Целлюлозный утеплитель — Википедия
Серая строительная ватаЦеллюлозный утеплитель (целлюлозная вата, «эковата») — рыхлый, лёгкий волокнистый строительный изоляционный материал серого или светло-серого цвета, применяется как утеплитель.
Состоит примерно на 80 % из газетной бумаги/макулатуры и на 20 % из нелетучих пламегасящих веществ, в качестве которых чаще всего используются борная кислота и бура.
Целлюлозный утеплитель — материал серого (светло-серого) цвета обычно состоит на 81 % из вторичной целлюлозы (переработанной газетной макулатуры), на 12 % — из антисептика (борная кислота), и на 7 % — из антипиренов (бура)[источник не указан 3383 дня]. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении материала связывает волокна и элементы конструкции. Антисептик и антипирен составляющие этого материала являются малотоксичными, умеренно вредными, нелетучими, природными компонентами. Целлюлозный утеплитель долго противостоит открытому огню, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции, на уровне лучших образцов изоляционных материалов. Коэффициент теплопроводности материала равен 0,037-0,042 Вт/(м*K), а также он способен удерживать до 20 % влажности в верхних слоях утеплителя, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду за счет капиллярной структуры целлюлозных волокон и при высыхании не теряет своих свойств. Плотность применения составляет 28-65 кг/м3. Группа горючести зависит от технических условий компании производителя. Эталонные показатели: Г2 — умеренно горючий (ГОСТ 30244), В2 (DIN 4102) — умеренно воспламеняемый (ГОСТ 30402), Д2 — умеренно дымообразующей способностью (2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044), РП-1 — распространение пламени по поверхности «0» (ДСТУ Б В.2.7-38-95) Воздухопроницаемость — низкая, при плотности материала 35,0-40,0 кг/м3 всего (80-120)х10-6 m3/msPa, паропроницаемость — 0,3 мг/(мчПа), сорбционное увлажнение по ГОСТ 17177.5 за 72 часа — 16 %. Значение pH = 7,8—8,3, поэтому целлюлозный утеплитель является химически пассивной средой и не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов.
Теплоизоляционные свойства целлюлозы были известны достаточно давно. В конце XIX века также были проведены широкое исследование свойств бумажного материала, в результате чего была создана технология производства целлюлозного утеплителя. В 1928 году в Германии открылось первое производство утеплителя.
После Второй мировой войны, страны Европы, пострадавшие в войне, испытали настоящий строительный бум. Разрабатывались и развивались новые технологии домостроения, в том числе и каркасного, особенно активно развитие шло в Канаде и Германии. В 1950-е годы, когда объём строительства зданий значительно вырос и возникла потребность в качественном утеплителе, спрос на целлюлозный материал значительно увеличился. За счёт большого спроса на целлюлозный утеплитель, технологии производства быстро стали совершенствоваться. Также совершенствовалась технология утепления и оборудование для производства и монтажа, были разработаны способы использования. Появились профессиональные выдувные машины, позволяющие резко увеличить скорость и качество монтажа изоляции.
В настоящее время целлюлозное утепление популярно в США, Канаде, ряде европейских стран, набирает популярность в Японии и других странах азиатского бассейна. В Финляндии, стране с 5-миллионным населением, производство утеплителя составляет 25 000 тонн в год (это более 1 млн м² изолированных помещений) — доля целлюлозного утеплителя на рынке утеплителей для индивидуального строительства доходит до 70 %. В США только в 2005 году более 340 000 зданий было построено с применением целлюлозного утеплителя.
В России, а точнее в СССР целлюлозный теплоизоляционный материал появился в 30-х годах XX столетия, но наибольшую популярность начал приобретать с 1993 года. Популярность утеплителя неуклонно растёт. Многие строительные фирмы и частные заказчики оценили её качества: технологичность, универсальность, экологичность и цену. На территории Российской Федерации сейчас активно действуют более 60 производств.
Целлюлозный утеплитель используется в России, Германии, Англии, Финляндии, Японии, США, Канаде и других европейских государствах. В разных странах утеплитель имеет различные торговые марки, при этом структурный состав утеплителя не везде одинаков.
В России данный утеплитель используется недавно, с 1992 года и технология, как и оборудование, да и само российское название данного утеплителя пришли из Финляндии. В последнее же время производство данного утеплителя и его примененние только набирают обороты. В Казахстане материал производится с 1999 года, в Эстонии — с 1990 года, в Литве — с 1994 года, а на Украине и в Белоруссии — начиная с 2007 года. Первая линия с полуавтоматической упаковкой в полиэтиленовые мешки была поставлена на Камский целлюлозно-бумажный комбинат в 1996 году. Позднее данная линия была перенесена в Тульскую область. В Екатеринбурге с 2007 года работает линия, производящая высококачественный целлюлозный утеплитель по современной финской технологии, которым прямо на заводе утепляются производимые там каркасно-панельные дома. Первое отечественное серийное оборудование, для производства эковаты, изготовлено в Тюмени, на сегодняшний день более 50 линий в СНГ, многие под маркой Эковата Экстра (желтый мешок). В Омске, Тюмени, Воронеже,Мытищах и Уфе выпускают утеплитель, для производства которого используется газетная бумага и природные борные минералы (целлюлоза 80 %, 10 % бура, 10 % борная кислота). С 2007 года производство освоено также в посёлке Пирогово Мытищинского района.С 2014 года производство налажено в Северодвинске.
Способы монтажа[править | править код]
В России на сегодняшний день ещё не приняты стандарты для монтажа эковаты.
Существует три способа монтажа целлюлозного утеплителя в строительстве:
- Ручная укладка
- Механизированная сухая укладка (с помощью выдувных установок)
- Напыление увлажненного материала на поверхности (с помощью выдувных установок и комплекта для влажного нанесения)
Ручная укладка[править | править код]
При ручной укладке целлюлозный утеплитель разрыхляют подручными инструментами в любой ёмкости и раскладывают на утепляемую поверхность: полы, перекрытия, чердаки — или засыпают в полости здания: стены, мансарды, кровли. При установке в конструкциях необходимо соблюдение требуемой плотности установки, к примеру, для стен это мин. 60-70 кг/м³. для перекрытий — не менее 35-40 кг/м³. Ручная укладка в стеновые конструкции требует большого внимания и временных затрат, поэтому экономически эффективно использовать такой метод лишь при небольших объёмах.
Механизированная укладка[править | править код]
При механизированной укладке применяются выдувные установки, которые разрыхляют утеплитель в бункере и подают его в потоке воздуха к месту задувки или укладки на расстояние до 200 м по горизонтали и до 40 м по вертикали.
Влажная укладка[править | править код]
Влажная укладка отличается от механизированной только тем, что целлюлозный утеплитель наносится на конструкции с водой или с водой и клеем в качестве связующего компонента. При этом необходимо использование специальной форсунки и агрегата для подачи воды или клея под давлением. Влажно-клеевое нанесение материала в стены позволяет контролировать качество монтажа, оставляет достаточно ровную поверхность для последующих работ. При правильном нанесении утеплитель быстро высыхает — его можно закрывать другими материалами уже через 12 часов после монтажа.
Оборудование для монтажа[править | править код]
Целлюлозный утеплитель поставляется на объект в сжатом (спрессованным) виде (в 3-5 раз от номинальной плотности) или же в слегка уплотненной (не спрессованный) форме упакованный в полиэтилен, поэтому для использования его необходимо привести в начальное состояние. Эта процедура, а также процесс пневмопередачи материала в зону монтажа осуществляется с помощью специальных выдувных установок.
Оборудование для влажно-клеевого напыления требует наличия профессиональной выдувной техники с возможностью тонкой настройки, и компонуется в соответствии с характером работ и необходимой производительностью.
Полный комплект оборудования для монтажа целлюлозного утеплителя состоит из:
1 — Выдувная (нагнетательная) установка для подготовки и подачи целлюлозного утеплителя;
2 — Гибкие транспортные шланги разных диаметров для транспортировки целлюлозного утеплителя к месту ее укладки;
3 — Бензо-роторная крыльчатка для сбора целлюлозного утеплителя;
4 — Водяная электропомпа высокого давления для увлажнения целлюлозного утеплителя;
5 — Водяная насадка с разным количеством форсунок для напыления целлюлозного утеплителя;
6 — Вместительная тара для водно-клеевой смеси;
7 — Электроваликовые ножницы для подрезки и выравнивания напыленной поверхности целлюлозного утеплителя.
Изготовление утеплителя на основе целлюлозного волокна осуществляется как на больших заводах с производственной мощностью 5-10 т/ч, так и на малых или средних предприятиях (от 100 кг/ч). Цикл производства начинается с расфасовки макулатуры с ручной фильтрацией общей массы от крупных предметов (компакт-диски, файлы, пластиковые зажимы и т. п.), а также неподходящих сортов бумаги. Далее сырье подается на конвейер и начинается полностью автоматический процесс переработки.
Сперва производится первичное смешивание и дробление бумаги, после чего крупным магнитом извлекаются металлические предметы малого размера (скрепки, скобки и т. п.). Далее — очередной этап порезки, где происходит измельчение на 5-сантиметровые фрагменты. Полученной массой заполняется ёмкость, куда также добавляется антисептик и борная кислота. Дальнейшее измельчение позволяет получить частицы размером 4-5 мм, после чего добавляется ещё немного борной кислоты.
Этот цикл обработки макулатуры занимает около 5 минут. До того как волокно покинет фабрику, образцы берут на проверку, часть которых отправляется на испытания. Тест проверяет волокно на открытое горение: материал нагревается до 50°C, что симулирует нагревание солнечным светом. Бумага загорается, огонь распространяется, но быстро затухает благодаря буре,которая используется в качестве антипирена и если это происходит достаточно быстро, тест считается пройденным. Также тесты выполняют независимые компании, чтобы проверить результаты испытаний компаний производителя. На последнем этапе производится упаковка материала в мешки с расфасовкой по 5-20 кг. Плотность материала в мешках в 3-4 раза выше чем в открытом виде, потому перед использованием целлюлозный утеплитель взрыхляют.
преимущества данного материала, недостатки, полезные свойства, нанесение
Под целлюлозной ватой понимают изоляционный строительный материал, утеплитель, который отличается легкой, рыхлой, древесноволокнистой структурой. В некоторых источниках можно встретить другое ее название – эковата или целлюлозный утеплитель.
Преимущества строительного материала
Целлюлозная вата занимает лидирующие позиции на рынке строительных материалов, благодаря достоинствам, которые отличают ее от остальных материалов. К ним относят:
- Доступность – имеет сравнительно низкую цену, благодаря чему обладает широким кругом потребителей.
- Стойкость к появлению плесени, грибка, насекомых или грызунов.
- Долговечность – имеет длительный срок службы.
- Безопасность – достаточно экологична, не содержит веществ, способных навредить здоровью человека или животного.
- Хорошее крепление на стекло и металл, кирпич и бетон, дерево и другие материалы.
- Высокий уровень огнестойкости – огонь может продвигаться через материал со скоростью 2 мм/мин.
- Низкий уровень воздухопроницаемости.
- Высокие звукоизоляционные свойства и др.
Целлюлозная вата, как и другие материалы, имеет некоторые недостатки. Среди них – невозможность организовать «плавающие полы» вследствие низкой плотности эковаты.
Качественное утепление невозможно произвести самостоятельно – потребуется специальное оборудование и присутствие специалиста. Кроме того, существуют определенные ограничения для применения материала в высотном строительстве по причине наличия степени горючести.
Основные свойтсва
Основу эковаты составляет древесное волокно, имеющее вид обработанной целлюлозы (его доля составляет 81%). Роль антисептика выполняет борная кислота, которая содержится в материале в количестве 12%.
В качестве антипирена выступает бур, содержание которого соответствует 7%. Для придания клейкости во время увлажнения в целлюлозную вату добавлен лигнин. Все эти компоненты абсолютно нетоксичны, не испаряются с поверхности, а потому совершенно безвредны для здоровья человека.
Выпускается материал не в форме плит или рулонов, в отличие от других утеплителей. Целлюлозная вата представлена в виде рыхлого рассыпающегося материала, который необходимо задувать воздухом в полости.
Кроме того, существует еще один вариант использования – увлажнение с последующим напылением на поверхность. Это невозможно сделать без специалистов и необходимого оборудования.
Сложность монтажа окупается обеспечением надежной защиты от внешних факторов, так как полученный изоляционный слой будет без наименьших пустот и щелей.
Правила применения
Основной способ нанесения целлюлозной ваты – напыление. В процессе работы материал способен проникнуть в наименьшие щели, плотно облегая провода или трубы, а также другие строительные конструкции, которые очень трудно заизолировать другим путем. На выходе получают плотный изоляционный слой, который исключает вероятность утечки тепла.
Наносят эковату сухим и влажным способом. Первый нашел свое применение при утеплении горизонтальных, наклонных перекрытий, а также коробчатых конструкций стен.
Второй – при утеплении открытых конструкций стен. Данный способ имеет ряд преимуществ. Так, при смачивании водой активизируется лигнин – вещество, которое содержится в древесных волокнах.
Он выступает в качестве клея. Таким образом, утеплитель плотно взаимодействует с конструкциями, замыкает их в себе, создавая цельный, плотный покров.
Эковата – отличный материал, обеспечивающий изоляцию и утепление конструкций, доступ к которым затруднен.
недостатки и достоинства целлюлозного утеплителя
На сегодняшний день на современном рынке теплосохраняющих материалов уверенно держит лидирующие позиции целлюлозное волокно или, как его еще называют, целлюлозная вата. Так ли оно хорошо, как признанно многими? Имеет ли эковата недостатки или же их вовсе нет? Давайте попробуем вместе разобраться в этом вопросе и выделить основные минусы данного вида утеплителя.
Происхождение целлюлозной ваты
Еще в начале прошлого века целлюлозная вата была оценена за такие свойства, как надежно удерживать тепло, поглощать шумы и обеспечивать достойную теплоизоляцию. После проведения целого ряда опытов и экспериментов, в 1929 году, в столице Германии, начали выпуск целлюлозного утеплителя. Оно стало активно применяться при строительстве жилых домов, промышленных сооружений, частных домов и государственных предприятий.
Ощутимый толчок быстрого набора популяризации и широкое применение целлюлозная вата нашла во время Второй мировой войны. Во время того, когда происходило восстановление большого количества разрушенных зданий и домов, потребовалось огромное количество утеплителя и других строительных материалов. Спрос на относительно недорогой материал, который надежно сохраняет тепло и не пропускает в помещения шум, вырос в несколько раз. А, как известно, спрос порождает предложение.
Объемы используемого в промышленных целях утеплителя стали предпосылкой для появления профессиональных выдувных машин, ускоряющих монтаж теплоизоляции и производство необходимого сырья.
Компоненты эковаты и её характеристики
Состав эковаты достаточно простой и понятный каждому пользователю. Давайте разберемся, что это такое. Большую часть, а точнее, восемьдесят один процент от общей массы занимает вторичная целлюлоза или просто переработанная макулатура. Антисептическая составляющая в виде борной кислоты – всего двенадцать процентов. Это очень важный компонент в производстве эковаты. Именно он обеспечивает защиту материала от грызунов и насекомых. Остальные семь процентов — это антипирен. В качестве средства, которое предназначено для понижения воспламеняемости материала, использована так называемая бура.
Целлюлозная вата выпускается в виде рыхлых, волокнистых хлопьев, которые для удобства хранения, а также комфортной и легкой транспортировки предварительно прессуются, уменьшаясь в объеме в примерно от двух до пяти раз. Волокна утеплителя содержат лигнин – это вещество, которое при намокании или воздействии влаги «склеивает» их с материалом конструкции.
Имеет эковата технические характеристики следующего порядка:
- теплопередача составляет 0,037-0,042 Вт/м·К;
- плотность эковаты в зависимости от утепляемой поверхности варьируется в пределах 28-65 кг/м3;
- при плотности укладки 40 кг/м3 воздухопроницаемость составит (80…120)10-6 м3/msPa;
Как может быть видно из приведенных и описанных выше характеристик, теплопроводность эковаты практически не отличается от аналогичных параметров других минеральных ват. Однако следует отметить, что из-за особенностей своей структуры целлюлоза в значительной степени способна впитывать воду.
Но даже при промокании на четвертую часть или же на двадцать пять процентов коэффициент теплопередачи ухудшится незначительно, примерно на 2-5%.
При этом стоит отметить, относительно низкую цену, если сравнивать с другими утеплителями на рынке товаров и услуг.Технология монтажа
Целлюлозный утеплитель эковата может быть нанесен на утепляемые поверхности несколькими способами. К ним можно отнести следующие:
- ручное нанесение;
- промышленный сухой способ;
- промышленный мокрый способ.
При ручном нанесении материал высыпается в подготовленную емкость достаточного большого объема и взбивается, или вспушивается с помощью насадки-миксера электрической дрелью или перфоратором. Готовый к применению материал руками укладывается в подготовленные ниши или полости.
При значительных объемах работы такой способ слишком затратный по вложениям труда и неэффективен. При промышленном нанесении сухого утеплителя этот недостаток компенсируется наличием компрессора, с помощью которого и будет осуществляться задувка предварительно вспушенной ручным способом ваты.
Для механизированного мокрого напыления материала на поверхности применяются специализированные выдувные установки. Волокно вспушивается в бункере агрегата, при необходимости добавляется дополнительное клеящее вещество и под давлением, смачиваемое водой через форсунки распыляется по поверхностям.
Расход состава на 1м2 будет прямо пропорционален толщине слоя утеплителя и его необходимой плотности. Плотность укладки ваты при утеплении горизонтальных поверхностей должна быть порядка 45 кг/м3. Для вертикальных плоскостей эта величина составит 65 кг/м3. Зная все необходимые параметры и то, какие эковата имеет характеристики, всегда можно рассчитать объем, выполнить расчет количества м3 продукта для теплоизоляции конструкции определенных размеров.
Благодаря своим свойствам, утеплитель наносится монолитным покрытием, без швов и стыков, что позволяет избежать возникновения точек проникновения холода. Но, в отличии от работы с другими материалами, всегда нужно тщательно контролировать, какую эковата имеет плотность укладки. Нарушение допустимых значений может провести к ухудшению качества термоизоляции с течением времени.
Отрицательные стороны целлюлозы
Для того чтобы составить полное представление о данном утеплителе, рассмотрим минусы эковаты.
- Использование специализированного оборудования, так как ручная укладка достаточно трудоемкая.
- От персонала, выполняющего работу, требуется достаточно высокая квалификация.
- Наличие большого количества пыли при монтаже утеплителя.
- При мокром напылении состава срок его высыхания может достигать 72 часов, что не всегда удобно, а порой даже недопустимо.
- Усадка целлюлозной ваты. Со временем смонтированная теплоизоляция может потерять до четверти объема, что приведет к образованию неутепленных ниш.
- Значительная абсорбция. Для того чтобы волокно могло просыхать, необходимо создать условия для хорошей ветиляции.
- При вертикальной задувке необходимо создавать каркас из арматуры или деревянных брусьев.
Справедливости ради стоит отметить, какие присутствуют недостатки эковаты, среди тех, на которые указывают специалисты и люди, уже столкнувшиеся с ней в своих жилищах. Есть случаи возникновения аллергической реакции «на библиотечную пыль», выраженной в виде крапивницы.
Однако это единичные случаи и только индивидуальная непереносимость какого-либо компонента данного материала может привести к негативным последствиям.
Также опасения некоторых пользователей интернета вызывает наличие в составе утеплителя борной кислоты, которая при определенных условиях может оказаться в зоне прямого контакта с человеком. Напомним, что в материале ее содержание равно 12%. Такая концентрация в целом не представляет опасности для организма человека. Объективность данных сведений остается полностью за теми, кто распространяет такие данные на форумах в сети.
Выводы
В данной статье описаны все плюсы и минусы целлюлозы, какие у нее сильные стороны и какие эковата имеет недостатки. Выбрать этот материал для теплоизоляции дома или применить другой – решать исключительно вам. Какие лучше выбрать инструменты, как организовать работы или какую применить технологию – могут подсказать статьи на нашем сайте. За консультациями всегда можно обратиться к профильным специалистам.
Увидеть, как выглядит эковата, можно на фото, которые легко найти на просторах всемирной паутины.
В завершении хочется напомнить, что во многом характеристики и качество утеплителя зависит от производителя. Кроме того, качество может изменяться в зависимости от многих показателей, в том числе от того, какое используется сырье, и какая технология его обработки применяется.
Мы стараемся объективно предоставить информацию, а выбор за вами.
Вата целлюлозная
Вата целлюлозная на 80% состоит из макулатуры. Остальные 20% — это мощные антисептик и антипирен бур и борная кислота, благодаря которым вата является трудногорючим материалом. Даже при небольшом нагревании соединения бура сразу выделяют влагу. Благодаря этому в случае возникновения пожара и попадания огня на утеплитель, вата увлажнится и тем самым задержит дальнейшее распространение огня. При нагревании целлюлозная вата не выделяет токсичные газы и абсолютна безопасная для здоровья. Не вызывает аллергии, не содержит вредных летучих соединений и является чистым биологическим материалом. Второе ее название – эковата.
Являясь прекрасным антисептиком, борная кислота препятствует гниению, появлению плесени, различных грибков, размножению микроорганизмов, грызунов и насекомых.
Для получения ваты из целлюлозы бумагу подвергают сначала грубому, а затем тонкому измельчению, в процессе которого бумага разрывается на волокна. После этого в специальном бункере получившаяся целлюлоза смешивается с добавками. Готовую вату уплотняют и фасуют в определенные мешки. Разрыхляют ее на месте в момент монтажа при помощи специальной выдувочной установки.
Вату целлюлозную на протяжении многих лет используют как идеальный теплоизоляционный материал. Она вдувается в требующие утепления полости, равномерно заполняя пространство. При утеплении стеновых конструкций она наносится вместе с клеем, что обеспечивает надежное закрепление на всех деталях стены. Это позволяет с легкостью утеплить любые недоступные места, например пространство между скатной кровлей и чердачным перекрытием. Любые излишки ваты снимаются и используется повторно, что делает ее безотходной, а значит и экономной. 50 мм ваты по своей теплопроводимости способны заменить кирпичную кладку шириной в 1,5 кирпича.
Применение в качестве утеплителя целлюлозной ваты решает еще одну важную проблему в строительстве. Не нужно дополнительно защищать утеплитель от возникновения конденсата. Строение ватных волокон просто не позволяет ему образовываться. При повышении влажности вата впитывает лишнюю влагу, оставляя при этом неизменным объем воздуха, находящийся внутри стены, сохраняя температуру в помещении на прежнем уровне.
Часто в комплексе с целлюлозной ватой в качестве ветрозащиты используют жесткую плиту из древесного волокна. Она защищает вату от выдувания, является утеплителем и служит для обеспечения жесткости.
С 1928 года в Германии начался выпуск ваты из целлюлозы. Она до сих пор остается самым популярным видом утеплителя. В 1950 году впервые в США целлюлоза была использована в качестве теплоизоляционного материала. В 1990 году в Прибалтике открылась первая линия по изготовлению целлюлозной ваты. С 1995 года заводы в Москве и Чувашии совместно начали выпуск утеплителя из целлюлозы.
Вату целлюлозную используют также для звукоизоляции чердачных, межэтажных перекрытий, полов и в качестве теплоизоляции фасада.
Вата целлюлозная — это… Что такое Вата целлюлозная?
Вата целлюлозная (эковата, целлюлозный утеплитель) – представляет собой легкий, рыхлый, древесно-волокнистый изоляционный строительный материал из класса утеплителей. Целлюлозная вата на 81% состоит из древесного волокна в виде обработанной целлюлозы, на 12% состоит из борной кислоты, выполняющего функцию антисептика, а также на 7% состоит из бура, выполняющего функцию антипирена. Волокна эковаты содержат лигнин, придающий клейкость при увлажнении. Абсолютно все составляющие целлюлозной ваты являются нелетучими, нетоксичными и безвредными для здоровья человека природными компонентами.
[Толковый строительно-архитектурный словарь под ред. Бакулина А. А]
Вата целлюлозная (эковата) – древесный волокнистый материал. Изготовляется из макулатуры. 80% эковаты состоит из газетной бумаги, а 20% эковаты составляют нелетучие, безопасные для здоровья добавки, служащие антисептиками и антипиренами. Применяется в качестве теплозвукоизоляционного огнезащитного материала в строительстве всех типов зданий и помещений А, Б, В с одновременной защитой сооружений от химической и биологической коррозии, а также для приготовления штукатурных составов для помещений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.
[ТУ 5761-028-02956140-2000]
Рубрика термина: Теплоизоляционные свойства материалов
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
Целлюлозная вата
Содержание статьи
Целлюлозная вата — это нетоксичный, негорючий, безопасный для человека утеплитель, состоящий из природных компонентов.
В состав целлюлозной ваты входит древесное волокно (80 процентов), борная кислота (12 процентов) и бура (8 процентов).
Целлюлозная вата не горит, не гниет, обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал легко отдает влагу в окружающую среду, а при высыхании не теряет своих свойств. Поэтому целлюлозная вата не теряет своей актуальности и по сей день.
Целлюлозная вата имеет свои преимущества и недостатки.
К преимуществам можно отнести прежде всего ее долговечность. Срок службы этого утеплителя более 85 лет.
Целлюлозная вата совершенно не содержит веществ, вредных для здоровья, она вполне безопасна.
При использовании целлюлозной ваты вы избавитесь от возможности появления грызунов и насекомых, а также грибков и плесени в вашем помещении. Целлюлозная вата имеет хорошую адгезию к бетону, кирпичу, стеклу и другим материалам.
Основными недостатками применения целлюлозной ваты можно считать ее низкую воздухопроницаемость, вымывание боратов при постоянном намокании и некоторую сложность при установке, так как для утепления целлюлозной ватой требуется специальное оборудование. А при сухом способе укладки целлюлозная вата сильно пылит.
Укладывают этот материал обычно тремя способами.
Ручная укладка
Сначала нужно разрыхлить вату с помощью электромешалки. Затем разложить на утепляемую поверхность с соблюдением необходимой плотности установки. Для стен, полов, мансард, кровли и других поверхностей плотность разная.
Вторым способом является механизированная укладка.
Механизированная укладка
При этом способе эковату высыпают в приемный бункер выдувной установки. Там она разрыхляется и подается по шлангу к месту укладки. Установка должна находиться на расстоянии до 150 м по горизонтали и до 30 метров по вертикали от утепляемой поверхности. Этот способ обеспечивает проникновение в труднодоступные полости и не требует разборки установленных конструкций.
Способ влажной укладки имеет большое преимущество перед другими способами в том, что помогает при укладке избавиться от пыли.
Влажная укладка
При этом способе целлюлозная вата подается на конструкцию со связующими компонентами. Они могут быть представлены в виде воды или клея, которые, в свою очередь, подается через форсунку.
Целлюлозная вата решит многие проблемы в утеплении вашего помещения. И борьбу с морозами можно будет считать успешно завершенной.
Вата целлюлозная — это… Что такое Вата целлюлозная?
- Вата целлюлозная
• Вата целлюлозная
• Эковата
Древесный волокнистый материал. Изготовляется из макулатуры. 80% эковаты состоит из газетной бумаги, а 20% эковаты составляют нелетучие, добавки, служащие антисептиками и антипиренами.
Словарь строителя. 2008.
- Вата стеклянная
- Ватерпас
Смотреть что такое «Вата целлюлозная» в других словарях:
Вата целлюлозная — (эковата, целлюлозный утеплитель) – представляет собой легкий, рыхлый, древесно волокнистый изоляционный строительный материал из класса утеплителей. Целлюлозная вата на 81% состоит из древесного волокна в виде обработанной целлюлозы, на… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
вата целлюлозная — (g. cellulosum) В., состоящая из смеси волокон хлопка с распушенной целлюлозой … Большой медицинский словарь
вата целлюлозная — (эковата) древесный волокнистый материал. Изготовляется из макулатуры. 80% эковаты состоит из газетной бумаги, а 20% эковаты составляют нелетучие, безопасные для здоровья добавки, служащие антисептиками и антипиренами. Источник: Толковый… … Строительный словарь
Вата целлюлозная (эковата) — Древесный волокнистый материал. Изготовляется из макулатуры. 80% эковаты состоит из газетной бумаги, а 20% эковаты составляют нелетучие, добавки, служащие антисептиками и антипиренами. Источник: Словарь архитектурно строительных терминов … Строительный словарь
вата — ы; ж. [нем. Watte] 1. Пушистый волокнистый материал (обычно из хлопка или шерсти), применяемый в медицине, в технике, в быту. Гигроскопическая в. Стерильная в. Пальто на вате (утеплённое, подшитое ватой). Ноги как вата (ослабевшие от болезни,… … Энциклопедический словарь
вата — ы; ж. (нем. Watte) см. тж. ватка, ватный 1) Пушистый волокнистый материал (обычно из хлопка или шерсти), применяемый в медицине, в технике, в быту. Гигроскопическая ва/та. Стерильная ва/та. Пальто на вате (утеплённое, подшитое ватой … Словарь многих выражений
вата — ВАТА, ы, ж Материал из хлопка, шерсти или синтетический, волокнистый, распушенный, употребляемый в медицине и быту или в некоторых сферах производства. Целлюлозная вата … Толковый словарь русских существительных
эковата — (вата целлюлозная) древесный волокнистый материал. Изготовляется из макулатуры. 80% эковаты состоит из газетной бумаги, а 20% эковаты составляют нелетучие, безопасные для здоровья добавки, служащие антисептиками и антипиренами. Источник: Толковый … Строительный словарь
Эковата — • Вата целлюлозная • Эковата Древесный волокнистый материал. Изготовляется из макулатуры. 80% эковаты состоит из газетной бумаги, а 20% эковаты составляют нелетучие, добавки, служащие антисептиками и антипиренами … Словарь строителя
Теплоизоляционные свойства материалов — Термины рубрики: Теплоизоляционные свойства материалов Isover кт Thermacompact s Thermaflex Thermaflex frz Thermaflex ас Thermal Алюминиевая фольга Асбозурит … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов