Пиление

Пиление

Подробности

Категория: Обработка древесины

 Пиление столярной ножовкой

      

Пиление является одной из наиболее ответственных операций в процессе обработки древесины. От качества его выполнения во многом зависят качество изготовления деталей и экономия древесины. Правильно выполнив пиление, можно уменьшить припуски на последующее строгание и время на изготовление детали.

Ручные столярные пилы делят на натянутые с тонким пильным полотном и ненатянутые со свободным, более толстым полотном. К натянутым пилам относятся все лучковые пилы, а к пилам, имеющим свободное полотно,— ножовки.

Ниже вы можете посмотреть фрагмент фильма об изготовлении ручных пил и ножовок. Полную версию фильма можно скачать здесь.

 

По направлению разрезания волокон различают поперечное, продольное и смешанное

пиление.
При поперечном пилении направление реза (пропила) перпендикулярно волокнам.
При продольном пилении — параллельно волокнам. При смешанном пилении — направлено под углом к ним.                                                                                                                          

Режущим элементом любой пилы является лента с нарезанными на ней зубьями. Каждый зуб представляет собой резец. Зубья пил характеризуются также шагом и высотой: высота — кратчайшее расстояние между основанием и вершиной зуба;

шаг — расстояние между вершинами соседних зубьев.
Для поперечного пиления заготовок применяют пилы, у которых зубья имеют прямой треугольный профиль, а для продольного пиления — пилы с наклонным профилем зубьев.

Ручные пилы выпускают с мелкими и крупными зубьями.

У пил для поперечного пиления острые режущие кромки вершин зубьев поочередно надрезают волокна древесины и выносят отколовшиеся частички древесины в виде опилок.
У пил для продольного пиления выступающие вперед режущие кромки наклонных зубьев срезают волокна древесины и отрезанные частички скалываются вдоль волокон, образуя опилки. Ниже на рисунках показаны формы зубьев и схемы перерезания волокон продольными и поперечными пилами.

                                

                                 

Техническая характеристика зубьев пил

Инструмент	Форма (треугольник )	Высота (мм)	Ширина (мм)	Угол заострения	Заточка
Лучковые пилы
Поперечная	Равнобедренный	5-6	4-5	65-80	Косая
Распускная	Косоугольный	6	5-6	40-50	Прямая
Шиповая	Прямоугольный	3-4	3-4	80-85	Прямая
Мелкозубная	Прямоугольный	2-3	2-3	60-80	Прямая
Выкружная	Прямоугольный	2-3	2-4	50-60 или 80-85	Прямая или небольшая расточка
Ножовки
Широкая	Равнобедренный или прямоугольный	3-6	4-6	Зависит от формы зубьев
Узкая	Прямоугольный	2-4	3-4	50-80	Прямая
Обушковая	Прямоугольный	2-3	2-3	75-80	Косая
Наградка	Равнобедренный	2-3	2-3	—	Косая

Назначение инструментов для пиления

Виды ножовок и специальных пил	Назначение	Внешний вид и устройство
Широкая	Поперечное грубое пиление
Узкая (курковая)	Сквозное пропиливание на плоскости  и  криволинейное пиление
Обушковая (прорезная)	Чистовое запиливание неглубоких пропилов и подгонка изделий при сборке
Наградка (полотно из    обрезков старых пил)	Неглубокое пропиливание пазов

При пилении полотно пилы трется о стенки отделяемых частей древесины. И чтобы его не зажимало в пропиле, зубья пилы должны быть разведены(развод зубьев), т. е. поочередно отогнуты в разные стороны. Благодаря этому пропил становится немного шире и пиление облегчается. Ниже показан виды

разводок для разведения зубьев.
Разводки бывают разных форм. На рисунке ниже слева(а) показаны основные виды разводок. На рисунке б и в — показаны правильно разведённые зубья для поперечного(б) и продольного пиления(в).

    

 

При распиливании заготовок отступают от линии разметки на 2—3 мм. 

Полотно ножовки должно перемещаться под прямым углом к заготовке.

Контроль за пилением проводится по линии разметки. Она должна оставаться слева от места пиления на заготовке.

Для более точного пиления заготовок из древесины или фанеры используют пилы с мелкими зубьями. Наклон пилы показан на рисунке.

Работают ножовкой так. Размеченную заготовку кладут на доску (1) на столярном верстаке, имеющую упор (2). Левой рукой прижимают заготовку к упору, а правой делают запил. При этом ножовку прижимают к упору и делают несколько коротких плавных движений к себе. После запиливания ножовку двигают на всю ее длину, совмещая с разметочной чертой пропила. 

 
Движениями пилы вдоль по черте делают надрез, затем брусок убирают и деталь отпиливают. В конце пиления нажим на пилу ослабляют, чтобы не скалывать волокна древесины на выходе пилы. Положение рук при пилении изображено на рисунке.

 

 

Для точной распиловки брусков и досок под углами 90°, 45°, 60° и другими применяют стусла. Стусло имеет желобчатую форму. Оно состоит из дна 1, двух боковин 2, между которыми зажимается распиливаемая заготовка 3. На боковинах выполнены пропилы под нужным углом. В эти пропилы вставляют полотно пилы 4 и производят распиловку под нужным углом.

 
Применение стусла исключает разметку детали, повышает точность распиловки, уменьшает затраты времени на разметку детали, повышая таким образом производительность труда. Особенно эффективно применение стусла при массовом изготовлении деталей. Стусло может выглядеть и так, как показано на фотографии. 

Для удобства пиления используют также цулагу. Цулага очень быстро изготавливается из листа фанеры или доски и двух брусков. Благодаря нижнему бруску её легко прижать к столешнице, а верхний служит для упора заготовки. Цулагу можно сделать с подвижным упором для отпиливания большого количества одинаковых деталей.

                               

Приёмы пиления, используя цулагу, стусло, упоры, показаны на рисунках.

                                    

                                

                               

Для распиливания разных заготовок и фигурного выпиливания используют разные пилы и ножовки. Примеры даны на рисунке. 

                                                 

   
Надежно закреплять заготовку при пилении.
Пользоваться упорами, стуслом и другими приспособлениями.
Пилить только исправной, остро заточенной пилой.
Не допускать перекоса пилы при пилении.
Не делать резких движений пилой.
Не держать левую руку близко к полотну пилы.
Класть пилу на верстак зубьями от себя.
Не сдувать опилки и не сметать их рукой. Пользоваться только щеткой.

Пиление древесины пилами и ножовками

Пилением называют резание древесины пилами для разделения ее на части (заготовки и реже на детали). При пилении образуется пропил, из которого выходит часть древесины в виде опилок. Различают пиление поперечное (поперек волокон древесины), продольные (вдоль волокон древесины) и смешанное (криволинейное или под углом менее 90° к волокнам древесины).

Инструмент	Назначение и характеристика
Пила поперечная двуручная (ГОСТ 979-70)	Для поперечного распиливания круглых лесоматериалов, брусьев, толстых досок. Длина пил, 1000, 1250, 1500 и 1750 мм, ширина 140 и 160 мм, толщина 1,1 и 1,4 мм. Зубья имеют форму равнобедренного треугольника, заточка косая. Угол заострения 40±2° и 45±2°
Ножевая пила (ножовка) широкая	Для поперечного раскроя досок, брусков. Общая длина 553 мм, длина режущей части 450 мм, ширина полотна у свободного конца 40 мм, толщина полотна 1,2 мм. Зубья пилы имеют форму треугольника, заточка косая, угол заострения или заточки 40°. Разводятся зубья по 0,4-0,6 мм на сторону
Ножевая пила (ножовка) узкая	Для криволинейной распиловки, а также для сквозных пропилов. Длина 460 мм, ширина на свободном конце пилы 20-40 мм, толщина полотна 1,5 мм
Ножовка с обушком	Для неглубоких пропилов. Верхняя часть полотна утолщена. Длина пилы 300 мм, ширина полотна пилы 100 мм, толщина до 0,8 мм
Ножовка-наградка	Для несквозного пропиливания пазов. Длина полотна пилы 100-120 мм, толщина 0,4-0,7 мм
Лучковая пила	Для продольного и поперечного распиливания древесины. Представляет собой деревянный станок (лучок) из древесины твердых пород с натянутым на нем полотном. Тетива делается из крученого льняного или пенькового шнура диаметром 3 мм

Ручная пила

Ручная пила — многорезцовый режущий инструмент, имеющий стальное полотно толщиной 0,4-1,4 мм с насеченными зубьями на его нижней кромке. Зубья пил бывают разной формы. Для продольного пиления используют пилы с косоугольными (вытянутыми вперед) зубьями, для поперечного пиления — с зубьями в форме равнобедренного или равностороннего треугольника, а для смешанного пиления — с зубьями в виде прямоугольного треугольника.

Зубья пилы характеризуются не только формой, но и высотой и шагом, который представляет собой расстояние между зубьями по длине пилы. Промежутки между зубьями пилы называют пазухами. При пилении опилки собираются в пазухах и выбрасываются наружу при выходе пилы из пропила.

Ручные пилы бывают двуручные, ножевые (ножовки), лучковые и лобзиковые. Пила двуручная имеет полотно и две ручки. Ножовки используют широкие и узкие, а также с обушком и ножовки-наградки. Они имеют полотно и одну ручку. Широкую ножовку применяют для поперечного пиления досок и брусков, а также для распиливания вдоль и поперек фанеры и древесных плит. Узкими ножовками производят раскрой материалов на криволинейные заготовки и распиливание тонких материалов.

Широкое применение получили лучковые пилы, которые служат для продольного, поперечного и смешанного раскроя досок и брусков. Лучковая пила имеет станок (лучок) с ручками и натянутыми тетивой и пильным полотном. Распашные пилы применяются для продольного распиливания досок и красивых заготовок. Они имеют полотно шириной 45-55 мм, шаг зубьев *5 мм, прямую заточку зубьев с углом заострения 40-50° и углом резания 60-80°.

Лучковые пилы для поперечного раскроя досок, брусков имеют ширину полотна 20-25 мм, шаг зубьев 4-5 мм, косую заточку зубьев с углом заострения 65-80° и углом резания 90-120°.

Шиповые лучковые пилы применяют для выполнения шипов и проушин. Они имеют ширину полотна 40-50 мм, зубья прямоугольной формы с шагом 3-А мм, углом заострения 70-80° и углом резания 90-120°.

Узколенточные лучковые пилы используются для выпиливания криволинейных заготовок. Они имеют ширину полотна 4-15 мм, шаг зубьев 2-5 мм, прямую заточку зубьев с углом заострения 50-60° и углом резания 90°.

Подготовка ручных пил к работе

Для уменьшения трения и заедания полотна пилы в пропиле, облегчения процесса пиления и улучшения его качества зубья пил фугуют, разводят и затачивают. Качество фуговки зубьев пил проверяют накладыванием вдоль зубьев линейки или шаблона с соответствующей криволинейной кромкой (для двуручных пил).

Развод зубьев пил состоит в том, что их вершины (2/3 высоты зуба) поочередно отгибают от полотна пилы: четные зубья в одну сторону, а нечетные — в другую сторону. Для пиления древесины твердолиственных пород зубья пил разводят на 0,25-0,5 мм, а более мягких древесных пород — на 0,5-0,7 мм. Развод зубьев пил выполняют разводками следующим образом. Полотно пилы зажимают в тисках. Потом разводкой отгибают зубья то в одну, то в другую сторону через один зуб.

Разводить зубья пилы следует равномерно, без больших усилий и резких движений так, чтобы их не отломать. Лучше использовать универсальную разводку, которая имеет рычаг, пластинку, регулировочные винты, шкалу, винт с упором и пружину. Пластинкой с регулировочным винтом устанавливают требуемую ширину зазора для прохода пилы. Шкала показывает величину развода зубьев. Винтом с упором регулируют высоту отгиба зубьев пилы. Пружина служит для возврата рычага в первоначальное положение после сжатия разводки.

Правильность (величина и одинаковость) развода зубьев пил проверяют шаблоном, прикладывая его к полотну зажатой в тисках пилы. Развод зубьев пил более точно можно контролировать индикатором-разводомером типа РИ.

В процессе пиления древесины зубья пил затупляются. Для восстановления режущей кромки их затачивают напильниками. Ручные пилы затачивают трехгранными или ромбическими личными напильниками. Заточку пил с крупными зубьями можно производить на точиле с вращающимся абразивным кругом.

Технология — 5

10-ая тема

Рис. 1. Поперечный пропил

ПИЛЕНИЕ И ЗАЧИСТКА
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Что такое пиление?

Пиление является одной из важных и ответственных операций по обработке древесины. Правильно выполнив её, мы улучшаем качество детали, уменьшаем припуск на зачистку и строгание, сокращаем время на изготовление детали, экономим древесину.

Пиление — процесс резания древесины на части с образованием пропила.

Пропил (рис. 1) — щель, образуемая ножовкой в процессе резания.

Пиление древесины выполняется ручными и электрическими (рис. 2) пилами.

В школьной мастерской на уроках технологии вам придётся использовать для пиления столярную ножовку (рис. 3).

Рис. 2. Виды пил: а — ножовки; б — лучковые пилы;
в — электрическая дисковая пила.

Рис. 3. Столярная ножовка
1 — полотно;
2 — зубчатый венец;
3 — ручка
Рис. 4. Форма зубьев пил
а — для поперечного пиления; б — для
пиления вдоль и поперёк волокон;
в — для продольного пиления

Основная часть столярной ножовки — полотно с насечёнными по кромке резцами-зубьями (рис. 4).

Для точного пиления заготовок поперёк волокон под различными углами используют стусло (рис. 5) — приспособление, состоящее из основания и двух брусков, в которых сделаны пропилы для пиления под углом 30°, 45°, 90°. Для удобства работы стусло можно закрепить в зажимах верстака.

Пиление древесины и пилы различных видов

Пропилом называется щель, образующаяся в древесине при срезании зубьями режущего инструмента узких стружек и опилок. У пропила можем выделить несколько параметров с которым взаимодействуют зубья режущего инструмента, таких как боковые стенки и дно. Так же ширина пропила, определяющая количество древесного материала отправляемого в отходы, которая в свою очередь обусловлена размером режущей части инструмента.

Из за особенностей структуры древесного материала различают пиление направленное вдоль волокон, пиление поперек волокон и смешанное пиление. 

Пиление в направлении вдоль волокон древесины, так и называется «продольным». При продольном пилении древесины главная режущая кромка резца, а это один зуб пилы, осуществляет торцевое или продольно-торцевое резание. Боковые кромки зуба пилы при этом производят поперечное или продольно-поперечно резание. Пример продольного пиления — раскрой лафета на доски на многопильном станке, пиление бревна на необрезные доски на ленточнопильном станке или обрезка кромки необрезной доски на специализированном кромко-обрезном станке.

Пиление в направлении поперек волокон древесины называется «поперечным». При поперечном пилении древесины главная режущая кромка зуба пилы режет поперек волокон., а боковые кромки в торец. Примером поперечного пиления является операция «торцевания» заготовок, осуществляемое на торцовочных станках.

В случае смешанного резания или резания под углом к направлению волокон древесины главная режущая кромка зуба пилы производит торцово-поперечное или торцово-поперечно-продольное резание. Боковы кромки зуба пилы производят поперечно-торцевое резание.

Пиления при раскрое различных древесных материалов, таких как фанера, древесностружечные или древесноволокнистые плиты, всегда будет смешанным. Это обусловлено разнонаправленной ориентацией составляющих плиту волокон по толщине обработки.

Инструменты для пиления — Пилы.

Пиление древесины принято производить специальным инструментом для пиления, т.е. пилами. Пила это режущий инструмент оснащенный множеством резцов, установленных на полотне пилы один за другим. Пилы бывают нескольких в той или иной степени отличающихся видов — рамные, ленточные, цепные и дисковые.

Рамные пилы представляют собой конечное, относительно жесткое полотно с установленными с одной стороны зубьями -резцами. Пример рамной пилы — двуручная пила для домашнего использования. Пиление рамными пилами производится при прямолинейно-возвратном движении полотна пилы.

Ленточные пилы по своей структуре близки к рамным. Отличие в том, что тело ленточной пилы более узкое и гибкое и может быть сварено в кольцо. Тем самым образуется инструмент, с бесконечным рядом зубьев-резцов, пиление которым производится благодаря непрерывному вращению в одну сторону.

Цепные пилы по принципу работы близки к ленточным пилам, хотя устройство их, конечно, отличается кардинально. Это бесконечная вращающаяся последовательность зубьев, установленная на специальный носитель — цепь.

И наконец — дисковые пилы. У инструмента этого вида зубья-резцы располагаются по внешней стороне диска, как правило стального. Диаметры дисков для пил этого вида могут быть самыми различными, что в сочетании с комбинацией количества самих зубьев дает возможность использовать их в самых различных областях применения.

Некоторые общие особенности пил.

Конструктивное исполнение вышеуказанных видов пил будет описано в отдельных статьях на нашем сайте, здесь коснусь только о некоторых общих моментов. Зона пилы, где установлены зубья носит название «зубчатый венец». Профиль зуба пилы может быть с прямой заточкой, применяется для продольного пиления, с косой заточкой, для поперечного, применяются так же и более сложные профили, а так же их комбинации.

При пилении боковые режущие кромки зубьев пилы оказывают давление на стенки пропила. После прохода зубьев пилы стенки пропила частично восстанавливаются, сокращается расстояние между ними, что может привести к зажатию полотна пилы в пропиле. При трении пилы о стенки пропила возрастает нагрузка на механизмы, приводящие пилу в движение, а пила может нагреться до потери устойчивости.

 

Для обеспечения свободного движения полотна пилы во время пиления и исключения потерь мощности от трения боковых стенок пропила о полотно пилы нeoбходимо, чтобы ширина пропила превышала толщину полотна пилы. Одним из способ обеспечения этого условия стал, так называемый «разводом» зубьев пилы, т.е. чередующимся отгибанием зубьев наружу. В случае применения в качестве резцов пилы напаянных пластинок твердого сплава, их размер должен превышать толщину тела пилы.

Важной характеристикой пилы любого вида является такой параметр как «вместимость межзубной впадины». Производительность при пилении характеризуется величиной подачи на зуб, определяемой как раз по вместимости межзубной впадины, заполняемой образовавшимися при пилении опилками. Существуют созданные на основании многочисленных исследований рекомендации для расчета подачи на зуб по заполнению впадин опилками и о них мы поговорим при описании особенностей пиления конкретными видами пил.

Некоторые особенности пиления.

Пиление может осуществляться по индивидуальному или групповому плану. При индивидуальном пилении исходный древесный материал распиливается одной пилой и отдельными резами, что позволяет учесть его индивидуальные особенности.

Индивидуальное пиление характерно для обработки на круглопильных, ленточнопильных вертикальных или горизонтальных станках и эффективен при распиловке древесины ценных пород, раскрое бревен большого диаметра и бревен со значительными пороками.

В остальных случаях возможно групповое пиление, для этого применяются лесопильные рамы, многопильные круглопильные и ленточнопильные, а также фрезерно- пильные станки.

Процессы пиления древесных материалов это сложный физико-механический процесс разрушения не только обрабатываемого материала, но и самого режущего инструмента, под воздействием сбегающей стружки и поверхности резания на рабочие грани инструмента.

Сложность процесса резания определена непостоянством свойств древесины и древесных материалов, изменением режущей способности резца из-за нарушения геометрии лезвия, многообразием технологических факторов и их сложными взаимосвязями. Об этом мы еще будем говорить в следующих статьях.

Другие Статьи Категории

Пиление столярной ножовкой, 5 класс

Просмотр содержимого документа
«Пиление столярной ножовкой, 5 класс» Пиление столярной ножовкой

Предмет	Технология
Класс	5
Учебник	Технология. Индустриальные технологии
Тема	§ 8. Пиление заготовок из древесины

Вопрос №1

Что такое пиление?

A) образование опилок в процессе работы пи­лой;

B) разрезание древесины на части при помо­щи пилы;

C) обработка заготовки по разметке.

Вопрос №2

Какие пилы называют лучковыми?

A) столярные пилы с натянутым полотном;

B) пилы, имеющие форму лука с тетивой;

C) пилы с жёстким полотном.

Вопрос №3

Как называется приспособление для пиления под углом 45 и 90°?

A) рейсмус;

B) упор;

C) стусло;

D) ерунок.

Вопрос №4

Какая ножовка должна применяться, если направление среза перпендикулярно волокнам?

A) для поперечного пиления;

B) для продольного пиления;

C) для смешанного пиления.

Вопрос №5

Для предотвращения зажимания полотна пилы при пилении производится

A) выравнивание зубьев;  

B) заточка зубьев;

C) развод зубьев.

Вопрос №6

При пилении древесины зубья ножовки перерезают волокна древесины и образуют в заготовке …  

A) запил; 

B) пропил;

C) распил.

Вопрос №7

Какой должен быть угол  при пилении между полотном ножовки и поверхностью заготовки из фанеры?  

A) 10-20^о;   

B) 30-40^о;  

C) 20-30^о.

Вопрос №8

При распиловки толстых материалов пилу держат под углом…

A) 15`

B) 45`

C) 90`

Вопрос №9

Продолжите фразу.

Во время пиления…

A) держите руку близко к полотну пилы

B) нельзя держить левую руку близко к полотну пилы

Вопрос №10

По окончанию работы стружку с крышки верстака убирают…

A) веником

B) тряпкой

C) кофтой соседа

D) не убирают

E) щетка — сметка

Правильные ответы, решения к тесту:

Вопрос №1

Правильный ответ — B

Вопрос №2

Правильный ответ — B

Вопрос №3

Правильный ответ — C

Вопрос №4

Правильный ответ — A

Вопрос №5

Правильный ответ — C

Вопрос №6

Правильный ответ — B

Вопрос №7

Правильный ответ — A

Вопрос №8

Правильный ответ — B

Вопрос №9

Правильный ответ — B

Вопрос №10

Правильный ответ — E

Решение: выберите правильный вариант

Тест по технологии на тему «Пиление заготовок из древесины » (5 класс)

Пиление заготовок из древесины

Бутин Михаил Александрович

Технология, 5 класс

К учебнику: Технология, 5 класс, Индустриальные технологии, Тищенко А.Т., Симоненко В.Д., 2013.

Тема в учебнике: § 8. Пиление заготовок из древесины

Количество вопросов: 11

Вопрос 1.

Для пиления древесины применяют?

— нож

— ножницы

+ ножовка

Вопрос 2.

По направлению разрезания волокон различают?

— параллельное пиление

+ поперечное пиление

+ продольное пиление

Вопрос 3.

Для поперечного пиления заготовок применяют пилы, у которых?

+ зубья имеют прямой треугольный профиль

— зубья имеют наклонный профиль

Вопрос 4.

Если угол профиля пилы больше 90 градусов, то это?

+ пилы для поперечного пиления

— пилы для продольного пиления

Вопрос 5.

Если угол профиля зубьев пилы меньше 90 градусов, то это?

— пилы для смешанного пиления

+ пилы для продольного пиления

Вопрос 6.

Если угол профиля зубьев пилы равен 90 градусов, то это?

— пилы для поперечного пиления

+ пилы для смешанного пиления

Вопрос 7.

Какие отходы древесины были в голове у Вини- Пуха ?

— сучки

— обрезки

+ опилки

Вопрос 8.

Что такое стусло?

— инструмент для распиливания

+ приспособление для распиливания

Вопрос 9.

Для какой цели применяют стусло?

+ для точной распиловки заготовок под углами

— для разметки деталей

+ для уменьшения времени на разметку

Вопрос 10.

Как правильно кладут ножовку на верстак?

— зубьями к себе

+ зубьями от себя

Вопрос 11.

Как правильно удалять опилки с верстака?

— сдувать

+ щеткой

— рукой

Долевое пиление заготовок | План-конспект урока (7 класс) по теме:

Урок по столярному делу в 7 классе

(Разработал Ребрик Валерий Викторович)

Тема: Долевое (продольное) пиление заготовок.

Цель : распилить заготовку заданного размера.

Задачи : учить детей последовательно выполнять операции  согласно технологической карты.  

Формировать умения и навыки в работе с инструментом.

Развивать логическое мышление, внимание.

Воспитывать бережное отношение к материалу и оборудованию.

Оборудование: технологическая карта, карточки, раздаточный материал, инструменты,

Словарь:  продольное.

 

Ход урока.

Организационный момент.

I Повторение предыдущей темы.

Какие виды пил вы знаете? ( для пиления древесины применяется поперечная пила)

В чем различия пил по назначению? (пилы различают по  форме зубьев)

От чего зависит ширина пропила? ( ширина пропила зависит от толщины полотна и от развода зубьев).

Загадка. Стальная пластина с заостренными зубцами по краям (пила)

II.Сообщение темы и целей урока. 

 Изложение программного материала.

Учитель. По направлению разрезания волокон древесины различают следующие виды пиления:

Продольное (долевое) пиление – это пиление древесины вдоль волокон.

Поперечное ( поперек волокон)

Смешанное (под углом к направлению волокон)     (выставляются карточки)

Для выполнения различных видов пиления применяются различные виды пил.  

Сегодня мы будем пилить заготовку  по длине. При помощи пиления заготовки в длину мы  получим заданную ширину и толщину детали.

Обращаю внимание на места пропила заготовки в торце и кромке.

При пилении заготовки поперек волокон зубья пилы разрезают древесину и оставляют задиры, а пропил вдоль волокон оставляет гладкий след. Это получается потому, что долевая пила, двигаясь вдоль волокон древесины по направлению роста, поэтому пропил получается более гладкий.

Для изготовления деталей изделия или составляющих шиповых соединений заготовку пилим поперек и вдоль волокон.( таблица)

Как называется пиление поперек волокон? ( Такое пиление называется поперечным)

(Демонстрация картинок с изображением зубьев пил, где ученики определяют пилы по назначению. Затем сравнивают с настоящим инструментом).

Учитель обращает внимание учащихся на заточку прямых зубьев ножовки.

Перед тем как приступить к пилению заготовки мы должны выполнить разметку согласно, заданных размеров, которые указаны в технологической карте.

Физминутка для глаз по методике В. Базарного.

Демонстрационная работа.

Рассмотреть технологическую карту.( ТК)

В первом пункте ТК указаны размеры длины заготовки.

Учитель обращает внимание учеников на то, что длина заготовки была выполнена  путем поперечного пиления.

Во втором пункте ТК даны размеры ширины детали.

Обращаю внимание на то, что ширина указана от базовой (лицевой) кромки заготовки.

Как получилась гладкая лицевая кромка? (Гладкая поверхность получилась путём строгания)

 Подбираем заготовку большего размера, чем дано в ТК.

Делаем разметку, согласно, размеров ТК.

Каким инструментом выполняется разметка по длине? ( по длине разметку выполняем рейсмусом)

Почему используем рейсмус, а не линейку?( Разметка рейсмусом более точная и экономит время).

Повторяем правила техники безопасности (ПТБ) при пилении.

Обращаем внимание на то, что при пилении заготовка должна быть закреплена на верстаке надёжно и вертикально.

При этом учитель указывает на то, что вторая свободная рука от пиления должна находиться на безопасном расстоянии от зубьев пилы.  

Перед началом пиления вспоминаем.

 Какой приём выполняется первым, на себя, от себя? ( Начало пиления движение ножовки на себя).

Показываю эту операцию в полном объёме.

При пилении вдоль волокон полотно пилы должно двигаться плавно без рывков и перекоса. При этом разметка должна быть сохранена и находиться на один два миллиметра от пропила.

При остановке во время работы пила не должна оставаться в пропиле, а кладется на поверхность верстака зубьями от себя.

При завершении пиления нажим на полотно пилы и темп движения уменьшается, а последние миллиметры пиления выполняются более аккуратно и внимательно. Закончив пиление, производим контроль выполненной работы. Разметка сохранена. Значит, размер выдержан. Поверхность после пиления получилась шершавая. Нужно довести поверхность до гладкого состояния.

Какая операция выполняется? ( Выполняется операция строгания)

 Какой инструмент нужен?   ( Нам нужен рубанок)

Повторить правила пиления столярной пилой. (раздаются памятки).

 Инструктирование по правилам безопасности при пилении.

«надежно закреплять заготовку;

«пилить только исправной пилой;

«не допускать перекоса пилы;

«не держать  руку близко к полотну пилы;

«класть пилу на верстак зубьями от себя;

«при уборке верстака пользоваться щеткой — сметкой.

Выборочные вопросы по закреплению.

Самостоятельное выполнение практической работы.

1.Выполнить разметку согласно ТК.

2. Отпилить брусок с сохранением разметки.

3. Соблюдать пооперационность работ и ПТБ.

Учащиеся выбирают заготовки и соответствующий инструмент.

Самостоятельно выполняют разметку, затем производят взаимоконтроль, выполненной работы. Устраняют ошибки.

Более слабые учащиеся работают совместно с учителем.

Во время работы учитель предупреждает о правильности и темпе движения пилой и своевременно указывает на недостатки и ошибки в выполнении пиления.

По окончанию работы учащиеся делают самоконтроль своей детали, после чего меняются заготовками и проводят взаимоконтроль. Затем  исправляют ошибки.

Каждая работа разбирается подробно, и выставляются оценки.

Уборка инструмента и рабочего места.

Подведение итогов работы.

Какой инструмент применялся при разметке?

От чего зависит качество пропила?

Составление предложения с новым словом?

План урока

Ход урока.

I Повторение предыдущей темы.

Подготовка к новому материалу

II.Сообщение темы и целей урока.

Физминутка для глаз по методике В. Базарного.

Демонстрационная работа.

Выборочные вопросы по закреплению.

Самостоятельное выполнение практической работы

Подведение итогов работы.

Глава 15: Пилы и распиловка | Применение режущего инструмента

Когда-то пиление считалось вторичным процессом механической обработки, и пилы использовались в основном для резки прутка при подготовке к другим операциям механической обработки. В последние годы с развитием новых типов пил и улучшенных материалов для лезвий пиление по металлу стало гораздо более эффективным, универсальным и экономичным процессом. Во многих случаях ленточные пилы в настоящее время используются в качестве основного средства формовки определенных типов металлических деталей.

Когда используются соответствующие пильные станки и полотна, распиловка является одним из самых экономичных способов резки металла.Пил (пропил) узкий, и при пропиле образуется относительно мало стружки. При использовании ленточной пилы для резки контуров сложной формы удаляется лишь небольшая часть металла в виде стружки. Следовательно, для удаления большого количества металлолома требуется минимальная мощность.

Распиловка Распиловка — это процесс, при котором в заготовке вырезается узкая щель с помощью инструмента, состоящего из ряда узко расположенных зубьев, называемого пильным полотном. Распиловка используется для разделения рабочих частей на две или более частей или для отрезания ненужного участка детали.Эти процессы часто называют операциями обрезки, и, поскольку многие производственные проекты требуют операций обрезки на определенном этапе производственной последовательности, распиловка является важным производственным процессом. По сути, пиление — это простой процесс: когда лезвие движется мимо заготовки, каждый зуб проходит надрез. В зависимости от толщины или диаметра работы количество режущихся зубьев за один раз варьируется от двух до десяти и более. Пилы могут быть непрерывного действия (ленточные или роторные) или возвратно-поступательные.

Все пильные диски имеют определенные общие характеристики и терминологию:
• Углы наклона: Углы наклона для большинства пильных дисков равны 0 градусов или нейтральному переднему краю. Некоторые имеют положительный передний угол.
• Ширина: Ширина пильного диска — это его общая ширина, включая зубья.
• Набор: Комплект пильного полотна означает смещение некоторых зубцов, так что тыльная сторона полотна очищает пропил. Набор «грабли» используется чаще всего и поставляется со всеми ножовками и ленточными пилами, если не указано иное.
• пропил: пропил — это ширина пропила, выполненного пильным диском или отрезанного материала. Толщина лезвия называется мерной.
• Шаг: Шаг пильного диска — это расстояние между вершинами двух соседних зубьев. Это указано в зубах на дюйм.

Материал полотна пилы
Полотна пилы изготавливаются из различных материалов, в том числе:
• Углеродистая сталь: Универсальное применение для небольших партий, низкоскоростных работ.Наименее дорогое лезвие, у них может быть жесткая «спинка» для большего износа.
• Быстрорежущая сталь (HSS): Эта сталь стоит в два-три раза больше, чем углеродистая сталь, но она намного дольше изнашивается и необходима для металлов, «трудно поддающихся обработке». • Высокоскоростная кромка: Это лезвие из углеродистой стали с узкой полосой с приваренными зубьями из быстрорежущей стали. Это прочное лезвие по средней цене, которое широко используется для обработки большинства материалов.
• Лезвия с твердосплавными напайками: Доступны несколько размеров.Используется только на больших, очень жестких пильных станках для высокопроизводительной распиловки сложных материалов.

Выбор пильного полотна — Процесс выбора лучшего ленточнопильного полотна для конкретной работы должен начинаться с оценки материала, который будет разрезаться. Необходимо учитывать такие факторы, как твердость, обрабатываемость, форма и площадь поперечного сечения.

После того, как материал, подлежащий резке, был правильно идентифицирован, переключатель на станке может использоваться для помощи в выборе правильного лезвия и скорости резки, таблицы и переключатели полезны, но оператор часто должен делать выбор, который влияет на три присутствующие переменные при каждой операции пиления: скорость резания, стойкость инструмента и точность.Как правило, увеличение любой одной переменной приводит к уменьшению одной или обеих других. Например, увеличение скорости резания всегда снижает стойкость инструмента и может повлиять на точность.

Сварка полотна пилы — Почти все вертикальные ленточные пилы по металлу имеют электрическую насадку для стыковой сварки лезвий. Обычно он устанавливается на стойке станка слева от оператора и состоит из ножа для резки, небольшого шлифовального круга и аппарата для стыковой сварки. Приспособление для сварки полотна может использоваться для изготовления ленточных пил из массивной пильной ленты или для сварки лент, которые были разрезаны и вставлены в отверстие в заготовке, которая должна быть пропилена ленточной пилой внутри.

Невозможно переоценить важность обеспечения хороших сварных швов на пильных полотнах. Поломка, вызванная плохой сваркой, неправильной обработкой стыков или неправильной термообработкой, требует много времени и потенциально опасна.

Устройства для стыковой сварки сопротивлением, используемые почти на всех вертикальных ленточных пилах, работают, заставляя электрический ток течь через концы полотна ленточной пилы при приложении давления. Высокое сопротивление там, где концы лезвий встречаются, заставляет металл на мгновение нагреваться добела, а концы лезвий плавятся.Предусмотрен отжиг (разупрочнение) сварного шва. Когда оператор нажимает кнопку отжига в течение очень короткого времени, ток течет через готовое соединение, пока соединение не нагреется до тускло-красного цвета. Затем соединение отжигается по мере медленного охлаждения.

Пильное оборудование
В большинстве операций по распиловке работа остается неподвижной, а пильный диск перемещается относительно нее. Как показано выше, существует три основных типа операций по распиловке в зависимости от движения полотна пилы.

Ножовка по металлу — Ножовка по дереву включает в себя поступательное возвратно-поступательное движение пилы по заготовке. Этот метод распиловки часто используется на отрезных работах. Резка происходит только при прямом ходе пильного полотна. Из-за этого прерывистого действия резание ножовкой менее эффективно, чем другие методы распиловки. Ножовка по металлу может производиться вручную или с помощью бензопилы. Механическая ножовка представляет собой приводной механизм для работы пильного полотна с желаемой скоростью и подачей.

Электропила: Электропила — это оригинальная и наименее дорогая пила для работы. Эти пилы работают так же, как ручная ножовка: они режут при прямом ходе, а затем слегка приподнимают, чтобы лезвие не тянулось при обратном ходе.

Размер механической ножовки — это поперечное сечение самой большой заготовки, которую она может разрезать. Типичные размеры от 6×6 дюймов до 24×24 дюймов. Используемые двигатели будут варьироваться от 1 до 10 л.с.

Скорость этих пил выражается в «ходах в минуту.Это может составлять от 30 движений в минуту для больших пропилов тяжелыми пилами по сложным материалам до 165 движений в минуту по углеродистой стали и цветным материалам. Ножовка обычно имеет от четырех до шести различных скоростей.

Подача может быть положительной за один ход или может измеряться с помощью привода трения или давления. Ножовки меньшего размера подают около 0,006 дюйма в секунду (дюйм за ход), а большие — от 0,012 до 0,030 дюйма в секунду. Давление подачи на лопасти будет от 450 до 750 фунтов.Работа проводится во встроенных тисках, которые могут быть ручными или механическими.

Ленточнопильный станок — Ленточнопильный станок предполагает линейное непрерывное движение с использованием полотна ленточной пилы, имеющего форму бесконечной петли. Ленточная пила оснащена приводным механизмом в виде шкива, который непрерывно перемещает и направляет полотно ленточной пилы мимо заготовки. Ленточнопильные станки бывают вертикальными и горизонтальными. Это обозначение относится к направлению движения полотна пилы во время резки. Вертикальные ленточнопильные станки используются для резки и других операций, таких как контурная обработка и прорезание пазов.Горизонтальные ленточные пилы обычно используются для отрезных работ в качестве альтернативы механическим ножовкам.

Выбор типа отрезной пилы часто зависит от обычаев или привычек. Тем не менее, есть определенные факторы, которые можно учитывать:
• Стоимость: Ножовка по металлу намного дешевле, часто примерно вдвое дешевле ленточной пилы такого же размера и мощности.
• Пильные полотна: Полотна для ножовки могут стоить от половины до четверти цены полотна ленточной пилы.Однако ножовка затупится за половину или четверть пропила, которое сделает ленточная пила. Лезвие ножовки практически не ломается, и вероятность того, что его зубья срезаны твердыми пятнами на разрезаемом материале, несколько ниже.
• Пропил: Лезвие ленточной пилы тоньше лезвия ножовки, особенно для больших размеров. Таким образом, при резке расходуется меньше металла. Однако эта «экономия» часто теряется из-за «заглушки» длиной от 2 до 6 дюймов, которая выбрасывается в бункер для металлолома, когда пруток запаса израсходован.
• Скорость: Ленточная пила будет отрезать материал в два раза быстрее, чем ножовка. Однако для замены полотна ленточной пилы, регулировки направляющих пилы и регулирования подачи требуется больше внимания и времени. Таким образом, менее опытные операторы могут пользоваться простой ножовкой.

Ленточнопильные работы
Описанные здесь виды работ составляют большую часть ленточных пил, используемых в металлообработке.

Отрезная пила — Хотя отрезную пилу можно выполнять на любом типе вертикальной или горизонтальной ленточной пилы, большая часть отрезной пилы выполняется на мощных горизонтальных станках.Для удержания труб, уголков и других форм можно использовать различные приспособления и приспособления.

Выбор лезвия важен с точки зрения экономии и качества обрабатываемого материала. Лезвие с прецизионными зубьями широко используется с рекомендуемым шагом от 10 зубьев на дюйм для секций толщиной до 3/8 дюйма до четырех зубцов на дюйм для материалов толщиной более 3 дюймов. При выполнении тяжелых работ следует обращаться к руководствам производителя. Лезвие с зубчатыми зубьями используется при резке некоторых прочных сталей, потому что зуб легче проникает в поверхность детали.

Подающие устройства часто используются на отрезных станках вместе с механизмом индексации, который позволяет оператору автоматически повторять резку заранее выбранной длины. Практически все операции по резке выполняются с использованием жидкого хладагента, подаваемого в пропил с помощью насоса.

Контурная пила — Контурная резка, как внутренняя, так и внешняя, является одной из самых универсальных операций, которые можно выполнить с помощью ленточной пилы. Он может варьироваться от простых форм, вырезанных на станках с дробной мощностью, до сложных внутренних разрезов, выполненных на станках с наклонным столом.Выбор лезвия важен при резке сложных контуров, особенно когда речь идет о небольших радиусах или углах. Выберите самое широкое лезвие, которое обеспечит повороты нужного радиуса.

Для внутренних работ необходимо просверлить отверстие, чтобы лезвие можно было пропустить через него и повторно сварить. Для ровного контурирования отверстие просверливается перпендикулярно поверхности заготовки. Когда внутренняя форма имеет углы, в углах необходимо просверлить отверстия, чтобы можно было повернуть лезвие и начать рез в другом направлении.

Пила трением — Пила трением — это уникальный процесс. Полотно ленточной пилы с тупыми зубьями, движущееся с очень высокой скоростью, от 6000 до 15000 SFPM (футов поверхности в минуту), используется для резки твердых и мягких черных металлов. Пиление трением особенно хорошо работает с металлами с плохой теплопроводностью, поскольку зона термического влияния остается очень маленькой. Это самый быстрый метод резки черных металлов толщиной менее 1 дюйма.

Когда лезвие соприкасается с изделием, металл в точке соприкосновения сразу становится раскаленным добела и уносится зубьями.Само лезвие остается относительно холодным, потому что во время своего рабочего цикла оно контактирует с горячим металлом лишь короткое время.

Циркулярная пила
Циркулярная пила использует вращающееся пильное полотно для обеспечения непрерывного движения инструмента за пределами работы. Циркулярная распиловка часто используется для резки длинных прутков и труб определенной длины. Режущее действие аналогично фрезерованию пазов, за исключением того, что пильное полотно тоньше и содержит больше режущих зубцов. Циркулярные пилы имеют приводные шпиндели для вращения пильного полотна и механизм подачи для приведения вращающегося полотна в работу.Выше изображена полуавтоматическая циркулярная пила.

Ленточные пилы, а также циркулярные пилы стали в высшей степени автоматизированными, и многие из их функций управляются компьютером.

Холодная пила
Большинство пил для холодной резки, независимо от размера, состоят из основания; приводной механизм, оправка для лезвия, тиски, механизм подачи, а также необходимые ограждения и переключатели. На некоторых небольших пилах полотно вводится в работу вручную.

На более крупных машинах механизм подачи имеет пневматический или гидравлический привод.Оператор контролирует скорость подачи.

Основание станка или тисков можно поворачивать для резки под углом. В некоторых случаях для производства на одном рабочем стенде могут быть установлены две машины.

Пильные полотна для холодной пилы — Пильные полотна диаметром менее 18 дюймов разрезаются непосредственно по ободу пильного диска. Для резки мягких материалов зубья расположены дальше друг от друга, как в случае с полотнами ленточной пилы и механической ножовки, так что паз (пространство между зубьями) будет достаточно большим, чтобы вместить большие стружки.При резке тонких трубок или других тонких материалов используйте пилы с близко расположенными зубьями, чтобы избежать стука и поломки зубьев. Полотна для холодной пилы с зубьями, нарезанными непосредственно по периферии диска, могут быть изготовлены из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали.

Лезвия большего размера обычно имеют сегментированные зубья. Корпус лезвия изготовлен из грубой, упругой легированной стали, а вставные зубья — из быстрорежущей стали или карбида вольфрама. Отдельные зубья или сегменты из трех или четырех зубцов заклепаны или приклепаны к лезвию и могут быть легко заменены, если зуб поврежден или сломан.Большие полотна для холодной пилы могут разрезать пропил шириной до 1/4 дюйма и быстро удалять металл.

Абразивные отрезные станки
Абразивные отрезные станки используются во многих цехах для резки металлических и неметаллических материалов. Поскольку в качестве режущего инструмента используется абразив (обычно оксид алюминия), закаленную сталь можно резать без отжига. Режущее действие здесь происходит быстрее, чем на других типах отрезных станков.

Абразивные отрезные машины могут быть мокрого или сухого типа.Подача охлаждающей жидкости, обычно воды и какого-либо химического средства против ржавчины, контролируется оператором. Бак охлаждающей жидкости отдельный или встроен в основание машины.

Некоторые более крупные отрезные машины имеют механизмы подачи и осцилляторы с приводом. Осциллятор перемещает абразивный диск вперед и назад в разрезе при приложении давления подачи. Это уменьшает количество лезвия, контактирующего с изделием в любой момент времени, и снижает потребляемую мощность, необходимую для резки сплошного прутка с заданной площадью поперечного сечения.

Абразивный диск обычно имеет связующее на смоле, хотя резину можно использовать и на меньших кругах. Иногда диск пропитывают стекловолокном, чтобы увеличить его прочность. Абразивные диски эффективно работают на скорости от 12 000 до 15 000 футов поверхности в минуту.

Джордж Шнайдер-младший является автором Cutting Tool Applications, справочника по материалам, принципам и конструкциям станков. Он является почетным профессором инженерных технологий Технологического университета Лоуренса и бывшим председателем Детройтского отделения Общества инженеров-технологов.

Определение пилы Merriam-Webster

\ ˈSȯ \

: Ручной или электрический инструмент, или машина, используемая для резки твердых материалов (например, дерева, металла или кости) и обычно оснащенная зубчатым лезвием или диском.

пил \ ˈSȯd \; пилить или пилить \ ˈSȯn \; распиловка \ ˈSȯ (-) iŋ \

переходный глагол

2 : для изготовления или формования пилой

3 : резать как пилой

непереходный глагол

1а : для использования пилы

б : для резки пилой или как будто бы пилой

2 : для распиловки пилой

3 : для движения, как будто с помощью пилы распилил поводья

Что означает пиление — Определение пиления

Примеры использования слова «sawing».

Дома вы, большие дома, и виноградники разводите, а деньги отбрасываете, как пилили склатестанов.

Лошадь, пораженная таким обращением, чуть рванулась вперед, и Сэвидж выпилил во рту.

Пока четверо мужчин загружали распиленные бревна в фургон, Керрил продолжал распиливать меньшие куски сосновых веток на секции длиной в локоть, дрова для приготовления пищи и обогрева, аккуратно складывая каждую длину в кучу.

Небесный капитан внезапно скривился, недоверчиво, что Декс остановил пиление .

Немного позже он был занят разработкой усовершенствованных станков для , распилывающих и гибки древесины, а в 1811 и 1812 годах он был нанят правительством для строительства лесопильных заводов в Вулвиче и Чатеме, проводя на последней верфи полную реорганизацию система для обработки древесины.

Пласидо Гейст оттянул биту, не пил у нее во рту, а выпрямил шею.

Я видел, что Хассель был способен на другие вещи, кроме , пиления березы.

Лошадь и человек казались единым целым, но когда Реланд ехал верхом на жеребце, его команды обычно сопровождались неуклюжей распиловкой на поводьях и явным стеганием пяток.

Зловещий блеск был на черном, морщинистом клинке, как будто его пиление зубов ждали, чтобы укусить плоть.

Теллер почувствовал, как ее мускулы напрягаются, когда Джей вытащил свой член наполовину и врезался в нее несколько раз, его ровный корень прорезал между ее ног.

Он наливал воду из цистерны во дворе и вымыл губкой на кухне, тишина города пилила на нервы.

Теперь, оставшись один, он чувствовал себя так, как будто он был на грани, и невидимый Боннер отрубил его .

Это был бронхитический хихиканье, вызванный распиливанием из глубины сундука в отчаянных поисках воздуха.

Эрреро взревел в ярости, оттолкнул члена экипажа и схватил грот, распилил стрелу туда-сюда в поисках оптимального положения.

Но есть и жалость, возбужденная зрелищем маленького калека , распиливающего , его лицо горделиво и мрачно, несмотря на обезьянью форму и скопление вьющихся волос, распущенных над его морщинистым лбом.

Что идет по прямой? — Боб Розайски Fine Woodworking

В моем последнем посте я говорил о том, как практиковать свои навыки ручного пиления с более длинными пилами и менее критичными пропилами, чтобы помочь улучшить ваши столярные пропилы.Конечная цель такой практики — пропилить линию при выполнении столярных разрезов, что позволит собирать столярные изделия прямо с пилы без какой-либо дополнительной подгонки. Это все хорошо, и вы часто будете слышать фразу «пропилить линию», когда речь идет о пропиле ручной пилой. Но что именно означает «пила до черты»? Оказывается, это может быть не так просто, как кажется.

Распиливание доски длинной ручной пилой — хорошая практика для распиловки до линии, но совпадает ли распиловка до линии для этого типа пропила со столярным распилом?

На самом деле, резка по линии в моем сознании означает разные вещи в зависимости от того, какой пропил я делаю.Например, давайте рассмотрим продольный распил доски длинной продольной пилой. В этом случае поверхность, оставленная агрессивной продольной пилой, обычно недостаточно хороша для использования сразу после пилы. Поэтому, когда я заканчиваю резать, я почти всегда собираюсь зачистить поверхность пропила ручным рубанком, прежде чем делать что-либо еще с этой доской. Так что должно оставаться достаточно материала, чтобы его можно было отшлифовать, иначе я бы вылетел за линию, когда зачищал кромку плоскостью.

Я стараюсь оставить только 1/16 дюйма или меньше, чтобы их можно было очистить ручным рубанком. Чем меньше я оставлю позади, тем быстрее я смогу закончить работу.

В этом случае я стараюсь пилить как можно ближе к линии, оставляя при этом лишь небольшую часть, которую потом нужно очистить самолетом. Я оставляю не более 1/16 дюйма, если могу, и в большинстве случаев стараюсь оставить даже меньше. Оставление такого небольшого количества означает, что я могу долететь до своей линии всего за несколько проходов, так что очистка будет выполнена за секунды.Если вы только начинаете или у вас нет большого опыта работы с ручными пилами, вам может потребоваться оставить чуть больше 1/16 дюйма. Однако по мере того, как ваше пиление улучшается, старайтесь оставлять все меньше и меньше с каждым разом, потому что чем меньше материала вам нужно строгать, тем эффективнее вы будете.

Крестовины немного другие. В случае грубой поперечной резки, которую я могу сделать, пока просто разбираю складские запасы, я обычно даже не особо беспокоюсь о своей леске. Часто я просто рисую линию мелом или деревянным карандашом, чтобы дать мне приблизительное представление о том, где я хочу сделать разрез, иногда даже без использования квадрата.Это потому, что эти разрезы обычно делаются на 1-2 дюйма больше, а доски разрезаются до готовой длины позже. Однако, поскольку эти пропилы не критичны, они представляют собой прекрасную возможность работать над пилением прямо до линии.

Когда я обозначил длину этой сосновой доски, я использовал нож и сделал отметку со всех четырех сторон. Я сосредотачиваюсь на том, чтобы резать прямо по линии, и если я сделаю надрез достаточно точно, мне вообще не нужно будет зачищать конечные волокна.

Если я какое-то время не работал по дереву и мне нужно вернуться в канавку, я использую эти пропилы в качестве разминки и распиливаю их прямо на леску, не оставляя никаких лишних деталей.Если приклад уже был строган (как большая сосна для коробок, изображенная выше), я даже воспользуюсь маркировочным ножом, чтобы отметить свой разрез со всех четырех сторон и выпилить прямо до линии ножа. В этом случае, если я могу распилить достаточно точно (или если характер того, как будет использоваться деталь, этого не требует), мне может вообще не понадобиться строгать торцевое зерно. На самом деле, это всегда моя цель с готовым поперечным сечением. Строгание торцевых волокон — это своего рода боль во всем, что труднее вишни. Так что, если я смогу вообще этого избежать, тем лучше.

Когда я распиливаю какие-либо столярные изделия, моя цель — точно подогнать стык прямо после пропила. Иногда я немного не попадаю в цель, но с некоторой осторожностью я попадаю в нее чаще, чем нет.

Когда я видел столярные изделия, моя цель — не менять что-либо после распила. Поэтому я размечаю ножом все свои линии разметки и помещаю зубья пилы прямо напротив линии ножа. Иногда я могу не попасть в цель, но когда я нахожусь в ритме, я попадаю в цель чаще, чем промахиваюсь. Это означает, что, хотя мне иногда может потребоваться обрезать слегка плотно прилегающий стык или установить прокладку для слегка неплотно прилегающего стыка, я все же трачу гораздо меньше времени на регулировку посадки моих столярных изделий, потому что большая часть из них идеально подходит прямо после пропила.За эти годы это сэкономило мне часы времени.

И еще кое-что, о чем я должен упомянуть. Что касается столярных изделий, чрезвычайно важно учитывать, как маркируются части стыка. Даже если вы можете делать идеальные пропилы, если вы не размечаете детали точно или неправильно интерпретируете линии разметки, то подгонка все равно может быть не идеальной. На ум приходит разметка второй половины соединения типа «ласточкин хвост» от первой половины соединения. В этом случае, особенно если вы используете карандаш, когда вы отмечаете вторую половину сустава, вы полностью проводите карандашную линию на той стороне сустава, которую вам нужно сохранить.Поэтому, если вы пропилите какую-либо часть лески или если вы поместите пропил пилы на изнаночную сторону лески, посадка будет ослаблена. Нарисуйте это сами, и вы поймете, о чем я.

Или же потратьте несколько минут на просмотр видео ниже. Я сделал эпизод подкаста на эту тему еще в 2011 году для моего предыдущего веб-сайта. Хотя видео не высокого качества и я склонен слишком много говорить, я думаю, что подкаст все же довольно хорошо демонстрирует эти моменты.

Основы промышленного пиления

Получение компьютерных форм на станках с ЧПУ с помощью воды под высоким давлением и высокоэнергетических лазеров может быть привлекательным явлением, позволяя легко забыть о более традиционных методах резки, таких как пиление.

Распиловка — один из самых распространенных производственных процессов в механическом цехе. Он универсален, прост и надежен. Тем не менее, многие из молодых инженеров и машинистов, которых я встречаю, хорошо знакомы с лазерами и абразивной гидроабразивной струей, но ничего не знают о пилении. Пиление может быть менее интересным, чем некоторые технологии обработки, но это все же жизненно важная операция обработки.

Пильное оборудование делится на четыре основные категории: ленточные пилы, ножовки, циркулярные пилы и абразивные пилы.Каждый вид имеет свое место в производстве и при правильном применении эффективен и действенен.

Вездесущая ленточная пила

Инструментальщики и машинисты, вероятно, больше всего знакомы с ленточными пилами, которые используются в различных средах обработки, от одноразовых и небольших инструментальных мастерских до производителей автомобилей с большим объемом производства. Это наиболее универсальные и экономичные пилы. И, по сравнению с другими типами пил, они могут резать более широкий диапазон типов материалов и размеров элементов.Они обеспечивают более широкий диапазон скоростей резания и подачи, а также достаточно точны и воспроизводимы.

---

Эта вертикальная пила имеет несколько приспособлений для помощи при резке, таких как приспособление для резки под углом, показанное на столе пилы. Все изображения любезно предоставлены К. Тейтом.

---

Ленточнопильные станки бывают двух типов: горизонтальные и вертикальные. Конструкция одинакова для обоих стилей, но ориентация лезвия дает явные преимущества в зависимости от области применения.

Горизонтальная ленточная пила подносит полотно пилы к заготовке в плоскости, параллельной полу.Из-за угла приближения полотна горизонтальная пила хорошо подходит для резки длинномерных материалов, таких как пруток, трубы, трубы и другие конструкции, до желаемой длины.

В отличие от этого, вертикальная ленточная пила подносит лезвие к заготовке в плоскости, перпендикулярной полу. Он лучше всего подходит для фигурной резки плоских материалов, таких как пластины и листы.

Традиционная вертикальная пила с ручным управлением. Поэтому он хорошо подходит для вырезания фигур из пластин.Хотя это не невозможно, маловероятно, что автоматическая пила будет использоваться для черновой обработки компонентов перед обработкой. Ручные пилы больше подходят для этой работы в инструментальных цехах из-за небольшого количества деталей. Другие методы, возможно, гидроабразивная обработка, будут использоваться для аналогичных задач в производственных условиях.

---

В клапанном цехе Mitsubishi эта горизонтальная ленточная пила используется больше, чем две другие пилы в цехе.

---

Более сложные версии, которые часто автоматизированы, обычно с ЧПУ, называются «пластинчатыми пилами».«У этих пил есть большие столы, на которых можно разместить целые листы, из которых вырезаются более мелкие детали. Многие поставщики металла используют листовые пилы для резки квадратных, прямоугольных и нестандартных деталей из инструментальной стали. Кроме того, некоторые производители используют листовые пилы для резки заготовок, которые затем обрабатываются.

Аэрокосмические производители часто используют листопильные станки в тех областях, где термическая резка, например, плазменная дуга или лазер, может создавать зоны термического влияния, которые ухудшают механические свойства материала.

Вертикальные пилы могут резать прутки, профили и трубы. Однако они обычно не имеют того же типа зажимных механизмов, что и горизонтальные пилы, у которых есть зажимы, которые работают как тиски. Заготовка зажимается между одной неподвижной губкой и одной подвижной губкой. Горизонтальные пилы удерживают материал неподвижно и пропускают лезвие сквозь материал во время резки, тогда как вертикальные пилы должны перемещать материал в лезвие. Поскольку горизонтальные пилы удерживают материал неподвижно, они лучше подходят для резки длинных и тонких кусков связанного материала, такого как трубы и пруток.И наоборот, вертикальная конструкция экономично дает возможность распиливать большие листы; горизонтальную установку, способную распиливать большие листы, было бы неэкономично построить.

Родственником горизонтальной ленточной пилы является бензопила. Ленточные пилы поставили бензопилу на грань исчезновения; найти новую ножовку сложно. Ножовки — это простые станки. Они имеют ту же конфигурацию, что и ленточные пилы, но имеют возвратно-поступательное движение для резки. Они эффективны, но медленны.

Круговое рассуждение

Циркулярные пилы, также известные как пилы для холодной резки, являются отличным выбором для получения точных пропилов.Жесткие полотна и жесткие направляющие стабилизируют пилу, обеспечивая исключительные угловые соединения и очень прямые концы.

Пилы для холодной резки обязаны своей точностью своей конструкции, которая похожа на фрезерный станок, где каретка с двигателем и лезвием движется по множеству направляющих, установленных на прочной колонне. Пилы для холодной резки — отличный выбор для цехов, которые должны создавать очень точные геометрические формы для сварного производства или где обрезанный конец должен иметь чистовую отделку.

Пилы для холодной резки с ручным управлением очень компактны.Их размер делает их идеальными для небольших инструментальных мастерских или тесных рабочих мест. Холодные пилы также подходят для производственных работ. Недостатком пилы для холодной резки по сравнению с ленточной пилой является ее ограниченная производительность. Доллар за доллар, ленточная пила может резать гораздо больший материал. Холодная пила ограничивается заготовками, которые могут поместиться между краем полотна и оправкой, в которой устанавливается полотно; Ленточные пилы не имеют этого ограничения.

---

Эта большая абразивная пила предназначена для черновой обработки больших каналов, углового железа и аналогичных задач.

---

Высококачественная обработка достигается благодаря лезвиям, изготовленным из быстрорежущей стали с заточенными зубьями или твердосплавным припоем, которые предназначены для резки цветных металлов. Лезвия — это в основном большие фрезы. Они могут быть изготовлены с различным шагом зубьев.

Эти полотна также делают холодную пилу идеальной для резки труднообрабатываемых материалов, таких как тонкостенные трубы и мягкие липкие пластмассы.

Варварские клинки

Ни одно обсуждение пиления не будет полным без рассмотрения абразивно-отрезных пил.Как следует из названия, в этих пилах используются лезвия, изготовленные из абразивных материалов, обычно из оксида алюминия, заключенного в армированную волокном смолу.

По сравнению с другими обсуждаемыми пилами абразивные пилы являются варварскими. Они горячие, грязные и не очень точные, но им есть место в производстве.

Абразивные пилы просты в использовании и не требуют значительного обслуживания. Они не нуждаются в охлаждающей жидкости и экономичны в эксплуатации. Эти пилы часто встречаются в местах, где нужно быстро разрезать что-то длинное до нужного размера.

Абразивные пилы также используются для удаления литников, литников и шлака с поковок и отливок. Их часто можно найти в магазинах, производящих арматуру. Абразивные пилы и лезвия прощают, что делает их пригодными для суровых условий окружающей среды
.

Распиловка — это основной процесс механической обработки, который используется при производстве большинства металлических изделий. Но в отличие от токарной и фрезерной обработки, где постоянно появляются новые продукты, в распиловке появилось относительно немного новшеств. Это свидетельство того, что пиление было и остается эффективным, прочным и надежным процессом.

Что такое пильный станок и его работа?

Что такое пильный станок? Пильный станок используется для распиливания обрабатываемых предметов. Его часто используют в промышленной или строительной технике пиления.

Значение распиловки

Прежде всего, позвольте мне рассказать вам, что означает слово «пила»: пила — это инструмент, состоящий из жесткого лезвия, проволоки или цепи с твердыми зубьями. Он используется для резки материала, очень часто дерева, иногда металла или камня.Разрез делают, прижимая зубчатый край к материалу и с усилием перемещая его вперед и с меньшей силой назад или непрерывно вперед. Эта сила может быть приложена вручную или приведена в действие паром, водой, электричеством или другими источниками энергии. Абразивная пила оснащена приводным диском, предназначенным для резки металла или керамики.

Наиболее часто используемые материалы, такие как сталь, алюминий, латунь, пластик и т. Д., Доступны в стандартных размерах и формах. Но прежде, чем металл будет представлен на станке, его обычно отрезают до определенной длины, и операция резки обычно выполняется распиловкой.Таким образом, распиловка металла в основном связана с обрезкой прутка до длины, удобной для обработки.

Очень важно, чтобы проектировщик знал и рассматривал стандартные размеры, прежде чем определять размеры проектируемой детали. Во многих случаях при проектировании размер детали можно немного изменить, чтобы использовать стандартный размер запаса и сэкономить деньги. Знание результирующих различий в объеме работы, возникающей при использовании различных пильных станков, может быть важной частью хорошего проектирования.

Полное использование сырья будет зависеть от конструкции детали, навыков и знаний задействованных операторов, а также от ограничений и потерь материала во время операции распиловки, используемой для подготовки работы. Хорошее планирование может сэкономить деньги во многих отношениях за счет снижения затрат на прямые материалы, машинное время и рабочее время. Процесс распиловки имеет преимущества, заключающиеся в более быстром выполнении работы, экономии материала, меньшем потреблении энергии и минимальных потерях материала в виде стружки.

Что такое пильный станок?

Процесс циркулярной пилы выполняется путем вращения полотна, которое может работать горизонтально, вертикально или под определенным подходящим углом.

Пильный станок — это устройство для резки бруска материала или резки круглой пластины из материала. Режущие инструменты для пильных станков можно разделить на несколько типов: тонкие металлические диски с зубьями по краям, тонкие металлические лезвия или гибкие ленты с зубьями по краям, а также тонкие шлифовальные круги. Все эти инструменты могут выполнять функцию пиления. Пиление можно разделить на плавление, шлифование и резку, вызванное трением.

Благодаря жесткости станка и режущего полотна процесс циркулярной пилы отличается высокой точностью.Процесс циркулярной пилы позволяет получить поверхность без заусенцев, что снижает потребность во вторичной прецизионной обработке.

Приложения:

• Раскрой
• Плотницкие работы
• Строительная торговля
• Общего инженерного назначения
• Создайте канал / канавку в материале

В промышленности скорость распиловки металла является важным экономическим фактором. Скорость резания металлов сабельной пилой зависит от нескольких параметров процесса, таких как приложенное давление на пилу, скорость возвратно-поступательного движения полотна пилы и геометрия режущих кромок.Разработана аналитическая модель для прогнозирования скорости резания металлов сабельной пилой. Особое внимание было уделено скорости распиловки стали в связи с ее широким промышленным использованием.

Все, что вам нужно знать: пиление и стрижка

Если вы слесарь, то вы не новичок в пилении и стрижке. Распиловка и резка — это два наиболее распространенных процесса изготовления в металлургической промышленности, которые обеспечивают стабильные и точные разрезы в больших масштабах во многих отраслях.

От труб и трубопроводов до листового и листового металла, пиление и резка помогают сократить металлические материалы до точных размеров, необходимых для дальнейшей обработки. Но что именно задействовано в этих процессах? И насколько они эффективны в получении качественной резки?

Процесс пиления

В металлургической промышленности ленточная резка является одним из основных методов резки металлических материалов. Этот процесс включает использование механической пилы с длинным острым лезвием, состоящим из непрерывной ленты из зубчатого металла, натянутой между двумя или более колесами.Это обеспечивает равномерное резание за счет равномерно распределенной нагрузки на зубья.

Ленточные пилы по металлу наиболее известны тем, что режут металлическую заготовку до приемлемых размеров, а пруток и трубы — до определенной длины. Ленточные пилы оснащены множеством мелких, слегка изогнутых зубцов, которые отлично подходят для резки меди, алюминия, тонкостенной латуни и других цветных металлов. Более сложные версии этого типа пилы автоматизированы (через ЧПУ) для резки больших объемов.

Изгибы зубьев ленточной пилы создают пропил, который немного шире, чем толщина полотна.Это предотвращает защемление и заклинивание пильных полотен металлом. Зубья ленточной пилы бывают прямыми, волнистыми и зубьями граблей, причем рисунок граблей используется чаще всего при резке металла.

Типы ленточных пил

Горизонтальные ленточные пилы: эти пилы удерживают металл неподвижно, в то время как лезвие движется вниз через пропил. Эта конфигурация используется для резки длинномерных материалов, таких как трубы или прутки, и резки заготовки на нужную длину в соответствии с требованиями по размеру.

Вертикальные ленточные пилы: эти пилы также известны как контурные пилы, они удерживают траекторию движения полотна в неподвижном состоянии, пока металл перемещается по нему. Этот тип пилы можно использовать для выполнения более сложных работ по резке, включая полировку, опиливание и резку по металлу точных контуров.

Зачем нужны ленточные пилы?

• Ленточные пилы обладают удивительной способностью делать точно прямые пропилы.
• Технологические достижения позволили оснастить ленточные пилы превосходными полотнами, что привело к увеличению производительности и увеличению срока службы полотна.Современные полотна ленточных пил, обычно состоящие из биметалла с зубьями из быстрорежущей стали, способны прорезать металл, как горячий нож через масло.
• Усовершенствованные функции ленточных пил, такие как регулировка хода полотна и ролики с двумя подшипниками и направляющими полотна, неизменно обеспечивают профессиональную и точную отделку.
• Ленточные пилы значительно сокращают количество отходов, поскольку они имеют меньшие пропилы (потери материала во время резки), чем другие процессы резки. Более широкие полотна, используемые другими типами пил, увеличивают отходы за счет потребления большего количества материала, тогда как узкие полотна ленточных пил сокращают отходы.
  

Процесс резки

Стрижка — еще один широко используемый метод резки металла. Во время процесса резки верхнее лезвие и неподвижное нижнее лезвие проталкиваются друг мимо друга со смещением, чтобы удалить часть металлической заготовки. Гидравлические ножницы используются для резки, гибки, прессования и штамповки металлических листов и плит. Металлы, которые обычно подвергаются резке, включают:

Когда металл помещается в гидравлические ножницы, металл фиксируется прочными зажимами, предотвращающими смещение под сильным давлением.Чтобы обеспечить ровный и гладкий срез под углом 90 градусов, используется задний упор или квадратный рычаг.

Благодаря способности резать металлические листы толщиной от 0,5 мм до более 25 мм, гидравлические ножницы являются предпочтительным инструментом в обрабатывающей промышленности, где требуется максимальная эффективность, низкие эксплуатационные расходы и оптимальная точность.

Типы гидравлических ножниц

Гильотинная конструкция: ножницы этого типа обычно более дорогие, точные и обладают большей режущей способностью.Гильотинные ножницы по своей конструкции имеют систему привода, которая обеспечивает прохождение верхнего лезвия прямо через материал от начала до конца. Одной из основных особенностей гильотинных ножниц является возможность регулировки переднего угла (угла резки верхнего лезвия). Это полезно при изменении толщины материала и обеспечивает большую точность для более тяжелых материалов с меньшими искажениями.

Поворотная балка Конструкция: этот тип ножниц обычно дешевле и идеально подходит для резки более тонких материалов 1/4 дюйма и ниже.На ножницах с поворотной балкой поворотная балка движется вместе с верхним ножом по дуге окружности и проникает в металлический лист над нижним ножом, обеспечивая более быстрые ходы в минуту. В отличие от гильотинной конструкции, регулировка переднего угла недоступна.

Зачем нужны гидравлические ножницы?

• Гидравлические ножницы — это наиболее эффективный способ резки плоских листов по прямой линии.
• Гидравлические ножницы быстрые и точные, они позволяют легко резать много металла на заводах.