Дома из профилированного бруса: 32 фото идеи
В наше время загородный участок просто невозможно представить без уютного дома. И лучше если он будет из сухого профилированного бруса или оцилиндрованного бревна.
Собственный дом из дерева – это особенное место для долгожданного отдыха в кругу близких людей. К тому же, это чудесное жилье для семьи, в которой есть дети. Ведь деревянный дом – это отличная защита от городского шума и повседневной суеты.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
Все изображения получены через Google изображения, Yandex картинки, Pinterest или где указано иное.
P.S. Понравились дома из профилированного бруса? Жмите на кнопку “Нравится” и поделитесь с друзьями!
P.P.S. Подпишитесь на сообщество журнала “Живу за городом” в Facebook
Вам точно понравится:
bezgoroda.com
Профилированный брус, виды профилей бруса, рамзеры, плюсы и минусы.
Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.
Виды профилей и размеры
Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)
- 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.) — для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
- 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая «золотая середина»
- 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания
По виду профиля:
- Финский — профиль бруса имеет два выраженных шипа
- Гребёнка — имеет большое количество шипов
- Скандинавский — это подвид, гребенчатого профиля.
- Лунный — или по другому под «блок хаус», полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
- Ровный — профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.
По степени влажности:
- Брус естественной влажности (25-40%)
- Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)
По сезону заготовки:
- Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
- Летний лес
Технология производства
Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде «шип-паз» На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.
На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования
Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме
Крупным планом, профиль бруса снаружи под «блок хаус»( лунный)
Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой
Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название «тёплый угол») или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.
Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002
Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок
Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию
Для справки:
В одном кубе бруса 150 на 100мм —
В одном кубе бруса 150 на 150мм — 7,0 шт.
В одном кубе бруса 150 на 200мм — 5,5 шт.
Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома
Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как лунный профиль (под «блок хаус» снаружи) так и с двух сторон ровный).
- У нас собственное производство профилированного бруса.
- На производстве две сушильные камеры, к вашим услугам, брус камерной сушки.
- А так же лес, зимней заготовки.
pestovodoma.ru
Что такое профилированный брус? фото, недостатки, плюсы
Одним из материалов, активно используемых в современном деревянном строительстве, является профилированный брус. Это пиломатериал из хвойных пород деревьев – сосны, ели, кедра, лиственницы. Брус профилированный – усовершенствованное продолжение оцилиндрованного бревна и тесаного бруса. Внешне это деревянный брус, у которого наружная сторона плоская или полукруглая, возможно – со снятой фаской. Верхняя и нижняя сторона выполняется в системе «шип-паз» для надежного соединения брусьев в процессе монтажа.
В производстве профбруса используется внутренняя (ядровая) часть древесины, как более плотная, с большим содержанием смол и дубильных веществ, по которой практически не происходит сокодвижения.
Для производства качественного пиломатериала используется обрезное бревно, прошедшее отбраковку на поражение плесенью, грибками, насекомыми и грызунами. Заготовки проходят процесс естественной или автоклавной сушки, чтобы достигнуть допустимого процента влажности (до 22 %) и тем самым повысить свои показатели прочности. При естественной сушке бревна длительное время (3-5 месяцев) находятся под навесами и процесс этот не контролируется. Сушка в специальных печах выполняется с учетом параметров исходных материалов: породы древесины, длины бревен, уровня влажности на входе. При четком соблюдении технологий такой будущий профилированный брус не растрескивается и не коробится. Высокая же стоимость вполне окупается сохранением прочностных характеристик в периоды сезонного набора влаги и высыхания.
Профилирование высушенных заготовок сечением 240*250 мм выполняется на фрезеровочных станках, в результате чего получается брус той формы и профиля, который требуется заказчику, с гладкими поверхностями. Брус сечением 95*95 мм применяют для установки внутренних перестенков, а для наружных стен используют брус с размерами 145*145 мм или 195*195 мм.
Использование системы шипов и пазов позволяет профилированным брусьям прилегать друг другу максимально плотно, что предотвращает проникновение дождевой воды между ними. Плотное прилегание практически ликвидирует мостики холода, а наиболее распространенное замковое соединение «со смещением» защищает от продувания, поэтому показатели теплосбережения дома из профилированного бруса выше, чем, например, у домов из оцилиндрованных бревен.
В то же время, структура дерева при изготовлении такого пиломатериала не изменяется. Значит, процесс воздухообмена осуществляется постоянно, и в течение дня порядка 30% воздуха в помещении обновляется через поры дерева. Здесь нужно заметить, что применяемые для пропитки от гнили и огня защитные смеси вредны для человек лишь в момент нанесения, и абсолютно нетоксичны в процессе эксплуатации постройки.
Как обобщение, выделим основные положительные характеристики профилированного бруса:
- легкость монтажа непосредственно на строительной площадке,
- прекрасный внешний вид, позволяющий не выполнять наружную облицовку и внутреннюю отделку, а при желании возможно покрытие специальными лаками, дополнительно защищающими и изменяющими цвет бруса,
- относительная легкость материала в большинстве случаев не требует возведения усиленного фундамента (могут быть ограничения из-за особенностей грунта),
- процесс усадки происходит быстрее, чем у домов из необработанного дерева, да и ее процент ниже.
Из недостатков стоит отметить невозможность перестройки дома из профилированного бруса после завершения строительства и необходимость утепления стен, особенно в районах с устойчивыми низкими зимними температурами.
esg-moscow.ru
Профилированного бруса фото — Сайт о даче
Строительство домов из дерева во все времена было очень распространено, благодаря экологичности, отличной теплоизоляции и красивому внешнему виду материала. На современных строительных рынках предоставлено немало разновидностей бруса, среди которых особенно интересует покупателей клееный и профилированный брус. Разобраться какой материал лучше выбрать для возведения жилища довольно сложно без определенных знаний, поэтому необходимо познакомиться с особенностями, достоинствами, недостатками и характеристиками каждого из них.
У каждого из видов бруса есть свои плюсы и минусыСодержание статьи:
Преимущества бруса как строительного материала
Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:
Небольшая стоимость работ. Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.
Минимальное время возведения дома. Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.
Экологичность. Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы »давят».
Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.
Высокие теплоизоляционные свойства. Материал все больше применяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.
К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:
Пожароопасность. Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.
Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.
В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов бруса строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».
Клееный брус: изготовление и характеристики
Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.
Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукцииИзготовление происходит в следующей последовательности:
Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
С высушенных заготовок снимается верхний слой, выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.
Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.
За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.
Длина клееного бруса ограничена в гораздо меньшей степени, чем у произведенного из массиваПрочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.
Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из профилированного и клеёного бруса. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Профилированный брус: изготовление и особенности
Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.
При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.
Перед профилированием заготовки тщательно шлифуютсяЭто может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про окраску дома из деревянного бруса.
Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.
Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.
К особенностям профилированного бруса относится:
надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
экономичный фундамент;
небольшой процент усадки;
прекрасный внешний и внутренний вид;
невысокая стоимость.
Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.
В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.
Наглядно про профилированный брус и его производство смотрите в видеоролике:
Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про интерьер дома из бруса.
Какой брус лучше: клееный или профилированный
Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.
Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:
| Параметр | Клееный брус | Профилированный брус |
|---|---|---|
| Сырье | Доски из массива, склеенные под давлением | Цельный массив древесины |
| Сушка | В камере | В камере или естественным путем |
| Размеры | Сечение макс. 275х275 мм Длина макс. – 18 м погонных | Сечение макс. 200х200 мм Длина макс. – 6 м погонных |
| Экологичность | Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы. | Не имеет вредных веществ |
| Воздухообмен | Нарушен | Естественный |
| Влажность | 11-14% | 15-18% |
| Усадка | 0,4-1% | до 8% |
| Прочность | Высокая | Низкая |
| Деформация | Зависит от склеивания | Не больше 1 мм |
| Биологическая устойчивость | Высокая | Высокая |
| Пожарная безопасность | Высокая | Средняя |
| Эстетичность | Высокая | Встречаются сучки и пятна |
| Отделка | По окончанию строительства | Через 6-12 месяцев |
| Потеря свойств при использовании | Нет | Могут появиться трещины |
| Цена | Высокая | На 30% меньше |
| Вероятность подделки | Невысокая | Высокая |
Как через тепловизор смотрится дом из клееного бруса, через 9 лет эксплуатации, смотрите в видео:
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дома из минибруса.
Заключение
Однозначно определить что лучше, клееный брус или профилированный брус, вряд ли получится. Каждый выбирает для себя материал исходя из собственных предпочтений и текущих потребностей.
В любом случае, важно после выбора определенного материала для коттеджа, дачи, бани, приобрести его у хорошего производителя с гарантией высокого качества. Кроме того, немаловажно произвести качественную работу, строго соблюдая технологию строительства из бруса.
Source: m-strana.ruЧитайте также
dacha.ahuman.ru
плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала
Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.
Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:
Что такое профилированный брус
На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.
Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.
Изготовление и характеристики
Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:
- Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
- После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
- Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.
Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.
Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.
Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.
Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:
Профилированный брус — что это такое, фото
Следующий параметр классификации – это структура.
Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.
Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.
Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.
Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.
Еще один важный параметр классификации – внешний вид.
Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.
Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.
Основные преимущества
Рассмотрим плюсы профилированного бруса.
Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.
Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.
Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.
Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.
Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.
Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.
Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.
Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.
Недостатки
Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.
Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.Особенности выбора
Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.
Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.
Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:
- Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).
Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.
Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.
Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.
Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.
На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания. - Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.
Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:
- с одним или двумя пазами;
- финского типа;
- со скошенными фасками;
- гребенчатый.
Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.
Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.
Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.
- Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
- при ограниченном бюджете;
- при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.
В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.
Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.
Принципы и нюансы применения
Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.
Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.
Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.
В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.
Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.
Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.
Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.
Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про интерьер дома из бруса.
Какой брус лучше: клееный или профилированный
Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.
Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:
| Параметр | Клееный брус | Профилированный брус |
|---|---|---|
| Сырье | Доски из массива, склеенные под давлением | Цельный массив древесины |
| Сушка | В камере | В камере или естественным путем |
| Размеры | Сечение макс. 275х275 мм Длина макс. – 18 м погонных | Сечение макс. 200х200 мм Длина макс. – 6 м погонных |
| Экологичность | Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы. | Не имеет вредных веществ |
| Воздухообмен | Нарушен | Естественный |
| Влажность | 11-14% | 15-18% |
| Усадка | 0,4-1% | до 8% |
| Прочность | Высокая | Низкая |
| Деформация | Зависит от склеивания | Не больше 1 мм |
| Биологическая устойчивость | Высокая | Высокая |
| Пожарная безопасность | Высокая | Средняя |
| Эстетичность | Высокая | Встречаются сучки и пятна |
| Отделка | По окончанию строительства | Через 6-12 месяцев |
| Потеря свойств при использовании | Нет | Могут появиться трещины |
| Цена | Высокая | На 30% меньше |
| Вероятность подделки | Невысокая | Высокая |
Как через тепловизор смотрится дом из клееного бруса, через 9 лет эксплуатации, смотрите в видео:
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дома из минибруса.
Заключение
Однозначно определить что лучше, клееный брус или профилированный брус, вряд ли получится. Каждый выбирает для себя материал исходя из собственных предпочтений и текущих потребностей.
В любом случае, важно после выбора определенного материала для коттеджа, дачи, бани, приобрести его у хорошего производителя с гарантией высокого качества. Кроме того, немаловажно произвести качественную работу, строго соблюдая технологию строительства из бруса.
Source: m-strana.ruЧитайте также
dacha.ahuman.ru
плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала
Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.
Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:
Что такое профилированный брус
На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.
Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.
Изготовление и характеристики
Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:
- Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
- После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
- Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.
Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.
Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.
Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.
Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:
Профилированный брус — что это такое, фото
Следующий параметр классификации – это структура.
Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.
Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.
Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.
Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.
Еще один важный параметр классификации – внешний вид.
Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.
Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.
Основные преимущества
Рассмотрим плюсы профилированного бруса.
Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.
Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.
Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.
Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.
Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.
Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.
Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.
Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.
Недостатки
Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.
Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.Особенности выбора
Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.
Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.
Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:
- Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).
Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.
Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.
Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.
Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.
На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания. - Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.
Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:
- с одним или двумя пазами;
- финского типа;
- со скошенными фасками;
- гребенчатый.
Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.
Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.
Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.
- Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
- при ограниченном бюджете;
- при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.
В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.
Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.
Принципы и нюансы применения
Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.
Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.
Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.
В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.
Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.
Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.
Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.
Рекомендации
Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.
Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.
Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.
Отзывы
Антон Великоцкий, Новосибирск: Я выбрал для строительства загородного дома профилированный брус, так как данный материал облегчает расчет параметров здания. Брус обладает точными размерами, технология монтажа строений их этого материала довольно простая и хорошо опробована на практике.На постройку дома потребовалось минимум времени, небольшая бригада строителей справилась с этой задачей оперативно и при этом на отлично.
Живем в доме уже больше года, никаких перекосов не наблюдается, как и щелей в древесине. В наших климатических широтах большую часть года холодно, но дом получился очень теплым, так что морозы нам не страшны.
Евгения, г. Тамбов: Думала, дом из профилированного бруса будет выглядеть слишком просто, а на деле получилось очень презентабельное строение. Мы занимались строительством сами, помогали только родственники, стройка завершилась быстро.
Если бы мы выбрали другой материал — в такие короткие сроки точно не уложились бы. Использовали высушенный брус, поэтому на усадку хватило зимы – осенью построили, а весной уже справили новоселье.
Александр Анохин, Подмосковье: Возводили дачи вместе с родственниками: соревновались – кто закончит стройку быстрее. Родственники решили возводить загородный дом из оцилиндрованного бревна, а мы — из профилированного бруса. Нам удалось завершить строительство гораздо быстрее, хотя дома по размеру одинаковые.
У родственников со временем в стенах появились щели, приходится заделывать их утеплителем. В нашем доме комфортный микроклимат круглый дом, для обогрева хватает электрокотла.
Игорь, г. Барнаул: Долго спорили: какой материал выбрать для строительства загородного дома – остановились на профилированном брусе. С помощью родственников завершили строительство довольно быстро.
Живем уже третий год, в доме очень тепло, никакой влажности и сквозняков. Воздух в помещениях свежий и одновременно теплый, время показало, что профилированный брус является лучшим материалом для постройки загородного жилья.
Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.
kvartira-rf.com
Профилированный брус: все «за» и «против». Подробное описание
Среди материалов, которые используются в строительстве загородных домов и бань, стоит выделить профилированный брус. Он производится из сосны, ели и лиственницы. Подобный пиломатериал получают из бревна посредством обработки на специализированных станках, после чего готовое изделие имеет одинаковую длину.
Основные виды
Главное отличие понятно из самого названия – такой материал имеет профиль. Он изготавливается по определенным шаблонам в заводских условиях. Значение профиля огромно, поэтому стоит ознакомиться с некоторыми вариантами.
Различают следующие виды профилей:
- с одним шипом;
- с двумя шипами;
- наличие скошенных фасок;
- финский;
- «гребенка» (напоминает гребень, имеет неопределенное количество шипов).
Остановимся на двух последних подробнее.
Профиль «гребенка» имеет свои плюсы и минусы. Положительный момент – благодаря множеству зубьев подобный брус не пропускает холодный воздух. Таким образом, строение не нуждается в дополнительном утеплении (например, конопатке). Минус – пиломатериал сложно скреплять между собой. При строительстве древесина претерпевает деформацию из-за перепада температур. Поэтому без применения дополнительных инструментов состыковать брусья практически нельзя.
Финский профиль имеет два шипа и два паза по краям. Брус с профилем обеспечивает отличную защиту от неблагоприятных атмосферных явлений, к тому же пиломатериал очень плотно примыкает друг к другу. Еще одно преимущество – усадка происходит равномерно на протяжении всего времени.
Размеры
Подобный материал изготавливается с традиционными размерами, продиктованными государственными стандартами, хотя некоторые производители выпускают изделия с индивидуальными параметрами.
Основной показатель в размере – толщина (высота). Рассмотрим самые распространенные:
- 100 мм. Профбрус с такой толщиной часто используют для возведения облегченных небольших построек: беседок, террас, веранд и тому подобное. Для летних дачных домиков он также подходит. Однако, ни в коем случае не следует применять данный пиломатериал в качестве основного при строительстве жилого дома. Профиль – два паза и шипа;
- 150 мм. Средняя толщина позволяет строить жилые здания по доступной цене. Здесь основной профиль – «гребенка»;
- 200 мм. Такая высота бруса оптимальна при строительстве жилых домов с большой площадью. Высокое сопротивление несущих стен удобно для возведения двухэтажных коттеджей. Сечения профилированного бруса 150х200 и 200х200 – идеальные варианты.
Стандартный брусовой материал с профилем имеет длину в 6 метров. Для возведения домов из профилированного бруса, которые длиннее шести метров, материал соединяется по длине несколькими способами.
Структура
По структуре пиломатериал делится на:
1. Цельный. Производится из древесного массива размером 160х200 (иногда 200х200). Обрабатывается со всех сторон, получается готовое изделие с нужным сечением и профилем.
2. Клееный профилированный брус. Для производства отлично подходят хвойные деревья. Состоит из специально подготовленных ламелей, которые склеивают заводским способом. Поэтому он обладает прочностью и огнестойкостью, к тому же привлекателен внешне.
3. Теплые брусья. Новинка на рынке стройматериалов. Напоминают клееный вариант, но наделены хорошими теплоизоляционными характеристиками. Представляют собой многослойную конструкцию из ламелей и пенополистирола. Важно, чтобы в процессе изготовления доски-ламели были сухими.
Какая степень влажности допустима?
В зависимости от степени влажности различают:
- брус естественной влажности;
- профилированный брус камерной сушки.
В первом варианте влажность около 20 процентов. Несмотря на значительную усадку (целых 10 %!) и образование небольших трещин, материал имеет спрос из-за невысокой стоимости.
Процент влажности сухого бруса от 8 до 12 процентов. Это достигается благодаря тщательной сушке материала в камере. Появление трещин и длительная усадка в этом случае не так страшны. Усадочные процессы составляют не больше 5 %. Единственный минус – стоимость выше, чем у аналога с естественной влажностью.
Все «за» и «против»
Такой материал, как профбрус, имеет свои достоинства и недостатки.
Основные преимущества
Один из важных показателей сырья для строительства жилых зданий – прочность. И цельный пиломатериал, и его клееный аналог обладают достаточной прочностью и надежностью. Во втором случае, еще на производстве доски-ламели с браком убираются, чтобы не нарушить целостность конструкции. При сравнительном анализе с оцилиндрованным бревном, профбрус при окончательном высыхании меньше подвержен растрескиванию и любым деформационным процессам.
Кроме этого, сырье экологично, безопасно для окружающей среды и людей, не выделяет токсинов и других вредных веществ.
Профилированный материал удобен при строительстве нестандартных строений как для постоянного проживания, так и для отдыха. Например, можно соорудить полуоткрытую беседку удачно комбинируя клееный и цельный пиломатериал.
Не ограничивается и длина. Помимо стандартных 6 метров, при правильном соблюдении технологии можно изготовить брусья длиной до 20 метров. Индивидуально подбираются различные сечения пиломатериала, в зависимости от цели и размера постройки.
Несколько минусов
Первым и важным недостатком является неправильная сушка. При нарушении процесса высыхания есть риск потери пиломатериалом своих основных положительных качеств. При производстве, клееный профилированный брус на определенной стадии нуждается в пропитке специальными средствами от гниения. Они содержат небольшое количество токсинов, и если производитель использует дешевые заменители качественных пропиток – наличие в них вредных веществ может негативно сказаться на здоровье владельца. Поэтому следует приобретать только качественный товар у проверенных фирм-производителей.
Третий вполне весомый недостаток – стоимость. Из-за сложного процесса изготовления клееного пиломатериала его цена высока в сравнении с оцилиндрованным бревном.
glavstroy365.ru
Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.
Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.
Содержание этой статьи
Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.
Преимущества строительства из профилированного бруса
Независимо от вида, профилированный брус обладает:
По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?
- идеально геометрической формой изделия;
- точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;
Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.
Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.
А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.
Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.
Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.
Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.Виды соединений, видео:
Профилированный брус: что это такое?
Итак, профилированный брус – это изделия:
из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;
полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;
«теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.
Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.
Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.
Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.
В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.
По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.
Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.
Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).
Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.
Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.
Форма профиля
Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.
Среди самых распространенных и популярных видов:
- гребенка, представляющая многошиповое соединение;
- профиль с одним шипом;
- профиль с двумя шипами;
- «финский»;
- «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
- профиль со скошенными фасками и другие.
Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».
Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.
Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.
Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.
Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:
- D-образной;
- прямолинейной (ровной).
На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.
Изготовление профилированного бруса
Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.
На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.
Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.
Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.
При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.
Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.Производство клееного бруса имеет свои особенности:
- изготовление ламелей из подготовленной древесины;
- отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
- сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
- склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
- изготовление замкового соединения;
- чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).
Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол
Изготовление профилированного бруса, видео:
Профилированный брус своими руками
Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.
Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.
Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.
Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.
Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:
- производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
- выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
- изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.
Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.
Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.
Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.
Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.
Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.
dimdom.ru