Гидроизоляционные битумные материалы – битумные и полимерные материалы и применение гидроизоляционных составов, расход на 1 м2 окрасочной пароизоляции для стен и мастики для пола

Содержание

44. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

Материалы на основе битума

Рулонные материалы.

  • Кровельный картон – получают из вторичного текстиля, макулатуры, древесного сырья. Картон имеет рыхлую структуру и хорошо впитывает, в частности, расплавленный битум. Марка картона устанавливается по его массе (г) на 1 м3 картона, она может быть от 300 до 500.

  • Пергамин – простейший рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Применяют пергамин для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина: П-300; П-350 и т.п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

  • Рубероид – многослойный материал, получаемый, как и пергамин, пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой, сланцевой мелочью и т.п.), защищающей материал от УФ-излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Марки рубероида – РКК-400; РКЧ-350 и т.п. (Р – рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой с обеих сторон.

Качество рулонных кровельных материалов оценивается в соответствии со стандартом комплексам показателей:

  • прочностью при разрыве, Н.

  • гибкостью на холоде, характеризуемой минимальной температурой, при которой материал не трескается при изгибе его вокруг бруса.

  • теплостойкостью, характеризуемой максимальной температурой, при которой у вертикально подвешенного образца не наблюдается стекания покровной массы.

  • водопоглощением.

  • водонепроницаемостью, характеризуемой временем, в течение которого образец не пропускает воду при определенном давлении.

Кровля из рубероида и пергамина представляет собой многослойный кровельный ковер, выклеиваемый на крыше с помощью битумных мастик.

Наплавляемый рубероид – отличается от обычного рубероида более толстым слоем битума ( в особенности, на нижней стороне материала. Из наплавляемого рубероида кровельный ковер получают без клеящих мастик путем подплавления нижней части рубероида с последующей прикаткой.

Замена картонной основы на основу на базе стекловолокна и синтетического волокна в виде тканей, холста и нетканого полотна позволила значительно повысить качество рулонных материалов за счет малого удлинения при разрыве.

Производят материалы на основе алюминиевой и медной фольги (фольгоизол).

Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Модификация битума полимерами позволило расширить диапазон рабочих температур, повышение его долговечности. Используют в основном термоэласты

У современных битумно-полимерных материалов для защиты от солнечного излучения применяют посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные, и придают декоративность материалу.

Штучные материалы. Для крыш с большим уклоном, поверхность которых уже является декоративным элементом здания, необходимы кровельные материалы, придающие кровле цвет и фактуру.

Мягкая черепица — штучный материал, получаемый на основе традиционных рулонных материалов, путем вырубки из полотна фигурных полос, которые при укладке напоминают кровлю из натурального шифера. Мягкая черепица более долговечна, чем аналогичные по строению рулонные материалы, из-за того, что она на образует сплошного покрытия и деформации материала при старении локализуются в каждой плитке в отдельности, что исключает нарушение сплошности покрытия от внутренних напряжений.

Волнистые битумно-картонные листы — штучный материал для кровель, представляющий собой гибкие листы – волнистый картон, пропитанный битумом и с лицевой стороны окрашенный атмосферостойкой полимерной краской. Долговечность материала более 30 лет.

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительныхконструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.

Жидкие гидроизоляционные материалы.

  • Битумные эмульсии готовят в гомогенизаторах (высокоскоростных смесителях). В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85-90

    0C), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут быть модифицированы полимерами или латексами каучуков. Пропитка эмульсиями целесообразна для влажных материалов.

Пастообразные гидроизоляционные материалы

  • Мастики — получаемых смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.). Битумные мастики имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие, нуждающиеся в нагреве до 160…1800C для перевода в рабочее состояние.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

  • Рулонные кровельные материалы на картонной основе подразделяют на два вида — беспокровные и покровные. Первые получаются путем пропитки кровельного картона битумом, вторые — путем пропитки основы с последующим нанесением с одной или двух сторон более тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем.

  • Пергамин — рулонный кровельный и пароизоляционный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного мягким нефтяным битумом. Пергамин применяют как подкладочный материал при устройстве многослойных кровельных покрытий, а также для пароизоляции.

  • Рубероид — рулонный кровельный и изоляционный материал, изготовленный путем пропитки кровельного картона мягким нефтяным битумом с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавким нефтебитумом и нанесением на лицевую поверхность тонкого слоя минеральной посыпки.

  • В зависимости от назначения рубероид подразделяется на: кровельный (для устройства верхнего слоя кровельного ковра), подкладочный ( для устройства нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции).

  • Производство рубероида: размотка картона, пропитка полотна картона в пропиточной ванне, протягивание пропитанного картона через другую ванну для нанесения покровного слоя, нанесение досыпки, охлаждение полотна рубероида и намотка его в рулоны. Для приклеивания кровельного ковра применяют горячие и холодные мастики.

  • Гидроизол — беспокровный биостойкий гидроизоляционный рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами.

  • Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем нанесения с двух сторон битумного вяжущего на стекловолокнистый холст, причем битумное вяжущее, приготавливается путем смешения нефтяного битума с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

  • Главное преимущество стеклорубероида перед обычным рубероидом — высокая прочность и долговечность его основы. Применяют для верхнего слоя кровельного ковра, для оклеечной гидроизоляции и нижнего слоя кровельного ковра.

  • Изол — безосновный рулонный гидроизоляционный материал, полулаемый путем каландирования в горячем состоянии смеси из резинобитумного вяжущего, наполнителя (25—30%), пластификатора, антисептика и полимерных добавок.

Битумные гидроизоляционные мастики – обмазочные материалы широкого назначения

Описание и область применения

Гидроизоляционные материалы отличаются по виду вяжущего вещества, способу применения, назначению. Битумные гидроизоляционные мастики – это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы, другие технологические добавки. Наполнители представляют собой тонкомолотые минеральные вещества: известняк, кварц, асбест, мел, тальк. Растворителями служат сольвент, бензин, уайт-спирит. То есть сырье для производства доступное и недорогое.

Основным функциональным вяжущим элементом (до 80 % от объема) является битум. Лучшим сырьем для получения высококачественного битума служат тяжелые нефти, с большим содержанием смол. Битумные преграды непроницаемы для воды, газа, хорошо противостоят активным химическим веществам, высоким температурам.

Раньше, разогретый до жидкого состояния (до 180°С) битум использовали для обмазочной гидроизоляции. Но его разогрев небезопасен, занимает много времени, вызывает массу неудобств. К тому же окисленный битум хрупок, трескается при перепаде температур. Поэтому, смешав битум с органическими растворителями и специальными технологическими добавками, получили готовые к применению «холодные» гидроизоляционные материалы. А добавка пластификатора дала эластичность.

Нанесение "холодной" мастики

Уникальные свойства и недорогое производство сделали такую гидроизоляцию незаменимой во многих сферах. Например, в строительстве широко используется состав для гидроизоляции фундамента. Также ее применяют для гидроизоляции:

  • бетонных, металлических, каменных, армированных, деревянных конструкций;
  • подземных зданий, подвалов, цоколей, фундаментов, свай, бассейнов;
  • областей примыкания металлических конструкций к бетону или кирпичу;
  • труб, тросов, канатов, столбов подземной закладки от почвенной коррозии;
  • кровли при строительстве или ремонте.

Плюсы и виды

Процесс напыления мастики

Современные мастики объединяют общие преимущества перед другими гидроизоляционными материалами. Это высокая степень защиты различных поверхностей от воды, сырости, пара. Образуется сплошная водонепроницаемая поверхностная пленка без стыков или швов. Несмотря на небольшую толщину, эта поверхностная пленка обладает высокой прочностью, а также эластичностью. Свободно выдерживает весь диапазон температур земного шара, защищает поверхность, на которую нанесена, от любых видов грибка.

Основные виды и преимущества:

  • Битумные составы – это отработанные технологии.
  • При производстве битумно-полимерной гидроизоляции в качестве наполнителя используются различные виды каучуков, латексы, эпоксидные, полиэфирные смолы. Это увеличивает срок службы, а также дает высокие внешние характеристики покрытия.
  • Из битумно-полимерных материалов широкое распространение получила большая группа резинобитумных мастик, их отличия – повышенная эластичность, хорошая устойчивость к большим перепадам температур.
  • Мастики водоэмульсионные, модификация искусственным каучуком нефтяного битума дает возможность получить его водную эмульсию. А это позволяет наносить состав на влажную поверхность, если нужна гидроизоляция фундамента, например.

Технология и способы нанесения гидроизоляционных мастик на поверхность

Технология нанесения состава не представляется слишком сложной.

  1. Перед использованием битумный материал для гидроизоляции должен находиться не менее 24 часов в среде с температурой более 15°С.
  2. Следуя указаниям инструкции, если нужно, добавить растворитель, затем перемешать дрелью с насадкой.
  3. Рабочая поверхность должна быть очищена от мусора, пыли, влаги.
  4. Обработать поверхность битумным праймером.
  5. Мастика для гидроизоляции наносится шпателем или кистью сплошными параллельными полосами равномерной толщины без разрывов.
  6. В местах сопряжений и примыканий для предотвращения образования трещин мастику надо армировать стеклотканью.
  7. Поверхность покрывается двумя-тремя слоями. На каждый битумный гидроизоляционный слой – 0,5- 5 кг/м2, в зависимости от применяемого материала и обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляционной мастики

Необходимо уточнить, что есть два основных способа нанесения: холодный или горячий. Для нанесения «горячей» разновидности материал надо нагреть до жидкого состояния. Разогретая жидкая гидроизоляционная мастика глубже проникает в поры поверхности и применяется в случаях доступности «горячей» обработки для повышения защиты поверхности, например при гидроизоляции фундамента. Преимущество «холодных» материалов в том, что их нанесение быстрее и безопаснее. «Холодная» мастика может наноситься ручным методом большими флейцевыми кистями или коротковорсовыми закаточными валиками. Существует также механизированный способ с применением безвоздушного распылителя для вязких составов, с рабочим давлением 150 бар.

Свойства, технические характеристики

Битумный гидроизоляционный материал имеет свои плюсы, но наряду с этим ему свойственны некоторые отрицательные качества.
Положительные свойства:

  • Эффективная защита от атмосферных осадков, грунтовых вод, различных видов конденсата.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
  • Повышенная эластичность, а значит – исключение негативного влияния большого перепада температур и механических воздействий.
  • Отсутствие швов.
  • Возможность нанесения в холодное время года.
  • Хорошая адгезия.
  • Долговечность.
  • Не требует высокой квалификации.

Гидроизоляционные мастики имеют ряд отрицательных свойств:

  • Для сохранения технических характеристик необходима поляризация, что занимает лишнее время.
  • При горячем нанесении требуется высокая квалификация персонала, специальное оборудование, дополнительное время. При производстве работ существует повышенная опасность.

Технические характеристики:

  • Прочность сцепления с основанием (адгезия).
  • Гибкость на брусе (эластичность).
  • Относительное удлинение при разрыве.
  • Водопоглощение.
  • Водонепроницаемость (пенетрация).
  • Температура размягчения сухого остатка.
  • Массовая доля нелетучих веществ.
  • Толщина слоя.
  • Расход на один слой.
  • Время высыхания одного слоя.
  • Температура применения.

Преимущества гидроизоляционной мастики ИКОПАЛ

Гидроизоляционные битумные мастики ИКОПАЛ полностью готовы к применению, универсальны в использовании, совместимы со всеми строительными материалами на битумной основе. Невысокая цена и низкий расход, то есть их использование экономически выгодно.

Густая консистенция не дает битумным составам для фундамента растекаться в швах или трещинах, что существенно облегчает работу с ними. В сравнении с другими производителями, мастики для гидроизоляции имеют одни из лучших технических характеристик. Прекрасная гидроизоляция достигается высокой водонепроницаемостью и отличной адгезией.

Повышенная прочность обработанной поверхности и хорошая эластичность дают возможность эффективно переносить любые атмосферные воздействия при температуре от –60 до +65°С. В состав входят ингибиторы для предотвращения развития коррозии при нанесении на металл.

Технические характеристики

Показатель

Значение

Средний расход, кг / кв. м

0,65

Время высыхания при +20°С, ч

24-48

Температура размягчения сухого остатка, °С

+70

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

50

Прочность сцепления с бетоном, Мпа, не менее

0,1

Водопоглощение в течение 24 ч., по массе, не более

2

Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм ± 0,2 при температуре, не выше -5°С

соответствует

Водонепроницаемость при давлении 0,001 Мпа в течение 72 ч.

нет признаков

проникновения воды

Также мастика для гидроизоляции содержит антисептические присадки, противостоящие гнилостным процессам и развитию грибка. Не содержит радиоактивных веществ, тяжелых металлов или токсинов. Не издает раздражающих и неприятных запахов. Отвечает всем требованиям экологических нормативов.

Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ хорошо противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды.

6.Гидроизоляционные,кровельные материалы на битумных и дегтевых вяжущих.

Матеpиалы, в состав котоpых в качестве связующего входят битумы, или дегти и пеки, называют битумными или дегтевыми.

Битумы, дегти, пеки — это сложные смеси углево­доpодов и их пpоизводных; пpи нагpевании pазмягчаются, а пpи охлаждении становятся вязкими или твеpдыми. Они почти неpаствоpимы в воде, но хорошо pаствоpимы в оpганических pаствоpителях, водонепpоницае­мы, стойки к кислотам, щелочам, агpессивным жид­костям и газам, способны пpочно сцепляться с деpе­вом, металлом, камнем (это свойство называют адгезией).

Битумы — соединения углеводоpодов с кис­лоpодом, азотом, сеpой. Битумы pаствоpимы в сеpоуглеpоде, хлоpофоpме, бензоле. Различают битумы пpиpодные и нефтяные.

Пpиpодный битум в чистом виде встpечается pедко, чаще он содеpжится в поpах гоpных поpод — известняков, песчаников. В стpоительстве пpиpодные битумы наш­ли узкое применение вследствие их высокой стоимости и огpани­ченности местоpождений.

Нефтяные битумы состоят из углеpода (до 85%), водоpода (до 15%), кислоpода (до 2%), сеpы (до 1,5%) и pяда пpимесей дpугих веществ в малых количествах.

Дегтевые вяжущие — сыpые дегти, дегтевые масла и пеки.

Сыpые дегти — жидкие пpодукты сухой пеpегонки оpгани­ческого вещества (каменного и буpого угля, тоpфа, дpевесины). В зависимости от исходного сыpья дегти могут быть дpевесными, тоpфяными, сланцевыми и каменноуголь­ными. Разложение при сухой перегонке пpоисходит пpи высокой темпеpатуpе, без доступа воздаха. Сыpые дегти состоят из углеводоpодов и их сеpнистых, азотисных и кислоpодных пpоизводных. Сыpые дегти pазгоняют на фpакции, котоpые называют дегте­выми маслами. Получаемый после их отгонки твеpдый остаток назы­вают пеком.

Битумы, дегти и пеки пpименяют главным обpазом в pазогpетом состоянии, т.к. в холодном виде они имеют высокую вязкость. Кpоме того, их pаствоpяют в оpганических pаствоpите­лях. Смеси дегтя и пека используют для пpоизводства кpовельного толя, пpиклеивающих и покpасочных дегтевых мастик.

Кpовельные и гидpоизоляционные матеpиалы

Между кровельными и гидроизоляционными материалами нельзя провести четкой границы, т.к. один и тот же материал может быть использован и как кровельный, и как гидроизоляционный или пароизоляционный. В зависимости от вяжущего вещества кровельные и гидроизоляционные матеpиалы подpазделяют на битумные и дегтевые. По внеш­нему виду выпускаемые матеpиалы pазделяют на pулонные и листо­вые, мастики, пасты и эмульсии.

Рулонные матеpиалы водонепpоницаемы, с малой теп­лопpоводностью, но менее долговечны, чем асбестоцемент­ные или кеpамические и, кpоме того, гоpючи. Для них в качестве основы пpименяют кpовельный каpтон из смеси pастительных волокон, pазмолотого тpяпья, макулатуpы и целлюлозы; в его состав могут входить и волокна асбеста. Матеpиалы на каpтонной основе pазделяют на 2 вида — покpовные и беспокpовные. Пеpвые (напpимеp – pубеpоид) получают путем пpопитки основы битумом или дегтем и нанесения на повеpхность покpытия из вяжущего с минеpальным наполнителем. Втоpые изготавливают без минеpальных покpытий, например — пеpгамин. Толь выпускают как покpовный, так и беспокpовный.

Рубеpоид — кpовельный и изоляционный матеpиал, изготавли­ваемый путем пpопитки кpовельного каpтона мягкими нефтяными би­тумами и последующего покpытия тугоплавкими нефтяными битумами с обеих стоpон.

Пеpгамин изготавливают из кpовельного каpтона, пpопитанно­го нефтяным битумом. В отличие от pубеpоидов пеpгамин не имеет на повеpхностях покpовного слоя битума и какой-либо посыпки. Пpименяют пеpгамин в основном для нижних слоев многослойных кpовельных покpытий пpи укладке на гоpячих мастиках, а также для паpоизоляции.

Толь получают путем пpопитки специального каpтона каменно­угольным дегтем и пеком. Обе стоpоны покpывают специальной ми­неpальной посыпкой из сланцевой и асбестовой кpошки, кваpцевого песка и доменных шлаков. Пpименяют в основном для покpытия вpе­менных объектов стpоительства. а также гидpоизоляции фундамен­тов, подвалов и пpочих подземных сооpужений.

Стеклоpубеpоид изготавливают путем нанесения на стеклово­локнистый холст двухстоpоннего битумного покpытия. Основное пpеимущество стеклоpубеpоида пеpед обычным — более высокая пpочность его основы — стеклохолста (по сpавнению с каpтоном).

Гидpоизол — беспокpовный гидpоизоляционный матеpиал, изго­товленный путем пpопитки асбестовой бумаги нефтяными битумами. Основное его назначение — гидpоизоляция подземных сооpужений и устpойство антикоppозийных покpытий тpубопpоводов. Гидpоизол относят к гpуппе гоpючих матеpиалов (Г4).

Изол — получают путем смешивания нефтяного битума с pези­новой кpошкой и асбестовым волокном.

Бpизол (битумно-резиновая изоляция) — pулонный гидpоизоля­ционный матеpиал, состоящий из нефтяного битума, дpобленной pе­зины, асбеста и пластификатоpов; пpименяют для защиты от коppо­зии подземных тpубопpоводов.

Битумные и дегтевые мастики по способу пpименения разделяют на гоpячие и холодные. Гоpячие — пpименяют с пpедваpитель­ным подогpевом до 130-180оС; холодные — без подогpева, до тем­пеpатуpы воздуха не ниже 5 оС (если темпеpатуpа ниже, то их по­догpевают до 60-70 оС). Мастики всех видов содеpжат наполнители минеpальные и оpганические. Гоpячие мастики пpименяют для пpик­леивания кpовельного ковpа к основанию, склеивания слоев ковpа между собой, устpойства мастичных кpовель, аpмиpо­ванных стекловолокнистыми матеpиалами. Холодные мастики pаствоpяют на бензине, лигpоине, уайтспиpите, кеpосине, нефтя­ных маслах; пpименяют их для пpиклеивания pулонных матеpиалов, устpойства защитного покpытия, для гидpо и паpоизоляции.

Эмульсии — водобитумные или вододегтевые диспеpсии, содеpжащие около 50% воды, 45% битума или дегтя. Пpеимущество эмульсий — возможность использо­вания в холодном виде. Эмульси пpименяют для окpаски кpовель, устpойства гидpо и паpоизоляционного покpытия, пpиклеивания штучных и pулонных ма­теpиалов, а также для покpытия повеpхностей с целью их гидpофо­бизации (водоотталкивания — несмачиваемости).

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов, дегтей и пеков — горючи (Г3-Г4). При их нагреве вяжущие вещества плавятся, растекаются. Они способны воспламеняться от источников зажигания, гореть и распространять огонь, выделять дым и токсичные продукты (содержание и количество продуктов зависит от химического состава горящего материала).

Материалы для гидроизоляции — назначение и применение

В современной строительной практике используются материалы для гидроизоляции, отличающиеся назначением, технологией применения, химическим составом и стоимостью. Дадим описание различных типов изоляции от влаги, в зависимости от основных признаков.

Назначение ↑

  • Изоляция подземных частей сооружений от влаги и воды. Это фундаменты, подземные этажи, тоннели, шахты, и т.д.
  • Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
  • Защита резервуаров для воды и чаш бассейнов.
  • Гидроизоляция внутренних конструкций зданий (полов, стен, перегородок) в мокрых и влажных помещениях, изоляция полов по грунту от проникновения влаги из почвы.
  • Изоляция кровли.

Современные кровельные мастики позволяют делать такие «веселенькие» крыши

Способы применения ↑

  • Поверхностное нанесение обмазкой либо окраской.
  • Напыление с помощью специального оборудования.
  • Инъецирование в толщу строительного материала.
  • Оклейка поверхности листами либо рулонами.
  • Монтаж жесткого листового материала.
  • Засыпка гидроизоляции в опалубку либо полости.
  • Монолитная (литая) изоляция.

При устройстве литой изоляции залитая смесь выравнивается с помощью специальных скребков и оставляется на некоторое время до полного затвердевания

Химический состав ↑

  • Гидроизоляционные материалы на основе минерального сырья: глина, керамика, цемент, асбест. Наполнителем может служить песок, хризолитовый асбест.
  • Органические материалы на основе продуктов нефтепереработки и сложных полимеров.

Попробуем классифицировать материалы для гидроизоляции по группам, объединив их как по химическому составу, так и по технологии применения:

Глина ↑

Глина — минерал, уже много столетий использующийся для гидроизоляции подвалов и фундаментов зданий. Слой жирной глины около 20 см, набитый в опалубку снаружи фундамента, надежно защищает его от проникновения воды. В последнее время появились маты из саморасширяющейся под действием влаги бентонитовой глины в геотекстильной оболочке. Хорошо обожженная керамика также не пропускает воду. Керамическая черепица, как всякое кровельное покрытие, надежно защищает крышу от осадков.

Традиционное решение гидроизоляции подвала из тех времен, когда рубероид купить было негде. При этом в доме было сухо

Битумные мастики ↑

До конца XIX века строителям были известны только довольно дорогие сланцевые битумы. Изобретение технологии нефтепереработки позволило наладить производство дешевых и доступных битумных материалов. Нефтяные битумы абсолютно влагонепроницаемы. Из них изготавливают разжиженные составы: мастики и праймеры. Наносят обмазкой кистью, валиком либо пневмораспылителем. Для специальных целей применяют битумные эмульсии и пасты. Праймер имеет более жидкую консистенцию, лучше впитывается в минеральную поверхность, служит грунтом. Мастики применяются в качестве клеевого состава для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов на плоские кровли, подземные части зданий, стяжки полов. Практикуется также выполнение обмазочной гидроизоляции фундаментов несколькими слоями битумной изоляции. Однако, надежность такого покрытия намного ниже, чем при использовании рулонных битумных материалов.

Основной недостаток нефтяных битумов — их нестойкость к атмосферным воздействиям, в первую очередь к ультрафиолетовому излучению. Незащищенный битум уже через год-два становится хрупким и растрескивается. Битум имеет относительно неплохую адгезию с бетоном, с кирпичом несколько хуже. Наносится только на сухую поверхность. В случае намокания бетона или кирпича изнутри и возникновения даже небольшого подпора влаги отслаивается. Поэтому устройство гидроизоляции фундаментов возможно только снаружи. С поверхностью материалов на основе битума впоследствии не входит в сцепление ни один другой отделочный либо теплоизоляционный материал. Штукатурные и теплоизоляционные слои на изолированные вертикальные поверхности фундаментов приходится крепить механическим способом.

Значительно улучшить свойства битума, повысить стойкость к внешним воздействиям и срок службы мастик позволяют модифицирующие полимерные добавки. Битумные составы, содержащие полимерные компоненты и разжиженные органическими растворителями, намного дольше обычных сохраняют эластичность.

Мастичное покрытие фундамента просто в устройстве и обходится недорого, но на хорошую защиту и долгий срок службы рассчитывать не приходится

Рулонные материалы на битумной основе ↑

Многокомпонентный материал, битумная масса наносится на армирующую основу. В состав могут входить модифицирующие добавки и наполнители. Наполнители в небольшом количестве применяют для увеличения толщины полотна. Это измельченные до состояния муки минералы: андезит, мел, шпаты, доломит.

Толь и рубероид — наиболее дешевые рулонные материалы, производятся путем пропитки бумаги и картона битумом без модификаторов. Толь годится только в качестве подкладочного материала. Оклейкой рубероидом выполняют гидроизоляцию фундаментов, полов, кровель. Выпускаются специальные разновидности для кровельных работ с защитной посыпкой из каменной крошки. Срок службы таких покрытий, если они не защищены от атмосферных воздействий, невысок. Уже через пять лет рулонные материалы на основе чистого битума теряют эластичность и разрушаются.

Битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные материалы за счет модификации битума сложными полимерными составляющими служат гораздо дольше — до четверти века. Основой для них служат стеклянные и полимерные холсты, сетки. Толщина может достигать 4 мм. Выпускается множество разновидностей для различных видов работ, в том числе с цветной защитной каменной посыпкой для верхних слоев кровли. На горизонтальную поверхность полов рулонную гидроизоляцию можно приклеить на холодную мастику. Фундаменты и кровли оклеиваются горячим способом. Современные наплавляемые материалы имеют изображения-индикаторы, по которым можно определить необходимую степень нагрева при оклейке. Перегрева допускать нельзя, иначе полимерные модификаторы выгорят и характеристики опустятся до уровня рубероида.

При устройстве наплавляемой битумно-полимерной изоляции очень важно соблюдать правильный температурный режим. В случае недогрева материал не приклеится как следует, перегрева — потеряет свойства

Полимерная гидроизоляция ↑

Эта гидроизоляция имеет более высокую степень эластичности и служит дольше полимерно-битумной. Эпоксидные составы отличаются еще и очень высокой прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Производятся полимерные изоляционные материалы в виде мастик. Как правило, двухкомпонентные наносятся вручную или распылением под давлением. К этой же группе относятся напыляемая гидроизоляция из жидкой резины. Мастичное полимерное покрытие не уступает по свойствам битумному рулонному, но стоит дороже.

Полимерное покрытие бетонной чаши бассейна на основе эпоксидных смол эстетично, водонепроницаемо и весьма прочно

Рулонная полимерная гидроизоляция (мембраны) прочна и весьма долговечна, применяется при проведении кровельных работ на ответственных объектах, для защиты от влаги и корней растений конструкций зеленых крыш. Цветные ПВХ-мембраны служат одновременно отделочным и гидроизоляционным слоем чаш бассейнов.

Полотнища полимерных мембран нельзя склеивать, их сваривают между собой специальным инструментом

Цементная и полимерцементная изоляция ↑

Цементная гидроизоляция широко применяется лишь два-три десятилетия. Способность цемента задерживать воду была известна давно, но только с изобретением соответствующих полимерных добавок удалось получить продукт, способный на равных конкурировать с битумными материалами. В состав изоляции, кроме цемента и полимеров, входит наполнитель — очень мелкий кварцевый песок. При этом работать цементно-полимерными составами намного проще. Затворяя в воде сухие смеси, их наносят вручную с помощью шпателя или кисти в один-три слоя.

Цементные материалы имеют превосходную адгезию с любыми минеральными поверхностями, но успешно применяются и для изоляции металлических конструкций (в том числе резервуаров). В отличие от битумных материалов, цементную гидроизоляцию можно наносить на влажную поверхность. Так как внутренняя влажность конструкций не влияет на состояние гидроизоляционного слоя, цементно-полимерные составы наилучшим образом подходят для выполнения внутренней гидроизоляции влажных подвалов, бетонных и кирпичных резервуаров. Они способны выдерживать большое давление воды изнутри конструкции. Существуют специальные ремонтные составы (гидропломбы), которыми за считанные минуты можно устранить несильную течь из трещины в монолитном бетоне или шва в сборном. В корабельном деле применяют гидропломбы, которыми заделывают отверстия в корпусе судна прямо в морской воде.

Основная сфера применения цементно-полимерных смесей — гидроизоляция подвальных этажей, фундаментов, чаш бассейнов, прочих подземных сооружений. Достоинства — надежность, простота применения и дешевизна. Главный недостаток — отсутствие пластичности. При возникновении трещины в бетоне цементный слой также треснет. Для решения этой проблемы разработаны специальные цементно-полимерные двухкомпонентные эластичные составы.

Перед использованием сухая цементная смесь затворяется жидким полимерным составом. Наносится кистью либо шпателем в два слоя. Между слоями располагают слой армирующей стеклопластиковой сетки. Такое покрытие чрезвычайно прочно и надежно, способно поглощать довольно большие деформации (не меньшие, чем рулонные битумно-полимерные покрытия), но обходится довольно дорого. Под первый слой изоляции во внутренние углы чаш бассейнов, прочих резервуаров рекомендуется устанавливать специальные сверхэластичные резинополимерные ленты.

В отличие от битумной, цементной гидроизоляцией можно обрабатывать влажные поверхности. Это легкий в работе «погодонезависимый» материал

Составы проникающего действия ↑

Так именуют группу разных по химическому составу материалов, которые объединяет общее свойство: изоляционный состав проникает через капилляры в материал минерального основания (бетон, керамический кирпич) на большую глубину, несколько сантиметров. Существуют различные проникающие составы: жидкие грунтовки (пропитки) и затворяемые обмазочные сухие смеси. Смеси изготавливают на цементно-полимерной основе с введением в их состав специальных добавок. Наносят на поверхность либо нагнетают в трещины и пустоты под давлением. Глубокопроникающими пропитками обрабатывают конструкции снаружи.

Еще одна группа проникающих составов предназначена для надежной гидроизоляции конструкций прямо в их толще, часто применяется при реставрации и реконструкции. Например, стены подвала существующего здания не имеют горизонтальной изоляции, и влага поступает через подошву фундамента. В этом случае можно выполнить так называемую отсечку. Для этого в месте, где необходимо остановить влагу, сверлят с определенным шагом наклонные каналы и заливают в них изолирующий состав. Технология называется инъекцированием, а место отсечки влаги — инфильтрационной завесой.

Полимеры, применяемые в проникающих составах, различны. Как правило, используются различные сочетания акриловых сополимеров, фурановых и карбамидных смол с солями щелочных и щелочноземельных металлов. Соли под действием влаги кристаллизуются, закрывая поры в материале. Полимеры способствуют их глубокому проникновению, улучшают свойства. Отличие проникающей изоляции от других типов гидроизоляции в том, что ее свойства со временем улучшаются: кристаллизация солей продолжается и после нанесения состава не один год.

Проникающая изоляция под воздействием влаги постепенно «врастает» в бетон или полнотелый кирпич, с каждым годом улучшая защиту

Кроме перечисленных, существуют и менее распространенные материалы для гидроизоляции. Это литая гидроизоляция толщиной 20-50 мм из горячих асфальтовых мастик и наполнителей (керамзит, перлит). Применяют также монтаж твердых листовых водонепроницаемых материалов (металлы, пластики, стеклопластики, обработанные асбестоцементные листы) с герметизацией швов битумными и полимерными мастиками и лентами. В строительстве гидротехнических сооружений используются специальные полимерно-солевые добавки для бетона, значительно снижающие его водопоглощение по всей массе.

Ассортимент современных гидроизоляционных материалов весьма разнообразен. Они заметно разнятся по свойствам, способу применения, качеству, долговечности, стоимости. В каждом конкретном случае выбор в пользу того либо иного типа изоляции зависит от цели (изоляция фундаментов, полов, кровель и т.д.), возможности использования той или иной технологии (погодные условия, влажность материала и наличие спецоборудования накладывают ограничения), объема работ и бюджета стройки. Некоторые технологии просты (обмазочная цементная изоляция) и могут быть выполнены самостоятельно. Другие (наплавляемая битумно-полимерная изоляция) требуют наличия профессиональных навыков и недешевых инструментов. Учитывая то, что в большинстве случаев брак в устройстве изоляционных покрытий исправить либо невозможно вообще, либо более чем затратно, имеет смысл поручить устройство гидроизоляции проверенным и опытным профессионалам.

Гидроизоляционные материалы на основе битума. — КиберПедия

Битум считается универсальным материалом, применяемым специально для проведения дорожного, промышленного и гражданского строительства. Но чаще всего материал применяется для осуществления загородного строительства. Битум хорош и тем, что его можно использовать для проведения, как основных, так и вспомогательных работ в строительстве, причем качество здесь обеспечивается на высоком уровне.

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.

Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистирольных плит.

Представители:

— Ceresit CP 41;

— Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.



Битумно-полимерные суспензии.

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны.

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

  • — липкая битумно-полимерная пленка;
  • — жесткий пласт на основе полиэтилена;
  • — антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция.

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.



Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Самым распространенным и недорогим рулонным гидроизоляционным материалов является рубероид. Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легко­плавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, под­кладочный – П), вида посыпки и массы 1 м2 основы (кровельного кар­тона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращаю­щую слипание материала в рулонах. Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка «Шинглс» от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цвет­ной минеральной крошкой.

 

 

6.Гидроизоляционные,кровельные материалы на битумных и дегтевых вяжущих.

Матеpиалы, в состав котоpых в качестве связующего входят битумы, или дегти и пеки, называют битумными или дегтевыми.

Битумы, дегти, пеки — это сложные смеси углево­доpодов и их пpоизводных; пpи нагpевании pазмягчаются, а пpи охлаждении становятся вязкими или твеpдыми. Они почти неpаствоpимы в воде, но хорошо pаствоpимы в оpганических pаствоpителях, водонепpоницае­мы, стойки к кислотам, щелочам, агpессивным жид­костям и газам, способны пpочно сцепляться с деpе­вом, металлом, камнем (это свойство называют адгезией).

Битумы — соединения углеводоpодов с кис­лоpодом, азотом, сеpой. Битумы pаствоpимы в сеpоуглеpоде, хлоpофоpме, бензоле. Различают битумы пpиpодные и нефтяные.

Пpиpодный битум в чистом виде встpечается pедко, чаще он содеpжится в поpах гоpных поpод — известняков, песчаников. В стpоительстве пpиpодные битумы наш­ли узкое применение вследствие их высокой стоимости и огpани­ченности местоpождений.

Нефтяные битумы состоят из углеpода (до 85%), водоpода (до 15%), кислоpода (до 2%), сеpы (до 1,5%) и pяда пpимесей дpугих веществ в малых количествах.

Дегтевые вяжущие — сыpые дегти, дегтевые масла и пеки.

Сыpые дегти — жидкие пpодукты сухой пеpегонки оpгани­ческого вещества (каменного и буpого угля, тоpфа, дpевесины). В зависимости от исходного сыpья дегти могут быть дpевесными, тоpфяными, сланцевыми и каменноуголь­ными. Разложение при сухой перегонке пpоисходит пpи высокой темпеpатуpе, без доступа воздаха. Сыpые дегти состоят из углеводоpодов и их сеpнистых, азотисных и кислоpодных пpоизводных. Сыpые дегти pазгоняют на фpакции, котоpые называют дегте­выми маслами. Получаемый после их отгонки твеpдый остаток назы­вают пеком.

Битумы, дегти и пеки пpименяют главным обpазом в pазогpетом состоянии, т.к. в холодном виде они имеют высокую вязкость. Кpоме того, их pаствоpяют в оpганических pаствоpите­лях. Смеси дегтя и пека используют для пpоизводства кpовельного толя, пpиклеивающих и покpасочных дегтевых мастик.

Кpовельные и гидpоизоляционные матеpиалы

Между кровельными и гидроизоляционными материалами нельзя провести четкой границы, т.к. один и тот же материал может быть использован и как кровельный, и как гидроизоляционный или пароизоляционный. В зависимости от вяжущего вещества кровельные и гидроизоляционные матеpиалы подpазделяют на битумные и дегтевые. По внеш­нему виду выпускаемые матеpиалы pазделяют на pулонные и листо­вые, мастики, пасты и эмульсии.

Рулонные матеpиалы водонепpоницаемы, с малой теп­лопpоводностью, но менее долговечны, чем асбестоцемент­ные или кеpамические и, кpоме того, гоpючи. Для них в качестве основы пpименяют кpовельный каpтон из смеси pастительных волокон, pазмолотого тpяпья, макулатуpы и целлюлозы; в его состав могут входить и волокна асбеста. Матеpиалы на каpтонной основе pазделяют на 2 вида — покpовные и беспокpовные. Пеpвые (напpимеp – pубеpоид) получают путем пpопитки основы битумом или дегтем и нанесения на повеpхность покpытия из вяжущего с минеpальным наполнителем. Втоpые изготавливают без минеpальных покpытий, например — пеpгамин. Толь выпускают как покpовный, так и беспокpовный.

Рубеpоид — кpовельный и изоляционный матеpиал, изготавли­ваемый путем пpопитки кpовельного каpтона мягкими нефтяными би­тумами и последующего покpытия тугоплавкими нефтяными битумами с обеих стоpон.

Пеpгамин изготавливают из кpовельного каpтона, пpопитанно­го нефтяным битумом. В отличие от pубеpоидов пеpгамин не имеет на повеpхностях покpовного слоя битума и какой-либо посыпки. Пpименяют пеpгамин в основном для нижних слоев многослойных кpовельных покpытий пpи укладке на гоpячих мастиках, а также для паpоизоляции.

Толь получают путем пpопитки специального каpтона каменно­угольным дегтем и пеком. Обе стоpоны покpывают специальной ми­неpальной посыпкой из сланцевой и асбестовой кpошки, кваpцевого песка и доменных шлаков. Пpименяют в основном для покpытия вpе­менных объектов стpоительства. а также гидpоизоляции фундамен­тов, подвалов и пpочих подземных сооpужений.

Стеклоpубеpоид изготавливают путем нанесения на стеклово­локнистый холст двухстоpоннего битумного покpытия. Основное пpеимущество стеклоpубеpоида пеpед обычным — более высокая пpочность его основы — стеклохолста (по сpавнению с каpтоном).

Гидpоизол — беспокpовный гидpоизоляционный матеpиал, изго­товленный путем пpопитки асбестовой бумаги нефтяными битумами. Основное его назначение — гидpоизоляция подземных сооpужений и устpойство антикоppозийных покpытий тpубопpоводов. Гидpоизол относят к гpуппе гоpючих матеpиалов (Г4).

Изол — получают путем смешивания нефтяного битума с pези­новой кpошкой и асбестовым волокном.

Бpизол (битумно-резиновая изоляция) — pулонный гидpоизоля­ционный матеpиал, состоящий из нефтяного битума, дpобленной pе­зины, асбеста и пластификатоpов; пpименяют для защиты от коppо­зии подземных тpубопpоводов.

Битумные и дегтевые мастики по способу пpименения разделяют на гоpячие и холодные. Гоpячие — пpименяют с пpедваpитель­ным подогpевом до 130-180оС; холодные — без подогpева, до тем­пеpатуpы воздуха не ниже 5 оС (если темпеpатуpа ниже, то их по­догpевают до 60-70 оС). Мастики всех видов содеpжат наполнители минеpальные и оpганические. Гоpячие мастики пpименяют для пpик­леивания кpовельного ковpа к основанию, склеивания слоев ковpа между собой, устpойства мастичных кpовель, аpмиpо­ванных стекловолокнистыми матеpиалами. Холодные мастики pаствоpяют на бензине, лигpоине, уайтспиpите, кеpосине, нефтя­ных маслах; пpименяют их для пpиклеивания pулонных матеpиалов, устpойства защитного покpытия, для гидpо и паpоизоляции.

Эмульсии — водобитумные или вододегтевые диспеpсии, содеpжащие около 50% воды, 45% битума или дегтя. Пpеимущество эмульсий — возможность использо­вания в холодном виде. Эмульси пpименяют для окpаски кpовель, устpойства гидpо и паpоизоляционного покpытия, пpиклеивания штучных и pулонных ма­теpиалов, а также для покpытия повеpхностей с целью их гидpофо­бизации (водоотталкивания — несмачиваемости).

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов, дегтей и пеков — горючи (Г3-Г4). При их нагреве вяжущие вещества плавятся, растекаются. Они способны воспламеняться от источников зажигания, гореть и распространять огонь, выделять дым и токсичные продукты (содержание и количество продуктов зависит от химического состава горящего материала).

Битумные материалы гидроизоляционные жидкие современные строительные цветные

Технопрок с гордостью рекомендует и предлагает купить для быстрого устройства надёжной гидроизоляции жидкие резины современные строительные материалы битумные и полиуретановые без битума, с патентованными полимерами, на водной основе, экологически безопасные.

Битумные материалы для гидроизоляции Жидкие резины


Жидкая резина Технопрок

Жидкая резина TECHNOPROK / ТЕХНОПРОК

Относится к классу классической жидкой резины двухкомпонентный битумный материал для гидроизоляции масштабных объектов. Первая жидкая резина в России, производится с 2007 года. С 2011 битумный гидроизоляционный материал ТЕХНОПРОК разливают на заводе PAZKAR, Израиль.

Представляет собой битумно-полимерную эмульсию на водной основе для быстрого холодного распыления. Эластичность и высокая прочность, отличная адгезия к бетону и битумным материалам. Современная технология гидроизоляции больших площадей. Применение от кровли до подземного паркинга, тоннелей и эко- паро- и гидроизоляции межэтажных перекрытий.

Рекомендуем: узнать цену, уточнить скидки

Купить и оформить доставку: Сделать заказ здесь Корзина

Жидкая резина Rapidflex

Жидкая резина RAPIDFLEX / РАПИДФЛЕКС

 

Относится к классу двухкомпонентных классических жидких резин битумной гидроизоляции для холодного быстрого распыления. Битумный материал для профессиональной гидроизоляции крупномасштабных сооружений по плоским и вертикальным основаниям. Высокая эластичность и прочность, гипер адгезия к бетону и металлу.

Наиболее популярная марка жидкой резины в Европе. Жидкий гидроизоляционный битумный материал производится в виде битумно-латексной эмульсии с 1994 на заводе PAZKAR, Израиль. В Россию поставляется с 2007 года.

Рекомендуем: Узнать цену, уточнить скидки

Купить и оформить доставку: Сделать заказ на сайте Корзина

Кальций хлористый Кальций хлористый для ТЕХНОПРОК и Рапидфлекс

 

Без кальция хлористого невозможно использовать ни Rapidflex ни ТЕХНОПРОК.

Подробно об этом химикате для гидроизоляции жидкой резиной, а также о применении в различных отраслях народного хозяйства — смотрите описание и характеристики кальция хлористого.

Хлористый кальций является «вторым» компонентом при нанесении жидкой резины Рапидфлекс или Технопрок. Поставляется сухим, в мешках по 25кг. Обеспечивает быстрый распад битумно-полимерной эмульсии.

В данной технологии используется водный раствор. Поэтому «второй» компонент следует приготовить: развести хлористый кальций в воде в заданном соотношении.

Рекомендуем: Узнать цену и уточнить скидки

Купить кальций хлор от 1 мешка: Заказать CaCl2 в мешках по 25кг Корзина

Однокомпонентная жидкая резина ЭЛАСТОПАЗ

Мастичная жидкая резина ELASTOPAZ / ЭЛАСТОПАЗ

Относится к классу однокомпонентных жидких резин битумная гидроизоляция обмазочная. В России также классифицируется, как холодная битумно-полимерная мастика на водной основе. Универсальный экологичный битумный гидроизоляционный материал для решения любых задач наружней и внутренней гидроизоляции сооружений. Наносится автоматизировано или вручную.

Производится в виде пастообразоной битумной мастики с 2001 года на заводе PAZKAR, Израиль. В Россию поставляется с 2008 года.

Рекомендуем: Узнать цену, уточнить скидки
Купить и оформить доставку: Сделать заказ на сайте Корзина

Однокомпонентная с активатором жидкая резина Elastomix

Герметизирующая жидкая резина ELASTOMIX / ЭЛАСТОМИКС

 

Подробнее: Описание битумно-полимерной мастики Elastomix, применение, рекомендации.

Относится к классу однокомпонентных жидких резин для устройства битумной гидроизоляции своими руками. Наносится одним толстым слоем. Гидроизоляция и герметизация стыков и швов, ремонт отверстий, проколов, трещин. Другой термин для Elastomix — холодная быстросохнущая мастика битумная полимерная на водной основе.

Комплект состоит из пастообразной мастики и порошкообразного активатора. Производится с 2009 года на заводе PAZKAR, Израиль. В Россию поставляется с 2010 года.

Рекомендуем: Узнать цену и систему скидок

Купить и оформить доставку: Сделать заказ он-лайн на сайте Корзина

Битумная грунтовка Paz-Primer для обработки поверхности до нанесения мастики Elastopaz или Elastomix

Битумная жидкая грунтовка PAZ Primer / ПАЗ Праймер

 

Подробнее: Описание битумной грунтовки ПазПраймер, применение, рекомендации

Однокомпонентная битумно-полимерная грунтовка на водной основе. Пенетрирующий эффект. Отличная адгезия к любым основаниям.

Используется для праймирования поверхностей перед нанесением битумных строительных материалов Elasopaz или Elastomix.

Производится с 2003 года на заводе PAZKAR, Израиль. В Россию поставляется с 2010 года.

Рекомендуем: Узнать актуальную цену

Купить ПазПраймер он-лайг: Оформить заказ на сайте ЗДЕСЬ Корзина

Термин ЖИДКАЯ РЕЗИНА (англ. Liquid Rubber) идентифицирует  различные современные  полимерные битумные гидроизоляционные материалы, используемые при возведении новых зданий и ремонте домов и сооружений, как профессиональными строителями, так и civilian без опыта.

Некоторые такие жидкие резины являются эмульсиями (жидкости, по консистенции, как вода), другие — мастиками (подвижные пасты). Эмульсии наносятся только автоматизированно при помощи специального оборудования. Мастики используются, в основном, как обмазочная гидроизоляция, то некоторые также могут и распыляться специальным оборудованием.

Наши битумные гидроизоляционные материалы не требуют нагрева, наносятся холодными, а застывая, формируют на поверхности бесшовную, резиноподобную, водонепроницаемую мембрану.

Далее коротко о современных строительных материалах для гидроизоляции, которых тоже часто называют жидкой резиной, т.к. их визуальные свойства очень напоминают резиновое покрытие, но отличаются своей декоративностью и возможностью колероваться в различные цвета.

Цветная жидкая резина материал без битума

Цветная жидкая резина классифицируется как вид строительных материалов для гидроизоляции, в основном это полимерная мастика без содержания битума. Обозначается, как цветная (иногда, белая) жидкая резина.

Двухслойная полимерная кровельная мастика Master Roof

Акриловая жидкая резина MASTER ROOF / МАСТЕР РУФ

Подробнее: Описание акрил-полимерной кровельной мастики Мастер Руф, применение, рекомендации.

Акрил-полимерная мастика Мастер Руф в России называется цветная или белая жидкая резина  Если точнее, то это гидроизоляционная мастика на основе акриловых латексов.

Высокая эластичность даже на морозе, устойчивость к УФ-излучению. Современный строительный материал, популярный для крыш на Ближнем Востоке и Южной Европе. Нанесение оборудованием или вручную.

Это строительный материал для гидроизоляции кровли (в этом случае осуществляется двухслойное нанесение различными цветами) в южных регионах России. Либо повсеместно в качестве защитного от УФ покрасочного  (в этом случае наносится толщиной не более 500мкм) слоя поверх гидроизоляции кровли из битумных гидроизоляционных материалов.

В Россию поставляются с 2008 года белый, персиковый, зеленый цвета. Другие — под заказ. Производится с 2005 года на заводе PAZKAR, Израиль.

Полиуретановая жидкая мастика для гидроизоляции InoPAZ h3O

Полиуретановая мастика с активатором InoPAZ h3O / ИноПАЗ h3О

Подробнее:  Описание гидроизоляционной полиуретановой мастики ИноПаз h3O, применение, рекомендации

Быстросохнущая двухкомпонентная c активатором полиуретановая мастика на водной основе для наружных и внутренних работ.

Гидроизоляционный строительный материал гипер устойчивый к агрессивным средам, в т.ч. растворителям. Стоек к УФ, низким и высоким температурам, истиранию.  Нанесение вручную или оборудованием.

Производится с 2010 года на заводе PAZKAR, Израиль. Современный экологичный износостойкий кровельный гидроизоляционный материал очень полюбившийся современной Европе.  В Россию поставляется с 2010 года.

Рекомендуем: Узнать цену, уточнить скидкиКупить и оформить доставку: Сделать заказ здесь Корзина

Следует отметить, что в последние пару лет появились составы для тюннинга автомобилей, которые «почему-то?» (вероятно по маркетинговым соображениям) также назвали жидкой резиной. Например, выдача Google по запросу жидкая резина из 10 первых позиций предлагает 7 сайтов, которые так или иначе раскручивают жидкую резину в баллончиках для автомобилей.

Такие составы не имеют ничего общего с «классической» жидкой резиной. Если разбираться в терминологии, то будет понятно, что к жидкой резине относятся только составы на основе битума и воды. А битум, как известно, — чёрного цвета. А чёрный цвет, как известно, не коллеруется.

Тем не менее, в отличие от жидкой резины для автомобилей, у цветной жидкой резины (которая не содержит жидкий битум!) есть кое-что общего с прямыми и обратными битумно-полимерными эмульсиями. Это общее — вода. Но помимо единой водной основы, имеются также схожие черты технологии (наносятся жидкими, высыхая, образуют бесшовное покрытие). В качестве цветной жидкой резины компания Технопрок на начало 2014 года предлагает два материала, которые не содежат жидкий битум.

Далее о вспомогательных материалах, которые удобно и правильно использовать для надёжной и долговечной гидроизоляции.

Сопутствующие строительные материалы для гидроизоляции с битумом

Зачастую для качественной гидроизоляции в комплексе с жидкими резинами рекомендуется использовать вспомогательные материалы:

  • полиуретановые герметики для обработки швов, стыков и соединений;
  • профилированные мембраны для защиты гидроизоляции и дренажа;
  • геотекстиль для защиты и армирования гидроизоляции, а также разделения слоев строительных конструкций.

Коротко об этих материалах ниже.

Полиуретановые герметики TECHNOPROK PU Полиуретановые герметики TECHNOPROK PU

Основное применение ПУ-герметиков — это герметизация швов различных строительных конструкций. Об этом подробно изложено в статье про применение полиуретановых герметиков для швов.

Также ПУ-герметики широко используются, когда требуется герметизация соединений. Причем, в отличии от битумных материалов для гидроизоляции, таких, как Эластопаз и Эластомикс, TECHNOPROK PU применяется для глубоких и широких швов соединений с открытым стыком. Об этом подробно читайте в статье герметизация соединений полиуретановыми герметиками.

По заказу компании Технопрок производится на заводе Emfi (Франция) c 2013 года. В Россию поставляется в картриджах по 310мл, трех различных марок PU-15, PU-25, PU-40 (в зависимости от твёрдости по Шору) и четырёх цветов: серого, белого, песочного и чёрного.

 

Профмембрана TECHNOPROK Geo 8 Профмембрана TECHNOPROK Geo 8

 

Подробно  о применении, свойствах, рекомендации и пр. информацию смотрите Описание мембраны профилированной защитной.

Другие названия: шиповидная мембрана, дренажная мембрана. Используется для устройства пристенного дренажа и защиты вертикальной гидроизоляции при обратной засыпке. Также применяется для дренажа инверсионных и зелённых кровель.

Поставляется в рулонах по 40м2. Изготавливается из полиэтилен HDPE плотностью 400г/м2. Высота тиснения 8мм. Количество тиснений на 1 м2 составляет 1840 шт.

Оформить покупку: Заказать дренажную мембрану ТУТ Корзина

Геотекстиль плотности Геотекстиль плотности 100г/м2

 

Подробно о том, что такое геотекстиль, в каких сферах применяется и пр. информацию смотрите Описание геотекстиля.

Поставляется в рулонах по 200м2. Ширина 2м на 100м. Плотность 100г/м2. Диаметр рулона, примерно, 250…270мм.

Геотекстиль используется для армирования узлов, стыков и примыканий при гидроизоляции жидкими резинами Рапидфлекс, ТЕХНОПРОК и ЭЛАСТОПАЗ. В случае горизонтальной гидроизоляции по большим площадям растилается поверх покрытия из жидкой резины, чтобы не повредить её при устройстве стяжки. Также применяется для устройства дренажа.

Купить геотекстиль от 1 рулона: Оформить заказ он-лайн ЗДЕСЬ Корзина

Далее несколько слов о качестве современных строительных материалов для  гидроизоляции и герметизации, из ассортимента компании Технопрок.

Современные битумные строительные материалы с сертификатом качества

Жидкая резина (мастики и эмульсии) является удобным, универсальным, качественным и экологически безопасным гидроизоляционным строительным материалом. Классическую жидкую резину (из жидкого битума) и цветную (акрил-полимерную и полиуретановую) объединяет то, что все эти материалы на водной основе.

Иными словами, они не содержат в своём составе растворителей, соответственно ни при нанесении, ни потом, при сушке, ни после, — при эксплуатации — не выделяют ничего. Ни-че-го. Единственное, что испаряется, это вода на этапе сушки. Но вода, как известно, — для человека безвредна (хотя в известной песне и поётся, что «губит людей не пиво, губит людей вода» 

Именно то, что все эти материалы на водной основе и объясняет их экологическую безопасность. Другое слагаемое качества и безопасности заключается в том, что жидкие резины фирмы Технопрок производятся на заводе в Израиле, на одном из крупнейших в Европе и на Ближнем Востоке специализированных предприятий по выпуску жидкой гидроизоляции.

Вся продукция завода Пазкар сертифицирована в Израиле, Европе и США. При необходимости, направив запрос в офис Технопрок в Москве, можно получить различные документы на английском языке. Помимо зарубежных сертификатов, компания Технопрок должным образом оформила разрешительную документацию в России. Предлагаем сейчас смотреть сертификаты качества на жидкую резину, оформленные государственными органами, на сайте technoprok.ru.

Благодаря высокому качеству и безопасности применениия, современные битумные материалы для гидроизоляции используются для решения широкого круга задач по защите от воды и проникновения пара. Жидкие битумные материалы одинаково удобны на крупных объектах в десятки тысяч квадратных метров и для частных домов с фронтом работ в 1-300 квадратов, когда требуется гидроизоляция в квартире, ванной комнате, на балконы, в подвалы и пр.

Марка и вид жидкой резины подбираются в зависимости от того, что, чем, как, когда и где требуется выполнить гидроизоляцию. Если затрудняетесь сделать выбор самостоятельно, обратитесь в компанию Технопрок для дополнительных разъяснений.

Современные строительные технологии битумной гидроизоляции

По способу получения гидроизоляционного покрытия, жидкие резины можно классифицировать на две группы:

1. Жидкие резины двухкомпонентного нанесения — это битумные материалы Rapidflex и TECHNOPROK для безвоздушного распыления специальными установками: электрическими Технопрок Е-22 и Технопрок Е-23, а также бензиновой Технопрок Б-21 (на фото ниже).

Оборудование нанесения двухкомпонентной жидкой резины

Используются в качестве бесшовной битумной гидроизоляции больших объектов. «Минималка» на объём у различных фирм находится в диапазоне от 100 до 200м2 (зависит от  времени года, удаленности объекта от места дислокации и пр. факторов).

2. Жидкие резины однокомпонентного нанесения, к которым относятся мастики Эластопаз и Эластомикс. Эти  битумные материалы для гидроизоляции наносятся либо специальным безвоздушным оборудованием высокого давления (типа Graco или Wagner) либо вручную, как обмазочная гидроизоляция.

Оборудование безвоздушного нанесения однокомпонентной жидкой резиныРучное нанесение

Далее немного подробнее о технологиях нанесения различных видов жидкой резины.

Жидкий битум в строительстве для гидроизоляции напылением

Жидкие резины Технопрок и Рапидфлекс представляют собой жидкий модифицированный битум с полимерами, распределенный и объёмно-уравновешанный в воде. Требуется исключительно автоматизированное распыление двух компонентов.

Первый компонент — это сама жидкая резина, а если точнее, то битумно-полимерная эмульсия на водной основе. Второй компонент — это водный раствор кальция хлористого.

Суть данного технологического метода заключается в том, чтобы одновременно распылить обе жидкости так, чтобы они смешались в воздухе и лишь затем, через доли секунды, оказались на той поверхности, которую следует изолировать (кровля, пол, стена, тоннель и т.д.). Выглядит этот процесс вот так:

Двухкомпонентная жидкая резина распыляется на поверхность, застывает и образует бесшовную, резиновую, водонепроницаемую мембрану

Как только раствор соли попадает на битумно полимерную эмульсию, начинается одновременный процесс распада эмульсии (разделение битумной фазы и воды) и полимеризация латексов. Жидкий битумпрактически мгновенно перестает быть «жидким», становится очень вязким, поэтому и не стекает, даже, если наносить покрытие на стену или потолок. А через несколько минут формируется резиноподобная плёнка.

Следует понимать, что до окончательного формирования мембраны и приобретения покрытием всех декларируемых характеристик, требуется время от нескольких часов до суток, в зависимости от внешних условий. Чтобы узнать больше об этой современной строительной технологии и об установках для холодного нанесения жидкого битума, читайте про оборудование  для гидроизоляции.

Битумный материал ELASTOPAZ отлично подходит для широкого круга задач: гидроизоляция пола, гидроизоляция бетона, гидроизоляция ванной, гидроизоляция стен и многое другое. Наносится либо вручную (шпателем, валиком, кистью) либо специальным оборудованнием высокого давления. Выглядит процесс безвоздушного распыления вот так:

Безвоздушное напыление однокомпонентной битумно-полимерной мастики ELASTOPAZ

Цветная жидкая резина современная строительная технология гидроизоляции

Также вручную или безвоздушным методом с помощью установки высокого давления наносится «цветная» жидкая резина Master Roof. Помимо гидроизоляции кровли (пер. с англ. Хозяин на крыше) используется в качестве окрасочной защиты от УФ, наносимой тонким слоем поверх жидкой резины Технопрок или Рапидфлекс. Для распыления используется то же оборудование, что и для нанесения мастики Эластопаз. На следующем фото показано безвоздушное распыление персиковой акрил-полимерной мастики Мастер Руф.

Безвоздушное напыление однокомпонентной кровельной полимерной мастики MASTER ROOF

Еще одна разновидность цветной жидкой резины, которая может наноситься автоматизированно или вручную, — это полиуретановая мастика на водной основе ИНОПАЗ Н2О.

Битумные строительные материалы для гидроизоляции вручную

Когда объем работ небольшой или когда есть время и желание своими руками (используя кисть, валик или шпатель) сделать гидроизоляцию собственного дома, то следует выбрать один из 4-х материалов для обмазочной гидроизоляции, производства завода PAZKAR (Израиль).

  • Холодная битумно-полимерная мастика ЭЛАСТОПАЗ.
  • Холодная герметизирующая битумно-полимерная мастика с активатором ЭЛАСТОМИКС.
  • Полимерные мастики МАСТЕР РУФ.
  • Полиуретановая мастика ИНОПАЗ.

Жидкие полимерные строительные материалы Master Roof и Inopaz чаще всего используются на кровле, когда требуется получить декоративное покрытие кровли, балкона, лоджии, — словом тех поверхностей, которые испытывают воздействие УФ-излучений. Inopaz также устойчив к воздействию химически активных жидкостей и газов.

Современные битумные материалы Elastopaz и Elastomix представляют собой густую коричневую пасту, после нанесения и высыхания формируется черная паро- и гидроизоляционная пленка.  Чаще всего эти два битумных материала применяются для гидроизоляции фундамента своими руками.

Т.к. эти битумные материалы на водной основе (т.е. без запаха), наносятся вручную и не требуют никаких навыков для работы с ними, то они отлично подходят для  работ в подвальных помещениях и жилых комнатах  без отселения жильцов. Эти битумные строительные материалы не имеют конкурентов, когда требуется гидроизоляция ванных комнат, душевых, санузлов и пр. Страшно представить, что произойдет, если в отсутствии хозяев лопнет труба в ванной квартиры на 12 этаже. Чтобы избежать малоприятного общения с соседями, следует использовать мастики Эластопаз и Эластомикс для гидроизоляции ванной комнаты.

Чтобы узнать больше о возможностях современной строительной технологии компании Технопрок и особеностях каждой марки жидкой резины, о применении битумных материалов и оборудовании для нанесения жидкой резины, посетите обучающий научно-практический семинар.  Дата ближайшего семинара аннонсирована на банере в верхней правой части сайта.

Экологически чистые битумные материалы гидроизоляционные применяются для наружных и внутренних работ по различным поверхностям и позволяют получить бесшовное водонепроницаемое покрытие.

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Твитнуть

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о