи трансбордера в канал сушила. После сушки кирпич обжигают в газовых печах итальянской фирмы LATERFORMI, которые позволяют добиться отсутствия микротрещин и оптимальной пористости керамики.
После обжига вагонетки с кирпичом поступают на разгрузку, а оттуда — на садку. Непрерывный режим работы, автоматизированная система управления процессами сушки и обжига гарантируют высокое качество продукции. Кирпич производится на полностью механизированной и автоматизированной линии. Заботясь о том что бы кирпич неповрежденным дошел до конечного потребителя на заводе его тщательно упаковывают в фирменную пленку с логотипом ОСМиБТ Старый Оскол, предварительно переложив ряды плотной бумагой. С 2014 года весь кирпич выпускается с утолщенной стенкой 20 мм, что соответствует изменениям в СП 15.13330.2012. Наличие собственной железнодорожной ветки и близость автотрассы заметно облегчает задачу доставки. В настоящий момент, Старооскольский кирпичный завод ОСМиБТ — один из крупнейших заводов в отрасли, производит методом пластического формования 120 млн. штук высококачественного облицовочного кирпича ежегодно. Благодаря своим характеристикам продукция кирпичного завода ОСМиБТ успешно применяется как в многоэтажном так и в индивидуальном строительстве. Фактические объемы годовых и месячных отгрузок продукции не только не снижены, а наоборот возросли. Они не могут не впечатлять. 115 миллионов кирпичей в год! Такова проектная мощность цеха кирпича. Спроектированное и построенное итальянцами, предприятие с первых дней работает по европейским технологиям. Это значит: в добротности его изделий сомневаться не приходится. Именно высокое качество и ориентир на современные запросы помогли Старооскольскому кирпичному заводу завоевать репутацию надежного партнера.
Производить лучший лицевой кирпич Старооскольскому комбинату позволяют внедрение современных технологических процессов, применение оборудования мировых лидеров в области керамики, отработанная с годами технология производства кирпича и использование качественных экологически чистых сырьевых материалов, многие из которых являются импортными. К примеру на заводе Braer на данный момент самое новое оборудование для производства кирпича, но из-за непригодности местной глины для производства светлого кирпича, облицовочный кирпич цвета «солома» и «слоновой кости» не производится. А на Старооскольском кирпичном заводе для производства жёлтого и бежевого лицевого кирпича завозится высококачественная украинская белая глина специальных пород. Благодаря мощной рекламе кирпич Браер хорошо известен строителям и добротно выглядит, но со временем фасад из красного кирпича Браер к сожалению теряет свой цвет, тогда как фасад дома из Старооскольского красного кирпича спустя даже два десятилетия радует глаз своим насыщенным и равномерным красным цветом и выглядит как новенький благодаря отработанной технологии производства фасадного кирпича.
Кирпич ОСМиБТ широко известен и отвечает не только российским, но и мировым стандартам качества. Это постоянно подтверждается сертификатами международного образца немецкой аудиторской фирмы «TUV CERT», которая является лидером в области экспертизы и сертификации, TÜV («Technische Überwachungs-Verein») в переводе с немецкого означает «Объединение Технического надзора». В соответствии системы контроля над качеством требованиям DIN EN ISO 9002 работа Старооскольского завода получила самую высокую оценку и Диплом 1 степени. Изучить материалы подробнее можете на сайте https://oskol-kirpich.ru/
yandex.ru