Изоляционные битумы. Марки, требования и сферы применения

 

       Не использовать такие замечательные свойства битума, как нулевое взаимодействие с водой и влагоустойчивость, было бы верхом нерачительного отношения к стройматериалам. Ведь он и сам является кровельным материалом, и используется в качестве подложки под другие кровельные покрытия. Тем более, что наносить эту гидроизоляцию легко, так как при нагревании битум приобретает тягучесть, не теряя при этом адгезии. А что может быть лучше изоляционного битума для заделки стыков трубопроводов и самой поверхности труб?

 

Марки изоляционных нефтяных битумов

На их качество влияют такие характеристики, как температура размягчения, растяжимость, пенетрация. Изоляционные битумы включают три марки:

1. 1. БНИ-IV-3, которые имеют малую температуру размягчения, большую пенетрацию и растяжимость. Это самая низкая марка;
2. 2. БНИ-IV характеризуются средними показателями пенетрации, растяжимости, размягчения. То есть средняя марка по всем показателям;
3. 3. БНИ-V имеют малую пенетрацию и растяжимость, но высокую температуру размягчения. Такие качества наиболее важны для изоляционных битумов.

Откуда берётся разница в свойствах и качестве? Да как и любые другие битумы изоляционные можно получить и крекингованием, и окислением гудронов, компаундированием; они могут иметь разное процентное содержание масел, смол, асфальтенов. То есть, для получения нужных свойств и качества важен подбор компонентов и их концентраций.

 

Свойства изоляционных битумов

Обеспечивает гидронепроницаемость этим битумам, в первую очередь, малая пенетрация. Ведь что означает эта характеристика? Величину проникновения иглы в битум. Малая величина проникновения ― синоним густоты битума. Густой смолистый материал не только не пропускает воду, он её не впитывает и даже не смачивается.

Нагревание обеспечивает изоляционным битумам тягучесть, благодаря этому битум хорошо наносится на поверхности, а хорошая адгезия предоставляет возможность битумам надежно закрепиться  на этой поверхности.

Высокая температура размягчения не даёт гидроизоляции «потечь» с крыши в летний день, а большая пластичность позволяет этому битуму проникать во все щели и неровности, ещё больше увеличивая сцепление с поверхностью.

 

Требования к изоляционным битумам

Во-первых, на упаковке должна стоять дата, так как срок хранения изоляционных составляет один год. Если срок истёк, то изготовитель должен переплавить битум, чтобы он соответствовал маркировке.

Транспортироваться битумы могут в цистернах и битумовозах в жидком состоянии, складируются они в твёрдом состоянии. Хранится изоляционный битум в деревянных или стальных бочках, в фанерных барабанах.

Пенетрация их должна быть при температуре 25°С не менее 40, температура вспышки ― не ниже 250°С

 

Использование гидроизоляционных нефтяных битумов

О применении  изоляционных битумов для защиты трубопроводов и их стыков от коррозии и течи мы уже знаем. При таком использовании в битум часто засыпают сильно измельчённые и просеянные добавки, в том числе и резиновые, и пластификаторы. Помимо улучшения герметичности добавляется устойчивость самого трубопровода на излом.

Используется этот битум, как для самостоятельной заливки кровли, так и для пропитывания и скрепления рулонных кровельных материалов.

Никого не радуют затопленные весной или в половодье подвалы, погреба, сенажные ямы и т.д. А между тем несколько рулонов рубероида и барабанов гидроизоляционного битума способны полностью решить эту проблему.

Еще о битумах:

 — Битумы дорожные

 — Кровельные битумы, марки и требования

 — Упаковка, маркировка и транспортировка битумов

 — Состав, производство и качество битумов

 — Строительные битумы

 — Очистка от гудрона, мазута, битума и дёгтя

 — Битумные и дёгтевые гидроизоляторы

 — Мастика марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65

 — Холодные и горячие мастики

 — Битумные эмульсии

загрузка…

www.megastroika.biz

Битумы изоляционные — Справочник химика 21

    В зависимости от основных свойств — температуры размягчения, глубины проникания иглы, растяжимости, температуры хрупкости, сцепляемости с каменным материалом (адгезии) и др. — различают нефтяные битумы пяти марок. Битумы первых трех (I—III) применяются в дорожном деле. Битумы марки IV используются главным образом в кровельной промышленности, в гидротехнических сооружениях, для брикетирования угольной мелочи, для смазки шеек прокатных станов, при горячей прокатке металла. Битум марки V находит применение в лакокрасочной промышленности, для изоляционных покрытий трубопроводов, для электроизоляции и т. д.  [c.144]
    Битумы изоляционные (ГОСТ 9812—74) предназначены для изоляции трубопроводов, строительных деталей марки БНИ-1У-3, БНИ-IV и БНИ-V, различающиеся в основном по температуре размягчения и глубине проникновения иглы. 

[c.59]

    Битумы изоляционные, наряду с общими дяя битумов свойствами, должны обладать стойкостью к химическим воздействиям, химической нейтральностью по отношению к металлу, высоким электрическим сопротивлением для предохранения изолируемой металлической подземной конструкции от «блуждающих» токов, хорошей «прилипаемостью» к металлу и прочным сцеплением с ним. [c.15]

    Для изоляции не рекомендуются материалы, обладающие повышенной гигроскопичностью и водопоглощением, а также содержащие органические примеси — битум, минеральное масло и др. Теплоизоляционную конструкцию (в зависимости от ее назначения) составляют основной теплоизоляционный слой, армирующие и крепежные элементы, пароизоляционный слой, отделка наружной поверхности изоляции. Обычно используют готовые конструкции заводского изготовления или сборные теплоизоляционные конструкции, собираемые поэлементно на месте монтажа. Одновременно с использованием волокнистых теплоизоляционных материалов и изделий применяют уплотнение другими материалами, гарантирующее наименьший коэффициент теплопроводимости изоляционного слоя. 

[c.228]

    Один из методов получения изоляционного материала с заданными свойствами — это пластификация, т. е. введение в битум веществ, химически не взаимодействую- 

[c.79]

    Ассортимент получаемых битумов велик. В наибольшем объеме выпускаются дорожные битумы, которые подразделяются на вязкие (ГОСТ 22245—76), предназначенные для выполнения основных дорожно-строительных работ, и жидкие (ГОСТ 11955—74), предназначенные для удлинения сезона дорожного строительства. Далее по объему выработки идут кровельные битумы (ГОСТ 9548—82), подразделяющиеся на пропиточные (для пропитки кровельной основы) и покровные (для создания покровного слоя). Значительная доля битумов вырабатывается для проведения строительных работ, это — строительные битумы (ГОСТ 6617—76). Кроме того, производят высокоплавкие мягчители (ГОСТ 781—78) для резинотехнической и шинной промышленности,битумы ГОСТ 21822—76) для лакокрасочной, шинной и электротехнической промышленности, изоляционные битумы (ГОСТ 9812—74) для изоляции трубопроводов и битумы для заливочных аккумуляторных мастик (ГОСТ 8771—76). Подробная характеристика битумов приведена в разделе 4.6.1. 

[c.290]

    Изоляционные битумы используют в основном для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии. Их подразделяют на марки в зависимости от температуры размягчения БНИ-1У-3 — не ниже 65 С, БНИ-IV —не ниже 75 С, БНИ-V — не ниже 90 С. Характеристика изоляционных битумов приведена в табл. 4.42. Для всех марок изоляционных битумов установлена температура  [c.479]

    ТАБЛИЦА 4.42. Основные характеристики изоляционных битумов [c.481]

    Качество битумов будет оказывать непосредственное влияние на срок эксплуатации металлических поверхностей. Изоляционные битумы могут быть применены далеко не в широком интервале температур (до 90 С). Их получают окислением гудрона нефти кислородом воздуха или компаундированием окисленного и остаточного битума с различными добавками и наполнителями. Основными требованиями, которые предъявляются в настоящее время к изоляционным битумам, являются высокая температура размягчения, хорошие адгезионные свойства, достаточная пластичность и теплостойкость. [c.23]

    Изоляционные Таблица 2.22 битумы  

[c.106]

    Примечание. Для всех марок изоляционных битумов установлены те.чпература вспышки — не ниже 230°С содержание водорастворимых соединений — не более 0,2% изменение массы после прогрева — не более 0,5%. [c.106]

    Электрические свойства битумов имеют большое значение, поскольку их используют в электротехнической промышленности в качестве изоляционной массы для заливки трансформаторов, пропиточного материала для конденсаторов и изоляционного материала для кабелей. [c.40]

    Изоляционные битумы (табл. 13.21) используют для изоляции трубопроводов с целью защиты их от коррозии. [c.496]

    Характеристики изоляционных битумов (ГОСТ 9812-74) 

[c.497]

    Нейтрализацию кислого гудрона можно вести последовательно лигнином и сульфитно-спиртовой бардой при соотношении их с сырьем 0,15—0,5 0,3—0,5 1 с последующей обработкой гидратом окиси щелочного металла или аммония. В Индии проведены работы по использованию кислого гудрона в качестве 1% мае. добавки к кровельному битуму. Получаемый продукт обладает отличными адгезионными и изоляционными свойствами. [c.372]

    Наполнители. Для повышения механической прочности и вязкости в состав битумов вводят специальные активные вещества — наполнители, частицы которых являются центрами структурообразования и придают изоляционному материалу лучшие свойства. Различают следующие виды наполнителей  [c.79]

    Примечания. 1. Допускается применение нефтяного строительного битума. 2. При отсутствии зеленого масла для мастик в качестве пластификатора могут быть использованы масла осевое, автотракторное, трансформаторное или полидиен (до 7 %). 3. При проведении изоляционных работ при температуре до —15 °С в качестве пластификатора можно применять зеленое масло, до -25 °С — полидиен, низкомолекулярный полиизобутилен или 5 %-ный раствор полиизобутилена в зеленом масле. [c.83]

    Битумы торфа и бурых углей богаты восками. Воски, очищенные от смол, называются горным воском или моптап-воском. Это ценный продукт химической переработки твердого топлива. Он обладает рядом таких важных свойств, как высокая температура плавления , низкая электропроводность, водон

www.chem21.info

Изоляционный битум — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Изоляционный битум

Cтраница 2

Битумы для изоляции нефтегазопроводов и других сооружений должны отвечать требованиям ГОСТ 9812 — 74, который устанавливает производство и применение трех марок изоляционных битумов: БНИ-1У-3, БШ-1У и БНИ-У. В сравнении с ГОСТ 9812 — 61 в этом стандарте на изоляционные битумы нормирована пенетрация при 0 С и снижено вдвое допустимое изменение после прогрева; запрещено применение в качестве сырья для производства изоляционных битумов продуктов крекинга.  [17]

Кровельные битумы имеют более высокое значение температуры размягчения ( 85 — 95 С) и меньшую глубину проникания иглы, а для изоляционных битумов имеет значение показатель растяжимости.  [18]

Этот образец превосходит и более пластичные по сравнению со строительными изоляционные битумы по ГОСТу 9812 — 74 по показателю пенетрации при 0 С ( для изоляционного битума марки БНИ-1У П0 — не менее 12, для марки БНИ-У П0 — не менее 9), что обеспечивает и лучшие эксплуатационные показатели. Опытная партия была получена в количестве 600 кг для испытания в трассовых условиях.  [19]

Модификация исходных гудронов и крекинг-остатков их терморастворения в присутствии сланцев указанными добавками позволила получить широкую гамму жидких битумов марок МГО, МГ, строительных битумов марки БН, дорожных битумов марки БНД и изоляционных битумов марки БНИ.  [20]

Видно, что битумы, полученные на этой установке, имеют высокий интервал пластичности, достаточно высокую прочность ( когезия 3 6 — 8 2 кГ / см2, или 3 53 — 105 — 7 94 — 105 н / м2) и по качеству удовлетворяют требованиям ГОСТ 6617 — 56 на строительные битумы с запасом по таким показателям, как температура размягчения и глубина проникания иглы, а образцы, полученные окислением гудрона с температурой размягчения 36 С ( табл. 14), удовлетворяют требованиям ГОСТ 9812 — 61 на изоляционные битумы повышенного качества.  [21]

Видно, что битумы, полученные на этой установке, имеют высокий интервал пластичности, достаточно высокую прочность ( когезия 3 6 — 8 2 кГ / см2, или 3 53 — 105 — 7 94 — 105 н / м2) и по качеству удовлетворяют требованиям ГОСТ 6617 — 56 на строительные битумы с запасом по таким показателям, как температура размягчения и глубина проникания иглы, а образцы, полученные окисле нием гудрона с температурой размягчения 36 С ( табл. 14), удовлетворяют требованиям ГОСТ 9812 — 61 на изоляционные битумы повышенного качества.  [22]

Изоляционные битумы вырабатывают 3 НПЗ, качество их соответствует требованиям ГОСТа 9812 — 74 на марки высшей категории качества. Пластбит I и пластбит П вырабатываются только высшей категории качества.  [23]

Его обычно готовят из остаточного битума невысокой плотности. Изоляционный битум содержит определенное количество циклопарафиновых и парафиновых углеводородов и примерно 30 % асфальтенов. Соотношение углерода и водорода в нем также повышенное; вследствие этого растворяющая способность таких битумов снижается и взаимное притяжение асфальтенов возрастает. Асфальтены притягивают также тяжелые ароматические компоненты, вероятность же соединения других компонентов с этими агрегатами очень мала. Такая система может при высокой температуре рассматриваться как концентрированный раствор твердого вещества в масляной среде. При охлаждении асфальтены высаживеются и образуют комплексы, которые напоминают кристаллиты. Такой процесс идет настолько быстро, что агрегаты получаются крайне малого размера; это соответствует общему закону, согласно которому отношение поверхности кристалла к его объему при высокой скорости роста является наибольшим.  [24]

Битумы нефтяные изоляционные марок: БНИ-ГУ-З, БНИ — IV — и БНИ-V применяются для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии. Получают изоляционные битумы окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти или их смесей с асфальтенами и экстрактами масляного производства, применение продуктов крекинга не допускается.  [25]

Не менее важным фактором, определяющим качество — биту — мов, является способ его производства. Получение кровельных И изоляционных битумов в практике нефтепереработки как в СССР, так и за рубежом осуществляется, в основном, путем окисления соответствующих нефтяных остаточных продуктов. В СССР основное количество окисленных битумов производится в кубах периодического действия.  [26]

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изоляционных битумов — по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: битумы упаковывают в стальные бочки ( ГОСТ 13950 — 84) с узкой или широкой горловиной или со съемным днищем, деревянные бочки ( ГОСТ 8777 — 80), стальные ( ГОСТ 18896 — 73 или ГОСТ 5044 — 79) или фанерные ( ГОСТ 9338 — 80) барабаны, или в тару изготовителя, согласованную с потребителем, а также транспортируют битумы по трубопроводам.  [27]

Для большинства битумов способность к водонасыщению выявляется уже в течение первых суток. Поэтому технические требования ГОСТ 9812 — 61 на нефтяные изоляционные битумы ограничиваются нормированием суточной водонасьгщаемости битума. Исследования битумов показывают, что их физико-химические свойства связаны с фракционным составом.  [28]

Знание оптимальных соотношений отдельных компонентов сырья, а также кодйдее вйнйы изменений, происходящих в процессе производства битумов, дает возМои нос ЕЬд более квалифицированно подходить к выбору исходного сырья и способа его переработки для получения йыеококачествЫных битумов. Однако требования к качеству нефтей для прощздод-ства / кровельных и изоляционных битумов значительно отличаются от требований, предъявляемых к ним для получения дорожных битумов. Это связано со спецификой их гфименения, а также с различием в структурно-коллоидном сос ояин вязких и твердых битумав.  [29]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

ГОСТ 9812-74 Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), ГОСТ от 20 июня 1974 года №9812-74

ГОСТ 9812-74

Группа Б43

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Petroleum insulating bitumens.
Specifications

МКС 75.140
ОКП 02 5623

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В.Фрязинов, Р.С.Ахметова, М.В.Вольф, И.И.Шерышева, И.А.Чернобривенко, В.И.Прокофьев, А.А.Козловская, С.К.Носков, Т.А.Радушнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.74 N 1510

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24.05.2001)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9812-61

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1980 г., марте 1985 г., сентябре 1989 г., октябре 2001 г. (ИУС 1-81, 6-85, 12-89, 1-2002)

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы, применяемые для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии.

Битумы получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти или их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства, применение продуктов крекинга не допускается.

Обязательные требования к качеству нефтяных изоляционных битумов, обеспечивающие их безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в п.3 таблицы и разд.2 и 3.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от условий применения изоляционные нефтяные битумы выпускают трех марок: БНИ-IV-З, БНИ-IV и БНИ-V.

1.2. По физико-химическим показателям изоляционные нефтяные битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя	Норма для марки			Метод испытания
	БНИ-IV-З	БНИ-IV	БНИ-V
	ОКП 02 5623 0401	ОКП 02 5623 0402	ОКП 02 5623 0403
1. Температура размягчения, °С	65-75	75-85	90-100	ГОСТ 11506
2. Глубина проникания иглы, 0,1 мм:				По ГОСТ 11501
при 25 °С	30-50	25-40	20-40
при 0 °С, не менее	15	12	9
3. Температура вспышки, °С, не ниже	250	250	240	По ГОСТ 4333
4. Растяжимость при 25 °С, см, не менее	4	3	2	По ГОСТ 11505
5. (Исключен, Изм. N 3).
6. Изменение массы после прогрева, %, не более	0,5	0,5	0,5	По ГОСТ 18180
7. Массовая доля парафина, %, не более	4	—	—	По ГОСТ 17789 или по ГОСТ 28967
8. (Исключен, Изм. N 3).
9. Водонасыщенность за 24 ч, %, не более	0,10	0,10	0,10	По п.3.2

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Изоляционные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считается любое количество битума, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве.

2.2. Объем выборок — по ГОСТ 2517.

2.3. Периодические испытания по показателям «водонасыщаемость» для всех марок битума изготовитель проводит один раз в 6 мес, по показателю «содержание парафина» для битума марки БНИ-IV-3 — один раз в 3 месяца.

Периодические испытания по показателям «температура вспышки» и «изменение массы после прогрева» для всех марок битумов изготовитель проводит один раз в 3 месяца.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выбoркe oт тoй же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пробы изоляционных нефтяных битумов отбирают по ГОСТ 2517. Для объединенной пробы берут по 1 кг битума каждой марки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Определение водонасыщаемости

3.2.1. Аппаратура и реактивы:

шкаф сушильный;

сито с металлической сеткой N 7 по ГОСТ 6613;

кольцо металлическое с внутренним диаметром 40 мм и высотой 3 мм;

пластинка металлическая или стеклянная, полированная;

нож для срезания битума;

тальк по ГОСТ 19729;

глицерин по ГОСТ 6823;

декстрин по ГОСТ 6034;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

весы лабораторные 1-го или 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.2. Подготовка к испытанию

Перед испытанием образец битума нагревают до жидкого состояния, но не выше 180 °С, процеживают через сито и тщательно перемешивают для полного удаления пузырьков воздуха.

3.2.3. Проведение испытания

Подготовленный образец битума заливают в кольцо, предварительно смазанное внутри смесью декстрина с глицерином (1:3) или талька с глицерином (1:3), охлаждают в течение 30 мин при комнатной температуре, срезают избыток битума горячим ножом. Затем битум вынимают из кольца, промывают водой, просушивают между листами фильтровальной бумаги и выдерживают 4 ч при комнатной температуре. Затвердевший образец битума взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г и помещают в сосуд с дистиллированной водой, где выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. Затем битум вынимают, просушивают между листами фильтровальной бумаги и еще 10-20 мин на воздухе до удаления видимой влаги. Просушенный битум взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

За величину водонасыщаемости битума принимают среднее арифметическое значение трех определений.

3.2.4. Обработка результатов

Водонасыщаемость битума () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса насыщенного водой образца битума, г;

— масса битума до насыщения водой, г .

Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 0,01%.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4 1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изоляционных битумов — по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: битумы упаковывают в стальные бочки (ГОСТ 13950) с узкой или широкой горловиной или со съемным днищем, деревянные бочки (ГОСТ 8777), стальные (ГОСТ 18896 или ГОСТ 5044) или фанерные (ГОСТ 9338) барабаны, или в тару изготовителя, согласованную с потребителем, а также транспортируют битумы по трубопроводам.

По согласованию с потребителем разрешается отгрузка изоляционных нефтяных битумов в автоцистернах.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2. Нефтяные изоляционные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие изоляционных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Нефтяные изоляционные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная температура самовоспламенения 300 °С по ГОСТ 12.1.044.

6.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

6.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С-С (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны — 300 мг/м по ГОСТ 12.1.005.

6.4. Нефтяные битумы не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

6.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.137, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013*. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

6.6. При попадании разогретого битума на открытые участки кожи его необходимо охладить под струей воды, снять битум с помощью вазелина и оказать помощь пострадавшему как при термических ожогах.

6.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

6.8. При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струей из лафетных стволов.

6.9. Отходы производства битума — газы окисления обезвреживают сжиганием в печи дожига.

6.10. Эффективными мерами защиты окружающей среды является герметизация оборудования и предотвращение разливов битума.

Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Нефтяные продукты. Парафины. Церезины.
Битумы. Технические условия: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

docs.cntd.ru

Применение битумов изоляционных — Справочник химика 21

    В зависимости от основных свойств — температуры размягчения, глубины проникания иглы, растяжимости, температуры хрупкости, сцепляемости с каменным материалом (адгезии) и др. — различают нефтяные битумы пяти марок. Битумы первых трех (I—III) применяются в дорожном деле. Битумы марки IV используются главным образом в кровельной промышленности, в гидротехнических сооружениях, для брикетирования угольной мелочи, для смазки шеек прокатных станов, при горячей прокатке металла. Битум марки V находит применение в лакокрасочной промышленности, для изоляционных покрытий трубопроводов, для электроизоляции и т. д. [c.144]
    По областям применения битумы классифицируются на дорожные, изоляционные, кровельные, строительные и специального назначения. [c.184]

    Временные помещения на строительных площадках для приготовления изоляционных материалов и изделий с применением битума и [c.111]

    Необходимо систематически проверять условия хранения и транспортировки изоляционных материалов. Рулонные изоляционные, оберточные, армирующие материалы, жировые смазки, грунтовки, растворители, пластификаторы, наполнители следует хранить в закрытых складских помещениях. Изоляционные материалы на основе битумов хранят на специальных площадках, оборудованных настилом и навесом. Места хранения изоляционных материалов должны быть оборудованы противопожарными щитами с необходимым набором инвентаря. Импортные изоляционные материалы хранят в соответствии с требованиями Инструкции по применению импортных изоляционных полимерных лент и липких оберток (ВСН 2-84-82). [c.194]

    Временные помещения на строительных площадках, в которых производятся работы по приготовлению изоляционных материалов и изделий с применением битума и вредных для здоровья людей веществ, следует оборудовать необходимой вентиляцией. [c.282]

    Битумные покрытия. Для изоляции подземных трубопроводов длительное время применялось битумное покрытие с наполнителем каолином. Введение наполнителя обеспечивало повышение механической прочности покрытия и вязкости мастики в горячем состоянии. Применение битума для изоляционных покрытий было [c.37]

    Грунтовку для обеспечения сцепления мастики с поверхностью трубы готовят растворением нефтяного битума БН-У или БНИ-У в авиационном бензине Б-70 (ГОСТ 1012—72) в соотношении 1 2 по массе или 1 3 по объему. В летнее время допускается применение автомобильных бензинов А-72 и А-76 (ГОСТ 2084—67). При проведении изоляционных работ зимой используют битум марок БН-1У или БНИ-1У. [c.34]

    В случаях применения асфальтобитумных изоляционных материалов необходимо учитывать, что они неустойчивы по отношению к органическим растворителям (бензину, бензолу, сероуглероду, сольвенту и др.), которые нередко содержатся в производственных сточных водах. На это свойство битумов следует обращать особое внимание при выборе материала для канализационной сети, так как многие ее участки, в частности отводящие цеховые стоки, могут оказаться под воздействием высококонцентрированных растворителей. [c.9]

    Примечания. 1. Допускается применение нефтяного строительного битума. 2. При отсутствии зеленого масла для мастик в качестве пластификатора могут быть использованы масла осевое, автотракторное, трансформаторное или полидиен (до 7 %). 3. При проведении изоляционных работ при температуре до —15 °С в качестве пластификатора можно применять зеленое масло, до -25 °С — полидиен, низкомолекулярный полиизобутилен или 5 %-ный раствор полиизобутилена в зеленом масле. [c.83]

    Резины на основе 1,4-дивинилового каучука отличаются хорошей морозостойкостью (сохраняют эластичность при —65° С и даже ниже). Основное применение 1,4-дивинилового каучука — изготовление изоляционных и шланговых резин, предназначенных для эксплуатации в условиях очень низких температур. Для облегчения технологической переработки каучука на вальцах 1,4-дивинильный каучук применяется в смеси с натуральным или изопреновым при добавлении специальных мягчителей (инден-кумароновая смола, специальный очищенный битум). [c.189]

    Изоляционные битумы производят путем окисления остатков прямой перегонки нефти или их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства. Применение продуктов крекинга не допускается. В зависимости от температуры размягчения выпускаются битумы трех марок БНИ-1У-3, БНИ-1У и БНИ-У (табл. 4.28). [c.185]

    Наибольшее распространение в промышленности получили изоляционные материалы на основе битума. Эти материалы являются продуктами переработки нефти и каменного угля. В зависимости от вида агрессивной среды для изготовления изоляционных битумных материалов используются различные наполнители — картоны, ткани, сетки и т. п. Наполнители могут быть как органического, так и неорганического происхождения. Ограничением применения битумных материалов является их низкая термоустойчивость. Температура защищаемых битумными материалами объектов не должна превышать 30-50 °С. Битумные материалы нестойки в органических растворителях, жирах и маслах. Битумные материалы принято делить на нефтяные битумы и каменноугольные дегти и пеки. [c.106]

    Битумы нефтяные изоляционные по ГОСТ 9812-74 применяют ддя изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии. Получают окислением нефтяных остатков прямой перегонки нефти или их смесей с экстрактами масляных производств. Применение продуктов крекинга в их производстве не допускается. Битумы выпускаются трех марок  [c.768]

    Битумы подразделяют на дорожные, строительные, изоляционные и другие в зависимости от их назначения и сферы применения. В приложении приводятся сведения по ассортименту и способам производства основных марок битума. [c.8]

    В зависимости от условий применения изоляционные нефтяные битумы выпускают трех марок БНИ-1У-3, БНИ-ГУ и БНИ-У. [c.185]

    Изоляционные нефтяные битумы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие изоляционных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных настоящим стандартом. [c.188]

    Гарантийный срок хранения изоляционных нефтяных битумов — один год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения перед применением изоляционные нефтяные битумы должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта. [c.188]

    Битумы нефтяные изоляционные, ГОСТ 9812—74, служат для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии. Выпускают три марки в зависимости от условий применения БНИ-1У-3, БНИ-1У и БНИ-У. [c.407]

    В качестве основы для приготовления изоляционной мастики широкое применение нашел нефтяной битум, получаемый в виде остатка после отгонки из смолистых нефтей фракций, кипящих

www.chem21.info

Битум как материал для гидроизоляции | РемонтСами!

Май 03, 2018 Нет комментариев

Практически все битумные, а также большая часть битумно-полимерных гидроизоляционных материалов и ряд полимерных пленок и мембран обладают паропроницаемостыо и хорошими гидроизоляционными свойствами. Хотя нельзя не отметить, что по паронепроницаемости данные материалы все-таки уступают синтетическим.

В строительной отрасли используется нефтяной битум, который подразделяется на строительный (ГОСТ 6617-76 (2002)) и кровельный (ГОСТ 9548-74 (1998)).

Строительный битум широко используется для гидроизоляции фундаментов и подземных частей зданий, а также для ремонта наплавляемых кровельных покрытий и заделки мест протечек в местах стыков конструкционных элементов зданий.

Битум, модифицированный полимерными добавками, является основой современных мастики и праймеров для оклеенной, окрасочной и обмазочной гидроизоляции. Выпускается строительный битум для работ по гидроизоляции и изготовления мастики и праймеров под марками БН 50/50, БЫ 70/30, БН 90/10 по ГОСТ 6617-76. Температура вспышки строительного битума составляет 220-300 °С, а самовоспламенения — 368 °С.

Кровельный битум применяется для пропитки оснований рулонных гидроизоляционных материалов, а также для нанесения на них покровного слоя.

Марки кровельного битума — БНК-40/180 (для пропитки), БНК-45/190 (для пропитки и в качестве исходного сырья покровного битума), БНК-90/30 (для получения покровного слоя гидроизоляционных материалов рулонного типа). Температура вспышки кровельного битума составляет 240 еС, а самовоспламеняется он при 300 °С.

И строительный, и кровельный битум относится к горючим веществам. Он не образует токсичных соединений в воздухе, поэтому не представляет опасности для здоровья человека, однако при попадании в глаза или на кожу оказывает раздражающее действие, сходное с термическими ожогами. Поэтому нельзя работать с битумом без защитной одежды, противогаза фильтрующего типа, рукавиц и защитных очков. Если работы с битумом проводятся в помещении, в нем необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.

Битумный праймер

Праймер, изготовленный на основе нефтяного битума, представляет собой однородную жидкость черного цвета с вязкостью 17±2 секунды по ВЗ-4 (ГОСТ 8420).

Этот материал используется для предварительной обработки основания плоских крыш при укладке гидроизоляционных кровельных ковров, для обработки поверхности фундаментов, подземных сооружений, мостовых пролетов под оклеенную рулонную, обмазочную или окрасочную гидроизоляцию, а также для покрытия металлических поверхностей трубопроводов при гидроизоляции битумно-полимерной лентой.

Битумный праймер, в отличие от густой мастики, менее вязок и потому глубоко проникает в капиллярные поры на поверхности материалов. Благодаря этому обеспечивается адгезия даже с плотной сталью (не менее 20 Н/см).

На бетонных, цементно-песчаных, деревянных поверхностях он создает плотную пленку с высокой адгезией с полимерно-битумным вяжущим мастики и рулонных наплавляемых материалов.

Недостатком праймера является то, что температура его эксплуатации ограничена и не превышает + 40 С. Кроме того, этот материал в теплом состоянии выделяет пары тяжелых углеводов и окиси углерода, что требует строгого соблюдения техники безопасности во время работы с ним.

Наносить битумный праймер на защищаемую поверхность следует капроновыми кистями или щетками, что позволяет хорошо втирать жидкость в основание.

Температура праймера во время работы не должна быть ниже + 10 °С, а грунтуемую поверхность при этом нужно подогреть, но не выше + 40-50 °С.

Материал горюч, поэтому его нельзя использовать вблизи открытого огня. При работе с ним нужно защищать руки и лицо, чтобы избежать попадания на кожу и в глаза.

Использование праймера обязательно для грунтовки поверхности газовых и нефтетрубопроводов, а также металлических элементов конструкций зданий и сооружений. Его рекомендуется применять на бетонных, цементно-песчаных и деревянных поверхностях перед выполнением оклеенной и обмазочной гидроизоляции.

Битумная мастика

Битумная мастика — это жидко-вязкий состав однородной консистенции на основе битума или синтетических смол. Она предназначена для гидроизоляции бетонных, силикатных, деревянных и металлических поверхностей, а также гидрофобизации и шпаклевания неровностей поверхности и приклеивания рулонных битумных и полимерных материалов.

Мастика бывает битумная, полимерная, а также битумно-полимерная 1-2-компонентная на основе растворителей или реже — полиуретановых смол паровоздушного твердения.

Использование в составе мастики (даже одного типа) стабилизирующих, пластифицирующих и повышающих адгезию добавок, а также красителей придает ей различные эксплуатационные характеристики. Например, полимерная мастика на основе силикона создает полностью паронепроницаемый барьер со стороны помещений.

Полезный совет

Мастика, в отличие от рулонных материалов такого же состава, обеспечивает гидроизоляцию без швов на местах соединения полотен рулонов. Кроме того, она дает возможность нанесения качественного покрытия в труднодоступных местах — узлах примыкания шахт, труб, других конструктивных деталей. В этом случае применяется напыление материала или нанесение его кистью (валиком, шпателем). В итоге обеспечивается хорошая адгезия с поверхностью и возможность варьирования свойств, в том числе и цвета (при смешивании компонентов 2-компонентной мастики).

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности битумная мастика бывает холодного и горячего нанесения. Мастика холодного нанесения не требует разогрева, поэтому более востребована.

Зато горячие составы более глубоко проникают в микропоры защищаемого материала, а потому обеспечивают более надежную защиту, хотя их использование более трудоемко и требует больше времени.

Битумную мастику можно наносить на плохо подготовленную поверхность — ржавый металл, поверхностно очищенный бетон, слой старой мастики и т.п.

Многослойные покрытия из рулонных материалов необходимо демонтировать до обработки мастикой. Есть и такая мастика, которую можно наносить на мокрую или не-просушенную поверхность, что позволяет расширить возможности ее укладки.

Недостатком мастики является необходимость контроля толщины наносимого слоя. Чтобы решить эту проблему, можно использовать для каждого очередного слоя мастику другого цвета — тогда удастся визуально оценить толщину каждого слоя.

Однокомпонентная мастика выпускается уже готовой к использованию. Ее недостатки —- ограниченный срок хранения (до 1 года) и невозможность изменения эксплуатационных свойств.

Двухкомпонентная мастика при смешивании компонентов образует быстро твердеющие смеси со сроком хранения 1 год и более. В мастику можно вносить добавки и красители, в зависимости от конкретных условий изменяя ее свойства — вязкость, цвет, твердость и пр.

Чаще всего используется мастика отечественного производства марок МБР (мастика битумно-резиновая горячего применения), МБИ (мастика битумная изоляционная), МБУ (мастика битумная универсальная), МБК-Г-55 (горячего применения), БКМ (битумнокаучуковая) и «Гермабутил-С» (бутилкаучуковая однокомпонентная полимерная мастика), а также итальянская «Суперфонд» и «Тефонд».

По качеству отечественные и итальянские образцы не отличаются, единственное их различие — стоимость.

Бентонитовые маты

Гидроизоляция с помощью бентонитовых матов позволяет создавать защитные экраны, предупреждает просадку здания, обеспечивает хорошую гидроизоляцию стен, а также служит защитой от капиллярного подсоса влаги.

Бентонитовый мат представляет собой слой бентонитовой глины в виде гранул, заключенный между листами картона или геотекстиля. В процессе эксплуатации картонная оболочка разлагается в почве, в результате чего вся заглубленная поверхность конструкции оказывается окруженной глиной, которая даже при толщине всего 1-2 см играет роль щита.

Маты или полотна данного материала необходимо укладывать на подготовленную поверхность (грунт или бетон) внахлест. Чтобы обеспечить дополнительную надежность изоляции, нужно между уложенными внахлест кромками насыпать гранулы бентонита, а поверх всего — слой мелкозернистого грунта (толщина уплотненного слоя должна быть не менее 30 см). Водонепроницаемость бентонитовых матов достигает 0,8 МПа. К недостаткам относятся сложность изготовления и высокая стоимость.

Загрузка…

Похожие материалы:

remontsami.ru

лента и материалы на рулонной основе, изоляция горячим битумом и расход праймера на м2

Битум – это материал, который используется при разных видах строительства. Его применяют в гражданской, промышленной и дорожной отраслях. Однако особенную популярность материал получил в загородном строительстве. Он гарантирует высокое качество проводимых работ, которые могут быть как основными, так и вспомогательными.

Особенности

Битум используется для проведения гидроизоляции объектов. Он является самым простым материалом, при этом качество выполненных работ будет равноценно тем, при которых применяются более дорогие аналоги. Битум появляется в процессе перегонки нефтепродуктов. Согласно ГОСТа, материал подходит для гидроизоляции фундамента и подземных конструкций, с его помощью проводятся кровельные работы, а также работы по устранению мест протечек на различных объектах.

При производстве изоляции обмазочного и оклеечного типа в настоящее время применяются полимерные компоненты. Одним из таких материалов, получившим широкую известность, считается состав «ТехноНИКОЛЬ». Он часто применяется потребителями при различных работах и имеет минимальный расход на м².

Если в битуме не присутствуют добавки, он имеет твердое состояние. Это отличает материал отсутствием эластичности и чрезмерной хрупкостью. Данные нюансы можно устранить с помощью введения в состав различных примесей. Они придадут битуму более качественные характеристики. Перед тем как начать работы с материалом, его необходимо разогреть. Только при достижении определенной температуры битума при его нанесении будет достигнута максимальная надежность гидроизоляции, раскрыты важнейшие свойства и качества состава.

Даже на цельной поверхности со временем могут появляться трещины. При строительстве это опасно тем, что за счет проникновения влаги и ее контакта с металлической арматурой появляется угроза образования коррозийных процессов и других проблем. А так как фундамент несет постоянную внешнюю нагрузку, можно столкнуться с очень серьезными неприятностями, если не позаботиться о гидроизоляции.

Такие работы с применением битумных компонентов способны избавить от множества проблем во время эксплуатации объектов.

Преимущества и недостатки

Гидроизоляторы, имеющие в своем составе битум, имеют огромный спрос на современном строительном рынке. Это объясняется тем, что подавляющее большинство материалов для гидроизоляционных работ создано с использованием данного компонента. Это можно назвать важным доказательством качества и надежности битума. Если современный изолятор имеет в составе данный материал, то его не нужно нагревать, что не может не считаться дополнительным преимуществом, так как значительно экономится рабочее время.

Если говорить о других достоинствах битумных материалов, нельзя не отметить их отличные влагозащитные свойства, паропроницаемость и доступную ценовую категорию. Кроме того, защитное покрытие получается эластичным, что дает устойчивость к повреждениям и образованию трещин в процессе внешнего механического воздействия и последующих работ.

Составы можно наносить на самые различные основания, они хорошо сцепляются с любыми, даже самыми гладкими, поверхностями. Материал, из которого состоит основа, не имеет значения.

Битумная гидроизоляция устойчива к внешним агрессивным воздействиям, она выдерживает даже контакт с химическими составами. Покрытие получается бесшовным, что дает возможность защитить конструкцию от протечек в процессе эксплуатации. Кроме того, если применяются холодные растворы, имеется возможность самостоятельного выполнения работ, так как нанесение выполняется просто и достаточно быстро.

Для использования битумных материалов нет необходимости обеспечивать определенную внешнюю температуру, а это значит, что работы можно проводить, не ориентируясь на определенное время года. А также потребители отмечают долговечность битумного защитного покрытия.

Нельзя не отметить и недостатки продукта. Растворы горячего нанесения имеют очень высокие показатели горючести, по этой причине их необходимо наносить только профессионально и с максимальной аккуратностью.

При возможном пожаре огонь будет распространяться очень быстро. А также материал токсичен при горении и выделяет едкий дым. В случае с горячим нанесением требуется специальное оборудование. Если не соблюдать технику безопасности, возможно получение ожогов термического либо химического характера. Ожоги могут быть довольно серьезными и требующими основательного лечения.

Для разогрева битума требуется использовать тару, которую после проведения работ придется утилизировать, так как битумный налет невозможно удалить.

Виды

Материалы, альтернативные классическому битуму, можно разделить на 2 основных вида: мастика и битумный герметик.

• Герметик применяется для проведения местных работ, таких как гидроизоляция отопительных и воздушных систем.
• Мастика имеет более широкий спектр областей применения, поэтому ее стоит рассмотреть более подробно. Материал отличается своей пластичностью и отличными качественными характеристиками. Область, в которой он будет использоваться, зависит от примесей и присадок в составе. Разделение по сферам применение довольно четкое, к примеру, состав может быть как для обработки фундамента, так и для гидроизоляции кровли.

А также не стоит обходить вниманием применение рулонной гидроизоляции. Она изготавливается на основе битума и применяется при работах с системами водоснабжения, отопления, газоснабжения и канализации. Отличием является то, что материал располагается в земле.

Основным недостатком данного вида гидроизоляции потребители считают значительный расход. При этом отмечается низкое качество изоляционных работ.

Нельзя не отметить такой материал, как битумная лента. Она используется при проведении кровельных работ для герметизации зазоров и стыков. В основе находится самоклеящийся слой битума с добавлением каучука и полимеров. Одна из сторон имеет защитную пленку, другая – наклеенный защитный слой, который удаляется после окончания работ. По внешнему виду лента напоминает строительный скотч. Она обладает отличными водоотталкивающими качествами и способна сцепляться с такими поверхностями, как камень, бетон, кирпич, дерево и другие.

Материал исключительно легкий и прочный, а также не вызывает проблем при нанесении. Потребители ценят битумную ленту за ее хорошую эластичность и способность стойко противостоять неблагоприятным внешним воздействиям.

Битумная мастика имеет довольно большое количество видов. Ее можно также разделить на группы. Основным считается деление материала по типу нанесения и по компонентному составу. По принципу нанесения мастики можно разделить на два вида составов.

• Мастику холодного применения требуется развести водой либо специальными растворителями. Битума в таких растворах примерно половина. Растворы обладают пожаробезопасностью, их можно применять для внутренних работ на объектах жилого типа. Смеси не требуют дополнительной подготовки, что помогает экономить рабочее время при работе с ними.
• Растворам горячего применения необходима термическая обработка. Для того чтобы материал стал пластичным, требуется добиться его определенных температурных показателей, только в этом случае смесь можно будет наносить на основание. Такая мастика не дает усадки при застывании, быстро схватывается, образуя бесшовное покрытие. Кроме этого, нельзя не отметить более низкую цену подобных материалов.

При подборе битумной гидроизоляции необходимо ознакомиться с его составом. Это даст возможность подобрать нужный раствор для определенного вида работ.

• В первую очередь нужно отметить резино-битумную мастику. Сегодня спрос на нее на строительном рынке особенно высок. Она имеет в своем составе каучуковую крошку и дисперсную эмульсию. Перед применением следует внимательно ознакомиться с инструкцией, резиновые мастики очень часто требуют нагревания до определенной температуры.
• Минеральная мастика имеет в своем составе цемент, асбест, мел и золу. Эти природные вещества наделяют состав дополнительными качествами и свойствами.
• Каучуко-битумная мастика имеет высокие показатели эластичности и при этом незначительную вязкость. Кроме того, смесь обладает отличной теплоустойчивостью, а также антикоррозийным эффектом. Это позволяет использовать ее при специфических работах, где другие материалы могут потерять свои свойства.

• Полимерные мастики имеют самый сложный состав, но при этом обширное применение. Материал имеет в своем составе полиуретан, каучуковую и минеральную крошку. Раствор используют как в профессиональном, так и в частном строительстве, он отличается высокой прочностью и отличной пластичностью.
• Эмульсионные составы отлично справляются с подготовкой основы к нанесению основного гидроизолирующего материала, то есть используется как праймер. В его основе находится соединение битумной пыли и воды.
• И, наконец, чистый битум. Состав исключает примеси и добавки. Он наиболее сложен в использовании за счет того, что материал требуется разогреть до +300 градусов. При этом застывание происходит за небольшой промежуток времени.

Нужно принимать во внимание, что на ценовой показатель битумной гидроизоляции оказывают влияние различные факторы. Это стоимость самого сырья, из которого изготавливается продукт, сложность технологии изготовления и нанесения. При этом продукция должна быть сертифицирована, иначе возможно приобретение некачественного материала. А в этом случае имеется риск быстрого разрушения гидроизоляционного покрытия, что может нести опасность для здоровья потребителей и их дополнительные расходы.

Монтаж

Устройство гидроизоляции при помощи битумных материалов не имеет особых сложностей, однако, не всегда работы можно выполнить самостоятельно. В целом процесс представляет собой нанесение смеси и оставление ее до того, как защитная пленка полностью просохнет. Однако при этом нельзя забывать о полноценной подготовке покрытия, которое требуется предварительно очистить от пыли и загрязнений, а также тщательно обработать специальными составами, повышающими сцепляемость материалов.

Нанесение различных типов материала имеет свою специфику.

Резино-битумные составы, применяемые для обработки кровли и перекрытий, могут наноситься в один либо два слоя, при этом поверхность должна быть предварительно полностью обезжирена. Битум же для фундамента можно накладывать только двумя довольно толстыми слоями. Это поможет избежать необработанных мест, а также исключить образование пузырей.

Вопрос о расходе материала нельзя рассматривать однозначно. Он зависит от чистоты и структуры основания и необходимого количества слоев покрытия. Если принято решение наносить состав самостоятельно, необходимо четко следовать инструкции, а также рекомендуется прислушаться к советам специалистов. Только грамотный процесс нанесения поможет получить качественное покрытие, обладающее заявленными свойствами и качествами.

Материалы для битумной гидроизоляции имеют огромное количество достоинств, этим объясняется высокий спрос на них и большое количество положительных отзывов от потребителей.

Еще больше о битумной гидроизоляции смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru