Устройство дрель: Виды, особенности устройства и принцип работы

Содержание

Виды, особенности устройства и принцип работы

Содержание:

  1. 1. Безударные дрели
    1. 1.1. Типы патронов
    2. 1.2. Область применения
  2. 2. Ударные дрели
    1. 2.1. Особенности использования
    2. 2.2. Область применения
  3. 3. Аккумуляторная дрель-шуруповерт
    1. 3.1. Виды аккумуляторных дрелей-шуруповертов
    2. 3.2. Аккумуляторы
    3. 3.3. Область применения
  4. 4. Угловые дрели
    1. 4.1. Область применения
  5. 5. Дрели-миксеры
    1. 5.1. Область применения
  6. 6. Дрели алмазного сверления
    1. 6.1. Область применения

На данный момент мировые бренды предлагают шесть видов дрелей, имеющих общие черты и отличительные особенности: безударные, ударные, аккумуляторные дрели-шуруповерты, миксеры, угловые и дрели алмазного сверления. Выбирая дрель, в первую очередь определитесь с ее классом:

  • бытовой,
  • полупрофессиональный,
  • профессиональный.

После этого переходите к выбору вида инструмента. Кратко рассмотрим каждый вид в отдельности и обозначим общие принципы работы различных по назначению дрелей.

Безударные дрели

Основным механизмом безударной дрели, как и любого электроинструмента, является мотор или электродвигатель. Работающий мотор передает вращение посредством вала на редуктор, который снижает слишком высокую частоту вращения двигателя и увеличивает величину крутящего момента патрона.

Перед редуктором на входном валу устанавливается крыльчатка вентилятора для охлаждения двигателя. Редуктор выходным передаточным валом соединен с патроном дрели, в который устанавливаются сверла и другие расходные материалы. В бытовых и полупрофессиональных дрелях корпус редуктора изготавливается из пластика, в профессиональных моделях используют металлические, чаще всего алюминиевые корпуса. Запуск дрели производится курковым выключателем, он же регулирует частоту вращения. Фиксация сверла в патроне происходит саморегулирующимся трехкулачковым зажимом.

Типы патронов

Существуют ключевые и быстрозажимные патроны. Ключевые затягиваются с помощью ключа, что требует некоторых физических усилий и затрат времени. Быстрозажимные позволяют проводить быструю смену сверл без физических усилий и с минимальными затратами времени.

Различают одно- и двухмуфтовые быстрозажимные патроны. Затягивание одномуфтового патрона производится одной рукой за счет блокировки шпинделя. Такие патроны чаще устанавливают на дорогостоящие профессиональные модели. Двухмуфтовый патрон имеет две свободно вращающиеся муфты и для его затягивания необходима фиксация одной из них и поворотное движение второй.

Зажим патрона имеет минимальный (1-1.5 мм) и максимальный (10, 13, 16 мм) диаметры. Размер максимального диаметра обычно прямо пропорционален классу дрели — чем выше класс, тем больше размер.

Область применения

Безударные дрели применяются там, где необходимо точное и чистое сверление. С ее помощью можно сделать отверстия в пластике, дереве, металле. Не рекомендуются для работы по бетону, камню и кирпичу.

Ударные дрели

Ударные дрели предназначены для работ в очень твердых материалах. Такие дрели позволили многим решить вопрос, как сделать небольшое количество отверстий в бетоне или камне и сэкономить свои финансы, отказавшись от приобретения дорогостоящих перфораторов для домашних нужд. На сегодняшний день это один из самых популярных типов дрелей за счет совмещения функций классической дрели и легкого бытового перфоратора.

Ударная дрель работает в двух режимах:

  • сверление,
  • сверление с ударом.

Возможность сверления с ударом обусловлена наличием механического ударного устройства. Патрон соединен с редуктором вращающимся валом. На концах вала расположены зубчатые шестеренки. В режиме сверления они сомкнуты друг с другом и вращаются одновременно. Переключение в режим сверления с ударом разводит шестеренки в разные стороны, редукторная шестеренка фиксируется неподвижно, а патронная вращается.

При давлении на дрель в процессе сверления, подвижная патронная шестеренка приближается и сцепляется с редукторной, начиная соскальзывать своими зубцами с зубцов неподвижной шестеренки редуктора. Этот процесс и вызывает поступательные (ударные) движения патрона.

Особенности использования

Для ударных дрелей сверление с ударом не является основной функцией. При частом и продолжительном ударном сверлении происходит стачивание зубцов шестеренок, что ведет к исчезновению возможности работы с ударом и появлению продольного люфта шпинделя.

Необходимо понимать, что ударная дрель — это не перфоратор и основное ее предназначение все-таки это классическое сверление, а пробой отверстий в бетоне и кирпичной кладке является только дополнительной опцией, позволяющей выполнить некоторые долбежные работы. Вне зависимости от класса дрели ее ударное использование не должно превышать 20% всего времени сверления, это позволит вам сохранить свою любимицу на долгие годы.

Область применения

Наличие двух режимов сверления делает ударные дрели универсальными. В режиме сверления такой дрелью можно сделать отверстия в дереве, в синтетических пластиковых материалах и металле. Режим сверления с ударом позволяет работать с неармированным бетоном, кирпичной кладкой, искусственным и природным камнем.

Ударные дрели нашли широкое применение при проведении ремонта в доме, в строительстве зданий, сооружений и дорог, при прокладке коммуникаций, в монтажных и пуско-наладочных работах.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт

Технический прогресс и растущий спрос на мощный, мобильный и эргономичный инструмент привел к образованию целой ниши в этой области. В настоящее время аккумуляторами снабжаются дрели, перфораторы, пилы, лобзики и много другое. Одним из самых ярких представителей инструмента с автономным питанием является аккумуляторный гибрид – дрель шуруповерт.

Виды аккумуляторных дрелей-шуруповертов

По месту крепления рукоятки различают Т-образные и Г- образные модели.

Крепление рукоятки в центре корпуса, ближе к мотору, способствует балансировке инструмента, снижению и равномерному распределению нагрузки на рабочую руку. Также это позволяет увеличить силу давления на патрон или сверло.

Кроме обычных дрелей-шуруповертов бывают ударные дрели-шуруповерты (с функцией ударного сверления) и угловые (для работы в труднодоступных местах).

Как правило, все аккумуляторные дрели-шуруповерты комплектуются редуктором с низким передаточным числом и переключателем скоростей (до 3 скоростей). В таком случае, вы получаете на третьей скорости мощную дрель, а на первой скорости — шуруповерт с большим крутящим моментом. Шпиндель дрели-шуруповерта имеет возможность вращения в правую и левую сторону, что необходимо при вкручивании и выкручивании шурупов и винтов. Одной из главных особенностей всех аккумуляторных дрелей-шуруповертов является наличие автономного источника питания.

Аккумуляторы

Аккумуляторы различаются по химическому составу, мощности, емкости, количеству рабочих циклов и весу.

Ni-Cd. Никель-кадмиевые батареи (токсичны, ярко выражен «эффект памяти», быстро теряют заряд при хранении, хорошая емкость, большой вес, длительная зарядка, возможна зарядка высокими токами, допустима критическая разрядка, низкая ценовая категория).

Ni-MH. Никель-металл-гидридные батареи (нетоксичны, слабо выражен «эффект памяти», умеренно держит заряд, высокая емкость, легче чем Ni-Cd, быстрая зарядка, зарядка высокими токами невозможна, недопустима полная разрядка, средняя ценовая категория).

Li-Ion. Литий-ионные батареи (нетоксичны, отсутствует «эффект памяти», долгое время держат заряд, очень высокая емкость, легче чем Ni-MH, быстрая зарядка, зарядка высокими токами не возможна, недопустима полная разрядка, высокая ценовая категория).

По мощности аккумуляторы бывают 3.6, 7.2, 9.6, 12, 14.4, 18, 24 и 36 Ватт. 36 Вт аккумуляторы сравнимы с инструментами, работающими от сети.

Вес аккумулятора прямо пропорционален его мощности — чем она больше, тем батарея тяжелее.

Область применения

Аккумуляторные дрели-шуруповерты используются во многих направлениях. В качестве дрели они применяются для сверления различных пород дерева, панелей из пластика и гипсокартона, не очень массивных металлоконструкций и профилей. Но все–таки, основным направлением использования такого инструмента является закручивание и выкручивание болтов, винтов, шурупов и саморезов.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт просто незаменима при выполнении задач, требующих частого перемещения по рабочей зоне при отсутствии постоянного источника тока.

Угловые дрели

Для работы в ограниченном пространстве необходима угловая дрель. Корпус дрели заужен к рабочему концу для создания возможности доступа к труднодоступным местам. Г–образная форма редуктора позволила расположить патрон под углом 90° к корпусу дрели.

Выпускаются как сетевые, так и аккумуляторные модели с функцией шуруповерта. При выборе угловой дрели обращайте особое внимание на угловой размер. Чем он меньше, тем полезнее может оказаться такая дрель. Уменьшение углового размера достигается укорачиванием патрона и сужением корпуса.

Область применения

Угловые дрели незаменимы при сверлении в узких пристеночных или подпотолочных пространствах, между близко расположенными балками и стропилами, при сверлении со стороны полостей, на боковых или задних поверхностях конструкций. Угловая дрель используется в ремонтно-строительных, монтажных, высотных, пусконаладочных работах.

Дрели-миксеры

Дрели-миксеры применяются для размешивания строительных сыпучих и жидких материалов. Как правило, такие дрели обладают мощным электромотором, усиленным редуктором и высоким крутящим моментом. Желательно наличие двух скоростей для более качественного размешивания материалов отличающихся степенью вязкости.

Дрели-миксеры бывают пистолетного и кругового типа, в зависимости от формы основной рукояти. Устанавливаемые дополнительные рукоятки регулируются в разных положениях и позволяют надежно фиксировать работающую дрель. Каждая миксерная насадка имеет особую форму и предназначена для размешивания определенного материала, это надо обязательно учитывать, чтобы добиться быстрых и качественных результатов.

Область применения

Как миксер, дрель применяется для размешивания краски, колеров и клеев, шпаклевочных материалов, лаков, цементных и штукатурных смесей и многих других строительных жидкостей и растворов. Миксеры находят широкое применение в малярных и отделочных работах, в профессиональном и любительском строительстве и ремонте.

Возможно сверление в дереве и тонком металле, древесно-стружечных, пластиковых панелях и гипсокартоне.

Дрели алмазного сверления

Инструменты этого вида обладают высокой мощностью электродвигателя для возможности сверления отверстий в очень прочных материалах. Используются специальные алмазные коронки. Сверление отверстий диаметром до 60 мм можно проводить без фиксации дрели. Если диаметр больше, то необходимо закреплять дрель на стенде или стойке.

Алмазное сверление возможно с подводкой воды. Водное охлаждение достигается путем подачи воды под давлением к патрону дрели. При сухом сверлении целесообразно использование специальных пылеотводов. В связи с высокими нагрузками такие дрели снабжаются автоматическими системами контроля перегрузки и перегрева.

Область применения

Дрели алмазного сверления позволяют получать отверстия в самых прочных материалах. В армированном бетоне и бетонном монолите, в камне и кирпиче. Такие дрели становятся выбором профессионалов в различных областях: строительство, прокладка трубопроводных и вентиляционных шахт, проводка коммуникаций. Технология алмазного сверления позволяет получать отверстия различного диаметра без дополнительной обработки и без повреждения прилегающей поверхности.

Устройство и принцип работы электрической дрели

Специалисты по обслуживанию электрического оборудования заявляют, что электродрель является самым популярным инструментом. Сегодня практически невозможно найти человека, который бы никогда не слышал о ней. Многие домашние умельцы используют дрель не только для сверления отверстий, но и в качестве миксера для перемешивания краски или раствора во время ремонта. Но мы расскажем об устройстве самой обыкновенной электрической дрели и назначении ее основных составляющих.

Основные узлы и детали

В принципе, все дрели имеют одинаковую конструкцию — все узлы и детали показаны на фотографии. Ударные модели имеют добавочные неподвижные храповики, которые, взаимодействуя друг с другом, заставляют сверло совершать поступательно-ударные движения для сверления особо прочных стен из железобетона.

Принцип работы довольно несложен: нажав кнопку пуска, пользователь открывает току доступ к щеткам электродвигателя, которые раскручивают ротор двигателя до необходимых для работы оборотов. Вращательный момент через шпиндель передается на редуктор — он обеспечивает вращение патрона с зажатым в специальном устройстве сверлом. В результате такого взаимодействия осуществляется сверление различных материалов.

Принцип работы любых моделей современных дрелей идентичен, за исключением специфических нюансов ударных вариантов.

Сердце инструмента

Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.

Статор

Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.

Якорь

Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.

Конструкция ротора и статора отлично показана на фото: большое ребристое колесо, расположенное на валу впереди якоря — это вентилятор для охлаждения внутренних деталей электродвигателя.

Щетки

По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.

Симисторный регулятор

В обычной конструкции дрели эта деталь находится в кнопке старта. Визуально она похожа на курок и действует аналогично: при нажатии происходит запуск дрели и процесс сверления. При сильном нажатии, до упора, увеличиваются обороты двигателя и скорость вращения сверла.

Схема регулировки простая: собран регулятор из небольшого числа деталей по микропленочной технологии, расположен внутри кнопки пуска на специальной подложке из текстолита. В дебри технологических нюансов мы не будем окунаться, т. к. этот вопрос может заинтересовать специалистов, а не простого пользователя.

Редуктор

Этот узел обыкновенной односкоростной дрели предназначается для увеличения или уменьшения оборотов сверла за счет повышения или снижения крутящего момента. Он шестеренчатого типа с одной передачей.

У некоторых моделей есть две скорости — там редуктор имеет две передачи и чем-то похож на коробку переключения скоростей в автомобилях.

Типы патрона

На практике можно встретить только два основных вида этого простейшего механизма для фиксации режущего инструмента.

  1. Фиксация сверл осуществляется вручную — есть одномуфтовые патроны, где зажатие сверла производится одной рукой, а есть и двухмуфтовые, где уже задействованы обе руки.
  2. Патрон затягивается при помощи специального ключа сложной конструкции. Это считается самым распространенным типом патрона — применяется на всех моделях современных дрелей, особенно на мощных вариантах.

Функциональные нюансы

Производители инструментов для сверления всегда стараются оснастить свои изделия эксклюзивными опциями, поэтому пользователи сегодня имеют возможность приобрести отличный и весьма качественной сборки аппарат. Вот небольшой список основных новшеств от разработчиков современных электродрелей.

  1. Электронные регуляторы скорости. Самые последние модели электрического инструмента оснащаются умными регуляторами, они весьма удобны — двигатель автоматически отключается в экстренных случаях, например, когда сверло застревает внутри отверстия. Потом включаем реверс и вытаскиваем сверло — таким образом электроника предотвращает перегрев двигателя.
  2. Реверс — с его помощью дрель способна не только закручивать крепеж, но и быстро откручивать его при демонтаже. Регулятор располагается рядом с кнопкой пуска.
  3. Ударный механизм. Он устанавливается на особых моделях, за счет его применения можно сверлить отверстия в особо твердом материале. Ударные дрели могут обеспечивать бурение бетона и натурального или искусственного камня.
  4. Фиксация кнопки старта. Эта функция значительно облегчает процесс сверления — палец работающего не устает. Фиксатор расположен рядом с кнопкой, им очень легко пользоваться: одно нажатие, и дрель работает в постоянном режиме, повторное нажатие разблокирует курок, и он отключает подачу напряжения.
  5. Ограничитель глубины сверления — металлический стержень, который упирается в деталь или стену и останавливает заглубление сверла на нужном уровне.
  6. В последнее время появилась и такая уникальная функция, как дополнительная подсветка места работы, что бывает весьма кстати в местах с плохим освещением.

Каждая дрель среднего размера и мощности укомплектована дополнительной рукоятью, которая устанавливается сразу за патроном и помогает процессу: можно удерживать инструмент двумя руками и оказывать на него постоянное давление всем телом.

Аккумуляторная модель

Беспроводные дрели очень популярны у домашних мастеров, потому что работа не ограничивается длиной провода, что позволяет их применение в любых условиях. Они также относятся к электрическому инструменту. Есть варианты, когда зарядное устройство располагается в кейсе для хранения инструмента, и после работы он хранится и одновременно заряжается. В основном дрели на аккумуляторах имеют два запасных блока, которых достаточно для проведения работ.

Заряжается такой сменный аккумулятор не более часа, поэтому вы не будете делать больших перерывов, когда запланировали большой объем работ на день. Как правило, блок для зарядки рассчитан на несколько тысяч раз, но конкретно надо узнавать этот показатель при покупке, есть сменные батареи подороже, которые заряжаются за 15 минут.

Стоимость аккумуляторных дрелей немного выше обыкновенных моделей.

Максимум эффективности

В инструкции по эксплуатации каждый производитель указывает интервал скоростей вращения, при которых дрель будет максимально использовать заложенные в ней возможности. Например, при работе с древесиной используется самая высокая скорость, а для бетона и камня выбирается режим медленнее. Чтобы использовать дрель в качестве шуруповерта, выбирают самые малые обороты.

С каждой деталью устройства можно провести некоторые небольшие манипуляции, которые существенно повысят эффективность использования дрели.

  1. Патрон. Когда сверло зажимается в патроне при помощи ключа, то надо вручную свести губки до упора, а затем, передвигаясь по кругу, зажать их окончательно ключом. В моделях без ключа, которые встретить все труднее весь процесс делается руками.
  2. Сверло. Этот режущий инструмент должен всегда быть хорошо наточен, износ, различные повреждения значительно снижают его производительность. Использование некачественных сверл может привести к тому, что двигатель и редуктор будут испытывать перегрузки, влияющие на их срок службы.
  3. Надежное удерживание. Этот инструмент относится к весьма опасным изделиям, поэтому во время работы необходимо его хорошо фиксировать в руках. Во время сверления на корпус передается вибрация, поэтому производители добавляют вторую рукоятку для удобного удерживания дрели, это значительно помогает контролировать весь процесс.

Специальные вентиляционные отверстия должны быть постоянно открыты во время работы, чтобы происходила нормальная вентиляция внутренних деталей.

Типы сверл

Сегодня промышленность выпускает универсальные сверла, которые можно использовать для сверления дерева, металла и твердого пластика. Но иногда надо иметь специальные сверла для дрели, чтобы быстро просверлить отверстия в бетоне, керамической плитке, металле, делать большие отверстия в древесине, например, сделать аккуратную врезку нового замка в дверь.

Для этого есть спиральные и плоские сверла. Хорошо показали себя ударного типа сверла для кирпича и бетона, алмазные — для сверления по керамике и большого диаметра круговое сверло для проделывания отверстий в кафельной плитке, чтобы провести трубы для воды.

Дополнительные приспособления

С помощью специальных устройств различного назначения для дрели можно расширить функциональные возможности этого универсального инструмента. Приобретать их надо отдельно, но вы никогда не пожалеете о потраченных средствах, потому что специальные насадки превращают обыкновенную дрель в шлифовальную машинку или мини-точило для домашних нужд. При помощи угловых насадок можно работать инструментом в труднодоступном месте или превратить его в резак по металлу, установив насадку с оригинальным названием сверчок.

Специальные направляющие делают возможным работу строго под прямым углом, для вертикального сверления используются специальные кондукторы или заводского изготовления стойки, превращающие дрель в сверлильный станок.

Независимо от того, какую модель использует пользователь, она требует постоянного ухода: после проведения любых, даже самых кратковременных работ, необходимо протереть корпус изделия от попавшей пыли, обращая особое внимание на вентиляционные отверстия — чтобы пыль и мелкие отходы от сверления не попадали вовнутрь изделия.

Если вы долгое время не собираетесь использовать дрель, то все металлические части надо смазать тонким слоем технического масла — это защитит их от воздействия вездесущей коррозии. Проводите периодические осмотры внутренних деталей, особенно это касается щеток электродвигателя — не допускайте их предельного износа. Если вы будете выполнять эти рекомендации, то ремонт вашему инструменту в ближайшем будущем не понадобится.

Устройство дрели — информационная статья

Дрель – это наиболее востребованный электроинструмент, который предназначен для сверления отверстий, в зависимости от своей модификации может иметь функцию удара.

Устройство электрической дрели достаточно просто, но в зависимости от модели они могут иметь отличия.
Дрель имеет внешние и внутренние элементы. Простое внутреннее устройство электродрели включает в себя:
  • регулятор оборотов;
  • реверс;
  • щеткодержатель со щеткой;
  • стартор двигателя;
  • крыльчатка для охлаждения двигателя;
  • редуктор.

Сердцем дрели являются электродвигатель, состоящий из трех основных элементов: стартор, якорь и угольные щетки.

Статор двигателя имеет цилиндрическую форму и пазы для укладки обмоток, он изготавливается из стали высокой магнитной проницаемости. Статорных обмоток две и располагаются они друг напротив друга.

Еще одним элементом электродвигателя дрели является ротор. Он представляет собой вал, на который прессуется стальной сердечник. По всей длине сердечника имеются канавки, расположенные через равное расстояние, предназначаются они для укладки якорной обмотки. Обмотки ротора имеют отводы, предназначенные для крепления к коллекторным пластинам. Во время работы дрели ротор вращается внутри статора на подшипниках.

По пластинам коллектора ротора в процессе работы двигаются угольные щетки.

Регулятор оборотов дрели представляет собой симисторный регулятор, который встраивается в курок, в зависимости от степени нажима осуществляет регулировку и поддержание заданных оборотов.

Редуктор – это элемент внутреннего устройства дрели, который предназначен для уменьшения оборотов сверла и при этом увеличения крутящего момента. В зависимости от модели электродрели в конструкции может быть использован шестеренчатый редуктор с одной передачей, а также встречаются модели с двумя передачами, где конструкция редуктора немного сложнее.

Ударные дрели в своем устройстве для создания эффекта долбления сбоку от большой шестеренки имеют волнистую шайбу, а также шайбу напротив. Когда сверло упирается в стену под нагрузкой, эти волнистые шайбы соприкасаются между собой и имитируют удары.

Выше мы рассмотрели устройство простой модели электрической дрели. Поэтому ваша модель может отличаться по исполнению и наличию дополнительных элементов.

Аккум. ударная дрель-шуруповерт без аккумулятора, зарядного устройства GSB1860PRO

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 500 МПа

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 750 Мпа

Предназначено для обработки натурального и искусственного камня

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 55 HRC

Предназначено для обработки титана и титановых сплавов

Рекомендуется использование СОЖ

Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 900 МПа

Предназначено для обработки древесины

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 60 HRC

Предназначено для обработки алюминиевых и магниевых сплавов

Универсальное применение

Предназначено для обработки твердых сплавов

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 67 HRC

Рекомендуется обработка без СОЖ

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 1400 Мпа

Предназначено для обработки полимеров

Предназначено для обработки серых чугунов и высокопрочных чугунов

Предназначено для обработки поверхностей покрытых лаками и красками

Предназначено для обработки латуни и бронзы

Предназначено для обработки меди

Рекомендуется охлаждение сжатым воздухом

Предназначено для обработки латуни

Предназначено для обработки латуни и медно-никелевых сплавов

Предназначено для обработки сотовых материалов Honeycomb

Предназначено для обработки металломатричных композитных материалов (MMC)

Предназначено для обработки обработки полиметилметакрилата

Предназначено для обработки закаленных сталей с твердостью до 65 HRC

Предназначено для обработки жаропрочных никелевых сплавов

Предназначено для обработки инструментальных сталей Toolox твердостью 33 HRC

Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона с 30%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 500 МПа

Предназначено для обработки оловянной бронзы

Предназначено для обработки низколегированных медных сплавов

Предназначено для обработки сталей Hardox 500 с пределом прочности до 1600 Мпа

Предназначено для обработки чугуна с пределом прочности более 800 Мпа

Предназначено для обработки бериллиевой бронзы

Предназначено для обработки углепластика

Допускается обработка цветных металлов, термопластов, длинная сливная стружка

Предназначено для обработки стекло- и углепластика

Допускается обработка полиамида

Предназначено для обработки инструментальных сталей Toolox твердостью 44 HRC

Предназначено для обработки медно-свинцово-цинковых сплавов

Предназначено для обработки медно-никель-цинковых сплавов

Предназначено для обработки литейных алюминиевых сплавов

Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей с пределом прочности более 900 МПа

Предназначено для обработки поливинилиденфторида с 20%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона с 30%-ым содержанием углеволокна

Рекомендуется обработка с применением СОЖ мелкодисперсного разбрызгивания

Предназначено для обработки низколегированных медно-кремниевых сплавов

Предназначено для обработки стеклопластика

Предназначено для обработки вольфрамово-медных сплавов

Предназначено для обработки полиэтилена высокой плотности

Предназначено для обработки литейной бронзы

Предназначено для обработки закаленных сталей с твердостью до 50 HRC

Предназначено для обработки полиамида с 30%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки графита, стекло- и углепластика

Предназначено для обработки титановых сплавов с пределом прочности более 850 МПа

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 750 Мпа

Предназначено для обработки графита

Предназначено для обработки оловянной бронзы

Предназначено для обработки алюминиевых сплавов дающих короткую стружку

Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей с пределом прочности до 900 МАа

Предназначено для обработки бронз повышенной прочности

Предназначено для обработки свинцовых бронз

Предназначено для обработки высокопрочных чугунов

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 1100 МПа

Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона

Предназначено для обработки композитных материалов

Предназначено для обработки арамида

Предназначено для обработки алюминиево-медных сплавов

Предназначено для обработки полиметиленоксида с 25%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки фенолформальдегидной смолы

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 70 HRC

Предназначено для обработки алюминиево-никелевых бронз

Предназначено для обработки серых чугунов

Предназначено для обработки меди и медных сплавов

Рекомендуется использование масел или эмульсии

Предназначено для обработки алюминиевых сплавов, дающих длинную (сливную) стружку

Предназначено для обработки политетрафторэтилена с 25%-ым содержанием углеволокна

Рекомендуется использовать в условиях непрерывного резания

Рекомендуется использовать в условиях на удар

Рекомендуется использовать в нестабильных условиях резания

Схемы инструментов

К сожалению, ничего не найдено
Аккумуляторные шуруповерты (отвертки)
Аккумуляторный шуруповерт (отвертка) АШ 1136 Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт (отвертка) АШ 1136Л-01 Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт (отвертка) АШ 1148 Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт (отвертка) АШ 1172 Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт (отвертка) АШ-1136 Л Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт (отвертка) АШ-1136 Л (44 предмета) Схема сборки
Электрические шуруповерты
Электрический шуруповерт ЭШ-0,26 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,26Н Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,26Н (кейс) Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,45 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,56 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,56-2 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,6 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,7 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,75 Схема сборки
Электрический шуруповерт ЭШ-0,75-01 (0,66) Схема сборки
Угловые шлифмашины (болгарки)
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,7-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,7-02 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,7-115 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,8-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,8-02 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,8-125Д Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,85 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,9-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,9-125 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,95-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-0,95-125 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,2-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,2-150 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,3-02 (константная электроника) Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,3-150 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,5-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,5-180 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,8-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,8-02 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1,8-230 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1-02 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-1-125 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,1-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,1-230 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,2-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,2-230 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,3-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,45-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,45-02 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,45-03 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2,45-230 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2-230 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) МШУ-2-230Н Схема сборки
Угловые шлифмашины (болгарки) с насадками
Угловая шлифмашина (болгарка) с насадками МШУ-1,2П-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) с насадками МШУ-1,2П-02 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) с насадками МШУ-1,2П-125 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) с насадками МШУ-1,3П-01 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) с насадками МШУ-1,3П-180 Схема сборки
Угловая шлифмашина (болгарка) с насадками МШУ-1П-125 Схема сборки
Аккумуляторные угловые шлифмашины
Аккумуляторная угловая шлифмашина АМШУ-18 Схема сборки
Аккумуляторная угловая шлифмашина АМШУ-24-01 Схема сборки
Дисковые пилы
Дисковая пила ДП-0,45 МФ Схема сборки
Дисковая пила ДП-0,55 МФ Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,3-02 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,3-160 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,4-01 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,4-160 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,5-02 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,5-190 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,6-190 Схема сборки
Дисковая пила ДП-1,85-200 Схема сборки
Дисковая пила ДП-2,0-200 Схема сборки
Дисковая пила ДП-2,1-210 Схема сборки
Дисковая пила ДП-2,4-235 Схема сборки
Дисковая пила ДП-2,4-235 П Схема сборки
Торцовочные пилы
Торцовочная пила ПТД-1,3-210 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,3-210 К Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,3-210 КС Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,3М-210 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,4М-210 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,5-254 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,6А-255 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,6М-255 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,7-255 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,8-305 Схема сборки
Торцовочная пила ПТД-1,8-305 Р Схема сборки
Ножницы по металлу
Ножницы по металлу НЭР-0,6-2,8 Схема сборки
Ножницы по металлу НЭР-0,62-2,5 Схема сборки
Ножницы по металлу НЭР-0,65-2,5 (вырубные) Схема сборки
Ножницы по металлу НЭР-0,65-2,8 Схема сборки
Ножницы по металлу НЭР-0,7-3,2 Схема сборки
Ножницы по металлу НЭР-1-3,2 Схема сборки
Аппараты для соединения полипропиленовых труб
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-1 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-1-2 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-2 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-2-1 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-3 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-3-1 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-4 Схема сборки
Аппарат для соединения полипропиленовых труб АСПТ-5 Схема сборки
Многофункциональный инструмент
Многофункциональный инструмент МЭВ-0,25 МФ Схема сборки
Многофункциональный инструмент МЭВ-0,34 МФ Схема сборки
Многофункциональный инструмент МЭВ-0,34 МФ (кейс) Схема сборки
Многофункциональный инструмент МЭВ-1 Схема сборки
Вибрационные погружные
Насос вибрационный погружной НВ-0,3 В Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,3 Н Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35 В Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35 Н Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35В-01 (10 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35В-01 (20 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35В-01 (30 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35В-01 (40 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,35Н-01 (10 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-0,4 Н Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-300-01 В (10 м) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-300-01 В (20 м) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-300-01 В (30 м) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-300-01 В (40 м) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-300-01 Н (10 м) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВ-300-01 Н (20 м) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-300H (10 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-300H (20 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-300В (10 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-300В (20 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-300В (30 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-300В (40 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-400H (10 метров) Схема сборки
Насос вибрационный погружной НВП-400H (20 метров) Схема сборки
Дренажные насосы
Дренажный насос НД-0,3 В Схема сборки
Дренажный насос НД-0,3В-01 Схема сборки
Дренажный насос НД-0,5 В Схема сборки
Дренажный насос НД-0,5 Ф Схема сборки
Дренажный насос НД-0,5 ФМ Схема сборки
Дренажный насос НД-0,5В-01 Схема сборки
Дренажный насос НД-0,5Ф-01 Схема сборки
Дренажный насос НД-0,8 ФМ Схема сборки
Дренажный насос НД-0,8ФМ-01 Схема сборки
Дренажный насос НД-1,1 Схема сборки
Дренажный насос НД-1100 Ф Схема сборки
Дренажный насос НД-300 В Схема сборки
Дренажный насос НД-500 В Схема сборки
Дренажный насос НД-500 Ф Схема сборки
Дренажный насос НД-500-01 Схема сборки
Дренажный насос НД-800 Ф Схема сборки
Дренажный насос НД-800-01 Схема сборки
Инверторные зарядные устройства
Инверторное зарядное устройство ИЗУ-6 Схема сборки
Уровни лазерные
Уровень лазерный построитель плоскостей 5-ти лучевой УЛПП-5, алюминиевый кейс Схема сборки
Уровень лазерный построитель плоскостей 5-ти лучевой УЛПП-5, пластиковый кейс Схема сборки
Уровень лазерный построитель плоскостей 5-ти лучевой УЛПП-5-01 Схема сборки
Щетка для УШМ
Щетка для УШМ дисковая ЩД-115 пос.22 (витая) Схема сборки
Шлифовальные машины (болгарки)
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-010 Схема сборки
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-020 Схема сборки
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-030 Схема сборки
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-040 Схема сборки
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-040-01 (константная электроника) Схема сборки
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-050 Схема сборки
Углошлифовальная машина (болгарка) Дифмаш УШМ-060 Схема сборки
Аккумуляторные шуруповерты
Аккумуляторный шуруповерт Дифмаш ША-12-02 Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт Дифмаш ША-14-02 Схема сборки
Аккумуляторный шуруповерт Дифмаш ША-18-02 Схема сборки

Дрель-шуруповерт аккумуляторный Li-Ion GSR 1080-2-LI 2 аккумулятора 1.5Ач чемодан зарядное устройство

Код товара 2949287

Артикул 06019E2020

Производитель BOSCH

Страна Малайзия

Наименование  

Упаковки  

Сертификат  

Тип изделия Дрель-шуруповерт

Напряжение питания 10.8

Частота вращения, об/мин 1600

Цвет Синий

Длина, мм 342

Ширина, мм 293

Высота, мм 107

Масса, кг 1.4

Ёмкость аккумулятора, Ач 1.5

Все характеристики

Характеристики

Код товара 2949287

Артикул 06019E2020

Производитель BOSCH

Страна Малайзия

Наименование  

Упаковки  

Сертификат  

Тип изделия Дрель-шуруповерт

Напряжение питания 10.8

Частота вращения, об/мин 1600

Цвет Синий

Длина, мм 342

Ширина, мм 293

Высота, мм 107

Масса, кг 1.4

Ёмкость аккумулятора, Ач 1.5

Все характеристики

Всегда поможем:
Центр поддержки
и продаж

Скидки до 10% +
баллы до 10%

Доставка по городу
от 150 р.

Получение в 150
пунктах выдачи

Аккумуляторная ударная дрель-шуруповерт Milwaukee M18 CBLPD-422C 4933472116

Количество режимов работы 2
Макс. крутящий момент, Нм 60
Макс. частота ударов, уд/мин 0 — 27,000
Погрешность уровня вибрации при завинчивании шурупа, м/с² 1.5
Погрешность уровня вибрации при сверлении в бетоне, м/с² 1.5
Погрешность уровня вибрации при сверлении в металле, м/с² 1.5
Погрешность уровня звукового давления, дБА 3
Погрешность уровня звуковой мощности, дБА 3
Уровень вибрации при завинчивании шурупа, м/с² 0.64
Уровень вибрации при сверлении в бетоне, м/с² 13
Уровень вибрации при сверлении в металле, м/с² 0.93
Уровень звукового давления, дБА 85
Уровень звуковой мощности, дБА 96
Напряжение, В 18
Тип аккумулятора Li-ion
Емкость аккумулятора, Ач 2.0 / 4.0
Зарядное устройство, мин 40 / 80
Скорость без нагрузки, об/мин 0-500/ 0-1800
Патрон, мм 13
Макс. диаметр сверления в дереве, мм 52
Макс. диаметр сверления в стали, мм 13
Макс. диаметр сверления в бетоне, мм 16
Вес, кг 1.8

U-образное сверло со встроенным устройством теплопередачи с фазовым переходом для механической обработки

Особенности

Новый метод отвода тепла от интерфейса инструмента и инструмента.

Изготовленное на заказ U-образное сверло разработано с тепловой трубкой, размещенной в осевом направлении.

Были проведены эксперименты для измерения производительности U-образного сверла.

U-образное сверло со встроенной тепловой трубкой способно отводить тепло и работает при более низкой температуре на границе раздела инструмент-чип.

Реферат

Обработка металлов всегда связана с выделением тепла. Хотя тепло, выделяемое при резке металла, уносится стружкой, непрерывное взаимодействие инструмента с заготовкой увеличивает температуру на границе раздела инструмент-деталь и распространяется на ее окрестности. В этой статье реализован новый метод отвода тепла от интерфейса инструмент-работа с использованием устройства теплопередачи с фазовым переходом (тепловые трубы) и применяется для операций сверления, выполняемых U-образными сверлами.Изготовленное по индивидуальному заказу U-образное сверло сконструировано с размещенной в осевом направлении тепловой трубкой. Температура поверхности раздела инструмент-деталь оценивается аналитически с использованием экспериментальных значений составляющих силы резания. Эксперименты проводились при различных скоростях и подаче, чтобы измерить производительность U-образного сверла. Обнаружено, что предлагаемый способ сверления со встроенной тепловой трубкой (HP) способен отводить тепло и работает при более низкой температуре на границе раздела инструмент-чип. Результаты показывают, что значительное снижение силы резания, возникающей при различных условиях обработки.П-образное сверло, встроенное в тепловую трубку, будет полезно при сверлении компонентов из композитных материалов, где охлаждающие жидкости не используются широко. Из экспериментальных работ было очевидно, что включение тепловой трубы в U-образное сверло привело к снижению температуры резания примерно на 30%. Это также привело к улучшению параметров резания, а значительное снижение износа инструмента увеличило срок его службы, что неизменно снижает стоимость и время производства.

Ключевые слова

Тепловая трубка

П-образное сверло

Температура резания

Чистота поверхности

Обработка металла

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2019 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

НАСА проводит испытания автоматической буровой установки в арктическом кратере на Марсе. Аналоговая миссия

НАСА проводит испытания автоматической буровой установки в арктическом кратере на Марсе. Аналоговая миссия

13.07.06

Ученые НАСА планируют когда-нибудь пробурить поверхность Марса в поисках воды и признаков возможной жизни. Итак, ученые разрабатывают автоматизированную беспилотную буровую установку, которая может работать полностью самостоятельно, без присмотра в течение нескольких часов.

С 14 по 29 июля 2006 года исследователи НАСА будут испытывать автоматизированный прототип буровой установки на Марс в кратере Хотон на острове Девон в Канадской территории Нунавут к северу от Онтарио и Квебека. Во время проекта «Автоматизация бурения для исследования Марса» (DAME) искусственный интеллект впервые получит полный контроль над буровой установкой. Основная цель этого полевого учения — оценить программное обеспечение для автоматизации DAME.

Изображение слева: прототип буровой установки на Марс в Исследовательском центре Эймса NASA.

Команда из восьми человек, состоящая из ученых и инженеров из Исследовательского центра НАСА Эймс, Моффетт Филд, Калифорния, установит буровое оборудование, которое немного выше человеческого роста и занимает площадь около одного квадратного метра. двор (один квадратный метр). Земные эксперименты помогут ученым узнать, могут ли синтетические мозги управлять буровой установкой на Марсе в течение многих часов бурения без вмешательства человека. В будущих миссиях на Марс с помощью дрелей, вероятно, будет возможность связываться с Землей только один или два раза в день.

Представьте себе, что вы используете сверлильный станок с дистанционным управлением в своем гараже и не знаете, вибрирует ли сверло и вот-вот выйдет из строя, до 20 минут спустя. По этой причине ученые NASA Ames работают над созданием комбинации трех видов искусственного интеллекта, которая могла бы управлять буровой установкой на Марсе в течение нескольких часов без участия человека.

«Буровая установка все время застревает… Это все еще искусство для людей, бурильщиков на Земле», — сказал Брайан Гласс, ученый NASA Ames и главный исследователь проекта DAME.Гласс также объяснил, что искусственный интеллект, который управляет прототипом буровой установки Mars, работает как опытный человек, который чувствует и слышит вибрации буровой установки, которые позволяют понять, насколько хорошо бурение идет под поверхностью земли.

Автоматизация бурения DAME обнаружит несколько распространенных типов отказов при бурении. К ним относятся заедание, удары по необычно твердому материалу, разрушение, вызванное падением породы в просверленное отверстие, заклинивание выбуренной породы или слишком сильное опускание сверла и заклинивание.Этим отказам предшествуют определенные типы характерных вибраций. Эти категории вибрации являются одним из наборов ключей, которые помогают системе автоматизации бурения точно определять проблемы бурения. Система обнаружения вибрации и обнаружения бурового станка DAME представляет собой адаптацию методов, используемых инженерами для поиска конструктивных дефектов и трещин самолета.

Изображение справа: крупный план прототипа буровой установки на Марс в Исследовательском центре Эймса НАСА.

«У нас есть сочетание трех различных видов интеллектуального программного обеспечения», — сказал Гласс.«Один — это рассуждения на основе модели, другой — нейронная сеть, которая изучает вибрации буровой установки, а третья — сопоставление неисправностей на основе правил или таблиц». Это программное обеспечение будет оценивать вибрацию буровой установки, чтобы помочь системе автоматизации буровой установки понять, что происходит на конце буровой установки.

«Впервые мы получим полностью автоматизированные возможности автоматического сверления», — сказал Гласс. «Поскольку мы не можем видеть глубину скважины, у нас есть датчики на буровой установке. Датчики включают лазерные виброметры и акселерометры.Это инструменты для улавливания вибраций бурового вала. Датчики чувствуют вибрации от того, что происходит, по направлению к кончику сверла. «

» Мы используем программное обеспечение нейронной сети и (другие) методы для автоматической диагностики различных условий бурения, таких как заедание, засорение, заклинивание, границы раздела твердых объектов и включения — сказал Сатья Ханагуд из Технологического института Джорджии, Атланта, соисследователь DAME по обнаружению и обнаружению вибраций. — Программное обеспечение нейронной сети также будет учиться по ходу бурения.По мере получения дополнительных данных программное обеспечение будет сравнивать данные с базовой компьютерной моделью системы и обновлять модель системы и модель диагностики », — добавил Ханагуд. проверить их, например, бросить камни в яму или попытаться заморозить ее добавленным льдом. В этом заключительном тесте мы собираемся поместить его в девственный камень, где мы не знаем, что там внизу, и дать ему поработать », — сказал Гласс. Мы позаботимся о том, чтобы мы также проверили все возможные основные неисправности », — сказал он.«У нас будет беспроводная компьютерная сеть обратно в базовый лагерь острова Девон с места бурения и обратно в НАСА для удаленной технической поддержки на местах».

Проект DAME спонсируется Проектом разработки приборов для Марса, который является частью программы НАСА по исследованию Марса. Для получения дополнительной информации об этом проекте посетите:

http://www.marsonearth.org/reports/dame.html

Кроме того, программа Mars Technology стала партнером команды DAME. Для получения дополнительной информации об этой программе посетите:

http: // marstech.jpl.nasa.gov

Изображения размера публикации и онлайн-видео доступны в Интернете по адресу:

http://www.nasa.gov/centers/ames/multimedia/images/2006/marsdrill. html

Для получения дополнительной информации о других проектах НАСА по разработке анализа проб и конструкции роботизированной буровой установки посетите:

http://www.nasa.gov/centers/ames/research/exploringtheuniverse/marsdrill.html,

http: //www.nasa.gov/centers/ames/research/lifeonearth/marte-fieldsite.html,

http: // www.nasa.gov/centers/ames/research/lifeonearth/marte-drillsim.html и

http://www.nasa.gov/vision/space/preparingtravel/mars_drill.html

John Bluck
NASA Ames Research Center, Moffett Field, Калифорния,
Телефон: 650 / 604-5026
Эл. Почта: [email protected]

Сеялки и сеялки | Посевное оборудование | John Deere | Граница

Корпуса ножей землеройных

7.5 дюймов (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)
12,5 дюйма (31,75 см)

Корпуса ножей землеройных

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (19,05 см) (25,4 см)
12,5 дюйма (31,75 см)

59 футов 4 дюйма, 61 футов 7 дюймов, 62 футов 3 дюйма

Корпуса ножей землеройных

7.5 дюймов (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)
12,5 дюйма (31,75 см)

41 фут 8 дюймов, 50 футов 8 дюймов

Корпуса ножей землеройных

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

41 фут 8 дюймов, 50 футов 8 дюймов

Корпуса ножей землеройных

10 дюймов(25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

Корпуса ножей землеройных

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов.4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7.5-дюйм. (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов.4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (254 мм)
20 дюймов (508-мм)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов(50,8 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (254 мм)
20 дюймов (508-мм)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (254 мм)
20 дюймов (508-мм)

9 дюймов (23 см) парный ряд
11,8 дюйма Боковая полоса (30 см)

9 дюймов (23 см) парный ряд
11,8 дюйма Боковая полоса (30 см)

9 дюймов(23 см) парный ряд
11,8 дюйма Боковая полоса (30 см)

6 дюймов (15 см)
7,5 дюймов (19 см)

Устройства для удержания рабочего пресса

Устройства для удержания рабочего пресса

Приспособления для удержания сверлильного станка

Работа Холдинг
Из-за создаваемых сил при сверлении все заготовки необходимо надежно удерживать.Есть ряд силы, создаваемые при сверлении: давление, направленное вниз, которое инструмент создает, пытаясь врезаться в заготовку, но также силы заготовки пытаются взобраться вверх по канавкам дрель (рисунок 1). Очень серьезная травма может произойти, если дрель застревает в заготовке и раскручивается. Это здорово важно, чтобы мы соблюдали все правила техники безопасности и следили за тем, чтобы все работа надежно удерживается в соответствующем типе удерживающего устройства.


Рисунок 1

Сверло Пресс-тиски


Рисунок 2 Тиски сверлильного пресса

Тиски сверлильного станка на сегодняшний день являются наиболее распространенным типом удерживающее устройство, используемое на сверлильном станке. Современные тиски сверлильного станка возможность хранения круглого, плоского или любого другого мелкого инвентаря. параллельные части.Большинство тисков для сверлильных станков имеют V-образную форму. прорези для крепления круглого ложа и ступенчатые губки для удержания деталей от основания тисков (см. рисунок 2). Это позволит избежать контакт между сверлом и тисками.

Угол Тиски

Угловые тиски используются, когда необходимо просверлить угловое отверстие в часть (рисунок 3).Угловые тиски имеют угловую регулировку, что позволяет оператор наклоняет тиски.

Другой способ сверления угловых отверстий на некоторые типы сверлильных станков, путем наклона сверлильного станка стол.


Рисунок 3 Угловые тиски

Угол Тарелки

Угловые пластины (рисунок 4) используются при сверлении деталей нестандартной формы. которые необходимо просверлить под углом 90 градусов к оси стола.Угол пластина представляет собой L-образную деталь из чугуна или стали с резьбовыми отверстиями или пазами. для облегчения зажима заготовки.

Фиг.4 Угловые пластины


V-образные блоки

V-Blocks удерживают и поддерживают круглые детали для сверления (Рисунок 5). V-образные блоки бывают разных размеров.


Рисунок 5 Клиновые блоки

V-образные блоки обычно поставляются в комплектах по два и имеют зажимы для удержания мелкие, круглые детали.Большие круглые детали, поддерживаемые V-образными блоками, обычно крепится прямо к столу.


Фиг.6

Маленькие V-образные блоки с зажимами обычно удерживаются в тисках (Рисунок 6).

Прямой Крепление заготовки

Работа, которая слишком велика или имеет необычную конфигурацию, обычно прикручивается непосредственно к столу (рисунок 7).Этот метод работы холдинга требует максимальной изобретательности и опыта.

Существует ряд аксессуаров, которые можно использоваться, чтобы помочь вам настроить детали.


Рисунок 7 Прямой зажим

Для непосредственно монтаж заготовок (рисунок 8).


Рисунок 8 Комплект зажима

Параллели

Параллели представляют собой отрезки стального стержня. точно обработаны так, чтобы противоположные стороны были параллельны друг друга (рисунок 9). Параллели предоставляются наборами по два с одинаковыми габаритами.Параллели используются для обеспечения зазора под работой, чтобы чтобы сверло не повредило стол станка или основание тисков (см. Рисунок 7).


Фиг.9

На рисунке 10 показаны некоторые допустимые и недопустимые зажимы. практики при использовании зажимов и параллелей. Внимательно изучите их.

Рис.10 Практика зажима


Бурение Приспособления

Сверлильные кондукторы — это инструменты, предназначенные исключительно для удержания заготовки. Точно направьте инструмент в нужное место на детали (Рис. 11). Приспособления обычно находятся в производственной атмосфере, где необходимо просверлить большое количество одинаковых деталей.


Рис.11 Шаблон для сверления

2000-2002 Лисья долина Технический колледж / Виск-онлайн. Все права защищены.

Оборудование для сверления медицинских трубок — Пробивка отверстий для катетеров

Оборудование для сверления медицинских трубок — Пробивка отверстий для катетеров | Syneo

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для максимального удобства используйте один из последних браузеров.

  • Хром
  • Firefox
  • Internet Explorer Edge
  • Safari
Закрыть

Обзор серий машин SP и SD

Решения для автоматизированного изготовления отверстий для катетера — это мощные и безопасные решения для отверстий различных форм и размеров.Четыре модели, от одной до четырех осей, позволяют воспроизводить повторяющиеся узоры круглых, овальных и других отверстий. В автоматизированном оборудовании для перфорации катетерных отверстий и автоматического сверления медицинских трубок используется быстросменный инструментарий, который позволяет обрабатывать широкий спектр материалов и размеров, ограничивая при этом производственный ущерб от переналадки.

Используя пуансоны с технологией заточки полых стержней SYNEO, эти системы проделывания отверстий обеспечивают превосходное качество и повторяемость отверстий. Решения SYNEO для изготовления отверстий позволяют создавать отверстия размером от.005 ”, и предлагают такие возможности, как быстрая замена инструмента, определение местоположения в нескольких просветах и ​​сверление отверстий между поперечными сечениями плетеного материала.

Брошюра по Accu-Drill SD Брошюра Accu-Punch SP
  • Полноцветный ИЧМ с сенсорным экраном.
  • На программируемом 3- и 4-осевом станке с ЧПУ можно получить любой рисунок отверстий или зенкования.
  • Широкий спектр возможностей автоматизации, включая:
        • обнаружение заглушки
        • бесконтактное расположение просвета
        • регистрация наконечника сверла
        • Защитные кожухи для световых завес
        • Системы линейного и вращательного позиционирования с визуальным контролем
        • Возможность вертикальной резки
  • Быстросменные конфигурации сверл и пробивных головок для минимизации переналадок.
  • Программное обеспечение на основе рецептов для быстрого переключения со встроенным считывателем штрих-кода.
  • Программируемые напоминания о текущем и текущем ремонте.
  • В этих автоматических сверлильных станках для катетерных отверстий и пробивном оборудовании используются режущие инструменты с технологией заточки полых сердечников SYNEO, обеспечивающие превосходное качество отверстий без заусенцев и повторяемость с отверстиями размером от 0,005 дюйма.
  • Teflon® PTFE
  • Teflon® FAP
  • Силикон
  • Полиимид
  • Pebax®
  • PEEK
  • Полиуретан
  • ПВХ (винил)
  • Латекс и натуральный каучук
  • TPE
  • ПЭТ
  • Поликарбонат
  • Акрил
  • Полиэтилен
  • Нейлон 6 и нейлон малого диаметра 12
  • Delrin® (ацеталь)
  • Полипропилен
  • Скорость шпинделя: 0 — 4,000 об / мин
  • Разрешение установки глубины сверления:.001 «(0,025 мм)
  • Биение сверлильного патрона: 0,005 мм (0,0002 дюйма) TIR
  • Сверлильный патрон: диаметр 0,125 дюйма (3,17 мм)
  • Питание: 110 В переменного тока при 50/60 Гц
  • Воздух: 30-120 фунтов на квадратный дюйм

Сопутствующие решения

Услуги контрактного производства

1

Предупреждение: оборудование буровой установки с поверхности

Сводка по опасностям

Рабочие, работающие с оборудованием буровой установки с поверхности, могут подвергаться опасности при перемещении оборудования по неровной поверхности.Эти операторы рискуют получить серьезные травмы или смерть, если они не будут должным образом обучены, а оборудование, которое они используют, не будет эксплуатироваться в соответствии с:

  • , рекомендованными инструкциями производителя
  • применимые стандарты безопасности
  • Порядок безопасной работы работодателя

Операторы могут получить травмы, если оборудование буровой установки, с которым они работают, скользит или опрокидывается из-за неровностей почвы во время трамбовки. Условия, которые могут способствовать этому, могут включать:

  • голая или рыхлая порода
  • скользкие поверхности из-за снега или льда
  • Земля мокрая, илистая или покрытая мхом

Неправильное использование лебедки может вызвать неконтролируемый выход оборудования из строя, что может поставить под угрозу оператора и рабочих в зоне действия.

Основные законодательные требования

В соответствии с Законом о гигиене и безопасности труда ( OHSA ) работодатели имеют общие обязанности, включая обязанность принимать все разумные меры предосторожности в данных обстоятельствах для защиты рабочих от воздействия опасностей, включая буровые установки для бурения с поверхности .

Закон о гигиене и безопасности труда требует, чтобы все работодатели Онтарио принимали следующие меры для защиты здоровья и безопасности работника, независимо от типа работы:

  • принимать все разумные меры предосторожности в данных обстоятельствах для защиты работника
  • поддерживать все предоставленное оборудование в хорошем состоянии
  • предоставить информацию, инструктаж и надзор за работником

Операторы должны быть надлежащим образом обучены и знакомы с буровой установкой, в том числе с оборудованием:

  • общая устойчивость
  • центр тяжести
  • возможности и ограничения

Важно, чтобы операторы буровых установок прошли соответствующие инструкции и имели надлежащие инструменты и оборудование для точной оценки и навигации по склонам и уклонам неровной местности до того, как буровая установка начнет движение.

В дополнение к указанным производителем пределам устойчивости стандарт ISO 18758 «Горное и землеройное оборудование» предоставляет руководство по определению устойчивости буровых установок и безопасных наклонов местности, на которой работает буровое оборудование. Сюда входит руководство по использованию лебедки на крутых склонах или склонах.

Операторы должны убедиться, что они используют лебедки должным образом и поддерживают их в хорошем рабочем состоянии, чтобы они могли использовать лебедку для поддержания контроля над оборудованием и предотвращения неконтролируемых событий.

Закон о гигиене и безопасности труда требует, чтобы руководители:

  • следили за тем, чтобы работник использовал или носил оборудование, защитные устройства или одежду, которые работодатель требует, чтобы они использовали или носили
  • принять все разумные меры предосторожности в сложившихся обстоятельствах для защиты работника

OHSA требует, чтобы работник

  • использовал или носил оборудование, защитные устройства или одежду, которые их работодатель требует от них использовать или носить
  • сообщают своему работодателю или руководителю о любом недостающем или неисправном оборудовании или защитных устройствах, о которых им известно, которые могут представлять опасность для них самих или другого работника.

Закон о гигиене и безопасности труда требует, чтобы работник не использовал или эксплуатировал какое-либо оборудование, машины, устройства или предметы, а также работал таким образом, чтобы подвергнуть опасности себя или любого другого работника.

Постановление 854 (шахты и горнодобывающие предприятия)

Оценка рисков

Постановление 854 — Шахты и горнодобывающие предприятия требует, чтобы все работодатели проводили оценку рисков на рабочем месте для выявления, оценки и управления опасностями и потенциальными опасностями, которые могут представлять работник к травме или болезни. Сюда входят опасности и потенциальные опасности, связанные с использованием бурового оборудования с поверхности.

Регламент также требует, чтобы работодатель разрабатывал и поддерживал меры по устранению, где это практически возможно, или контролю там, где устранение нецелесообразно, опасностей и потенциальных опасностей, выявленных в ходе оценки.Работодатель должен проконсультироваться об этих мерах с объединенным комитетом по охране труда или с представителем по охране труда.

Регламент требует, чтобы работодатель переоценивал риски не реже одного раза в год, чтобы гарантировать:

  • существующие меры контроля и меры остаются эффективными
  • любые новые опасности или потенциальные опасности выявляются и впоследствии устраняются или контролируются
Средства индивидуальной защиты

Согласно постановлению, работодатель может потребовать от работника носить или использовать средства индивидуальной защиты, одежду и устройства, необходимые для защиты их от конкретной опасности, которой они могут подвергнуться.Работодатель должен следить за тем, чтобы оборудование содержалось в хорошем рабочем состоянии.

Меры предосторожности, которые необходимо учитывать

Рабочие, работающие с оборудованием для бурения с поверхности, должны проводить ежедневные предпусковые проверки и проверки своего оборудования. Они должны включать:

  • проверку рычагов управления и переключателей оператора на безопасное состояние и надлежащее функционирование
  • , гарантируя, что все уровни жидкости находятся на надлежащих рабочих уровнях в соответствии со спецификациями производителя.
  • осмотр пультов дистанционного управления (если есть) на предмет повреждений и безопасного рабочего состояния
  • осмотр буровой мачты и подачи на предмет исправного рабочего состояния
  • проверка состояния гусениц на наличие повреждений, включая трещины, ослабленные или отсутствующие крепежные детали и износ грунтозацепов (шипов)
  • обеспечивает исправное функционирование гусеницы качения
  • осмотр системы лебедки на предмет повреждений и обеспечение доступности всех компонентов лебедки и их исправного рабочего состояния
  • обеспечение того, чтобы буровая установка была оснащена прибором, который будет измерять наклон более чем в одном направлении (одновременно), если буровая установка будет работать на склонах или неровных поверхностях.
  • Проверка рабочей зоны на наличие опасностей, неровностей или неустойчивых условий грунта и возможных опасностей контакта с головой

Операторы, обнаружившие какие-либо дефекты, должны вывести оборудование из эксплуатации и сообщить о недостатках своему руководителю.

Свяжитесь с нами

Если вам нужна дополнительная информация о требованиях безопасности при добыче полезных ископаемых, свяжитесь с контактным центром по вопросам здоровья и безопасности Министерства труда, обучения и повышения квалификации по телефону 1-877-202-0008 с понедельника по пятницу, с 8:30. до 17:00 или [email protected]

Этот ресурс не заменяет , Закон о гигиене и безопасности труда ( OHSA ) и его положения, и не следует использовать в качестве или считаться юридической консультацией .Инспекторы по охране труда и технике безопасности применяют закон на основании фактов на рабочем месте.

Лучшие сверла, которые можно купить для домашних проектов

  • Аккумуляторная дрель — один из самых универсальных инструментов, которые вы можете оставить дома. Он работает, среди прочего, для сверления отверстий, заворачивания шурупов и перемешивания раствора. Поэтому при поиске лучшей дрели мы рекомендуем использовать самую универсальную дрель — аккумуляторную перфораторную дрель Makita 18V на 1/2 дюйма.

Если вам нужно проделать отверстие в стене или доске, у вас есть несколько вариантов. Вы можете выбрать метод грубой силы. Возьмите молоток и гвоздь и начните колотить. Конечно, с помощью этого метода вы не можете реально контролировать глубину отверстия или количество ударов молотком по большому пальцу.

Вместо этого мы предлагаем выбрать подходящий инструмент для работы. Удивительно, как много работ выполняется быстрее, если у вас под рукой правильный инструмент. В этом случае правильный инструмент — электродрель.Вы будете впечатлены тем, насколько точно вы можете проделывать отверстия разных размеров для развешивания картин или ремонта мебели, при этом безболезненно сохраняя большие пальцы рук.

Сверла могут выполнять несколько других замечательных функций, включая перемешивание раствора или быстрое закручивание и втягивание шурупов, независимо от того, какой размер или тип головки содержит шуруп. Если вы собираетесь выполнять работы своими руками, вам просто необходимо иметь электродрель.

Типы сверл

Вы найдете несколько различных типов сверл, доступных для покупки.Основное различие между дрелями — это проводные и беспроводные конструкции.

  • Аккумуляторные: Аккумуляторные дрели на сегодняшний день являются наиболее популярным типом дрелей для домашнего использования. Они работают от перезаряжаемой батареи, которая помещается в нижней части рукоятки дрели, что позволяет инструменту оставаться в руке хорошо сбалансированным. Емкость аккумулятора измеряется в вольтах, что также соответствует мощности сверла устройства. Аккумуляторные дрели позволяют работать где угодно, не беспокоясь о розетке, что, по мнению Tools in Action, является обязательной функцией.
  • Проводное соединение: Если у вас есть дрель, переданная по наследству от отца или дедушки, скорее всего, это была дрель со шнуром, которая работала только при подключении к электрической розетке. Сетевые дрели оставались популярными на заре аккумуляторных дрелей, потому что беспроводные модели не обладали мощностью, сопоставимой с сетевой дрелью. Однако этот пробел значительно сократился с появлением новых аккумуляторных дрелей. С сетевой дрелью вам не нужно беспокоиться о разряде батареи, что в наши дни является ее основным преимуществом перед беспроводной дрелью.По данным eBay, специальные дрели, такие как перфораторы или ударные дрели, подойдут к категории сетевых.

Lowe’s говорит, что вам также необходимо учитывать размер сверлильного патрона в сверле. Каждое сверло может принимать определенный максимальный диаметр хвостовика сверла. Хвостовик — это часть сверла напротив канавок сверла. Доступны сверла, которые подходят для хвостовиков долот диаметром до 1/4, 3/8 или 1/2 дюйма.

Чаще всего используются размеры 3/8 и 1/2 дюйма.По словам Consumer Reports, размер 1/4 дюйма, вероятно, не обеспечит вам необходимой мощности, поэтому старайтесь избегать сверла этого размера, кроме как для легких работ.

На что обращать внимание на дрель

Выбирая дрель, вы должны понимать все различные функции, которые предлагают эти инструменты, помимо беспроводной и проводной. По данным Apartment Therapy, хотя сверла имеют схожий дизайн и внешний вид, они определенно не одинаковы.

  • Ампер: Основным методом измерения мощности сверления для сетевых дрелей является ампер.Для большинства домашних пользователей будет достаточно сетевой дрели с номиналом 6 или 8 ампер.
  • Батарея: В большинстве дрелей используется литий-ионная аккумуляторная батарея. Этих батарей хватит на сотни использований, и они обеспечивают достаточную мощность для работы дрели в течение нескольких часов непрерывного использования. В старых аккумуляторных дрелях может использоваться никель-кадмиевый аккумулятор.
  • Патрон: Аккумуляторная дрель обычно использует вращающуюся рукоятку, которая позволяет затягивать и ослаблять участок сверла, удерживающий биты (называемый патроном).Ослабьте зажимной патрон, чтобы немного вынуть его, и снова затяните его, чтобы закрепить сверло перед использованием. Некоторым более старым сверлам со шнуром требуется «ключ» для ослабления и затягивания патрона.
  • Подсветка: У некоторых сверл есть светодиодный светильник в сверле рядом с патроном. По данным DIY Network, это отличная функция, позволяющая видеть, во что вы сверляете, работая в темноте.
  • Переключатель заднего хода: Переключатель сеялки будет переключать прямое и обратное вращение сверлильной головки.
  • Скорость: Большинство дрелей предлагают различные настройки скорости, которые измеряют количество оборотов в минуту, или число оборотов в минуту, которое может выполнять сверлильная головка. Более высокая скорость подходит для сверления отверстий, а более низкая скорость лучше подходит для заворачивания винтов. Вы часто будете контролировать скорость с помощью тумблера.
  • Спусковой крючок: Вы нажмете спусковой крючок на дрели, чтобы начать вращение сверлильной головки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *