Битумные рулонные материалы

Битумные рулонные материалы
Битумные рулонные материалы — достаточно распространенный вид гидроизоляционного материала. Рулонные гидроизоляционные материалы относятся к виду «мягкой кровли». Такое название они получили за счет своей мягкости и возможности скручивать эти гидроизоляционные материалы в рулон. Основы битумных рулонных материалов — битум, вещество, которое не растворяется в воде, тем самым обеспечивая водонепроницаемость битумных рулонных материалов. При этом битумные рулонные материалы обеспечивают полную гидроизоляцию и при нулевом уклоне крыши, однако рекомендованный наклон составляет 45-50 градусов.
Битумные рулонные материалы не вечны, но достаточно долговечны. Хотя их долговечность во многом зависит от факторов укладки и эксплуатации.

Гидроизоляция битумом
Битум уже давно используют как гидроизоляционный материал. Гидроизоляция битумом в любом его виде, будь то рулонные битумные материалы или битумная мастика, достаточно эффективна из-за особых свойств битума.

Битум — это полимерное вещество, которое не растворяется в воде и не разрушается под ее воздействием. Однако битум сам по себе достаточно хрупкий, что и ведет к необходимости изготавливать гидроизоляционные материалы на основе битума с добавлением укрепляющих веществ.
В современном строительстве гидроизоляция битумом достаточно популярна. Чаще всего при помощи рулонных материалов производится гидроизоляция крыши, однако нередко можно встретить гидроизоляцию фундамента. Гидроизоляция фундамента битумом отличается тем, что на гидроизоляционный материал в этом случае оказывается постоянное воздействие влаги. Но битумные рулонные материалы выдерживают и такие воздействия, поэтому очень часто битумными рулонными материалами проводят гидроизоляцию подвалов, фундаментов, погребов, подводных частей моста и т.д.

Бирепласт
Бирепласт — современный рулонный битумный материал для гидроизоляции. Производство бирепласта основывается на равномерном нанесении тонкого слоя расплавленной битумной массы по обе стороны от основания. При этом в качестве основания для бирепласта используются негниющие материалы, такие как стеклохолст или стеклоткань. Их применение увеличивает срок службы бирепласта в отличие от других рулонных битумных материалов в среднем на 15 лет.

Айситекс
Айситекс — это битумный рулонный материал нового поколения. В его производстве используется особая битумная смесь, которая состоит из самого битума, а также из СБС-модификаторов, которые значительно улучшают свойства конечного продукта. Благодаря таким добавкам айситекс морозо- и теплостоек, выдерживает перепады температуры, значительно пластичнее и прочнее своих аналогов. Использование в качестве основы материала, не поддающегося гниению (стеклохолста или стеклоткани) увеличивает срок службы этого материала до 25 лет.

Гидростекоизол

Гидростеклоизол — это гидроизоляционный битумный рулонный материал, который по составу и производству значительно отличается от предыдущих двух аналогов. Как и бирепласт и айситекс, за основу в гидростеклоизоле взято негниющее волокно, а именно стеклохолст или стеклоткань. Это значительно увеличивает время эксплуатации материала. Однако в отличие от аналогов, гидростеклоизол производится совсем по другой технологии. Производство гидростеклоизола подразумевает пропитывание основы в битумном расплаве, после чего на него наносятся крошка гранита, вермикулита или асбогаля.
Гидростеклоизол характеристики
Так как гидростеклоизол производится совсем по другой технологии его характеристики значительно отличаются от аналогов. Гидростеклоизол характеристики которого значительно лучше, является одним из самых востребованных материалов для гидроизоляции.
Гидростеклоизол применение
Гидростеклоизол применяется в самых различных сферах строительства в качестве гидроизоляционного материала. Чаще всего из-за рулонной формы гидростеклоизола применение его направлено на гидроизоляцию крыши. Но помимо этого применение гидростеклоизола широко распространено и на горизонтальных поверхностях.
Виды гидростеклоизола
Гидростеклоизол, как и другие гидроизоляционные материалы, разделяется на несколько видов по составу основы, верхнего и нижнего слоев материала.
Основа гидростеклоизола — это негниющий материал, не поддающийся
воздействию грибка, насекомых и микроорганизмов. Таким материалам может быть стеклоткань (в названии вида гидростеклоизола она обозначается первой буквой Т), стеклохолст (Х) или полиэстр (Э).
Верхнее и нижнее покрытия отвечают за непосредственно гидроизоляционные свойства. Гидростеклоизол может производиться в любом сочетании верхнего и нижнего слоя, как с одинаковым материалом, так и с разным. За материалы покрытия отвечают вторые две буквы в разновидности гидростеклоизола и они бывают: П — полимерноя пленка; К — крупнозернистая посыпка; М — мелкозернистая посыпка.

Обмазочная гидроизоляция — Гидроизоляционные материалы BITUMAST Гидроизоляционные материалы BITUMAST

Одним из важнейших видов строительных работ является гидроизоляция поверхностей, постоянно контактирующих с водой. К таковым относятся каналы, резервуары, стены подвалов и фундаментов. Гидроизоляция подземных конструкций обеспечивает значительное продление срока их эксплуатации.

Гидроизоляционные работы проводят несколькими методами – инъекционным, проникающим и обмазочным. Первый метод относится к дорогостоящим, требует высокой квалификации исполнителя и наличия спецоборудования. Второй способ также не отличается универсальностью и удобством, так как проводится, в основном при возможности доступа к изолируемой конструкции только изнутри помещения. Поэтому самым доступным методом гидроизоляции подземных сооружений является обмазочный.

Принцип обмазочной гидроизоляции довольно прост. На поверхность бетонной стены наносится изолирующее покрытие тонким слоем (около миллиметра). Впоследствии после высыхания на поверхности образуется гидроизолирующая плёнка, которая надёжно защищает фундамент от воздействия. Для большей надежности материал можно наносить в несколько слоёв. Как видно, данный метод чрезвычайно прост, не требует какого-либо уникального оснащения и может выполняться рабочим без специальной подготовки.

Наиболее распространены и популярны гидроизоляционные мастики на основе битумов, хотя традиционно продолжают использоваться и цементные материалы. Выбор мастики для гидроизоляционных работ определяется такими параметрами как площадь и материал обрабатываемой поверхности, планируемые эксплуатационные нагрузки на конструкцию и ряд других. Немаловажное значение имеет и финансовый вопрос.

Самым распространенным способом

обмазочной гидроизоляции является использование гидроизоляционной мастки  на органическом растворителе. Чаще всего в состав мастики добавляют полимерные материалы, повышающие сцепные свойства, эластичность и устойчивость к колебаниям температур при обработке поверхностей. Такие комбинации являются более качественными, однако и более дорогими. Поэтому несложные работы часто проводятся при помощи простой битумной мастики.

Обычный горячий битум является самым бюджетным вариантом обмазочной гидроизоляции, работа с ним не требует серьёзной подготовки за исключением одного нюанса – необходимо иметь под рукой нагревательный прибор, необходимый для подогрева битума и придания ей жидкой консистенции.

Тем самым создается возможность проводить работы и в холодное время года.

При использовании правильно подобранных материалов обмазочная гидроизоляция надёжно и долго выполняет свои защитные функции.

Битумные гидроизоляционные мастики

        Битумная мастика – незаменимый материал для гидроизоляции кровли, стен, фундамента и других конструкций и поверхностей. 
          Это вязко-пластичный клеевой состав, который получается путем смешения органических вяжущих веществ с тонко-дисперстным наполнителем и специальными добавками.
   Существуют битумно-резиновые мастики, при изготовлении которых используют резиновую крошку, что улучшает свойства мастики.

                  Используют мастику, как предварительный этап перед теплоизоляцией кровли.

                   При выборе битумной мастики нужно учитывать:
          Виды битумных мастик:

• Битумно-полимерная — холодного применения. Изготавливается на основе водной эмульсии битума, модифицирована латексом.  Используется для внутренней и наружной гидроизоляции, так как в составе нет органических растворителей. Высыхая, мастика формирует водонепроницаемую, пластичную, пароизолирующую пленку с высокой адгезией к дереву, бетону, стали, кирпичу и другим основаниям. Не теряет свойств при температуре от -40 до +100°С
• Битумно-резиновая — холодного применения. Изготавливается на основе окисленного нефтяного битума, минеральных наполнителей, резиной крошки мелкой фракции, растворителя и синтетического каучука.  Лучший вариант для проведения автомобильных кузовных работ. Она не боится ударов и вибраций. Может использоваться при температуре -40-+100°С. Ею можно обрабатывать любые виды поверхностей: бетон, дерево, металл, кирпич. Также она прекрасно подходит на роль основы для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов.
• Битумно-каучуковая — холодного применения. В состав входят синтетические каучуки, битумы, растворители и наполнители. . Состав устойчив к агрессивным средам, отлично удерживается на основании. Свою эластичность он не утрачивает даже при температуре -35°С. При нагреве выше +80°С наблюдается текучесть смеси. С помощью мастики данного вида изолируют разные виды строительные конструкций, а также наклеивают такие материалы, как рубероид,  утеплитель, фанеру.

                      Способ нанесения мастик:

• Холодный
• Горячий  — требуется заранее разогреть до указанной на упаковке температуре, прежде чем использовать. Застывает такой состав в течении двух минут и превращается в прочное покрытие. Достоинствами горячего материал является лёгкость применения, быстрое высыхание и отсутствие усадки.

     Из-за удобства нанесения и более низкой стоимости пользуются большим спросом холодные мастики.

          Расход материала зависит от выбранного средства, типа основания, а также способа нанесения состава. . Горячие составы не имеют усадки и не изменяют своей толщины в процессе нанесения. Их расход составляет около 1 кг/м3. При гидроизоляции он может увеличиться до 3 кг., чтобы получить толщину слоя до 1 мм.
                                Достоинства битумных мастик:

• На поверхности изделия образуется крепкая гидроизоляционная пленка.
• Закупорка составом различных дефектов и поверхностных пор.
• Предотвращение развития грибка и плесени.
• Высокая адгезия к любым материалам.
• Эластичность.
• Устойчивость к пониженной температуре воздуха.

         Мастики применяются для соединения различных материалов между собой, также мастика предохраняет материалы от коррозии и обеспечивает герметичность швов.
    Битумные мастики применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, при приклеивании отделочных материалов к стенам или полам.
  По свойствам битумные мастики похожи на клей, отличаются только повышенной вязкостью состава и содержанием наполнителей.

 Наша компания предлагает к продаже со склада г. Москва битумную мастику: 

Мастика битумная универсальная              (16 кг/фл.)

530-00

ТУ 55772-002-42788835-96

          Уточняйте  наличие и цены у наших менеджеров по телефонам  или
                                                              присылайте  заявку на нашу электронную почту.

                   Оптовым покупателям   —  гибкая система скидок.

            Возможна организация доставки ТК в любой регион России.                                  

          

Адрес склада:     Москва, 1 Институтский проезд, дом 5  (схема проезда)

         

Контактные телефоны:        8-800-100-5842 — звонок бесплатный
                                                           +7 (499) 174-88-34, +7 (499) 174-89-87
                                                           +7 (925) 589-83-40, +7 (495) 580-34-47

              Е-mail:     1748834@mail. ru

 

Наша цель  — формирование оптимальных для потребителей цен.

Выберите то, что Вам нужно, по выгодным ценам! 

Большой выбор материалов в одном месте.

 

Материалы для гидроизоляции, гидроизоляционные материалы

Существуют различные виды гидроизоляции, отличающиеся назначением и способом применения. Однако все они имеют как свои преимущества, так и недостатки, которые следует знать при проведении гидроизоляционных работ. 

Преимущества и недостатки гидроизоляции

Сегодняшний рынок гидроизоляции наполнен огромным множеством материалов и технологий их применения. Существуют различные виды гидроизоляции, отличающиеся назначением и способом применения. Однако все они имеют как свои преимущества, так и недостатки, которые следует знать при проведении гидроизоляционных работ. Ниже предлагаем рассмотреть особенности наиболее распространенных видов гидроизоляции, влияющих на эффективность их применения.

Следует сразу отметить, что технологии гидроизоляции горизонтальных и вертикальных поверхностей отличаются. Причиной тому является различие в направленности их защиты. Следовательно, это оказывает влияние и на способ применения гидроизоляционных материалов.

 

Вертикальная гидроизоляция служит для защиты боковых ограждающих стен, которые контактируют с водой в почве, а также от бокового воздействия влаги. Вертикальная гидроизоляция всегда устраивается снаружи сооружения и изолирует стены фундамента, ограждающие элементы подземных конструкций (паркинги, тоннели, бассейны) от капиллярной влаги, дождевых и грунтовых вод. Самыми востребованными материалами для гидроизоляции являются битумные массы, материалы рулонного типа (шиповидные мембраны, рубероид, битум-полимер), штукатурные и проникающие составы, инъекционные  смолы, профилированные мембраны и т.д.

Горизонтальная гидроизоляция применяется для обеспечения водоустойчивости самой нижней части фундамента и всех горизонтальных частей конструкции от подъема грунтовых вод вверх по стенам фундамента, а также капиллярного подсоса воды в здании. Устройство данной гидроизоляции проводится как внутри, так и снаружи здания. Применяется там, где необходимо выполнить защиту от влаги, которая воздействует по горизонтальной плоскости – оказывает разрушительное влияние на сооружение снизу. Таким образом, горизонтальная гидроизоляция относится к защите подземной части здания: фундамента, стен и пола подвала, цоколя (пол первого этажа конструкции). Предпочтительно применяют рулонные материалы на битумной или полимерной основе, полимерные мембраны, проникающие составы, пропитки, инъекционную изоляцию и т. д.

 

Самым эффективным вариантом защиты любого сооружения и всех элементов конструкции будет применение как горизонтальной, так и вертикальной гидроизоляции совместно, в комплексе. Важно понимать их основные различия, поскольку каждая из них имеет определенные особенности монтажа гидроизоляционных материалов.
Рассмотрим ниже преимущества и недостатки наиболее распространенных видов гидроизоляции и материалов, которые применяются в строительстве.

Обмазочная гидроизоляция включает в  себя два основных вида гидроизоляционных материалов: битумные мастики и полимерцементные составы .

Мастичная поверхностная гидроизоляция предполагает нанесение однокомпонентных или двухкомпонентных эластичных гидроизоляционных мастик на основе битума, каучука, акрила, синтетической смолы  и т.д. для создания водонепроницаемого слоя изоляции. В состав мастик входят специальные органические растворители, наполнители и волокна для увеличения эластичности и прочностных характеристик материала. Битумную гидроизоляцию можно выполнять как холодными (готовыми к применению), так и горячими (разогреваемыми) мастиками. Количество наносимых слоев зависит от многих факторов: высокие грунтовые воды, близость расположения водоемов, что требует нанесение обмазочной гидроизоляции толщиной слоя от 2 мм до 20 мм.

Преимущества мастичной гидроизоляции:

• можно применять на различных поверхностях: бетон, кирпич, цементные основания, рубероидные покрытия, металлические элементы и т.д.
• возможность наносить материал на элементах сооружений сложной конструкции
• можно наносить на поверхность напыляемым способом
• простота и удобство в применении
• качественные битумные материалы не дают усадки
• высокий уровень адгезии к поверхности
• устойчивость к кислотам и агрессивным средам
• широкая сфера применения материалов (промышленное, гражданское, дорожное строительство и т.д.)

Недостатки мастичной гидроизоляции:

• при некачественно выполненных работах и недостаточной толщине слоя, является недолговечным способом защиты
• при проведении гидроизоляции фундамента уже эксплуатируемого сооружения, требует откапывания внешней стороны. В таком случае целесообразнее применять проникающую гидроизоляцию
• применение допускается при гидростатической нагрузке до 2 м (битумные мастики) и до 5 м (битумно-полимерные мастики)

На сегодняшний день многим специалистам в области строительства хорошо известна продукция для комплексной гидроизоляции польского производства ТМ «Изолекс», широко применяема в европейских странах уже более 12 лет. Вся выпускаемая продукция сертифицирована согласно европейским стандартам и доказала свою эффективность во многих сферах строительства.

Штукатурная гидроизоляция формирует бесшовное прочное защитное покрытие путем нанесения цементно-песчаного раствора, в состав которого входят специальные минеральные наполнители и гидрофобизаторы. Применяется для гидроизоляции бассейнов, водоемов, резервуаров с водой, подвалов, а также в ванных комнатах, на стенах и полах сооружений.

 

Преимущества штукатурной гидроизоляции:

• высокая прочность. Способность выдерживать давление до 7 атмосфер
• можно применять на бетонных, железобетонных, каменных и цементных основаниях
• высокий уровень сцепления (адгезии) с основанием      
• обладает проникающими и бронирующими свойствами 
• применяется для устройства внутренней и наружной гидроизоляции здания
• быстрая полимеризация нанесенного защитного покрытия (до 24 часов)
• паропроницаемость нанесенного слоя гидроизоляции

 Недостатки штукатурной гидроизоляции:

• требует навыков и достаточного уровня профессионализма специалистов

• при усадке здания, материал может дать трещины, так как не имеет эластичности. В таких случаях рациональнее применять обмазочные эластичные составы (например, Teknomer 200EX)                                                                                                                                

• требует очень тщательной очистки поверхности

  Одним из лучших продуктов этого вида гидроизоляции на сегодня является Teknomer 200, который сочетает в себе лучшие качества: проникающие свойства, устойчивость к условиям агрессивной внешней среды, содержит компоненты, компенсирующие усадку, а также укрепляет основание благодаря бронирующим свойствам. Благодаря этому, его можно применять в таких сооружениях, как канализационные стоки, сточные воды с нефтепродуктами, морские порты, в области животноводства, птицеводства и других предприятий с повышенным уровнем агрессивных условий.

Рулонная гидроизоляция включает в себя оклеечную и наплавляемую изоляции. Представляет собой метод защиты сооружений и элементов конструкции с помощью рулонных материалов на полимерной основе (пвх, TPO/FPO-мембраны, EPDM, гидробутил, бутизол и т.д.), а также методом наплавления битумных изоляционных материалов (рубероид). В качестве клея для рулонных материалов используют горячие или холодные битумные мастики или синтетические смолы. Оклеечная гидроизоляция осуществляется в 2 -3 слоя, для того, чтобы перекрывались образовавшиеся швы и стыки. Применяется для изоляции фундаментов, стен из различных строительных материалов, полов, а также кровельных конструкций. Если монтаж рулонных материалов производится методом наплавления (для рулонных), то применяется горелка. Нижняя сторона рулонных материалов покрыта битумным вяжущим веществом или специальным клеевым слоем.При нагреве нижняя сторона рулона расплавляется, чем обеспечивает приклеивание рулонной изоляции к поверхности строительной конструкции. Специалисты в области гидроизоляции считают наплавляемую рулонную изоляцию более эффективным средством защиты от воды. Однако, как и все остальные виды гидроизоляции, она имеет ряд преимуществ и недостатков.

Преимущества рулонной гидроизоляции:

• относительно не высокая стоимость
• может крепиться как на вертикальных, так и горизонтальных поверхностях
• при обустройстве гидроизоляции на больших площадях осуществляется за относительно небольшие сроки
• простота технологии

 

Недостатки рулонной гидроизоляции:

• рулонный материал не долговечен, подвержен процессу гниения и разрушения. При контакте с грунтовыми водами  срок службы сокращается до 5 лет
• образование швов в процессе обустройства. Со временем, это может привести к нарушению герметичности защитного покрытия
• защита сооружения только со стороны применения материала
• при повреждении защитного слоя пропускает влагу
• низкая ремонтоспособность
• работы не проводятся при температуре ниже +5С⁰

Проникающая гидроизоляция. Принцип действия этого вида гидроизоляции заключается в проникновении гидроизоляционного состава в поры строительного материала на глубину до 30 см, образуя внутри нерастворимые кристаллы, которые препятствую фильтрации воды, вытесняя ее на поверхностный слой. В состав материала входит смесь портландцемента, кварцевого песка и специальных активных химических ингредиентов, что позволяет продукту проникать глубоко в структуру бетона, образовывая кристаллическую структуру в микротрещинах на весь срок службы данной конструкции.  Применяется для гидроизоляции фундаментов, тоннелей, подземных сооружений, плотин, бассейнов, гидротехнических сооружений и т. д. Может наноситься на поверхность эксплуатируемых сооружений в виде проникающего раствора с помощью кисти или в качестве комплексной  добавки в бетон на этапе строительства.

Преимущества проникающей гидроизоляции:

• водонепроницаемость
• повышает прочностные характеристики бетона на 20%
• материал устойчивый к воздействию кислотных и щелочных агрессивных сред
• не подвергается разрушению при температурной деформации — морозостойкость
• не препятствует циркуляции воздуха, позволяя сооружению «дышать»
• не требует применения грунтовки (если поверхность должным образом очищена от различных загрязнений)
• повышает уровень износоустойчивости поверхности
• защищает обработанную поверхность от воздействия солей при контакте с морской водой
• продукт экологически чистый

Недостатки проникающей гидроизоляции:

• невозможно применять на поверхностях из пенобетона, газобетона и всех материалов не на цементно-песчаной основе, а также на кирпичной кладке, поскольку не будет нужной химической реакции. Альтернативным методом защиты от влаги станет обмазочная гидроизоляция.

• нужно выполнять работы при температуре выше +5˚С

• требует тщательной подготовки поверхности бетона (очистка, заделка трещин, увлажнение и т.д.

Инъекционная гидроизоляция применяется для гидроизоляции недоступных мест, деформационных швов, стыков и примыканий. Его применение чаще всего обусловлено невозможностью использования других технологий по гидроизоляции. Данный метод предполагает бурение специальных отверстий в толщу бетонного основания, после чего устанавливаются пакеры (насадки), через которые вводятся специальные инъекционные растворы под давлением до 240 атмосфер. Такие составы представляют собой полиуретановые, эпоксидные или акрилатные смеси. Проникновение материала через пакеры достигает 50 см, позволяя заполнить внутренние пустоты конструкции. При проникновении влаги в структуру материла, инъекционный раствор разбухает, полностью блокирую подсос влаги через его капилляры. Таким образом, внутри стен и фундамента образуется  надежный гидробарьер.

Преимущества инъекционной гидроизоляции: 

• способна остановить протечки высокого напора в гидротехнических конструкциях
• можно использовать как для защиты от грунтовых вод, так и для проведения ремонтных работ
• обладает высоким уровнем адгезии к основанию (бетон, кирпич, камень)
• повышает водонепроницаемость бетонных конструкций
• срок эксплуатации гидроизоляции равен сроку эксплуатируемого железобетонного сооружения (при условии использования высококачественных материалов)

 

Недостатки инъекционной гидроизоляции:

 

• требуется точное и равномерное распределение композитного раствора
• специалисты, проводящие гидроизоляционные работы, должны иметь высокий уровень квалификации и навыки работать с данным видом материалов
• необходимо применение специального оборудования
• сравнительно высокая стоимость (зависит от качества выбранных материалов)

По мнению специалистов, наиболее эффективными, а также практичными на сегодняшний день считаются полиуретановые составы, которые отличатся пластичностью, гидроактивностью и устойчивостью к физическим нагрузкам. При взаимодействии с водой происходит процесс полимеризации. Такая гидроизоляция может применяться для изоляции фундаментов, подземных сооружений, тоннелей, мостов, а также резервуаров.

Экранная гидроизоляция применяется для изоляции стен фундамента. Является современным и эффективным способом защиты нижней части сооружения от грунтовых вод. Данный вид гидроизоляции предполагает приклеивание бентонитовых матов – геосинтетических покрытий на минеральной основе,  вокруг фундамента здания или сооружения. Бентонитовые маты представляют собой два слоя геотекстиля, между которыми проложены бентонитовые гранулы. Обустроенный слой гидроизоляционной мембраны эффективно защищает фундамент не только от влаги, но также от паров и газов. Применяется для изоляции дамб, резервуаров с водой, каналов, транспортных тоннелей, а также подземных частей сооружений промышленного и жилого назначения от воздействия грунтовых вод.

Преимущества экранной гидроизоляции:

• устойчивость к низким температурам, что позволяет производить работы не зависимо от сезона
• способность выдерживает гидростатические нагрузки до 70 м воды
• длительный  срок службы, обеспечивающий долговечный результат
• прочность и износоустойчивость материала

 

Недостатки экранной гидроизоляции:

• устойчивость к низким температурам, что позволяет производить работы не зависимо от сезона
• способность выдерживает гидростатические нагрузки до 70 м воды
• длительный  срок службы, обеспечивающий долговечный результат
• прочность и износоустойчивость материала
• Недостатки экранной гидроизоляции:
• очень трудозатратный метод защиты, по сравнению с другими видами гидроизоляции
• требуется дополнительная изоляция стыков и швов
• высокая стоимость материалов
• не применяется для внутренней изоляции

Теперь, ознакомившись с кратким обзором основных видов гидроизоляции,  а также с их основными «плюсами» и «минусами»,  можно определить необходимый вид изоляции в конкретном случае. Однако чтобы отдать предпочтение тем или иным материалам, следует все-таки проконсультироваться со специалистами, которые имеют в своем арсенале опыт работы со многими производителями и применения различных марок продукции на практике.

Специалисты компании «Sanpol» имеют не только многолетний опыт работы на рынке строительства, но и желание решить проблему клиента любой сложности. Мы полностью согласны с выражением: «Всякая стена – это дверь»! Ведь находя решение сложной и нестандартной ситуации, мы развиваемся, идя со временем в ногу, и пополняем свой опыт.

Гидроизоляционные материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы

Гидроизоляционные материалы Гидроизоляционные материалы

Окрасочные материалы. Битумные мастики изготовляют из нефтяных битумов с наполнителями или без них. Для получения нужной температуры размягчения мастики их изготовляют из битума одной марки или из смеси битумов разных марок.

В строительстве чаще используют битумные мастики с наполнителями. Наполнители делятся на волокнистые и пылевидные. В качестве волокнистых наполнителей применяют асбест низких сортов (VII и VIII), асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату, древесные волокна. Волокнистые наполнители применяют в количестве 15—25%. Пылевидными наполнителями для мастик служат: известняковый, доломитовый, кварцевый и кирпичный порошки, тальк, трепел. Количество пылевидных наполнителей составляет 65—70%. Наполнители повышают теплостойкость мастик и уменьшают их хрупкость при пониженных температурах, а также сокращают расход битума.

По способу укладки битумные мастики подразделяют на горячие и холодные. Горячие мастики применяют с предварительным подогревом до температуры 160—180°, холодные — используют без подогрева при температуре окружающего воздуха +5° и с подогревом до 60— 70° при более низких температурах.

Битумные мастики, как правило, изготовляют на заводах. При температуре 18 ±2° мастики являются твердыми, однородными, без видимых посторонних включений и примесей, не имеют видимых частиц наполнителя, не покрытых битумом. Мастики при температуре 160— 180° легко наносятся щеткой или гребком по ровной поверхности слоем до 2 мм и свободно растекаются по изолируемой поверхности слоем такой же толщины при подаче мастики насосом.

Холодные битумные мастики представляют собой смесь раствора нефтяного битума, минерального наполнителя и антисептика. В качестве растворителя битума применяют лигроин, керосин, зеленое нефтяное масло. Твердение холодных мастик происходит вследствие проникновения растворителя в толщу изолируемой поверхности, а также в результате испарения растворителя. Холодные мастики удобны в работе, особенно в холодное время года, но уступают по качеству горячим мастикам.

Битумные мастики применяют для гидроизоляции стен, перекрытий, покрытий, трубопроводов, ими приклеивают (крепят) битумные гидроизоляционные материалы.Следовательно, битумные мастики применяют для гидроизоляции конструкций как самостоятельно, так и в сочетании с другими гидроизоляционными материалами (обычно оклееч-ными).

Дегтевые мастики изготовляют из дегтевых вяжущих и наполнителей. В качестве вяжущих применяют каменноугольный и сланцевый деготь, сплав каменноугольного пека с антраценовым маслом. Наполнителями служат минеральные волокнистые или пылевидные вещества.

Дегтевые мастики в строительстве применяют обычно в горячем виде, причем их предварительно подогревают до температуры 130— 150°С.По качеству приготовления они должны отвечать тем же требованиям, что и битумные мастики. Дегтевые мастики используют для гидроизоляции конструкций и трубопроводов как самостоятельно, так и в сочетании с другими изоляционными материалами (обычно рулонными). Кроме того, их используют для крепления оклеечных дегтевых материалов. В качестве гидроизоляционных иногда применяют дегте-битумные мастики, представляющие собой смесь дегтепродуктов с нефтяным битумом.

Мастика изол приготовляют на основе смеси резины, битума и минеральных наполнителей. Для ее получения используют старую изношенную резину (старые автопокрышки, галоши, резинотехнические изделия). Битум применяют нефтяной невысокой марки.

0т резины и битума. Она обладает высокой эластичностью и клеящей способностью по отношению к металлу, бетону, стеклу, керамике. Мастика применяется в основном для гидроизоляции поверхностей сложной формы.

Кроме мастик для гидроизоляции конструкций применяют также разные лакокрасочные составы, которые одновременно служат и для противокоррозионной защиты.

Оклеенные материалы. Гидроизол — это рулонный материал, изготовленный из асбестового или асбесто-целлюлозного картона, пропитанного битумом. Ширина рулонов гидроизола 950 мм, общая площадь 20 м2. Гидроизол изготовляют марок ГИ-1 иГИ-2.Марка ГИ-1 имеет более высокие гидроизоляционные показатели по сравнению с маркой ГИ-2. Гидроизол обладает лучшими гидроизоляционными свойствами по сравнению с такими битумно-картонными рулонными материалами, как рубероид, пергамин, толь; он не гниет и является более долговечным, но имеет относительно невысокие прочность, растяжимость и гибкость. Применяют его для многослойной оклеечной гидроизоляции подземных конструкций зданий и сооружений на горячей битумной мастике.

Изол изготовляют в виде рулонов путем проката смеси из резины, битума и минеральных наполнителей. Этот рулонный материал является безосновным: роль основы в нем выполняет волокнистый наполнитель (асбест). Рулонный изол выпускают шириной 1000 мм, толщиной 2 мм и длиной 10 м. Он обладает высокими гидроизоляционными свойствами, является долговечным (в 2 раза долговечнее рубероида), эластичным, гнилостойким, незначительно поглощает воду. Причем его эластичность сохраняется и при отрицательных температурах, что дает возможность применять изол в сооружениях, подвергающихся значительным деформациям (осадкам).

Рулонный изол применяют для оклеечной гидроизоляции стен, подвалов, бассейнов, резервуаров. Приклеивают рулоны к основанию мастикой изол или горячей битумной мастикой.

Бризол представляет собой рулонный материал, изготавливаемый из смеси дробленой вулканизированной резины, нефтяных битумов и асбестовых волокон с добавкой пластификаторов и вулканизаторов. Бризол применяют для оклеечной гидроизоляции тех же конструкций, что и изол. К основанию изолируемых конструкций бризол приклеивают битумной или битумно-резиновой мастикой.

Битуминизированные ткани. Такие гидроизоляционные ткани получают путем пропитки стеклянных, асбестовых, джутовых или хлопчатобумажных тканей мягкими битумными мастиками с наполнителями. Гидроизоляционные ткани изготовляют в виде рулонов различных размеров. Стеклоткань, например, изготовляют в рулонах общей площадью 10 м2.

Гидроизоляционные ткани обладают повышенной прочностью (до 0,7 кН/см2), вдвое большей, чем, например, гидроизол; гибкостью и растяжимостью. Их применяют для многослойной оклеечной гидроизоляции в случаях, если необходима повышенная прочность изоляции со сложными очертаниями поверхностей, для изоляции гидротехнических сооружений, трубопроводов и конструкций, подвергающихся воздействию ударов. Для приклеивания тканей к основаниям используют битумные мастики.

Полиэтиленовая пленка. Пленку получают из полиэтилена низкой плотности в виде полотна нужной длины. Обычно полиэтиленовую пленку изготовляют в виде рулонов длиной 25 м и ! более, шириной 140—120 и 80—90 см, толщиной 0,06—0,085 и 0,2 мм (соответственно). Пленка может быть прозрачной или цветной. В зависимости от основных свойств пленку делят на марки. В строительстве применяют марки А и Б, которые характеризуются следующими свойствами: предел прочности на разрыв (в кН/см2) для марки А должен составлять не менее 1, 2, а для марки Б — 1; относительное удлинение (в %) при разрыве для марки А не менее 300, для марки Б — 200, морозостойкость (выдерживание отрицательных температур в град.) для обеих марок до —60°. Полиэтиленовая пленка обладает гнило-стойкостью, высокой пластичностью, водо-паро-газонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным средам.

Недостатком пленки является ее способность к старению, а также возможность повреждения грызунами.

Полиэтиленовую пленку применяют для оклеечной гидроизоляции конструкций железобетонных бензо- и нефтехранилищ, трубопроводов и др. Пленку наклеивают на изолируемую поверхность битумными или специальными пластмассовыми мастиками. При этом швы пленки можно соединять путем проглаживания металлическим гладилом через бумажную ленту при температуре 90—130°. Легкая свариваемость полиэтиленовых пленок значительно упрощает стыкование полотен между собой.

Металлоизол — гидроизоляционный оклеечный материал, представляющий собой металлическую фольгу (обычно алюминиевую), покрытую с обеих сторон слоем тугоплавкого битума в смеси с распушенными асбестовыми волокнами. Его выпускают в виде ленты шириной около 50 см и толщиной 0,5—2 мм. Он водонепроницаем, обладает высокой пластичностью и растяжимостью. Недостаток его состоит в том, что при повреждении покровного слоя возможна коррозия алюминия.

Применяют металлоизол для оклеечной гидроизоляции в наиболее ответственных местах: в подземных и гидротехнических сооружениях I класса, для гидроизоляции подземных сооружений, находящихся под большим гидростатическим напором, и др.

Борулин — рулонный материал, получаемый путем прокатывания в подогретом состоянии смеси, состоящей из 50% асбеста и 50% битума. Этот материал имеет высокие пластичность и температуру размягчения, значительную водонепроницаемость, малое водопоглощение.

Борулин применяют для гидроизоляции трубопроводов, каналов, мостов, для заполнения осадочных и температурных швов в дорожных покрытиях и гидротехнических сооружениях. Приклеивают борулин к основаниям изолируемых конструкций битумной мастикой.

Рубероид, пергамин, толь — оклеечные материалы, применяемые в менее ответственных случаях (для гидроизоляции стен, подвалов и т. п.).

Рубероид изготовляют путем пропитывания бумажного картона легкоплавким битумом с последующим покрытием с обеих сторон тугоплавким битумом и нанесением на его поверхность тонкого слоя талька. Рубероид изготовляют в виде рулонов общей площадью 20 м2.

Пергамин также изготовляют путем пропитывания бумажного картона расплавленным нефтяным битумом без последующего покрытия тугоплавким битумом. Пергамин, как и рубероид, изготовляют в виде рулонов общей площадью 20 м2.

Толь получают путем пропитывания бумажного картона легкоплавким каменноугольным дегтем с последующим покрытием с обеих сторон тугоплавким дегтем и нанесением на его поверхность тонкого слоя песка. Кроме покровного изготовляют также беспокровный толь без последующего покрытия тугоплавкими дегтепродуктами. Как покровный, так и беспокровный толь изготовляют в виде рулонов площадью 104-30 м2.

Недостатками рубероида, пергамина и толя является то, что их основа — картон — в условиях высокой влажности загнивает. Кроме того, эти материалы недостаточно эластичные, гибкие и прочные. Поэтому их нельзя использовать в качестве гидроизоляционных материалов в наиболее ответственных случаях гидроизоляции конструкций.

Для приклеивания этих материалов к основаниям изолируемых конструкций применяют битумные мастики для рубероида и пергамина и дегтевые — для толя.

—

Гидроизоляционные материалы для защиты конструкций труб, градирен, копров и других высотных сооружений должны обладать стойкостью к действию воды, агрессивных веществ, конденсата и т. д.

По виду основного материала гидроизоляцию подразделяют на асфальтовую, минеральную, пластмассовую и металлическую, по способу устройства — на окрасочную, штукатурную, оклеенную, литую, пропиточную, инъекционную и монтируемую; по основному назначению и конструктивным особенностям — на поверхностную и шпоночную, работающую на прижим и отрыв, а также комплексного назначения (теплогидроизоляция и др.).

В состав гидроизоляционных покрытий против воздействия агрессивных сред при строительстве дымовых труб, градирен и других сооружений входят битумы. На основе битумов изготавливают составы и материалы различного назначения: битумные химически стойкие грунтовки и лаки на летучих растворителях; битумные химически стойкие мастики (битуминоли и др.), битумные асфальтовые растворы; рулонные антикоррозионные и гидроизоляционные материалы.

Водоустойчивость битума зависит от свойств исходной нефти и марки битума. Например, наиболее устойчивы битумы Краснодарского нефтеперерабатывающего завода из ромашкинской и кубанской нефти. Водопоглощение битума марки БНД 90/130 через 5 лет пребывания в воде составляет 15, а марки БЕ-IV — только 2%.

Для гидроизоляции важных сооружений применяют битумы более высоких марок с минеральными или специальными полимерными добавками.

Горячими битумными покрытиями изолируют наружные поверхности стен водосборных бассейнов градирен с учетом требований «Временных указаний по защите от коррозии железобетонных градирен» (МСП 169—68).

Весьма высокую водоустойчивость, даже большую, чем исходный битум, и повышенную адгезию к бетону имеют сплавы битумов с бутилкаучуком и этиленпропиленовыми каучуками СКЭП и СКЭПт. Сплав битума БН-IV с 15% этиленпропиленового каучука под названием «мастика битэп» (ТУ Главленстройматериа-лов 401—08—515—73) применяют для гидроизоляции и герметизации строительных конструкций.

Сплавы битума с низкомолекулярным полиэтиленом (ТУ 1126—66), полимербитум, БЭП и БИПЭ используют для окрасочной гидроизоляции повышенной прочности и теплостойкости.

В ряде случаев изоляцию фундаментов, штукатурную гидроизоляцию и заполнение деформационных швов высотных сооружений осуществляют холодной асфальтовой мастикой, которую получают путем смешивания битумных эмульсионных паст с минеральными наполнителями без нагрева компонентов. Так, для штукатурной гидроизоляции стен фундаментов градирни Старобешевской ГРЭС применяли холодную асфальтовую мастику ИАЦ-15 следующего состава, проц.: известково-битумная паста —85, портландцемент марки 400 (ГОСТ 10178-62 ) —7,5, асбест 7-го сорта (ГОСТ 12871-67) —7,5 и добавка воды (сверх 100%) —3. Объемная масса такой мастики — 1,25 г/см3, пористость— 5,6%, коэффициент водоустойчивости — 0,98.

Холодные асфальтовые мастики обладают достаточной долговечностью даже при агрессивных внешних воздействиях, что позволяет применять их не только для гидроизоляции, но и для устройства антикоррозионных покрытий.

Для устройства гидроизоляции горизонтальных и наклонных поверхностей градирен используют литую гидроизоляцию холодной асфальтовой мастикой.

Литые асфальтовые мастики подбирают исходя из условия ук-ладываемости и нерасслаиваемости смеси. При большом содержании песка (более-50%) асфальтовую мастику можно уложить в покрытие только при приложении добавочного усилия (штыкование, прикатка) —такие растворы называют пластичными. При дальнейшем отощении раствора его можно уложить лишь при интенсивном уплотнении — это уплотняемые песчаные асфальты.

Песчаные асфальты применяют для устройства подготовок под гидроизоляционные покрытия, особенно в условиях химически агрессивной среды, асфальтовых облицовок и экранов гидротехнических сооружений.

Для гидроизоляции поверхности оболочек градирен используют эпоксидно-каменноугольные мастики ЭП-72 (МРТУ 6—10— 807—69), ЭП-755 (МРТУ 6—10—717—68), ЭП-582 (ВТУ НГ-5175—68), ЭП-917 (ВТУ ГИМП 184—68) и др. Они являются высококачественными гидроизоляционными материалами, отличающимися высокой прочностью и стойкостью К постоянному воздействию воды.

В качестве антифильтрационной изоляции поверхности монолитных железобетонных оболочек градирен с расчетным раскрытием трещин менее 0,05 мм применяют торкрет цементный. Его изготавливают из сухой цементно-песчаной смеси (от 1 : 1 до 2:1), причем компоненты перемешиваются с водой в сопле в процессе нанесения цемент-пушкой. Покрытие из цементного торкрета отличается от обычной цементной штукатурки повышенной водонепроницаемостью (допустимый напор — до 20 м) и морозостойкостью (Мрз-150), выполняется в два-три намета общей толщиной 25—30 мм. Однако цементный торкрет имеет ряд недостатков: плохое сцепление с основанием, низкую трещиностойкость и подверженность усадочному растрескиванию при неправильной дозировке компонентов. Поэтому торкрет выполняют на водонепроницаемом безусадочном цементе или портландцементе с уплотняющими добавками.

Поливинилхлоридные смолы, отличающиеся высокой атмосферостойкостью, успешно применяют для защиты надземных конструкций (наружных поверхностей железобетонных стволов труб, оболочек градирен). Покрытия на основе поливинилхло-ридных смол ПСХ-Н, ПСХ-С и сополимеров винилхлорида и ви-нилиденхлорида, иногда с добавками других смол, используют для окрасочной гидроизоляции подземных металлических и железобетонных конструкций. Устройство такой гидроизоляции во всех случаях примерно одинаково: основание протирают растворителем, грунтуют лаком, затем наносят один-два слоя грунтовки и пять-шесть слоев краски на основе поливинилхлоридных смол. Однако такие покрытия можно применять только на периодически увлажняемых поверхностях, доступных для осмотра и ремонта, а подземные конструкции, расположенные ниже уровня грунтовых вод, следует покрывать сульфатостойкой (например, градирни Старобешевской ГРЭС) или холодными асфальтовыми мастиками.

Похожие статьи:
Искусственные каменные материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Разнообразие современных гидроизоляционных материалов.

Во все времена возведение домов считалось делом довольно-таки хлопотным и затратным. Строительство любого здания всегда требовало большого расхода материалов, значительных трудозатрат и времени. Всё это в конечном счете, даже при нынешних технологиях, выливается в немалые финансовые издержки. Вдобавок, из-за своей сложности, постройка дома, во многом напоминая точную науку, совершенно не прощает даже малейших просчетов. Поэтому при строительстве оказывается настолько важным позаботиться о каждой мелочи, не говоря уже о том, чтобы заранее подобрать правильные гидроизоляционные материалы, которые обеспечат дому надежную и длительную защиту от далеко не созидательного воздействия влаги.

Как применяются гидроизоляционные материалы

Так как все элементы зданий находятся под постоянным воздействием влаги, возникает необходимость в проведении гидроизоляционных работ на каждом этапе строительства. Таким образом, приходится отдельно заниматься гидроизоляцией как кровли и стен, так и фундамента вместе с подземными (подвальными) помещениями. Причем в силу уникальности размещения и, соответственно, действия различных природных факторов, подземные и наземные части здания требуют использования гидроизоляционных материалов, обладающих разными свойствами и характеристиками. К примеру, поверхности стен, имеющие непосредственный контакт с землей, находятся под действием большей влажности, но в тоже время на них оказывает воздействие куда меньшие перепады температур.

А стены дома и крыша, находящиеся над поверхностью земли, хоть и оказываются под влиянием значительных температурных колебаний, но зато подвергаются намного меньшему воздействию влаги.

При проведении гидроизоляционных работ приходится не только брать в расчет область применения материалов, но и учитывать их собственные свойства, среди которых стоит обратить особое внимание на такую характеристику, как воздухопроницаемость. Несмотря на то, что современные гидроизоляционные материалы не пропускают воду, тем не менее, они могут пропускать воздух свободно, либо пропускать воздух частично или же не пропускать его вообще. Понятно, что гидроизолирующие материалы, обеспечивающие полную герметичность, подойдут для изоляции подземных частей дома. А вот использование «недышащих» материалов для герметизации наземных стен может заблокировать приток свежего «кислорода» и серьезно нарушить естественную циркуляцию воздуха в доме. Кроме того, при проведении изоляционных работ следует помнить, что разные материалы, создавая водонепроницаемые слои, отличаются между собой степенью водонепроницаемости, прочностью, морозоустойчивостью, пожаробезопасностью, токсичностью и долговечностью.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизолирующие материалы принято разделять на классы по области применения, физическому состоянию, активным гидроизоляционным компонентам и методам нанесения. Как уже упоминалось, помимо гидроизолирующих материалов для кровли, для стен и для подвальных помещений, существуют и более специфические материалы для изоляции водоемов, бассейнов и подземных сооружений, находящихся в прямом контакте с водой. Также материалы, обеспечивающие водонепроницаемость, делятся по области применения: на те, что используются для внутренних работ, и на те что применяются для гидроизоляции дома с внешней стороны.

По своему физическому состоянию гидроизоляционные материалы обычно разделяются на мастичные, порошковые, рулонные, пленочные, мембранные.

Если делить по основе, то это будут битумные, минеральные, битумно-полимерные и полимерные гидроизоляционные материалы.

И, наконец, по способам нанесения все гидроизоляционные материалы делятся на окрасочные, штукатурные, оклеечные, литые, засыпные, пропиточные, инъекционные или проникающие и монтируемые.

Любые материалы, будь то традиционные картонные листы рубероида или же современные мембраны (полимерные гидроизоляционные материалы), обладают собственными преимуществами и недостатками. Поэтому, чтобы сделать правильный выбор, необходимо знать все плюсы и минусы, которыми обладают различные гидроизоляционные материалы.

Основные виды гидроизоляционных материалов

Рулоны — материал, получивший широкое распространение в зданиях старой планировки, но даже несмотря на появления более эффективных технологий изоляции, и сегодня пользующийся стабильным спросом. Традиционно рулоны имеют картонную основу, пропитанную гидроизолирующими материалами (рубероид, стеклорубероид, гидроизол, бризол, гидробутил).

Отличаются требовательностью к качеству обработки оклеиваемых поверхностей (выравнивание, просушивание, грунтовка), трудоемкостью общих работ, полной герметизацией (стены не будут «дышать»), невысокой стоимостью, недолговечностью и морозоустойчивостью. Хотя следует заметить, что благодаря активному использованию новых материалов (стеклохолста, различных полимеров), современные гидроизоляционные рулоны лишены значительной части недостатков рулонов образца советской эпохи.

Рулонная гидроизоляция используется в основном на крышах, иногда — на полах. Вообще, этот тип материалов «любит» горизонтальные поверхности.

Мастики — клеевые пластичные составы на основе органических вяжущих веществ и дисперсионных наполнителей.

Наиболее известные — это холодные и горячие мастики на нефтяных битумах, применяемые для гидроизоляции кровли. Помимо пылевидных и волокнистых наполнителей могут содержать крошку из старой переработанной резины (битумно-резиновые мастики), которая заметно улучшает водоотталкивающие и растягивающие свойства гидроизоляционных мастик. К числу современных разновидностей можно отнести мастики на основе нефтебитума, полипропилена и низкомолекулярного полиэтилена, обладающие повышенной эластичностью, теплостойкостью и эффектом «самовосстановления» герметичности.

Мастики предназначены в основном для герметизации межпанельнызх швов и стыков в панельных зданиях. Часто используются вместе с уплотнителем зазоров деформационных швов.

Порошки — смеси на основе цемента, синтетических смол и различных добавок (пластификаторов, отвердителей), продающихся в сухом виде и замешивающиеся непосредственно на месте проведения работ.

Наравне с привычными цементо-песчаными смесями и асфальтобетоном, обладают высокими гидроизоляционными свойствами, и также удобны в приготовлении и нанесении на площади любых размеров. Благодаря сверхбыстрому отвердеванию гидроизоляционные порошки способны плотно заполнять все стыки, швы и трещины. К недостаткам подобных гидроизоляционных материалов следует отнести их неэластичность, которая заставляет отказываться от их использования в строениях, подверженных вибрациям и сильным усадочным нагрузкам.

Порошки (вернее, обмазочная гидроизоляция) используются внутри помещений, на балконах, лоджиях, на горизонтальных или вертикальных поверхностях. Будьте внимательны: смесь «живёт» 20-30 минут, потом с неё нельзя работать.

Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости) — смеси на основе силиконов, соединений эфиров кремниевых кислот и органических растворителей, которые, в отличие от «обычных» наружных гидроизолирующих материалов, «впитываются» бетонными поверхностями.

Вещества, входящие в гидрофобизаторы, являются нерастворимыми, и поэтому после заполнения естественных пор (трещин, полостей) бетона обработанные площади начинают отталкивать воду. Так как на самом деле гидрофобизаторы скорее не заполняют внутренние полости, а лишь покрывают их поверхность, то несмотря даже на их водонепроницаемость, они сохраняют способность свободно пропускать воздух. При массе достоинств гидрофобизирующих жидкостей — это и хорошая защита от влажности, и отсутствие необходимости изменять внешнии вид обрабатываемых поверхностей, а также их легкость и простота нанесения — они не лишены и собственных минусов. Во-первых, после 1-3 лет (гидрофобизаторы на водной основе) и 6-10 лет (на основе растворителей) гидроизоляционный слой в результате вымывания «активных веществ» теряет свои водоотталкивающие свойства. Во-вторых, в силу действия земного притяжения гидрофобизаторы более эффективно использовать скорее для вертикальных, чем горизонтальных поверхностей. И, в-третьих, гидрофобизаторы достаточно дорого стоят, и к тому же из-за синтетических компонентов они могут быть небезопасны для здоровья.

Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости) — это гидоизоляция проникающего действия: ей хорошо обрабатывать стены (наружные и внутенние), фундаменты, подвалы.

Пленки — практичный и легкий материал для устройства гидроизоляции кровли и стен дома. По своей основе делятся на следующие три группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые пленки и мембраны. Первые бывают двух видов (перфорированные и неперфорированные) и обычно устанавливаются в один слой с обязательным закреплением специальной тканью или арматурной сеткой.

Вторые отличаются повышенной прочностью и хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Отдельного внимания заслуживают так называемые ПВХ мембраны или гидроизоляционные мембраны.

Они представляют собой двухслойные пленки на основе поливинилхлорида, разделенные (для повышения прочности) армирующей сеткой. По сравнению с битумными гидроизоляционными материалами, мембраны более устойчивы к механическим, термическим и химическим воздействиям. Они намного эластичнее, удобнее в установке, проще в ремонте, и к тому же имеют средний срок службы не менее 20 — 30 лет. Что, собственно, в сочетании с доступными ценами, и сделало это материал одним из самых популярных для гидроизоляции кровли домов.

Пленки идут в основном на пол или под пол. Часто вместе с пленкой наносится ещё дополнительный слой обмазочной гидроизоляции.

Гидроизоляционные материалы: обмазочные оклеечные и пластичные

Гидроизоляционные материалы делятся на обмазочные, оклеечные и пластичные. Гидроизоляционные материалы при кровельных работах; лаки используют для антикоррозионой окраски поверхностей труб и т. п., для защиты от действия солнца.

Обычные битумокартоны, применяемые в качестве гидроизоляционных материалов, имеют ряд недостатков:

• невысокую прочность,
• недостаточную растяжимость (при температурных и других деформациях в гидроизоляции могут образоваться разрывы),
• большое водопоглощение,
• набухание.

Кроме того, возможно загнивание картонной основы. Дегтекартоны более гнилостойки, но остальные указанные выше недостатки у них те же. Наша промышленность для ответственных гидроизоляционных работ выпускает специальные гидроизоляционные материалы. Они делятся на обмазочные, оклеечные и пластичные.

Обмазочные материалы

Обмазочные материалы — это битумные грунтовки, горячие мастики и битумные или дегтевые лаки. Мастики состят из битума и наполнителей (большей частью волокнистых). Простейшие битумные лаки, наносимые в холодном состоянии, состоят из 50—60 % битума, растворенного в смеси технического бензина и бензола, и небольшого количества микроасбеста (асбестовой пыли). Мастики образуют более толстые слои, лаки более и тонкие. Мастики применяют так же, как и при кровельных работах; лаки используют для антикоррозионной окраски поверхностей труб и т. п., защищенных от действия солнца.

Оклеечные материалы — это рубероид, пергамин и толь, а также описываемые ниже гидроизоляционные рулонные материалы повышенного качества.

Гидроизол

Гидроизол — рулонный материал, изготовленный из асбестового или асбестоцеллюлозного картона, пропитанного битумом марок II—III. Прочность гидроизола> при стандартном испытании на растяжение полоски шириной 5 см около 25 — 35 кг.

Гидроизол не гниет и более долговечен, чем обычный битумокартоны. Однако прочность, растяжимость и гибкость его меньше, чем гидроизоляционных тканей .
Гидроизол применяют для многослойной оклеечной гидроизоляции подземных конструкций и сооружений.

Ткани гидроизоляционные битумные

Ткани гидроизоляционные битумные хлопчатобумажные, джутовые или асбестовые, пропитанные мягкими битумными мастиками с наполнителем. Эти ткани обладают повышенным сопротивлением разрыву (до 70 кг при испытании стандартной полоски, т. е. вдвое большим, чем гидроизол), а также высокой гибкостью и растяжимостью. Их применяют для многослойной оклеечной гидроизоляции повышенной прочности (в частности, для конструкции со сложными очертаниями поверхностей), а в сочетании с битумокартонами или гидроизолом, для гидроизоляции гидротехнических сооружений, трубопроводов и конструкций, подвергающихся воздействию ударов.

Металлоизол

Металлоизол — металлическая фольга (обычно алюминиевая) толщиной 0,2 мм,покрытая с обеих, сторон слоем тугоплавкого битума в смеси с распушенными асбестовыми волокнами. Применяется большей частью для оклеечной гидроизоляции в подземных и гидротехнических сооружениях 1 класса.
Недостаток металлоизола тот, что при повреждении покровного слоя возможна коррозия алюминия.

Пластичные материалы

Пластичные материалы (например, борулин) обладают способностью к большим пластическим деформациям, не разрываются и не отделяются от основания даже при значительных деформациях изолируемых конструкций. Применяются для гидроизоляции подземных и подводных конструкций.

Борулин

Борулин — рулонный материал, состоящий, из 50% асбеста 6—7-го сорта и 50% битума марки III—IV. Этот материал изготовляют тщательным смешиванием высушенных асбестовых волокон и подогретого битума с последующей прокаткой смеси. Борулин имеет высокие пластичность и температуру размягчения, малое водопоглощение (1—3% за 30 дней), значительную водонепроницаемость. Однако прочность его на растяжение невысока (15—20 кг для полоски стандартного размера).

Борулин применяют для гидроизоляции трубопроводов, каналов, мостов и для заполнения осадочных и температурных швов в дорожных покрытиях и гидротехнических сооружениях.

Борулин пластифицированный (с добавкой нефтяных масел) обладает повышенной пластичностью, поэтому его можно укладывать при температуре до — 10°. Другие же рулонные материалы можно укладывать лишь при температуре выше +5°, а лучше +,10° и выше, так как при более низкой температуре они дают в процессе раскатывания рулонов трещины.

Определение качества гидроизоляционных материалов

Соответствие ГОСТам и техническим условиям свойств и показателей гидроизоляционных материалов, поступающих на строительство, проверяют в центральных лабораториях, имеющихся при строительных трестах и управлениях.
Для этого лаборатории должны быть оснащены целым рядом приборов и машин.

1. Гидравлический пресс для определения прочности на сжатие, растяжение и изгиб.
2. Прибор для определения водонепроницаемости бетона и гидроизоляции.
3. Разрывная машина (например, РПМ-50) для испытания рулонных материалов.
4. Комплект стальных стержней — для испытания рулонных материалов на гибкость.
5. Прибор «кольцо и шар» для определения температуры размягчения битумов и хладостат для испытания на морозостойкость.
6. Дуктилометр для определения растяжимости битумов.
7. Пенетрометр для определения пластичности битумов.
8. Прибор для определения высыхания лакокрасочных материалов.
9. Прибор для определения твердости лакокрасочных пленок на удар.
10. Прибор для определения пористости рулонных материалов и другая аппаратура.

Центральная лаборатория назначает составы бетонных и растворных смесей, мастик, эмульсий и т. п.
Полевые лаборатории на строительствах, помимо выполнения указаний центральных лабораторий о правильности подбора состава некоторых материалов, занимаются различными испытаниями, применяя для этого различные инструменты и приборы.

В полевой лаборатории проверяют паспорта на материалы, качество материалов и дефекты путем визуального осмотра. Размеры материалов проверяют складным метром.
Полевая лаборатория проверяет также сроки высыхания лаков, красок, эмульсий, паст и мастик, а при производстве работ — правила ведения их и приготовления материалов.

Полевой лабораторией ведется журнал производства работ, где фиксируют проведенные работы, обнаруженные дефекты и принятые меры по их исправлению.

Гидроизоляция кровли с использованием битумной гидроизоляционной мембраны

🕑 Время считывания: 1 минута

Битумная гидроизоляционная мембрана применяется для гидроизоляции железобетонной кровли. Эта гидроизоляционная мембрана поставляется на месте в виде рулонов производства и упаковывается на заводе должным образом герметично. Перед установкой необходимо прочитать спецификации и инструкции по безопасности этих мембран, предоставленные производителем. При использовании этой мембраны важнее всего противопожарная безопасность и профилактика.Все легковоспламеняющиеся материалы с крыш должны быть удалены, и необходимо соблюдать надлежащие методы кровли. Битумные гидроизоляционные мембраны разворачиваются на месте и прочно укладываются на поверхность клеями на основе дегтя с использованием паяльных ламп. Поверх конструкционной крыши укладывается слой битумной гидроизоляционной мембраны, которая действует как щит от просачивания воды на крышу. Кровельная черепица и мембрана укладываются поверх уложенного на склоне наполнителя, чтобы вода не стекала в канализацию. Необходим правильный уклон, чтобы вода могла стабильно стекать в канализацию.Эти мембраны состоят из водонепроницаемых материалов толщиной от 2 до 4 мм. Мембрана должна быть гибкой с удлинением 150%, чтобы покрывать любые небольшие трещины, прочной, химической и устойчивой к ультрафиолетовому излучению, достаточно гибкой, чтобы принимать любую форму, на которую она накладывается.

Методика гидроизоляции кровли битумной гидроизоляционной мембраной

Подготовка поверхности крыши Поверхность мембраны должна быть чистой от грязи, сухой и чистой. Не допускается установка при неблагоприятных погодных условиях и ниже 45 ⁰ F.Для уклона до 3 дюймов мембрану следует укладывать перпендикулярно плите, а уклон более 3 дюймов следует укладывать параллельно откосу. Это гарантирует, что вода никогда не будет течь по краю стыка.

Горелка Оборудование горелки должно быть правильно подключено, а шланги — в хорошем рабочем состоянии. Проверьте оборудование на предмет утечки газа с помощью мыльной воды. Когда резак открыт, его следует установить на минимально возможное значение, чтобы избежать внезапного всплеска огня.

Выравнивание валков При укладке мембраны не должно быть морщин, необходимо правильное выравнивание.

Установка битумной гидроизоляционной мембраны Огонь факела следует применять равномерно и медленно по рулону во время укладки. Лучшее движение факела показано на рисунке.

Утечка смеси Во время обжига мембраны на стыках, из гидроизоляционной мембраны должно вытекать примерно 1 дюйм химического вещества, чтобы обеспечить надлежащее заполнение зазоров. Вытекание более 1 дюйма сигнализирует о перегреве мембраны. Ролик следует укладывать на стыки вместе с наплавкой, чтобы компаунд правильно схватывался и в стыках не образовывалось зазоров.

Проверка стыков между листами гидроизоляции Обеспечение идеального стыка между двумя листами — самая важная часть. Тщательно проверьте все края стыков, чтобы убедиться в надлежащем прилегании концевых нахлестов мембраны, наличие воздушных зазоров недопустимо. В местах зазоров листы следует поднять, нагреть горелкой и снова закрыть.

Торцевые зазоры в листах гидроизоляционной мембраны В конце лист должен быть хорошо нагрет, чтобы битум не начал появляться поверх листа.Тщательно нагрейте нижнюю сторону мембраны, чтобы обеспечить надежное соединение внахлест. Листы битумной гидроизоляционной мембраны перекрываются на 3 дюйма по бокам и 6 дюймов на концах для надлежащего захвата и водонепроницаемого соединения и блокировки просачивания воды. Расположенные в шахматном порядке концевые нахлёстки должны находиться на расстоянии 18 дюймов друг от друга, чтобы никакие соседние концевые нахлёстки не совпадали.

Применение гранул Гранулы аппликации совпадают с листом в концевых прихлестах и ​​роликом распределяются для правильной установки. Все это придаст кровле улучшенную профессиональную отделку. Подробнее Методы гидроизоляции Фиброцементные плоские листы: типы, характеристики и испытания

Лучшие из лучших гидроизоляционных материалов для строительства

Общие описания основных гидроизоляционных материалов, применяемых в строительстве, и соответствующие случаи применения каждого из них.

Гидроизоляционный материал s — это строительные материалы, имеющие водостойкость и определенные эксплуатационные требования по прочности, термостойкости, деформируемости, биологической устойчивости.

Перечень основных гидроизоляционных материалов:

• пластины армированные,
• коврики армированные асфальтовым покрытием,
• битумно-битумные мембраны,
• бризоль,
• гудроно-битумные материалы,
• изол,
• металлический изол,
• гидроизол,
• плиты неармированные,
• пергамин,
• рубероид подготовлен.

Пластины армированные

Производятся горячим прессованием или горячим мастичным асфальтобетонным покрытием с армированием стекловолокном или металлической сеткой.Их чаще всего используют для отделки стен.

Маты армированные асфальтовым покрытием

Их получают путем покрытия обеих сторон гидроизоляционной мастикой, предварительно пропитанной стекловолокном. Применяются для оклейки гидроизоляции кровель (плоского типа) и заделки стыков.

Битум

Он широко известен как органическое связующее и продукт переработки нефти.

Виды битумов:

• цельный,
• полутвердый,
• масло жидкое.

Битум делится на пять марок (с повышением температуры плавления). При строительстве и гидроизоляции чаще всего используют битум четвертого и пятого сортов, как наиболее жаростойкий. Важной особенностью битума является его химическая стойкость, поэтому он используется для химической защиты стальных труб и железобетонных конструкций. Он широко используется в виде мембран в процессах гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, а также террас.

Бризоль

Бризол изготавливается путем ламинирования массы, полученной путем смешивания нефтяного асфальта, измельченной резины из использованных шин, асбестового волокна и пластификатора. Бризол устойчив к соляной и серной кислотам. Бризол обычно используется для защиты металлических конструкций от коррозии. Бризол приклеивается к поверхности мастикой.

Гудроно-битумные материалы

Выпускаются в виде картона, пропитанного дегтем (предотвращающим гниение картона), покрытого битумом и крошкой с двух сторон.Его устойчивость к гниению обусловлена ​​высокой токсичностью смолы в феноле (карболовой кислоте).

Изол

Популярный кровельный гидроизоляционный материал, изготавливаемый путем прокатки битумной композиции, полученной термомеханической обработкой резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол в 2 раза прочнее подготовленного рубероида. Изол достаточно эластомерен, мало впитывает влагу. Он также используется для гидроизоляции фундаментов и защиты трубопроводов от коррозии.Изол приклеивается мастикой. Выпускается в рулонах шириной около 1 фута.

Изол металлический

Гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытый с двух сторон асфальтовой мастикой. Металлический изол обладает высокой прочностью на разрыв и долговечностью. Он доступен в двух вариантах, которые различаются толщиной алюминиевой фольги. Металлический изол широко применяется для зданий с подземными сооружениями.

Гидроизол

Гидроизол — рулонный гидроизоляционный материал, получаемый пропиткой асбестового картона нефтяным битумом.Применяется как гидроизоляционный слой в подземных сооружениях и как защитное антикоррозийное покрытие.

Неармированные плиты

Изготавливаются прессованием горячей асфальтобетонной мастики или без армирования. Эти плиты используются для гидроизоляции и заполнения деформационных швов.

Глассин

Рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным битумным маслом с температурой размягчения не ниже 105 ° F. Глассиновая бумага используется в качестве подкладочного материала для гидроизоляции кровли.

Рубероид подготовленный

Готовый рубероид изготавливается путем пропитки рубероида легкоплавким битумом, покрытого с одной или двух сторон нефтяным битумом с наполнителем и крошкой. Рубероид производят из макулатуры, ветоши и древесной массы. Атмосферостойкость и привлекательный внешний вид этого материала достигаются за счет крупнозернистого нанесения цвета. Для предотвращения налипания материала при нахождении в рулонах с обеих сторон (или только со стороны подкладки) покрывают слоем рубероида зернистую посыпку рубероида.Главный недостаток подготовленной рубероидной бумаги — она ​​склонна к гниению. Новое направление в настоящее время — производство подготовленной антисептизированной рубероидной бумаги.

Платная линия

Толл — это рулонный материал, изготовленный из пропитанной рубероидной бумаги и покрытый гудронами, зернистым песком или минеральной крошкой. Тол с песком чаще применяется для гидроизоляции фундаментов и других частей зданий, а также крыш временных сооружений; крупнозернистый высотный применяется для верхнего слоя плоских кровель.

Фольга

Фольга — это прокатанный двухслойный материал, состоящий из тонкой гладкой или гофрированной алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны битумно-резиновым защитным покрытием. Этот материал используют для заделки стыков и устройства крыш. Наружная поверхность может быть окрашена фольгированными атмосферостойкими красками в разные цвета. Он прочный, не требует ухода в период эксплуатации.

Мы надеемся, что эта статья предоставила вам неплохое представление о гидроизоляционных материалах на сегодняшнем рынке.

Вам также может понравиться

Важная информация об основных типах кровельных материалов.

Гидроизоляционная битумная мембрана — Board & Wall Co.

Битумная мембрана — это гидроизоляционный материал, содержащий различные полимеры. Таким образом, полимер позволяет битумной мембране отличаться от других гидроизоляционных материалов. Фактически, он играет ведущую роль, обеспечивая отличную гидроизоляцию и высокую устойчивость материала.

В сегодняшней статье мы приглашаем вас познакомиться с битумной гидроизоляционной мембраной.

Что такое битумная гидроизоляционная мембрана? Во-первых, битум, также известный как асфальт, представляет собой смешанное вещество, состоящее из органических жидкостей, которые являются очень липкими, вязкими и водонепроницаемыми. Мы используем битумную мембрану в качестве слоя для гидроизоляции. Значит, мы применяем его как водостойкий фундамент и заливаем бетоном.

Таким образом, цель — избежать коррозии бетона.Действительно, при погодных изменениях, таких как дождь, снег, лед … протекающая вода заставляет бетон ломаться и трескаться. Поэтому битумная мембрана обеспечивает хорошую гидроизоляцию и высокую стойкость материала.

Варианты поверхности битумной мембраны

С другой стороны, поверхность битумной мембраны является наиболее решающей частью. Фактически, когда одна сторона продукта покрыта полиэтиленом (PE), нам интересно, что будет с другой стороны. В ответ на этот вопрос были созданы четыре варианта поверхности, а именно:

• Пленка HDPE (полиэтилен высокой плотности)
• Горизонтальный
• Мелкий песок (используется на автомагистралях и туннелях, потому что его лучше наносить на асфальт)
• Алюминиевая фольга

Факторы, которые следует учитывать перед применением битумной мембраны

С другой стороны, есть некоторые критерии, которые следует учитывать при выборе битумной мембраны.Это следующие:

• Гибкость на холоду и низкая температура: 0 °; -5 °; -10 ° или -20 ° C
• Поверхность: пленка HDPE, грифельная, мелкий песок или алюминиевая фольга
• Толщина: 1-6 мм
• Длина рулона: 10; 15 или 20 метров
• Ширина: 100 см
• Климатическая зона

Характеристики гидроизоляционной мембраны

Даже если битумные гидроизоляционные мембраны поставляются в рулонах, их всегда транспортируют и хранят в вертикальном положении. После этого мы можем легко развернуть и вывести битумные мембраны на твердую и чистую поверхность. Напомним, что перед началом нанесения поверхность должна быть подготовлена ​​и не опасна.

Что касается методов нанесения, существует два основных типа:

Выбирая метод обжига, мы наносим мембрану с помощью горелки. Это означает, что мы используем горелку , чтобы расплавить битумный слой на поверхности для склеивания. До и во время использования фонаря необходимо принимать серьезные меры безопасности.

• Холодное нанесение (самоклеящийся атрибут, горелка не требуется)

При холодном методе нанесения мы удаляем разделительную линию, которая закрывает битумную мембрану. Затем мы можем легко приклеить мембрану благодаря ее самоклеящимся свойствам.

Когда упаковка открыта, мы следим за тем, чтобы продукт наносился быстро и не оставался открытым. Аналогичным образом, если вы планируете применять мембрану в течение дня, мы настоятельно рекомендуем вам использовать более низкие температурные диапазоны. Особенно, если вы находитесь в районе с теплым климатом. Действительно, эффективность нанесения продукта может снизиться, если продукт подвергается воздействию высоких температур. Например, нас могут попросить справиться с такими проблемами, как изменение размеров или визуальные дефекты предмета.

Преимущества самоклеящегося метода

Самоклеящаяся битумная мембрана очень удобна. Фактически, он обладает такими интересными характеристиками и преимуществами, как:

• Чистое и быстрое нанесение
• Простое нанесение (рулон мембраны разворачивается и ведется по твердой поверхности)
• Огненный фонарик не нужен вообще
• Безопасное нанесение ( горелка или другие опасные материалы не требуются)
• Нет открытого пламени
• 100% защита от ультрафиолета (УФ)

Советы по безопасности битумной мембраны

Независимо от выбранного метода нанесения, мы приглашаем вас обратиться за помощью к квалифицированные команды и профессиональный персонал. Независимо от того, имеете ли вы опыт работы с продуктом или нет, люди, получившие технические знания и профессиональную подготовку в этом вопросе, обеспечат безопасное и успешное применение. В этих условиях вы, несомненно, можете предотвратить ошибки приложений и избежать пожаров при использовании легковоспламеняющихся материалов и оборудования.

Применение битумной мембраны

Битумная мембрана применяется для водонепроницаемых поверхностей. Таким образом, сферы его применения разнообразны и могут быть изложены следующим образом:

• Асфальтированные дороги
• Подземные сооружения
• Автомагистрали
• Мосты
• Виадуки
• Тоннели
• Резервуары для воды

• Фундаменты зданий
• Плоские крыши
• Бетонные крыши
• Наружные стены
• Подвалы

• Бассейны
• Сады
• Террасы
• Балконы

Хранение битумной мембраны

Что касается хранения, мембранные поддоны защищены от ультрафиолетового излучения белый сжимается. Они должны храниться и транспортироваться в вертикальном положении, а не друг на друга. На поддоны нельзя ставить тяжелые грузы.

С другой стороны, важно отметить, что битумные мембраны должны храниться в помещении, вдали от солнца и воздуха. Поэтому настоятельно рекомендуется температура в помещении выше + 5 ° C.

Наконец, срок годности неоткрытых битумных мембран составляет 12 месяцев. Выше этой даты характеристики мембраны ухудшаются.

Наша компания

Как Board & Wall Co. мы являемся поставщиком материалов для гипсокартона из Стамбула, Турция. В настоящее время мы экспортируем в 25 стран Европы, Африки, Ближнего Востока и Карибского бассейна.

В основном наша продукция:

✔ гипсокартон
✔ фиброцементная плита
✔ подвесной гипсовый потолок
✔ металлические каркасные профили для перегородок и потолков
✔ готовая смесь для швов
✔ изоляционные рулоны и панели
✔ битумная мембрана
✔ съемные панели и аксессуары
✔ смотровой люк

Для получения дополнительной информации см. Наш каталог .Следуйте за нами в социальных сетях LinkedIn и Instagram , чтобы быть в курсе наших последних новостей.

Главная »Блог» Гидроизоляция битумной мембраны

Приготовление и эксплуатационные характеристики асфальтовой смеси, модифицированной отходами резиновой крошки и отходами полиэтилена

Три вида модифицированного асфальта были приготовлены путем добавления резиновой крошки (WCR), отходов полиэтилена (WPE) , и WCR / WPE для базового асфальта соответственно. Было изучено влияние различных доз на характеристики модифицированного асфальта, такие как пенетрация при 25 ° C, температура размягчения, пластичность 5 ° C и вязкость 135 ° C, 165 ° C, и механизм модификации модифицированного асфальта был обсужден через флуоресцентный микроскоп.В качестве гидроизоляционных материалов была протестирована водонепроницаемость асфальта, модифицированного компаундом WCR / WPE. Результаты показывают, что асфальт, модифицированный WPE, обладает отличной стойкостью к высоким температурам, а асфальт, модифицированный WCR, обладает хорошей устойчивостью к низким температурам. Устойчивость к деформации асфальта, модифицированного WPE, лучше, чем у асфальта, модифицированного WCR. Вязкость смешанного модифицированного асфальта 135 ° C лучше, чем у модифицированного WPE и WCR асфальта. Кроме того, водонепроницаемость составного модифицированного асфальта с использованием гидроизоляционных материалов лучше, чем у обычных гидроизоляционных материалов.

1. Введение

В связи с быстрым развитием автомобильной промышленности и индустрии упаковочной пластмассы, количество отработанных шин и пластмассовых отходов увеличивается. Например, в 2009 году в Китае было произведено 233 миллиона тонн утильных шин, а сейчас производство утильных шин составляет более трехсот миллионов тонн. Кроме того, в Китае ежегодно производится более 5 миллионов тонн пластиковых отходов. Общие методы обращения с этими твердыми отходами, такие как сжигание и захоронение, очень серьезно влияют на загрязнение окружающей среды.Следовательно, важно утилизировать отходы резины и пластмассовых материалов, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды, включая устранение черного загрязнения, вызываемого отработанными шинами, и белого загрязнения, вызываемого отработанными пластиковыми отходами [1–5].

Добавляя полимер к базовому асфальту, он может улучшить характеристики асфальта в соответствии с предыдущими отчетами [6–9]. Он не только обладает хорошей износостойкостью, стойкостью к истиранию и сопротивлением деформации растрескивания при использовании модифицированного асфальтового покрытия, но также может сохранять хорошую стабильность при высоких или низких температурах [10–19].Таким образом, это привлекает интерес исследователей к модификации асфальта с использованием модификатора отходов. Кроме того, модифицированные асфальтовые гидроизоляционные материалы обладают отличной водонепроницаемостью; поэтому он находит все больше и больше применений в промышленности строительных гидроизоляционных материалов [20–23].

Характеристики асфальта могут быть улучшены с помощью единственного полимерного модификатора, а затем характеристики модифицированного асфальта могут быть улучшены с помощью метода модификации компаунда. Поэтому мы используем порошок отработанного каучука, WPE и порошок отработанного каучука / WPE в качестве модификатора для приготовления модифицированного асфальта, и в этой статье изучаются характеристики модифицированного асфальта.

2. Экспериментальная

2.1. Материалы

Базовый асфальт был получен от Shaanxi Guochuang Asphalt Material Co., Ltd. Его физические свойства показаны в таблице 1.

Свойства Значение Температура размягчения (аппарат с кольцом и шариком) / ° C 51,25 Пластичность / см > 100 Пенетрация (25 ° C, 100 г) / 0.1 мм 86,13 Вязкость (135 ° C) / Па · с 455 Вязкость (165 ° C) / Па · с 125

WPE был получен из гибких пакетов для упаковки молока, которые были переработаны и утилизированы. WCR получали из отработанных резиновых покрышек, измельченных до 30-40 меш.

2.2. Приготовление проб

2.

2.1. Приготовление модифицированного асфальта

Согласно различным условиям эксперимента, для нагрева основного асфальта до 160 ° C использовалась электрическая печь с регулируемой мощностью.При приготовлении битума, модифицированного одним модификатором, WPE или WCR сначала помещали в асфальт с искусственным перемешиванием на 30 минут, а затем продолжали перемешивание в течение 30-90 минут, используя смеситель с регулируемой скоростью вращения и скоростью 3700 об / мин в зависимости от содержания модификатор.

Во время приготовления смешанного модифицированного асфальта WPE сначала помещали в асфальт с искусственным перемешиванием на 30 минут, а затем продолжали перемешивание в течение 60 минут с использованием смесителя с регулируемой скоростью и скоростью перемешивания 3700 об / мин.Смесь охлаждали примерно до 120 ° C, выдерживая в течение 30 мин для полного набухания WPE; затем к смеси добавляли WCR и перемешивали в течение 60 мин до тех пор, пока WPE и WCR равномерно не диспергировались в асфальте. Пропорции модификатора в модифицированном асфальте показаны в таблицах 2 и S1 (см. Дополнительную информацию, доступную на сайте http://dx.doi.org/10.1155/2016/5803709).

3 9037 9037 мас. PE Номер образца Доля модификатора 1 1 мас. 3 мас.% WCR 4 4 мас.% WCR 5 5 мас.% WCR 6 6 мас.% WCR 7 8 8 мас.% WCR 9 1 мас.% WPE 10 2 мас.% WPE 11 3 4 мас.% WPE 13 5 мас.% WPE 14 6 мас.% WPE 15 7 мас.% WPE 16 17 4 мас. % WPE + 1 мас.% WCR 18 4 мас.% WPE + 2 мас.% WCR 19 4 мас.% WPE + 3 мас.% WCR 20 4 мас.% WPE + 4 мас.% WCR 21 4 мас.% WPE + 5 мас.% WCR 22 4 мас.% WPE + 6 мас.% WCR 23 4 мас.% WPE + 7 мас.% WCR 24 4 мас.% WPE + 8 мас.% WCR

2.2.2. Приготовление гидроизоляционных материалов

После добавления 35 мас.% Талька к смешанному модифицированному асфальту при 120 ° C смесь перемешивали в течение 30 минут со скоростью 3700 об / мин. Гидроизоляционные материалы были получены после охлаждения смеси до комнатной температуры.

2.3. Характеристика

2.3.1. Тест физических свойств

Физические свойства асфальта, включая температуру размягчения, пенетрацию и пластичность (5 ° C), были протестированы в соответствии с ASTM D36 (устройство с кольцом и шариком), китайскими спецификациями GB / T 4509 и GB / T 4508 соответственно [24].

2.3.2. Тест на вязкость

Вязкость асфальта проверяли с помощью роторного вискозиметра Брукфилда в соответствии с ASTM D4402 [25].

2.3.3. Тест на водонепроницаемость

Водонепроницаемость асфальтобетона была проверена с использованием водонепроницаемого прибора для непроницаемости рулонного материала DTS-III в соответствии с GB / T328.10-2007.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Высокотемпературная текучесть

Как показано на рисунках 1 и S1 (в дополнительной информации), значение точки размягчения асфальта, модифицированного WPE, значительно выше, чем у базового асфальта, а изменение точки размягчения асфальта, модифицированного WCR, равно Не очевидно.С увеличением содержания модификатора постоянно улучшается высокотемпературная стабильность. Когда содержание WPE составляет 4 мас.%, Скорость роста точки размягчения значительно увеличивается. Очевидно, что высокотемпературная стабильность смешанного модифицированного асфальта улучшается, что лучше, чем у асфальта, модифицированного WCR, и выше, чем содержание 4 мас. % Асфальта, модифицированного WPE. С увеличением содержания WCR температура размягчения смешанного модифицированного асфальта становится выше (за исключением содержания WPE 3 мас.%), Что означает, что высокотемпературная стабильность асфальта является превосходной и может удовлетворить требования, предъявляемые к дорожному асфальту.

3.2. Низкотемпературная текучесть

Как показано на рисунках 2 и S2 (вспомогательная информация), пластичность асфальта, модифицированного WPE, низкая, особенно когда содержание WPE выше 4 мас.%, Что означает плохую пластичность и низкую пластичность. сопротивление температурному растрескиванию. Принимая во внимание точку размягчения и пластичность асфальта, модифицированного WPE, для приготовления модифицированного асфальта было выбрано 4 мас.% WPE. Выбранное содержание WPE отличается от исследований Colbert and You [10] и Zhang et al.[11]. Напротив, асфальт, модифицированный WCR, обладает хорошей пластичностью. Пластичность смешанного модифицированного асфальта была выше, чем у асфальта, модифицированного WPE, поэтому его сопротивление низкотемпературному растрескиванию значительно превосходит модифицированный WPE асфальт. Пластичность модифицированного асфальта очевидна как взлетов, так и падений с увеличением WCR. Когда содержание WCR в составном порошке составляет 3 мас.%, Максимальная пластичность проявляется при 64 см, а сопротивление низкотемпературному растрескиванию является наилучшим.

3.3. Текучесть при нормальной температуре

Как показано на рисунках 3 и S3 (в дополнительной информации), проницаемость асфальта, модифицированного WCR и WPE, уменьшается с увеличением дозировки модификатора, а сопротивление деформации асфальта повышается. Кроме того, проницаемость асфальта, модифицированного WPE, ниже, чем проницаемости, модифицированного WCR, что означает, что сопротивление деформации асфальта, модифицированного WPE, лучше, чем у асфальта, модифицированного WCR. При увеличении дозировки модификатора диапазон проникновения модифицированного асфальта сужается, а максимум и минимум появляются на отметке 5.63 мм и 4,61 мм, соответственно, что сопоставимо с проникновением (5,56 мм) 4 мас. % Модифицированного битума WPE. Когда содержание порошка отработанного каучука в смешанном модифицированном асфальте составляет менее 4 мас.%, Его проницаемость меньше, чем у асфальта, модифицированного одним модификатором, что означает, что его способность противостоять деформации сдвига является стабильной. Этот результат согласуется с низкотемпературной текучестью модифицированного асфальта, а сопротивление низкотемпературному растрескиванию является наилучшим, когда содержание WCR в составном порошке составляет 3 мас.%.Таким образом, выбранный контент WCR отличается от результатов [12, 13].

3.4. Вязкость модифицированного асфальта

Вязкость базового асфальта при 135 ° C и 165 ° C составляет 455 Па · с и 125 Па · с, соответственно, и можно обнаружить, что модифицированный асфальт имеет более высокую вязкость, чем базовый асфальт (как показано на Рисунке 4, Рисунке S4, Рисунке 5 и Рисунке S5). При 135 ° C с увеличением дозировки модификатора вязкость асфальта, модифицированного WCR, не претерпевает значительных изменений; Другими словами, он не оказывает очевидного воздействия на базовый асфальт. С другой стороны, вязкость асфальта, модифицированного WPE, постепенно увеличивается с увеличением дозировки модификатора. Вязкость смешанного модифицированного асфальта значительно увеличивается, и его улучшенная степень превосходит вязкость асфальта, модифицированного одним модификатором. В связи с тем, что высокотемпературная вязкость отражает высокую термостойкость, высокотемпературная стойкость смешанного модифицированного асфальта является наилучшей.

Как показано на рисунках 4, S4, 5 и S5, вязкость модифицированного битума при 165 ° C ниже, чем при 135 ° C; это связано с тем, что внутреннее сопротивление асфальта уменьшается с повышением температуры на этапе высоких температур, что приводит к переходу асфальта из вязкого тела в жидкость.А при 165 ° C с увеличением модификатора вязкость асфальта примерно меняется по сравнению с 135 ° C. Вязкость показывает сопротивление потоку; поэтому реологические свойства смешанного модифицированного асфальта при высокой температуре превосходят однокомпонентный модифицированный асфальт.

3.5. Анализ морфологии

Как показано на рисунке 6, взаимодействие между WCR (или WPE) и базовым асфальтом не является химическим изменением, а представляет собой частичное растворение и набухание в объеме. WPE и WCR были помечены на изображениях, сделанных флуоресцентным микроскопом.Как показано на Рисунке 6 (а), WPE обладает хорошей совместимостью и дисперсностью, что показывает форму проволочной сетки. WPE представляет собой линейное свойство полимера при высокой температуре, а взаимная инфильтрация и адсорбция происходят между двумя ингредиентами под действием легкого компонента в асфальте, что сочетается с хорошей пространственной трехмерной сетчатой ​​структурой WPE. Эти результаты значительно улучшают характеристики асфальта при высоких температурах. Из рисунка 6 (b) видно, что WCR существует в виде яркого пятна и равномерно распределяется в асфальте основания.Резиновый порошок адсорбирует ароматическое масло из асфальта на полимерную цепь резинового порошка. В результате WCR и базовый асфальт сближаются друг с другом из-за агрегации, и часть из них образует сшивающую структуру или сетевую структуру. Как видно из рисунка 6 (c), смешанный модифицированный асфальт относится к физической модификации, и каучуковая фаза диспергируется в асфальте в виде «островка».

3.6. Водонепроницаемость гидроизоляционных материалов

Асфальтовые гидроизоляционные материалы испытывали на водонепроницаемость с помощью непроницаемого инструмента для водонепроницаемого свернутого материала под давлением 0.3 МПа в течение 30 мин, результат показан в таблице 3.

6 # Номер 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 7 # 8 # Проницаемый? (Y / N) N N N N N N N N

, начиная с 9000 гидроизоляционные материалы не имеют явления затопления, происходящего в эксперименте; иными словами, его водонепроницаемость хорошая и может удовлетворять требованиям.

4. Выводы

В этой статье было исследовано влияние добавления различных модификаторов на температуру размягчения, пенетрацию, пластичность (5 ° C) и вязкость модифицированного асфальта. Кроме того, мы используем модифицированный составной асфальт для изготовления гидроизоляционных материалов. Результат показывает, что асфальт, модифицированный WPE, обладает превосходной стойкостью к высоким температурам, а асфальт, модифицированный WCR, обладает превосходной устойчивостью к низким температурам. Устойчивость к деформации асфальта, модифицированного WPE, лучше, чем у асфальта, модифицированного WCR.Вязкость смешанного модифицированного асфальта 135 ° C лучше, чем у модифицированного WPE и WCR асфальта. Кроме того, гидроизоляционные материалы из модифицированного асфальта обладают превосходной водонепроницаемостью.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.

Благодарности

Эта работа поддержана проектом Фонда социальных наук провинции Шэньси (грант № 2014H07) и фондами фундаментальных исследований для центральных университетов (грант №310841155033).

Дополнительные материалы

Модификатор 10%, 15%, 20% и 25% используется в модифицированном асфальте, как показано в Таблице S1. Температура размягчения, пластичность, пенетрация, вязкость и вязкость модифицированного асфальта с 10%, 15%, 20% и 25% модификатора приведены на рисунках S1-S5 соответственно. Изменение представления вспомогательной информации происходит в соответствии с результатом рукописи.

1. Дополнительный материал

Введение в цементные гидроизоляционные мембраны

Бетон — единственный наиболее широко используемый материал в мире.Он прочный, долговечный и универсальный, ему можно придать практически любую форму. Это делает его идеальным материалом для строительства фундаментов, проезжей части, мостов, туннелей, дамб, небоскребов и многого другого.

Но бетон не устойчив к стихиям. Одна из самых серьезных проблем, с которыми сегодня сталкиваются бетонные конструкции, — проникновение влаги. Повреждение водой может включать порчу и коррозию, вызванную щелочами, солями и кислотами. Это также может способствовать росту токсичной плесени и грибка, которые ставят под угрозу всю конструкцию.

Лучший способ предотвратить проникновение воды — это защитить бетонные конструкции с помощью процесса, известного как структурная гидроизоляция. Структурная гидроизоляция в основном связана с подвалами и подземными сооружениями, но ее можно использовать как внутри, так и снаружи, а также над или под уровнем земли. Процесс обычно начинается с тщательного анализа строительной площадки, используемых материалов и типов условий, которые могут возникнуть. Затем инженеры разрабатывают конкретный план, чтобы рассматриваемая конструкция не подвергалась воздействию воды или была способна противостоять проникновению воды в соответствии с набором тщательно определенных спецификаций.

Ключевой частью плана является выбор подходящего гидроизоляционного решения. Доступен ряд решений, но здесь мы рассмотрим три наиболее распространенных.

Битумные материалы — Битум, также известный как асфальт, представляет собой смесь органических жидкостей, которые очень липкие, вязкие и водонепроницаемые. При нанесении на конструкции, особенно на крыши зданий, они могут обеспечить эффективный водный барьер. Они также могут быть улучшены полимерами, чтобы сократить время высыхания и повысить устойчивость к гидравлическому давлению.Но у битума есть и ряд недостатков. Например, воздействие сильной жары и ультрафиолетового излучения резко сокращает срок службы битумных гидроизоляционных систем.

Жидкие гидроизоляционные мембраны — Жидкие мембраны — это системы на основе полимеров, которые наносятся вручную, с помощью валика или шпателя или путем распыления на открытые поверхности. Они обладают рядом преимуществ, таких как простота применения и их гибкость в расширении и сжатии при изменении температуры.Однако самым большим преимуществом жидких мембран является то, что они затвердевают, образуя бесшовное резиновое покрытие без швов или стыков, позволяющих проникать воде.

Цементные покрытия — Цементные покрытия, как следует из названия, основаны на покрытиях на цементной основе для обеспечения водонепроницаемого барьера. Эти системы сочетают портландцемент с гидроизоляционным агентом, обычно синтетическим эмульсионным полимером. Их можно наносить под плитку, на ямочный ремонт кладки и на бетонные поверхности. Цементные покрытия популярны, потому что их легко наносить, они создают воздухопроницаемые барьеры и обеспечивают превосходную прочность сцепления.Кроме того, они одинаково хорошо работают как в приложениях выше, так и ниже.

Цементная гидроизоляция 1K и 2K

Цементные покрытия можно классифицировать по поверхности, на которую они наносятся, или по количеству компонентов, используемых в системе. В первой категории цементные покрытия могут обеспечить положительную и отрицательную гидроизоляцию бетонных и каменных поверхностей. Поверхность с положительной стороной относится к поверхности, подверженной положительному гидростатическому давлению — т.е.е., вода толкает барьер к конструкции. Поверхность с отрицательной стороной прямо противоположна — вода пытается отодвинуть барьер от конструкции. Например, на фундаменте положительной стороной будет внешняя поверхность, ближайшая к почве. Поверхность с отрицательной стороной будет внутренней поверхностью стены подвала. Цементные покрытия также можно разделить на 1К (однокомпонентные) или 2К (двухкомпонентные) системы.

1к систем

В системах 1K диспергируемый порошок смешивается с некоторым типом гидравлического вяжущего (чаще всего портландцементом), хорошо рассортированным песком или другими заполнителями и различными порошковыми добавками.Эта смесь поставляется производителем в упаковке и смешивается с водой на строительной площадке перед нанесением. После смешивания цементный материал можно нанести щеткой, растереть или распылить на поверхности. Это делает системы 1K чрезвычайно простыми и удобными в использовании как для внутреннего, так и для наружного применения. Большинство составов устойчивы к отрицательному гидростатическому давлению, поэтому они идеально подходят для внутренней гидроизоляции стен фундамента ниже уровня земли.

2k систем

В системах 2K есть два предварительно смешанных компонента.Порошковый компонент содержит в основном кварцевый песок, цемент и различные добавки, в том числе загустители и гидрофобные агенты. Жидкий компонент состоит в основном из специально разработанной полимерной дисперсии с отличной совместимостью с цементом. Как и системы 1K, системы 2K можно чистить щеткой, затирать или распылять на горизонтальные или вертикальные поверхности, поэтому они также считаются простыми и удобными решениями для гидроизоляции.

Синтетические эмульсионные полимеры идеально подходят для двухкомпонентных цементных гидроизоляционных мембран.Они представляют собой прочную, но гибкую / эластомерную мембрану, подходящую как для положительной, так и для отрицательной гидроизоляции внутренних и внешних бетонных и кирпичных поверхностей. Эластичность материала предотвращает его усадку и улучшает свойства перекрытия трещин. Фактически, он образует так называемую прочную адгезию — полностью приклеенную монолитную бесшовную резиноподобную мембрану, которая может связываться с множеством различных поверхностей. И латексные мембраны 2K обеспечивают все это, позволяя бетону дышать и не содержать APEO и VOC.

По всем этим причинам цементные системы 2K являются отличным решением для гидроизоляции всех влажных помещений, таких как ванные комнаты, бассейны, террасы, кухни, резервуары для воды и балконы. Они также подходят для гаражных плит, подвальных стен и, в промышленных условиях, для инженерных труб, подземных туннелей, плоских крыш, резервуаров и резервуаров.

Полимерные партнеры

Mallard Creek Polymers специализируется на разработке и производстве эмульсионных полимеров для широкого спектра применений, включая гидроизоляционные решения на основе полимеров.Мы работаем с клиентами, чтобы понять их проблемы проектирования и проектирования, а также разработать эмульсионные полимеры, отвечающие этим потребностям, изменяя свойства в зависимости от предполагаемого применения. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

РАЗВЕДОЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТАБИЛИЗАЦИИ БИТУМНЫХ ПОЧВ

МЕХАНИКА СТАБИЛИЗАЦИИ АСФАЛЬТИЧЕСКОЙ ПОЧВЫ ОБСУЖДАЕТСЯ НА ОСНОВЕ ЧЕТЫРЕХ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ ДЛЯ ЛЮБОГО ПОЧВЕННОГО МАТЕРИАЛА: (1) СОСТОЯНИЕ ПОЧВЫ, (2) АСФАЛЬТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, (3) СМЕШИВАНИЕ, (4) УПЛОТНЕНИЕ И ОТВЕРЖДЕНИЕ.МЕТОД БИТУМИНОЗНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЧВ В ОТНОШЕНИИ ПОЧВ, РАЗВИВАЮЩИХСЯ ДОПУСТИМЫМИ СТЕПЕНЬЯМИ ВЛАЖНОСТИ, КОТОРЫЕ МОГУТ СТАБИЛИЗИРОВАТЬСЯ ПРИНЦИПОМ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ. ЭТОТ МЕТОД ОСНОВАН НА ТЕОРИИ, ЧТО ПОЧВА, ВОДА И БИТУМИНОЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ВКЛЮЧАЯ АСФАЛЬТ, МОГУТ РАЗМЕЩАТЬСЯ В ТАКИХ НЕЗАВИСИМЫХ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ В КОМПАКТНОЙ МАССЕ СМЕСИ, ЧТО ТАКОЕ СОСТАВЛЯЕТСЯ ОПРЕДЕЛЕННАЯ СИСТЕМА. СИСТЕМА СОСТОИТ ИЗ СМЕСЕЙ ПОЧВА-ВОДА, ВОДОЗАЩИЩЕННЫХ БИТУМИНОМ ПЛЕНКАМИ НА ИХ ПОВЕРХНОСТЯХ.СТАБИЛИЗАЦИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЕЙ МОЖЕТ ДОПОЛНИТЬСЯ ПРИ: (1) ОТНОСИТЕЛЬНО НЕБОЛЬШИХ КОЛИЧЕСТВАХ БИТУМА, (2) МИНИМАЛЬНОЙ РАБОТЕ И ВРЕМЕНИ СМЕСИТЕЛЯ, (3) ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЭКОНОМИКИ, ПОЛУЧАЮЩЕЙСЯ ОТ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СМЕШИВАНИЯ И 4) СОДЕРЖАНИЯ ВЛАЖНОСТИ СМЕШАННОГО И 4) БОЛЕЕ ПОЛНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЧВ НА МЕСТЕ ЗА СЧЕТ БОЛЬШОГО ДИАПАЗОНА ПОЧВ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ УСПЕШНО ОБРАБОТАНЫ. БИТУМИННАЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ ПОЧВЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДОБАВОК ИССЛЕДОВАНА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОРТЛЕНДСКОГО ЦЕМЕНТА, ИЗВЕСТИ И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОПРЕДЕЛЕННЫХ Солей тяжелых металлов.ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ ДАННЫЕ УКАЗЫВАЮТ, ЧТО СТАБИЛИЗАЦИЯ ПОЧВЫ С МАТЕРИАЛАМИ В КАЧЕСТВЕ ЦЕМЕНТА СОСТОИТ ИЗ ДВУХ ОТДЕЛЬНЫХ И РАЗЛИЧНЫХ ФУНКЦИЙ, ОДНА ИЗМЕНЕНИЕ ХАРАКТЕРА ПОЧВЫ, УМЕНЬШАЮЩЕЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ ПОЧВЫ К ФИЗИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЯМ, ВЫЗВАННЫМ ВОДОЙ ВОДЫ В ДРУГИХ ЧАСТЯХ ПОЧВЫ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ СОГЕРЕНТНАЯ МАССА. ПЕРВАЯ ФУНКЦИЯ МОЖЕТ БЫТЬ ОБЕСПЕЧЕНА НЕБОЛЬШИМИ КОЛИЧЕСТВАМИ ЦЕМЕНТА, ВТОРАЯ — БИТУМОМ, ОБРАЗУЯСЬ ДВОЙНОЙ ИЛИ КОМПОЗИТНОЙ ФОРМЕ СТАБИЛИЗАЦИИ, ОБЛАДАЯ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ, ГИБКОСТЬЮ И ВЫСОКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ К ДЕЙСТВИЮ ВОДЫ И ТЕМПЕРАТУРЫ.ДАННЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРИМЕНЯЛИСЬ В ДВУХ ПРОЦЕССАХ, ОДИН ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ ЦЕМЕНТОМ, КОТОРАЯ ВКЛЮЧАЛА СМЕШИВАНИЕ, СМАЧИВАНИЕ, ОТВЕРЖДЕНИЕ И ПУЛЬВЕРИЗАЦИЮ, А ДРУГОЙ СПОСОБ СОЗДАЛСЯ ИЗ СМЕШИВАНИЯ, ПОСЛЕДУЮЩЕГО ПОРЯДКА, ВМЕШАТЕЛЬСТВА, ВЕЩЕСТВА, МАТЕРИАЛА , ОБРАЗУЯСЬ СМЕСЬ, СПОСОБНАЯ БЫТЬ НЕМЕДЛЕННО УКЛАДНЕНА И УПЛОТНЕНА. ОБСУЖДАЛОСЬ ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ЦЕМЕНТА НА ИЗМЕНЕНИЯ, ВНЕСЕННЫЕ В ПОЧВУ. ОБСУЖДАЛИСЬ ХАРАКТЕР РЕАКЦИЙ, ИНДУЦИРУЕМЫХ В ПОЧВЕ ЦЕМЕНТОМ И ИЗВЕСТЬЮ.ИССЛЕДОВАНА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИЗВЕСТИ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БИТУМИНОЗНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПРАКТИЧНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЦЕМЕНТА И ИЗВЕСТИ В КАЧЕСТВЕ БИТУМИННЫХ СТАБИЛИЗАЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОБСУЖДАЛАСЬ С ВНИМАНИЕМ НА МЕТОД РАЗБАВЛЕНИЯ ПОЧВЫ АГРЕГАТОМ КАК АЛЬТЕРНАТИВУ.

• Дополнительные примечания:
  • Том 13, стр. 120-181, 26 РИС., 5 ВКЛАДКА
• Авторов:
• Конференция:
• Дата публикации: 0

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00231427
• Тип записи: Публикация
• Файлы: TRIS
• Дата создания: 15 августа 2004 г. 2:41

Что нужно знать о гидроизоляции крыши

Категория: Уход за кровлей | Размещено: 7 января 2021 г.

Во время сильных ливней вода может накапливаться на вашей крыше и просачиваться через трещины в крыше, повреждая ваше коммерческое здание.В результате на ваших стенах может расти плесень и грибок, а деревянные элементы вашего здания могут гнить. Вы можете предотвратить повреждение вашего коммерческого помещения влагой, сделав гидроизоляцию крыши. Независимо от того, является ли ваша крыша плоской или наклонной, наша команда Houck может помочь вам получить высококачественную и безопасную крышу с помощью наших услуг по гидроизоляции.

Вместо того, чтобы тратить время и деньги на замену всей крыши, вы можете нанести водонепроницаемое покрытие, чтобы вода не попадала в здание. Используйте это руководство по кровле и гидроизоляции, чтобы не допустить попадания влаги на вашу коммерческую крышу и все ее компоненты.

Факторы, которые следует учитывать при выборе гидроизоляции кровли

Несмотря на то, что существует несколько типов гидроизоляции, вам нужен лучший для вашего применения. Обратите внимание на следующие свойства, которые помогут вам выбрать правильную гидроизоляционную мембрану для коммерческой крыши.

• Совместимость с существующей поверхностью крыши: Обратите внимание на тип материала существующего покрытия на вашей однослойной крыше, чтобы избежать дорогостоящих повреждений. Например, нанесение уретана поверх акрилового эластомера может вызвать повторное эмульгирование.Любая поверхность с силиконом наверху будет препятствовать адгезии гидроизоляционной мембраны.
• Устойчивость к повреждению солнечным светом: Если над зданием не растут деревья, гидроизоляционная мембрана должна быть устойчивой к ультрафиолету (УФ). В противном случае он потеряет свою силу, когда на него будет падать солнце.
• Удлинение: Гидроизоляционная мембрана на вашей крыше должна иметь способность растягиваться для компенсации движения, особенно если у вас многоэтажное или стальное здание, и покрывать трещины, которые могут со временем развиваться в бетоне.Производители определяют относительное удлинение в процентах. Если коэффициент удлинения материала составляет 150%, он может растягиваться в 1,5 раза за пределы своей естественной формы.
• Воздухопроницаемость: Слишком эффективная гидроизоляция может задерживать воду внутри вашего здания, если влага случайно просочится через него. Ищите мембрану, которая препятствует прохождению воды через нее, но позволяет выходить пару.
• Сопротивление разрыву: Даже если ваш материал имеет высокий процент удлинения, он может разорваться под действием значительной силы.Ваша водонепроницаемая мембрана должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать сильный ветер и дождевую воду.
• Устойчивость к истиранию: Помимо силового разрыва, материал также должен выдерживать износ от повседневного использования. Вы можете определить устойчивость материала к истиранию, когда рабочие роняют на него гвозди, шурупы и тяжелые предметы во время строительства. Если грубые предметы могут его разорвать, мембрана принесет утечки в вашу коммерческую недвижимость.
• Химическая стабильность: Мембрана должна выдерживать воздействие химических веществ из близлежащих промышленных зон и упавшего мусора.Если мембрана не является химически инертной, она может разрушиться в присутствии почвы и строительных материалов.
• Геометрия: Гидроизоляционная мембрана должна обладать гибкостью, чтобы подходить к вашей крыше уникальной формы. В этом случае лучше всего подойдет жидкая мембрана, потому что она может принимать любую форму. С другой стороны, листовая мембрана может складываться и складываться, оставляя зазоры между мембраной и подложкой.

Общие типы гидроизоляции для вашей крыши

Поддерживайте и ремонтируйте крышу, чтобы предотвратить попадание протечек в коммерческое помещение и повреждение вашего имущества.Можно применить лист битумного материала или жидкую полиуретановую гидроизоляцию. Рассмотрите преимущества и недостатки каждого из них, чтобы определить, какая из них лучше всего подходит для вашей крыши.

1. Битумная мембранная гидроизоляция

Битумный мембранный лист, изготовленный из асфальта со смесью липких органических жидкостей, отлично выполняет роль гидроизоляции для бетонной кровли с низким уклоном. Производители тщательно запечатывают и упаковывают эти листы на заводе, и они прибывают на место в рулонах.Перед тем, как начать процесс установки, прочтите спецификации и инструкции по технике безопасности. Поскольку вы наносите его с помощью горелки, при установке необходимо учитывать меры пожарной безопасности и безопасности, удалив с площадки все легковоспламеняющиеся предметы.

В процессе нанесения разверните битумные гидроизоляционные мембраны и плотно уложите их на поверхность. Вы можете использовать самоклеящийся продукт или прикрепить мембрану к поверхности с помощью паяльной лампы. Слой битумной водонепроницаемой мембраны защищает от просачивания воды на крышу.Затем нанесите черепицу и мембрану на наполнитель, чтобы обеспечить достаточный поток воды в канализацию.

Вот некоторые из преимуществ использования битумной мембранной гидроизоляции.

• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: Битумная мембранная гидроизоляция не потеряет своей целостности в теплом солнечном климате.
• Высокий процент удлинения: Большинство мембран должны иметь удлинение 150% для компенсации структурных движений, поэтому они защитят вашу крышу даже при образовании трещин.
• Превосходная гибкость: Лист, сделанный из битума, достаточно гибок, чтобы принимать любую форму после укладки. Поскольку он обладает высокой гибкостью, он не трескается, не ломается в суровую погоду.
• Химическая стойкость: Этот тип гидроизоляции не разрушается в присутствии мусора или заводских химикатов.
• Устойчивость к проколам и усталости: Независимо от того, воздействуют ли на мембрану значительная сила или тяжелые предметы, она обладает высокой прочностью на разрыв, чтобы выдерживать разрыв и разрыв.
• Превосходная воздухопроницаемость: Битумная мембранная гидроизоляция предотвращает попадание воды и пара в коммерческое здание.
• Рентабельность: Установка битумных листов обычно укладывается в ваш коммерческий бюджет. Поскольку он служит долго, вам не нужно будет его так часто менять.

2. Гидроизоляция жидких полиуретановых мембран

Жидкая полиуретановая мембрана обеспечивает водонепроницаемость вашей плоской крыши, особенно в непредсказуемых погодных условиях.Мастера наносят это на крышу тонким слоем или грунтовкой и наносят верхнее покрытие с помощью шпателя, валика или распылителя. Его долговечность зависит от того, какой тип полимера использует производитель, но обычно его хватает немного дольше, чем пару десятилетий. Нанося полиуретановую жидкость на крышу, обязательно надевайте средства защиты на руки, глаза и рот.

Вот некоторые из преимуществ полиуретановой жидкой мембранной гидроизоляции.

• Простота установки: Обычно процесс нанесения занимает один день, поэтому вы можете быстро получить водонепроницаемую коммерческую крышу.
• Водонепроницаемое уплотнение: Жидкая полиуретановая мембранная гидроизоляция не создает швов, поэтому через нее остается меньше места для проникновения воды.
• Высокий процент удлинения: Жидкая полиуретановая мембрана растягивается до 280%, чтобы приспособиться к естественному смещению здания. Могут сдвигаться высотные дома или стальные.
• Превосходная гибкость: Он более гибкий, чем другие материалы, поэтому может быть более устойчивым к трещинам при движении здания.Этот материал представляет собой бесшовную гидроизоляционную мембрану. Заполняет все капиллярные щели, уменьшая впитывающую способность и упрочняя поверхность.

Материалы для гидроизоляции

Производители используют различные материалы как для битумной мембранной гидроизоляции, так и для жидкого полиуретана.

1. Битумные листы

Битумная мембранная гидроизоляция бывает разных слоев. Выберите верхнюю поверхность из одного из этих материалов, чтобы защитить мембрану от повреждений.

• Песок: Этот материал легко укладывается и обеспечивает водонепроницаемое химически стойкое уплотнение поверх мембраны.
• Сланцы: Использование мембраны из этого эстетичного и надежного материала улучшит внешний вид вашей коммерческой крыши.
• Тальк: Использование талька в качестве верхнего слоя гидроизоляционной мембраны увеличивает ее размерную стабильность и долговечность.
• Полиэтилен: Этот материал предотвращает прилипание панели при хранении и транспортировке, но вы также можете использовать его в качестве защитного слоя.
• Алюминий: Производители обычно устанавливают алюминиевые жилы в битумную мембрану для герметизации проходов и обеспечения оптимальной гидроизоляции вашей коммерческой крыши.

Следующий слой, полимерно-битумный компаунд, обычно состоит из одного из этих материалов.

• Атактический полипропилен (APP): APP Модифицированный битум — это пластомерный гидроизоляционный материал, который содержит смесь битума и выбранных полимеров, что обеспечивает превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, термостойкости и гидроизоляцию, когда вы сжигаете его на крыше.
• Стирол-бутадиен-стирол (SBS): Модифицированный битум SBS — это пластомерная гидроизоляционная мембрана, которая защищает бетонные поверхности от повреждения влагой. Эта мембрана непроницаема для воды и очень гибка для крыш уникальной формы.

Следующим слоем гидроизоляции битумной мембраны является ее армирование, выполненное из одного из этих материалов.

• Стекловолокно: Армирующий сердечник из нетканого стекловолокна со стабильными размерами может защитить бетонные поверхности от повреждений водой, особенно в теплых тропических регионах.
• Полиэстер: Этот материал имеет высокий процент удлинения и обеспечивает оптимальную прочность мембраны. Полиэстер устойчив к тепловым ударам, усталости и проколам.

2. Полиуретановые жидкости

Состав полиуретановой жидкой гидроизоляционной мембраны зависит от количества слоев. Просмотрите эти распространенные материалы, чтобы найти наиболее эффективное применение для вашей крыши.

• Жидкие мембраны на водной основе: Эта безопасная для здоровья, энергоэффективная мембрана обеспечивает превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и простоту нанесения, особенно если ваше здание находится в умеренном или теплом климате.
• Однокомпонентные жидкие полиуретановые мембраны: Гибкость полиуретана при низких температурах и его способность отверждаться в различных условиях позволяет использовать его в вашем регионе. Этот материал экономит время в процессе установки.
• Двухкомпонентные жидкие полиуретановые мембраны: Этот материал можно наносить с помощью двухкомпонентного распылителя для эффективной укладки, если у вас большая крыша. Он быстро сохнет и застывает, поэтому вы можете возобновить деятельность в своем бизнес-пространстве.

Шаги в проекте гидроизоляции крыши

Мы составили список шагов по нанесению гидроизоляционной мембраны на крышу. Houck предоставляет коммерческие услуги по гидроизоляции, чтобы упростить процесс. Выполните следующие действия, чтобы использовать жидкую мембрану для плоской коммерческой крыши.

1. Очистите основу: Очистка поверхности позволяет нанесенной жидкостью мембране хорошо прилипать. Промойте основу под давлением, чтобы очистить ее и удалить мусор, пыль или жир, которые могут нарушить адгезию.Вы также можете осмотреть крышу на предмет дефектов, которые влияют на ее устойчивость к повреждениям от воды.
2. Загрунтовать поверхность: Нанести на поверхность грунтовку для улучшения адгезии мембраны. Грунтовки также могут предотвратить просачивание битумных масел на мембрану. Прежде чем нанести грунтовку, мастера должны убедиться, что поверхность высохла. Чтобы ускорить процесс сушки, они могут использовать горелки или воздуходувку.
3. Обработка деталей крыши: Перед нанесением жидкой мембраны необходимо обработать все компоненты.Эти детали включают внутренние и внешние углы, углы от стены до пола, металлические окантовки и проходы, такие как трубы, вентиляционные и дренажные каналы. Вложите армирующую ткань в жидкую мембрану или используйте герметик для высыхания. Перед нанесением обрабатывающего слоя убедитесь, что вы вылечили материалы.
4. Нанесите жидкую мембрану: Перед установкой некоторых жидких мембран требуется тканевый армирующий мат. Нанесение, пористость подложки, температура и количество отходов влияют на расход жидкой мембраны.Если вы живете в теплом климате, вы можете использовать гранулы, потому что они могут охладить ваше здание.
5. Осмотрите крышу: В большинстве проектов мастеру необходимо проверять приложение на каждом этапе. Они проверит покрытие грунтовки, вытяжку и макет, обработку деталей и нанесенный слой покрытия. Они должны учитывать толщину влажной пленки во время нанесения, чтобы использовать правильное количество.

Если вместо этого вы решите использовать битумную гидроизоляционную мембрану, вы можете выполнить эту процедуру.

1. Подготовьте поверхность крыши: Очистите и высушите верхнюю часть крыши перед нанесением мембраны. Устанавливать его необходимо в приятную теплую погоду, учитывая уклон вашей крыши, чтобы вода не попадала на кромку стыка внахлест.
2. Подключите оборудование для горелки: Шланг паяльной лампы должен быть в хорошем состоянии. Используйте мыльную воду, чтобы избежать утечки газа. При использовании паяльной лампы установите минимально возможное значение, чтобы избежать внезапного возгорания.
3. Выровняйте битумные рулоны: Накладывая листы на крышу, избегайте складок материала и выровняйте их должным образом.
4. Установите мембрану: Равномерно и медленно направьте огонь на рулон, пока вы его кладете.
5. Осмотрите стыки между листами: Убедитесь, что стыки плотно прилегают к концевым нахлестам мембраны, чтобы предотвратить образование воздушных зазоров. Если есть пробелы, поднимите листы, нагрейте их горелкой и снова закройте.

Требования к кодексу перелива водостока на крыше

При гидроизоляции крыши вам необходимо соблюдать правила водоотведения и создания водоемов, чтобы предотвратить повреждение.Он может быть поврежден, если у вас недостаточно дренажа для отвода воды из здания. При выборе гидроизоляции учитывайте эти правила Международного института консультантов по ограждению зданий.

• Раздел 1503.4 — Водоотвод с крыши: Этот код указывает, что вам необходимо спроектировать и установить систему водостока с крыши в соответствии с Разделом 1503 и Разделами 1106 и 1108 Международного кодекса по сантехнике. Раздел 1106 относится к правилам для размеров проводов, направляющих и ливневых водостоков, в то время как Раздел 1108 устанавливает правила наличия вторичных или аварийных водостоков на крыше.
• Раздел 1503.4.1 — Вторичный или аварийный перелив, водостоки или водостоки: Если на вашей крыше требуется обновленная водосточная система, вам следует установить вторичный водосток или водосток. Вам понадобится это приложение, если конструкция крыши по периметру выступает над ней, а основной слив улавливает воду и допускает скопление. Добавление этой системы предотвратит обрушение верхней части здания во время сильных ливней. Как и первичная дренажная система, ваш аварийный дренажный дренаж должен соответствовать разделам 1106 и 1108 Международного сантехнического кодекса.
• Раздел 1503.4.2 — Шпигаты: Вы можете установить шпигаты на крыше, чтобы вода могла вытекать из стен парапета или препятствий для гравия на сборных или плоских крышах. Если вы используете эти компоненты для вторичного водостока с крыши, определите размер водостока с крыши, высоту входа, количество и расположение, чтобы вода не накапливалась выше уровня, указанного в Разделе 1611.1. Шпигаты должны иметь максимальный размер четыре дюйма.
• Раздел 1611.1 — Расчетные дождевые нагрузки: Спроектируйте каждую часть крыши так, чтобы она выдерживала вес дождевой воды, которая накапливается, если первичная дренажная система заблокирована или равномерная нагрузка поднимается над входом вторичной дренажной системы.

Houck может сделать вашу коммерческую крышу водонепроницаемой

Запланируйте ваш следующий проект водонепроницаемой кровли в Центральной Пенсильвании с Houck.