Блок керамический или кирпич что лучше: Страница не найдена

Содержание

кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

Что лучше — кирпич или керамзитобетонный блок?

В разных странах существуют разные подходы к строящимся жилым домам. Так, например, в Северной Америке существует значительная внутренняя миграция населения и как следствие многие жители предпочитают либо снимать жилье, либо строить дома с незначительным сроком службы (до 35-и лет), как правило, каркасные с внутренним утеплением минералватой. Традиции нашей страны совершенно противоположные – население старается вести оседлый образ жизни. Поэтому дома предпочитаются с максимальным сроком службы, зачастую с перспективой использования вторым и третьим поколениями семьи. Один из наиболее часто рассматриваемых материалов для строительства дома – кирпич или керамзитные блоки, т. к. в основе обоих этих материалов лежит обожжённая глина. Приведем сравнение: керамзитобетонные блоки или кирпич – что лучше?

Кирпич изготавливают из глины методом пластичного формирования с последующим обжигом в печи при температуре свыше 1000°С.

Основные виды кирпича: полнотелый (лицевой, черновой, шамотный) , щелевой ( лицевой, черновой), крупноформатный (черновой).

Фото.Полнотелый одинарный керамический кирпич

Фото. Двойной многощелевой керамический кирпичедите текст

Фото. Крупноформатный керамический блок

У полнотелого кирпича очень плохие показатели по теплоэффективности. Даже сто лет назад стены жилых домов из такого кирпича были толщиной до 1,1 м (В Москве), а по современным требованиям такая стена должна быть толщиной уже около двух метров, что совершенно нецелесообразно экономически.

Еще 20-30 лет назад наружные стены из лицевого кирпича в частном секторе возводили, как правило, толщиной 64 см. Но и это уже недостаточно для современных требований по теплоэффективности.

Тогда производители вывели на рынок новый вид стенового камня – крупноформатный кирпич. Стены из такого кирпича стали более теплосберегающими относительно полнотелого и обычного щелевого кирпича.

Но как все-таки должна выглядеть стена жилого дома из кирпича?

Обратимся к исследованиям, которые проводил НИИ «Мосстрой» по заказу Департамента градостроительства г. Москвы в 2015 (ГК № ДГП 15-11-Н от 25.03.2015)

Фото. Монтаж кирпичных стен в климатической камере.

Фото. Крупноформатный блок во время испытаний в климатической камере.

Одна из причин проведения экспертизы НИИ «Мосстрой» — выявление реальных показателей теплоэффективности стен, в отличие от декларируемых производителями в т.ч кирпичными заводами. На фотографии видно, как через мостики холода в стене из крупноформатного керамического блока уходит все тепло, швы буквально промерзают, и это является основной причиной плохих реальных показателей теплоэффективности.

Вид стеновой конструкции

Результаты

испытаний

СП 50.13330 [1],

ГОСТ 530 [8]

Данные

сертификатов

Кладка из полнотелого кирпича, плотность 1800/ кг м

Кладка из керамических пустотелых блоков, плотность 800/ кг м

Согласно этим показателям, реальные показатели стены из крупноформатных керамических блоков хуже декларируемых в сертификатах в полтора-два раза. Производители это знают, поэтому рекомендуют применять сендвич-систему вместе с керамическим блоком.

Фото.Образец стены с крупноформатным блоком без утеплителя.

В итоге, чтобы выдержать современные нормы по теплоэффективности, необходимо применять утеплитель и увеличивать стену из кирпича ,минимум до 56 см. При этом, срок службы минералватного утеплителя 15-20 лет, после чего он оседает вниз и теряет свои свойства. Как альтернативу кирпичные заводы предлагают увеличить толщину крупноформатного блока в стене, но опять же «забывают» о теплопотерях через швы.

Для того, чтобы улучшить тепловые характеристики крупноформатных блоков современные производители выпускают их с маленькой толщиной внутренних ребер. При этом, возникает побочный эффект. Так как стенки керамического блока тонкие и длинные по высоте блока, то это дает им дополнительную хрупкость. И при усадке здания с несущими стенами из такого кирпича появляются микротрещины по ходу направления нагрузки, особенно это проявляется при большой длине и высоте простенков.

Фото.Образец стены с крупноформатным блоком без утеплителя толщиной 56 см

А в керамзитобетонном блоке этой проблемы нет, так как поризованная керамика здесь выполнена в виде шарика керамзита (шар является наиболее «выносливой» формой состояния большинства материалов). А нагрузки на прогиб и кручение стены компенсируются цементными связями керамзитного блока, образуя своеобразную кристаллическую решетку (в укрупненном виде).

Если же сравнивать технологических лидеров в своих сегментах, то в керамике это крупноформатный блок, а среди производителей КББ это блоки из беспесчаного керамзитобетона.

Фото. Керамзитобетонный блок Албор угловой (песчаник)

Также блок, как правило, выпускаются уже с готовым фасадом и не требуют дальнейших наружных работ. Например, в номенклатуре блоков АЛБОР существует облицовка натуральным камнем.

При этом показатели по теплоэффективности (λ-0,13) достаточны для строительства из них домов в Московском регионе без дополнительного утепления, а значит с меньшим количеством работ и соответственно с большей скоростью

Теплоэффективность же достигается несколькими способами.

Применение поризованной керамики(керамзита) как основного материала блока. Использование технологии крупнопористого (беспесчаного) керамзитобетона, при которой количество дополнительных воздушных (тёплых) пор в общем объеме блока может достигать 40%. «Замыкание» внутреннего тёплого слоя снаружи и изнутри более плотным не продуваемыми слоями. Использование системы паз-четверть, которая не только дает дополнительную защиту от продуваемости и попадания влаги, но и смещает наружный и внутренний шов (раствор) относительно друг друга и образуется терморазрыв.

Схема работы системы паз-четверть в блоках АЛБОР

Фото. Работа системы паз-четверть в блоках АЛБОР в реальности.

Кроме технических показателей, нужно сравнивать и экономику строительства. Так, например, если соблюдать все строительные нормы и применять качественные комплектующие, то возведение стены из блоков АЛБОР обойдется на 20% дешевле, чем аналогичный «пирог» с кирпичом и утеплителем.

Кроме того, стена из беспесчаного керамзмитобетона имеет толщину 40 см, что на 29% выгоднее, чем стена из керамики толщиной 56 см.

При этом, стена из керамзитобетона со временем стабильно сохраняет свои свойства (до 100 лет), а стена с утеплителем ухудшает свои свойства (через 15-20 лет).

www.xn--80aca0bcctcp.xn--p1ai

Что выбрать двойной кирпич или керамический блок

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

По стоимости материала

Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.
По теплотехническим показателям

При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.

PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)! PTh54 или 2,1 НФ (510mm) – на 26% теплее (PTH)! PTh58 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!
По расходу раствора

Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:

— Керамический блок больше по габаритам — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором
По весу стены (на примере Wienerberger)

Сравним вес 1 м2 стены:

PTH51 или 2,1 NF (510mm) –18.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или> 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2   Следовательно PTH на 23% легче!

PTh54 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или> 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2        Следовательно PTH на 26% легче!

PTh58 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или> 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2         Следовательно PTH на 7% легче!

Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке.
Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.

Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!

Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!

По трудозатратам на возведение стены

Большой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.

Наименование Размер, мм Эквивалент 1 НФ

PTH 51	510x250x219	14.3
PTH 38	380x250x219	10.7
PTH 25	250x380x219	10.7
PTH 12	120x500x219	6.7
PTH 2,1 НФ	250x120x140	2. 1 НФ

По технологии кладки

Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

ВЫВОД

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Купить двойной кирпич или керамический блок очень просто – добавьте товар в корзину или позвоните по телефону: +7 (495) 928-90-28

buildstock.ru

характеристики каждого материала и их сравнение

Содержание статьи

От автора: привет всем, кто решил посетить наш строительный портал! Все те, кто когда-либо решил возвести любую постройку, сталкивались с вопросом выбора материала. Особенно актуальна эта проблема в том случае, когда речь идет о возведении жилого дома. Ведь для него крайне важны характеристики будущих стен: прочность, тепло- и шумоизоляция, паропроницаемость и другие.

Многие строители, когда речь заходит о материале для будущего жилища, говорят, что лучше кирпич или газосиликатный блок. Они значительно выигрывают в сравнении с прочими. Но вот какой из них выбрать? Внешне они схожи только формой параллелепипеда, процесс производства тоже значительно различается.

Если и перед вами встал вопрос подобного выбора, то наша сегодняшняя статья — для вас. В ней мы расскажем о сходствах и различиях кирпича и газосиликатного блока, раскроем некоторые нюансы строительства с использованием каждого из этих материалов — в общем, поможем вам составить объективную картину. Итак, приступим.

Газосиликатный блок

История газобетона, одной из производных которого являются газосиликатные блоки, насчитывает уже более столетия. Поначалу его даже называли «чудо-бетоном», хотя характеристики на тот момент были далеки от совершенства.

Газобетон быстро набрал популярность, благодаря чему его производство стало все больше усовершенствоваться. Одним из результатов такого прогресса и явились газосиликатные блоки. Они состоят из гипсового камня, извести, цемента, песка и воды.

Технология изготовления довольно проста: все компоненты смешиваются, затем к ним добавляется порошок алюминия в небольшом количестве. Он выполняет функцию некоего газообразователя. Благодаря алюминиевому порошку смесь насыщается большим количеством пузырьков воздуха, которые дают готовым блокам множество достойных характеристик, о которых поговорим чуть ниже.

Приготовленная масса сначала застывает, а затем ее нарезают на блоки, габариты которых установлены в пределах определенных стандартов: толщина от 20 до 25 см, высота от 10 до 50 см, длина до 60 см.

Плотность также может быть разной. Этот показатель строго отслеживается, и в зависимости от него материалу присваивается определенная марка. Самая низкая плотность у D400, такие блоки используются в качестве теплоизоляционного материала. Проще говоря, из них можно смонтировать дополнительный слой на уже возведенную стену. Он поможет удерживать тепло в помещении.

Блоки марок D500–D700 уже могут использоваться для строительства стен, но только тех, на которые в будущем не предполагается высокая нагрузка — например, для межкомнатных перегородок или для зданий высотой не более двух этажей. Также эти марки могут использоваться и в качестве теплоизоляции, как и предыдущий вариант.

Для возведения несущих стен необходимы блоки марки D700 и выше. Они способны спокойно выдерживать большие нагрузки. Конечно, в качестве теплоизолятора такой материал использовать нецелесообразно.

Достоинства

Теперь поговорим о том, какими достоинствами обладают газосиликатные блоки. Первое, что следует отметить — это низкая теплопроводность. Помните, что в процессе производства газосиликат насыщается воздушными пузырьками благодаря алюминиевому порошку? Так вот, эти самые пузырьки при застывании блоков превращаются в поры. А высокая пористость хорошо влияет на теплопроводные показатели.

Приведем конкретные цифры. Если вы живете в регионе, где долгие холодные зимы, то для сохранения тепла в жилище будет достаточно стены толщиной в полметра. Можно, конечно, и больше, но пятидесяти сантиметров обычно вполне хватает для уютной атмосферы.

В более теплых регионах толщину стены можно сделать от 35 до 40 сантиметров, этого будет достаточно, в том числе и для прохладных ночей. В принципе, такой размер подойдет и для холодного климата, если произвести утепление всей наружной поверхности.

Вторым важным показателем является паропроницаемость. Это способность материала обеспечивать наличие нормального микроклимата в доме. Как это происходит? Опять же, благодаря пористости газосиликата.

Если в помещении уровень влажности выше, чем во внешней среде, то стены впитают из воздуха излишнюю воду, а затем отправят ее на улицу. В обратной ситуации газосиликатные блоки также прекрасно себя проявляют. Нередко случается так, что при включении зимнего отопления воздух в доме становится чрезмерно сухим. В таких случаях газосиликат забирает часть влаги из уличного воздуха и переводит ее в помещение.

Третьим пунктом стоит отметить устойчивость к воздействию пламени. Газосиликатные стены способны выдержать прямой контакт с огнем на протяжении трех часов. При пожаре это время может спасти дом, поскольку за 3 часа можно успеть потушить пламя.

Небольшой вес блоков также является их достоинством. Транспортировать такой материал легко, строить из него — тоже. К тому же, на фундамент не возлагается чрезмерная нагрузка, что тоже крайне важно.

Газосиликатные блоки изготавливаются из натуральных компонентов, поэтому пятым их преимуществом можно назвать экологичность. Стены из этого материала будут уместны везде: в жилых зданиях, больницах, детских садах и прочих строениях, где важно полное отсутствие вредных воздействий.

Бонусом является шумоизоляция, показатель которой довольно высок благодаря все той же пористости газосиликата.

Недостатки

Для полноты картины перечислим и минусы, свойственные этому материалу. Их, прямо скажем, немало:

низкий уровень морозостойкости — газосиликат без дополнительной обработки выдерживает около пяти циклов заморозки и оттаивания, а затем начинает терять прочность и другие положительные качества;
дюбель в такую стену не вкрутить — вывалится вместе с окружающими составляющими, поэтому повесить даже относительно тяжелую полку в данном случае — задача неосуществимая;
пористая структура легко впитывает влагу, которая затем постепенно разрушает материал изнутри. Кроме того, по той же причине быстро образуется плесень. Особенно в том случае, когда в помещении высокий уровень влажности, или если произведено внутреннее утепление стен;
цементно-песчаной штукатуркой такую стену не отделать — покрытие не сцепится с поверхностью и отвалится через непродолжительное время.

Впрочем, даже эти недостатки не служат основанием отказываться от использования газосиликатных блоков. Положительные характеристики все же перевешивают, да и невысокая цена радует.

Кирпичи

Теперь давайте разберем свойства кирпичей. Этот материал очень давно положительно зарекомендовал себя на строительном рынке. Из кирпичей возводятся самые разные строения: жилые дома, заборы и прочие конструкции.

Существует много разновидностей кирпичных блоков, но конкретно для строительства домов чаще всего используется два из них: керамический и силикатный.

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глиняного теста — смеси глины и воды, иногда с добавлением песка. При этом тщательно проверяется уровень жирности исходного материала во избежание дальнейшего растрескивания и рассыпания блоков.

Процедура производства довольно проста: глиняное тесто раскладывается в специальные формы, находится там некоторое время, затем выкладывается на просушку. Завершающим этапом обработки уже высушенного кирпича служит обжиг, который придает материалу высокие прочностные и водостойкие характеристики.

Также керамический кирпич отличается высоким уровнем морозостойкости и огнестойкости. Прочностные характеристики позволяют ему выдерживать очень большие нагрузки, поэтому его можно использовать для любых стен, в том числе и несущих.

Еще одним великолепным достоинством является долговечность — кирпичная кладка может служить более полувека. А ее внешний вид будет радовать глаз даже без финишной отделки. Все мы не раз видели потрясающе красивые жилые дома из красного кирпича. Они выглядят и эстетично, и стильно.

Силикатный

Силикатный кирпич делается несколько иначе. Ингредиентами служат известь и песок. Технология приготовления не включает в себя обжиг, кирпичи только высушиваются. Материал получается белым, очень прочным, обладает высочайшими показателями морозостойкости, какими может похвастаться не всякий бетон.

Выглядит замечательно, служит не менее долго, чем керамический собрат. Но есть два минуса: отсутствие водостойкости и огнестойкости. В принципе, воздействие дождя такой кирпич выдержит, но вот строить из него фундаменты — плохая затея. Такая конструкция под воздействием подземной влаги быстро потеряет прочностные характеристики, что может повлечь за собой обрушение всего здания.

Для печей такой кирпич тоже не подойдет, по понятным причинам. Но для каминных кладок существует отдельный вид блоков — шамотный — поэтому силикатный в этом качестве даже не рассматривается.

Сравнительные характеристики

Итак, мы вкратце ознакомились с особенностями обоих материалов. Теперь давайте сведем полученные знания в некий итог:

масса газосиликатного блока гораздо меньше, чем кирпича. Поэтому его транспортировка обходится дешевле, а нагрузка на фундамент сильно уменьшается;
у газосиликата теплопроводность гораздо ниже, чем у кирпича. Там, где стене из газосиликатных блоков хватит полуметровой толщины для сохранения тепла, кирпичную кладку придется делать толщиной в полтора метра;
тем не менее, удерживать тепло кирпич способен лучше, чем газосиликат. Поэтому прогретая кладка будет дольше оставаться в таком состоянии;
прочность кирпичных блоков гораздо выше, чем газосиликатных;
керамический кирпич используется в возведении зданий более пяти сотен лет, поэтому на основании такого огромного опыта можно с уверенностью прогнозировать «поведение» зданий, сложенных из этого материала. Газосиликатные блоки — относительно новое изобретение. На данный момент мы не можем сказать, что будет с домами, построенными из него, через пару веков.

Как видите, эти материалы — весьма достойные конкуренты. При выборе вам придется опираться не на общие достоинства каждого из них, а на те характеристики, которые необходимы в вашем конкретном случае.

Например, кирпич плохо держит тепло, но другие характеристики у него выше. А газосиликат обладает более слабыми некоторыми показателями, но теплопроводность — замечательно низкая. Кстати, как и цена. Строительство из кирпича получается гораздо дороже.

Прежде чем выбрать, тщательно взвесьте все «за» и «против». Желаем вам не ошибиться. Удачи!

seberemont.ru

сравнение характеристик, плюсы и минусы, цены за 1 м3 и шт

При выборе кладочных материалов чаще всего сравнивают две разновидности: кирпич и пенобетонные блоки. При одинаковом целевом назначении они имеют разные размерные, изоляционные и прочностные характеристики и отличные друг от друга технологии монтажа. Прежде чем подобрать окончательный вариант, стоит рассмотреть преимущества и недостатки каждого, ни один из них не является универсальным. К основном учитываемым критериям относят величину прочности, влаго- и морозостойкости, звукоизоляции, водопоглощения, простоту обработки и кладки, долговечность постройки.

Оглавление:

Критерии выбора строительных блоков
Технические параметры кирпича
Особенности пеноблоков
Цены за куб и штуку

Что лучше выбрать: пенобетон или кирпич и почему?

Прежде всего стоит рассмотреть, что собой представляют оба материала. Кирпич относится к тяжелому искусственному камню, полученному путем обжига смесей глины, извести, цемента и песка. Его размеры ограничены, плотность и прочность может быть разной. Выделяют облицовочные и рядовые виды, полнотелые и щелевые, декоративные и нуждающиеся в дополнительной отделке из-за внешней непривлекательности. Сфера применения стенового кирпича включает возведение несущих конструкций, перегородок, колонн, закладку проемов, фундаментные и цокольные работы, он практически универсален.

Пенобетон получают путем застывания вспененной цементно-песочной смеси в специальных формах или разрезании более крупного блока. Пористая структура обеспечивает легкость и высокие теплоизоляционные свойства, при меньшей плотности изделия почти в 20 раз больше кирпича. Пенобетонные блоки используются как с целью утепления, так и для сооружения несущих стен и перегородок. Их главным преимуществом является простота и высокая скорость кладки, дома несложно построить своими силами.

Главным плюсом кирпича считается прочность, он хорошо подходит для возведения многослойных и сплошных несущих конструкций. Этот стройматериал относится к тяжелым и требует надежного фундамента, кладку изделий лучше доверить профессионалам, итоговые вложения в строительство будут большими. Пеноблок обходится дешевле, он отлично подходит для легких малоэтажных построек. Технология его монтажа более простая, но ряд правил обязателен в выполнении: без устойчивого монолитного фундамента, армирования стен и защиты от влаги дома из него не прослужат долго.

Отдельного внимания заслуживает шумопоглощение, с наружными стенами проблем не возникает, 1 ряд пеноблоков и кирпичные конструкции с правильно подобранной толщиной хорошо защищают дом от постороннего шума. С внутренними перегородками сложнее: легкие пористые бетоны, пустотелый или силикатный кирпич при полном соответствии индекса звукоизоляции нормам обладают способностью к пропусканию звуков с повышенными частотами и их резонированию. В случае приоритета внутренней акустической защиты идеальным вариантом считается сочетание жестких и мягких материалов: пеноблок для перегородок или кирпичную кладку закрывают минватой, пробкой или их аналогами.

При обычных требованиях исключают жесткую связку с потолком: между стеной и перекрытием оставляют свободное пространство, заполняемое звукопоглощающими материалами.

Характеристики и основные достоинства кирпича

В зависимости от состава и способа изготовления выделяют керамическую, силикатную и гиперпрессованную группы. В выборе также поможет статья Что дешевле и лучше — керамические или газобетонные блоки? Рабочие показатели кирпича каждого типа приведены в таблице:

Наименование	Керамический кирпич	Силикатный	Гиперпрессованный
Состав	Смесь глины и песка, доля последнего может достигать 30%	90% кварцевого песка, 10 – известь и добавки	8-15% качественного цемента, 2-7% железоокисных пигментов для окрашивания и 85-92% наполнителя: шлаков, щебня, доломита
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С	0,62-2,4	0,38-0,87	0,43-1,09
Плотность, кг/м3	От 1000 у облицовочных разновидностей, до 1900 у клинкерных. Плотность рядового полнотелого кирпича варьируется в пределах 1600-1900, пустотелого – 1000-1450	1300-1900	1900-2200
Марочная прочность	М75-М300		М100-М400
Предел на изгиб, кгс/см2	20% от прочности на сжатие, варьируется от 18 до 25	16-40 – у полнотелых, 8-24 – у пустотелых	21-28
Величина водопоглощения, %	6-14	6-16	3-7
Морозостойкость, циклов	15-100	15-50	30- 300
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па	0,14-0,17	0,11	Низкая, близка к нулю
Класс пожаробезопасности	НГ
Срок службы кирпича, лет	50-100	50	До 200
Цветовая гамма	Красный, натуральные светлые оттенки	любая
Этажность	Не ограничена

К основным достоинствам кирпича относят:

Хорошие теплоизоляционные свойства, особенно у пустотных разновидностей, в этом плане он в разы лучше дерева.
Проверенные временем прочность и долговечность. Кирпич советуют выбрать для строительства долгосрочных проектов, он не нуждается в реставрации в течение 100 и выше лет.
Атмосферостойкость, материал хорошо выдерживает любые погодные явления.
Соответствие нормам пожарной безопасности, риск возгорания кирпичного дома близок к нулю.
Отсутствие ограничений в этажности: при соблюдении требований технологии кладки кирпич одинаково хорошо подходит как для строительства частных коттеджей, так и для высотных домов.
Обеспечение звукоизоляции внутренних помещений, стены и перегородки из кирпича защищают комнаты от посторонних шумов лучше деревянных или каркасных.

Характеристики и преимущества пентобетона

Эти кладочные изделия имеют более простую технологию изготовления и, как следствие, обходятся дешевле кирпича. Основные эксплуатационные и технические параметры приведены в таблице:

Наименование	Значения показателей для пенобетонного блока
	Теплоизоляционные Д150-Д500	Конструкционно-теплоизоляционные Д500-Д900	Конструкционные Д1000-Д1200
Состав	ПЦ, кварцевый песок, пенообразователи
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С	0,09-0,12	0,15-0,29	0,29-0,38
Плотность, кг/м3	150-500	500-900	1000-1200
Прочность на сжатие, кгс/см2	9, нормируется начиная с Д400	13-35	50-90
Предел на изгиб, кгс/см2	Низкий (не более 0,14 у неперевязанного сечения), блоки нуждаются в армировании
Величина водопоглощения, %	В зависимости от состава, варьируется от 8 до 15
Морозостойкость, циклов	Не нормируется	15-75	15-50
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па	0,26-0,2	0,2-0,12	0,11-0,1
Класс пожаробезопасности	НГ, огнестойкость до 120 мин
Срок службы, лет	По заявлению производителей от 80 до 100 лет
Этажность	Постройки до 7 м (3 этажа максимум)

К учитываемым недостаткам пеноблоков относят низкую прочность на изгиб и значительную способность к поглощению влаги, но при соблюдении всех требований технологии они не проявляются. Однозначные достоинства изделий из пенобетона:

Низкий коэффициент теплопроводности, в зависимости от марки в этом плане пеноблок может быть лучше кирпича в разы.
Способность материала дышать, обеспечение хорошего микроклимата в доме.
Набор прочности в течение всей эксплуатации, свойственную многим легким маркам бетона.
Легкость, оказание минимальной нагрузки на основание. При строительстве на устойчивых и не подтапливаемых грунтах пеноблоки подходят лучше всего, в этом случае рекомендуют выбрать проект с малозаглубленным ленточным фундаментом в пределах 2 этажей.
Негорючесть, экологичную безопасность.
Доступную стоимость строительства, дома из пеноблока обходятся недорого и не нуждаются в усиленном наружном утеплении.
Высокую скорость и простоту кладки, двухэтажная коробка дома из пенобетона возводится за 1,5-2 месяца, внутренние перегородки в квартирах – в течение нескольких дней. При этом с выполнением работ отлично справляются даже любители.

Ориентировочная стоимость кладочных материалов

Приведенные преимущества проявляются исключительно при условии соблюдения технологии кладки и использования качественной продукции, прежде чем купить пеноблок или кирпич, стоит проверить производителя. Средние расценки приведены в таблице:

Тип изделия	Производитель	Марка	Размеры, мм	Цена за шт, рубли	Цена за 1 м3, рубли
Одинарный полнотелый красный стеновой камень	Тула	М200	250х120х65	11,40	4515
Одинарный полнотелый красный стеновой камень	ПКЗ	М150		7,80	3090
Красный полнотелый с тремя отверстиями	Тула	М200		11	4360
Строительный полнотелый с лицевой поверхностью	Воротынский КЗ	М150		13,50	4090
Двойной красный поризованный кирпич	Гжель	М200	250х120х140	15	3000
Пеноблок	Мосблоки	Д-600	100×300×600	51,30	2700
		Д-600	200×300×600	95,40	2500
		Д-800		102,6	2700
		Д-400		86,40	2400
	Пеноблок. Ру	Д-600	400×200×600	134,40	2800

В целом пеноблок обходится дешевле кирпича как на этапе приобретения, так и в процессе кладки и оплате услуг. Экономия достигается за счет упрощения требований к фундаменту, возможности возведения жилых домов с однорядными стенами без потребности в наружном утеплении, высокой скорости работ. В итоге пенобетон советуют выбрать для строительства гаража, бани или малоэтажных коттеджей, перегородок и пристроек, при желании сооружения дома «на века» лучше приобрести кирпич.

stroitel-lab.ru

Что выбрать: блок керамический или красный кирпич?

Блок керамический — современный аналог традиционного красного кирпича. Он легче, хуже проводит тепло и звуки, но стоит дороже и требует соблюдения специальных технологий кладочных работ. Какой материал выбрать для строительства дома, загородного коттеджа, бани, беседки? Проверенный временем кирпич или новую, высокотехнологичную «теплую керамику»? Чтобы ответить на этот вопрос, сравним кирпичи и блоки по их характеристикам, свойствам и областям применения.

Состав. Оба материала производятся из глины и других элементов природного происхождения. Для образования пор в массу для поризованных блоков добавляют измельченные горючие материалы (щепу, солому), которые выгорают в процессе обжига.
Размеры. Поризованные блоки в несколько раз больше кирпича нормального формата. Каждый блок имеет маркировку, в которой указывается, сколько кирпичей по объему он заменяет. Самый большой — 14,3НФ для формата 510×250×219 мм. Большой размер является преимуществом, когда нужно быстро возводить прямые стены, а для создания арок, сложных фигур, карнизов предпочтительнее небольшие габариты кирпича.
Вес. Блок размера 10,7НФ весит 13,6 кг, то же количество керамического поризованного строительного кирпича будет весить 24,6 кг, и это без учета веса цементного раствора, который будет заполнять швы между кирпичами. Поэтому кирпичные стены требуют возведения массивного монолитного фундамента.
Скорость укладки. Блоки в 10–14 раз больше одинарных кирпичей, что в 3–4 раза уменьшает скорость выполнения кладочных работ из них. Для постройки действительно теплого кирпичного дома нужно выполнять многослойную кладку, которая требует огромного количества времени.
Прочность. Керамический блок может относиться к классам прочности М100–М150, прочность кирпича имеет более широкие пределы: от М75 до М300. Для возведения коттеджа прочности М125 достаточно, а для многоэтажного строительства потребуется М200 и выше.

Теплопроводность. Поризованная керамика теплее кирпича, блок имеет теплопроводность не более 0,15 Вт/м*С, керамический кирпич — 0,35–0,41 Вт/м*С, силикатный еще больше — 0,81 Вт/м*С. Чем выше коэффициент, тем быстрее тепло выходит из дома. Дополнительно теплопроводность увеличивается пропорционально количеству швов в стене. У кирпичной стены их больше, а значит и больше «мостиков холода».
Морозостойкость. Кирпич и поризованный блок имеют одинаковую морозоустойчивость. В нашем каталоге можно выбрать продукцию с коэффициентом F50–F100. Эти цифры указывают на количество циклов замораживания-размораживания.
Геометрия. Точные и гладкие грани теплой керамики не требуют выравнивания стен перед отделочными работами.
Цена. Если сравнить кирпич и блок поризованный одного объема, кирпич будет дешевле в 1,5–2 раза. Большой расход раствора и стоимость услуг квалифицированного каменщика сокращают эту разницу.
Применение. Максимальный класс прочности керамических блоков М150 ограничивает этажность зданий, которые могут быть из него построены.

Не существует идеальных строительных материалов. За высокое качество приходится расплачиваться рублями, за отличную теплоизоляцию — хрупкостью, за красоту — медленными и дорогостоящими кладочными работами. Определите, какие характеристики стройматериалов вам важнее, и обращайтесь к консультантам интернет-магазина «Кирпич.ру». Мы поможем выбрать оптимальный вариант для вашего бюджета и архитектурного проекта: кирпич, поризованные блоки из бетона или керамики, сухие и кладочные смеси, фасадные материалы и утеплитель.

www.kirpich.ru

Кирпич или керамический блок что лучше

КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК

Керамический блок — это искусственный камень сложной формы, полученный в результате обжига формованной глины. Предназначен для кладки как наружных стен, так и внутренних перегородок. Имеет очень высокую пустотность, 50-75% общего объема, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Керамический блок не является морозостойким материалом, поэтому наружные стены должны быть защищены кладкой из лицевого кирпича, штукатуркой или иным фасадным решением. Производство керамического блока схожа с производством обычного кирпича. Но в него еще добавляются различные поризаторы, древесные опилки, солома или рисовая шелуха, выгорающие при обжиге. Чем больше в глине поризаторов, тем выше теплотехнические характеристики блока, но и ниже их механическая плотность. Поэтому производитель тщательно следит за этим.

Средняя плотность и нормативная (не измеренная) теплотехническая эффективность керамических блоков.

Средняя плотность, кг/м³ Класс средней плотности изделия Группа по теплотехническим характеристикам Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С)

До 700	0,7	Высокой эффективности	До 0,20
710-800	0,8	Высокой эффективности	До 0,20
810-1000	1,0	Повышенной эффективности	0,20—0,24
1010-1200	1,2	Эффективные	0,24—0,36

По прочности керамический камень соответствует марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более. Водопоглощение изделий обычно составляет 10-15 %. Морозостойкость не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Технология изготовления обеспечивает керамическому блоку низкую теплопроводность, от 0,08 до 0,18 Вт/м*С. В сочетании с его крупными размерами это даёт возможность проектировать стену здания однослойную конструкцию толщиной 250, 380 или 510 мм, без применения утеплителя по современным российским нормам СНИП. Высокая прочность керамоблока позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость. Отличительной особенностью керамического блока является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, и снижает расходы на раствор.

КИРПИЧ

Искусственный камень правильной формы, полученный в результате обжига формованной глины. процесс производства керамического кирпича мало чем отличается от производства керамоблока. Но их технические характеристики и область применения могут значительно отличаться.

РАЗМЕРЫ

1 НФ (одинарный) — 250×120×65 мм;
1,4 НФ (полуторный) — 250×120×88 мм;
2,1 НФ (двойной) — 250×120×138 мм.

Плотность кирпича очень разнообразна, от М50 до М300. Кирпич бывает как полнотелый, что повышает его прочность, так и пустотелый, что понижает его теплопроводность. Строительный кирпич соответствует марке не менее Мрз 25. Водопоглощение керамического кирпича в пределах от 6% до 14%.

Строительство из кирпича, должен заметить будет значительно дольше, учитывая размер относительно керамоблока, что повлияет на цену монтажа. И цена одного куба кирпича тоже выше.

sksp66.ru

Что лучше кирпич или блок? | РемонтСами!

Октябрь 14, 2017 Нет комментариев

Многие безусловно задумываются над этим вопросом. Конечно ситуация не однозначна и следует учесть несколько факторов. И первое что нужно знать — с какой целью. То есть для чего нужен тот или иной строительный материал , в нашем случае кирпич или блок.

Конечно бывают разные кирпичи и разные блоки с очень разными характеристиками…

Рассмотрим классический пример использования стройматериала. Строим дом — из чего?

Кирпич или блок ?

Сначала нужно определится с фасадом нужен ли он сразу в отделке или отделка может подождать. Все конечно так же упирается в денежные средства, и если использовать качественный отделочный кирпич то все получится красиво но и достаточно дорого.

К тому же основная стена все равно должна быть из чего то.

Старый проверенный вариант всегда будет актуален — кирпич м-100 не подведет. Но как всегда следует просчитать толщину стены.

Силикатный кирпич так же неплохой вариант, который конечно уже устарел в виду появления более красивых и качественных разновидностей отделочных кирпичей.

Современный выбор кладочных стройматериалов — огромен.

Пеноблок или газобетон (газоблок) наверное самые распространенные материалы сегодня. А все почему?

Очень просто эти блоки хорошо справляются со своей задачей — отлично сохраняют тепло внутри помещения и очень удобны в работе. Еще бы один такой стандартный блок заменит больше 20 стандартных кирпичей в объеме. А стены из таких блоков делаются за более короткое время чем аналогичные из кирпича.

Еще один вид материалов достойных внимания, так как очень распространены — шлакоблоки и бетонные кладочные блоки.

Постройки конечно надежны но для жилых помещений не рекомендую. Дом может быть холодным и утеплительные материалы так же влетят вам в копейку.

Керамоблоки — современное развитие пустотелых кирпичей. Неплохой вариант для кладки дома особенно в сочетании с отделочным кирпичем или внешней теплоизоляцией типа пенопласт или минвата.

Из натуральных материалов наиболее доступен и хорош это конечно же ракушняк — разновидность блоков, которые вырезают прямо из скалы.

Дома получаются теплыми, а кладка как и обычная из любых других блоков

Конечно все кирпичи и блоки упомянуть не получится но основные и наиболее встречающиеся сегодня думаю вспомнил.

Я предпочитаю современный пеноблок или же классический красный кирпич но при столь большом разнообразии свой дом можете строить из чего угодно, главное что бы вам нравилось.

дом из бутылок

Видео: Кирпич или блок?

Загрузка…

кто кого » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Идеальный материал создать сложно. Если вообще возможно. У каждого из ныне существующих есть свои достоинства и недостатки. Но при умелом использовании, можно недостатки смикшировать, а достоинства в полном объеме обратить себе на пользу.

Сегодня в нашем обзоре такие популярные материалы, как кирпич и газобетон. Посмотрим — кто кого!

Кирпич и газобетон: проблема выбора

Кирпич – старейший строительный материал, который до сих пор популярен во всем мире. В начале XIX века кирпич производили из обожженной глины – сначала в дровяных, потом угольных, а сегодня производят в газовых печах. Однако до сих пор угольная кольцевая печь Гофмана — одного из старейших производителей кирпича, компании Wienerberger — обжигает облицовочный кирпич ручной формовки. Между прочим, подход такой же, как 108 лет назад.

Не откроем Америк, перечисляя безусловные достоинства керамических строительных материалов: они прочные, морозостойкие, устойчивы к влаге и ветрам и, как следствие, особенно долговечны. Их срок службы составляет от 100 лет и более.

— У кирпича огромное количество плюсов. Во-первых кирпичный фасад – это респектабельно, основательно и надолго. Во-вторых, кирпич устойчив к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам. И, наконец, рассчитан на длительную бездефектную эксплуатацию, — подчеркнули нам в компании Braer, выпускающей керамику европейского качества.

Газобетон – по сравнению с кирпичом, достаточно молодой материал. Это искусственно созданный известняк. Технология его производства известна всего восемь десятков лет. Зародилась она сначала в Швеции. Потом ее перехватили немецкие производители. В России газобетон начинают выпускать уже после Второй мировой войны. Правда, в советские годы ему не удалось всерьез освоить строительный рынок. Настоящее признание пришло к нему лишь в последние десятилетия.

На сегодняшний момент технология производства газобетона ушла далеко вперед. Его характеристики значительно улучшены. Теперь он производится на специализированных линиях с очень высокой геометрической точностью блоков. На наиболее продвинутых заводах – таких, например, как производитель с многолетним стажем, компания XELLA (бренд YTONG) — точность изготовления изделий: +- 1-2 мм. Это позволяет монтировать газобетонные блоки не на цементно-песчаный раствор, а на специализированный клей.

Укладка: компромисс между теплом и прочностью

Газобетон – это, по сути, конструктор ЛЕГО. Ровные геометрические поверхности позволяют монтировать газобетонные блоки вручную, даже без применения строительной техники. Есть специальная технология укладки – так называемая тонкошовная, которая обеспечивает минимизацию «мостиков холода» за счет минимальных швов.

Из-за высокой геометрической точности газобетонных блоков стены получаются очень ровными.

— И здесь начинается второй экономический эффект — минимизация расходов на отделку, — рассказывает руководитель направления по поддержке дистрибьюторов ЗАО «Кселла-Аэроблок-Ценр» Виталий Быков. – На заведомо ровные поверхности вы можете наносить штукатурные составы более тонким слоем.

Нельзя не отметить высокие теплоизоляционные свойства этого материала. За счет того, что газобетон вспенен (в нем содержится большое количество пор), он получается более теплым.

Правда, плюс в данном случае рискует стать минусом. И здесь газобетон передает эстафету кирпичу.

Рассмотрим проблему подробнее. Газобетон – очень легкий и теплый материал. Две трети газобетона заполнены порами. Если мы возьмем камень и две трети его объема заместим воздухом, это улучшит теплотехнику камня. Но параллельно, увы, упадет и прочность. Именно поэтому при возведении несущих стен из газобетона используются так называемые армо-пояса – специальные узлы-компенсаторы. Как говорят специалисты, потеря в прочности – это плата за теплотехнику (высокие теплоизоляционные свойства газобетона).

Кирпич в плане прочности – как раз материал, проверенный веками. В последние десятилетия многие крупные производители начали выпускать не просто кирпич, а керамические блоки. Керамический блок обладает высокой прочностью (М75-100), что позволяет опирать плиты перекрытия прямо на армированную растворную постель на кладке. Например, один метр стены из Porotherm 38 Thermo – продукции, которую выпускает компания Wienerberger — может выдержать нагрузку в 70 тонн. Срок службы стен из керамики – более 100 лет, но главное – керамический черепок не меняет своих свойств со временем, значит все заявленные характеристики будут такими же и через 10, и через 100 лет.

Стоимость строительства: дорого – богато или дешево-бюджетно?

При всех плюсах керамики, нужно признать, что строительство из кирпича обычно обходится дороже. Объясним, почему

Кирпич различается по многим параметрам, среди которых, такие как: способ изготовления, состав и форма. Каждый может иметь свое функциональное предназначение. На сегодняшний день наиболее востребованным остается лицевой, рядовой кирпич различного формата и керамический камень.

— Ранее невысокие расходы на отопление дома позволяли возводить стену толщиной в полтора или два кирпич, — размышляет руководитель направления развития компании-производителя газобетона Bonolit Group, кандидат технических наук Антон Шеболдасов. — С течением времени тарифы на газ и электроэнергию выросли, и требования по теплотехнике стали жестче. Теперь для комфортного проживания стена из кирпича должна составлять более 1,5 м. А стена из автоклавного ячеистого бетона (АЯБ) толщиной 30 см, в свою очередь, не нуждается в утеплении. Понятно, что такие массивные кирпичные стены возводить невыгодно. В тоже время высокая теплопроводность кирпича всегда делает стены холодными на ощупь и снижает комфорт проживания. Поэтому приходится прибегать к дополнительному утеплению. Все это выливается в солидные суммы.

Газобетону дополнительное утепление, по сути, не требуется. Он большего формата, чем кирпич, быстрее монтируется. Вес стен меньше, а значит нагрузка на фундамент меньше – при грамотном проектировании можно сэкономить не только на отделке, но еще и на фундаменте.

Правда, справедливости ради, заметим: появившиеся в последние годы керамические блоки решили ряд проблем, связанных с доступностью керамики, в принципе.

— Раньше считалось, что керамика только премиальный материал и такой дом будет стоить значительно дороже газобетонного, — говорит PR-менеджер отдела маркетинга компании Wienerberger Дарья Епишева. — Но сегодня ситуация меняется, дома из керамических материалов стали намного ближе к потребителю. В категории каменных домов конструктив из керамических блоков стоит почти так же, как конструктив из газобетона (разница 1-5% или ее вообще нет).

Сроки строительства: у газобетона в разы меньше, зато кирпич дольше прослужит

Кирпич, как уже упоминалось выше – тяжелый строительный материал. Вес квадратного метра стены толщиной 380 мм в 3-5 раз превышает вес аналогичной стены из автоклавного газобетона. Тяжелые стены значительно увеличивают фактическую стоимость здания — чаще всего это связано с дополнительными затратами на транспортировку, земельными и фундаментными работами.

В настоящее время построить кирпичный дом под силу лишь квалифицированным специалистам, а дом из ячеисто бетонных блоков может возвести каждый. В связи с малым размером и применением раствора необходимо выравнивать практически каждый кирпич, что очень затягивает процесс строительства.

И тут «мяч» снова переходит к газобетону.

С крупными и ровными блоками из газобетона, при использовании простого инструмента и доступной клеевой смеси, на возведение одного этажа уходит не более пяти дней.

— Процесс кладки газобетонных блоков на клей довольно прост, его расход составляет около 25 кг на м3 кладки, — вводит в курс дела Антон Шеболдасов (Bonolit). — Не вызывает проблем и замес смеси дрелью с миксером, а также подъем и перемещение клея. Кладка керамики (ТК) в современных реалиях может осуществляться только на раствор, тут важно понимать, что применение любого вида раствора влечет за собой большую трудоемкость в приготовлении и последующем перемещении его по периметру строящегося дома. И тепловые характеристики возведенных стен очень сильно зависят от вида применяемого кладочного раствора и толщины шва. Только из-за некачественного выполнения кладочных швов теплопотери через швы могут быть более 30%.

Обработка керамики также затруднительна. Штробление практически невозможно. Для резки приходится покупать дорогостоящие инструменты и расходные материалы, которые быстро изнашиваются. Блоки часто раскалываются при распиле, формирование проемов и доборных элементов очень затруднено.

Перечисленные моменты удлиняют сроки строительства из керамики.

В случае с газобетоном все делается намного проще и практичнее, резка осуществляется долговечной ножовкой без брака и отходов.

Экологичность: керамика не «пылит» и не содержит примесей и вредных шлаков, газобетон очень старается быть безопасным

Правда, керамике нет равных в экологичности – недаром ее применяли веками. И тут «пас» снова принимает керамика.

В керамических (как и в деревянных) домах дышится особенно хорошо – это факт. Во-первых, это материал абсолютно натуральный (глина+вода+ древесные опилки), а во-вторых, у поризованных керамических блоков, например, оптимальная паропроницаемость – стены «дышат», поглощая излишки влаги и отдавая ее при низкой влажности в помещении. Таким образом в доме всегда поддерживается комфортная влажность для человека. Стены из керамики не накапливают влагу, поэтому отсутствует риск образования грибка и плесени на стенах.

Дополнительным преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят», не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных летучих органических соединений.

Керамика обладает высоким индексом звукоизоляции. Этот показатель зависит от массивности стен и поверхностной плотности слоев кладки. У керамических блоков высокая плотность – 700-1000кг/м3 и высокая поверхностная плотность керамического черепка – 1600 кг/м3. А растворные швы и штукатурка увеличивают поверхностную плотность кладки. Эти факторы позволяют соответствовать самым высоким требованиям по звукоизоляции стен в помещениях.

Производители выпускающие газобетон, в последние годы также стараются соответствовать экологическим нормативам.

— Мы свою продукцию, помимо обязательной сертификации, подвергаем еще и добровольной сертификации,- рассказали нам в компании «Кселла-Аэроблок-Центр». – Мы ведь входим в немецкий концерн XELLA. А немецкая сторона очень требовательна к экологической составляющей. Нами получены экологические сертификаты высокого уровня: «Российский экоматерил», экологические сертификации BREЕAM и LEED. Уделяем этому колоссальное значение. Подвергается проверке не только сам материал, но и само производство.

В компании работают над уменьшением углеродного следа – оборудование снабжено специальными улавливающими фильтрами. Также перед переработкой тестируется само сырье.

Любой материал хорош, если знать его особенности

У каждого материала есть свои плюсы и свои минусы.

Не все, например, знают, что популярный сегодня газобетон не работает «на излом».

-…Грубо говоря, если по весне у нас фундамент «сыграет» (его изогнет), то стена из газобетона может затрещать,- объясняет Виталий Быков. — Это минус этого материала. Газобетон не работает на изгиб. Это связано с его пористой структурой. Но это не значит, что мы имеем дело с плохим материалом. Просто нужно понимать его особенности и правильно их использовать. Решение здесь простое: газобетон всегда должен устанавливаться на расчетные фундаменты. Если фундамент расчетный (а сейчас технологий достаточно много), то никаких проблем не возникает. Проектировщик должен понимать, на каком типе грунта, с учетом данной конструкции, этот фундамент будет закладываться.

— Что тут греха таить, у нас 90% малоэтажных зданий строится вообще без проекта, практически на коленке! – сетует Виталий. – В этом большая проблема нашей отечественной малоэтажки. А потом, когда что-то происходит со стенами, мы начинаем жаловаться на негодность материалов – и это вместо того, чтобы правильно применять эти самые материалы, строго соблюдать технологию.

Кирпич выигрывает у газобетона в прочности, но проигрывает в легкости обработки и сложности работы с ним на строительной площадке. Но и тут, зная «слабые места» можно к ним подготовиться.

Несмотря на ее прочность, с керамикой нужно обращаться аккуратно, а не все это умеют. Есть определенные требования к разгрузке поддонов. Для резки и штробления нужен профессиональный инструмент, который можно купить в специализированном магазине или заказать в интернете.

Нужно хорошо понимать и то, где и какой материал лучше применять.

— Газобетон лучше применять на внешнем контуре здания, как более теплый, а кирпич, за счет того, что он более плотный – лучше использовать для создания внутренних перегородок,- считает Виталий Быков. — Если говорить по высотности, то и кирпич, и газобетон могут абсолютно спокойно применяться для двух-трехэтажного строительства.

Керамические блоки – рядовой материал для возведения стен дома. Их можно применять в качестве: внешних несущих стен в домах до 10 этажей; внутренних несущих и ненесущих стен; внутренних межкомнатных перегородок; заполнения монолитных бетонных каркасов в многоэтажных домах, — резюмирует Дарья Епишева.

Правда, так сложилось,- уточняет Виталий, — что кирпичные дома у нас дороже ценятся. Поэтому если девелопер строит дом для более элитной публики, то там, конечно, кирпич идет на «ура». Если это обычные люди, то там на «ура» идет газобетон.

Резюмируем, зная достоинства и сильные стороны каждого материала, можно выбрать то, что будет идеальным именно для вас.

Подготовила Елена МАЦЕЙКО

Лучший керамический блок или двойной кирпич

Двойной кирпич и крупноформатный керамический блок

На строительство собственного дома решиться сложно. Но еще сложнее определиться с выбором материала. Каждый год на строительном рынке появляется все больше новых продуктов, а разобраться в них становится все сложнее. Как жене ошибиться, совершая такую дорогостоящую покупку?
ССК попробует ответить на все ваши вопросы. В этой статье мы рассмотрим и сравним два материала, которые чаще всего используются при возведении жилых домов и межкомнатных перегородок, это: керамический камень и крупноформатный керамический блок. Надеемся, что после прочтения этой статьи вы точно будете знать, что вам нужно.

Строительный кирпич

Один из самых известных и популярных строительных материалов, производится из обожженной глины. Отличается по видам и способам производства, рассмотрим ниже особенности данного материала, чтобы ответить на вопрос «Керамический блок или кирпич. Что лучше?».

Преимущества:

– Прочность и долговечность (срок эксплуатации строений до 150 лет)
– Экологичность (состоит из песка и глины) и пожаробезопасность
– Кирпич «дышит», в доме не холодно зимой и прохладно в теплое время года

Недостатки:

– Большой вес кирпичной кладки требует возведения массивного фундамента
– Для облегчения конструкции объекта необходимо армирование
– Небольшой размер бруска требует более тщательной укладки и занимает больше времени
– Стоимость кладки при строительстве дома из кирпича превышает аналогичный объем блочной

Пример дома из щелевого кирпича

Купить керамический камень

Керамический камень — это строительный материал, который имеет крупный размер и внутренние пустоты — щели. Именно пустоты отличают теплый керамический камень от обычного кирпича. Хотя в последнее время двойной кирпич начали тоже называть керамическим камнем. Кирпич керамический двойной изготавливают из дробленой глины, которую придают обжигу при высоких температурах. В редких случаях в камень керамический пустотелый добавляют ещё другие компоненты разного характера. Внутренние пустоты керамического камня расположены таким образом, что их комбинация повышает теплоизоляционные свойства.
Крупноформатный керамический блок — это продукт, который изготавливают из легкоплавкой глины, химических модификаторов, а также древесных опилок или шелухи. Благодаря последним компонентам крупноформатные керамические блоки еще называют крупноформатым поризованным блоком. Эти компоненты уменьшают вес блока, а также повышают свойства теплоизоляции.

Оба строительных материала изготавливают из экологически чистых материалов, которые не вредят окружающей среде. Их обжиг происходит практически при одинаковых температурах.

Смотреть керамический камень и крупноформатный блок в каталоге товаров

Другие плюсы поризованной керамики

Способность сохранять энергию – не единственный плюс керамоблока. Его размеры, вес и структура делают этот материал уникальным.

Блок паропроницаем, а значит, может осуществлять естественную регуляцию уровня влажности в помещении – забирать влагу при ее избытке и отдавать обратно, если воздух становится пересушенным. Умеренный микроклимат – залог здоровья жильцов.
Отличная звукоизоляция станет подарком для семьи, состоящей из разных поколений: шумных подростков и взрослых – и маленьких детей и стариков, которым нужен покой.
Благодаря крупным размерам и относительно небольшому весу кладка производится в несколько раз быстрее, чем привычная – из кирпича. Это ощутимо сокращает срок строительства.
При укладке поризованной керамики не требуется раствора для вертикальных швов – у блоков предусмотрены специальные герметичные стыки.
Марка прочности керамоблока выше, чем марка стандартного кирпича – это позволяет не использовать опорный каркас, возводя здания большой этажности.
Блок довольно легкий (относительно своих размеров), поэтому нагрузка на фундамент не будет слишком большой, а значит, и его заливка не потребует чрезмерных затрат.
Как и кирпич, блок представляет собой негорючий пожаробезопасный материал.

Вертикальные стыки герметичны и не допускают появления «мостиков холода»

Размеры керамического камня 2.1 НФ

Керамический камень существует в разных размерах:

кирпич керамический одинарный;
камень керамический пустотелый полуторный;
камень двойной керамический.

При строительстве чаще всего стали использовать двойной поризованный кирпич. Кладка двойного кирпича осуществляется просто и не создает никаких проблем.

Размеры крупноформатного керамического блока:

поризованный керамический блок 2.1 НФ;
крупноформатный поризованный камень 25;
камень керамический крупноформатный 38;
крупноформатные поризованные керамические камни 44;
теплый керамический блок 55.

Существует два интересных факта, о которых многие не знают. Первый факт: 38 блок имеет размер 380x250x219. 25 керамический блок размер 440x250x219. Логика в наименовании блока довольна прозрачна. Второй факт: крупные керамические блоки могут заменить до четырнадцати обычных кирпичей. Если будет написано керамический блок 2.1 НФ, это значит, что блок может заменить два обычных кирпича. Один из крупноформатных блоков может заменить пять двойных щелевых кирпича.

Поризованный керамический камень

Крупноформатные керамические поризованные блоки имеют следующие преимущества:

Негорючесть материала. Крупноформатный блок при пожаре сможет сдерживать огонь несколько часов, а также не будет выделять при горении вредных веществ;
Экологичность. Крупноформатные блоки теплая керамика изготавливаются из природного сырья, благодаря чему этот материал не наносит вреда человеку и окружающей среде;
Шумоизоляция. Благодаря пористой структуре, дом из керамических блоков будет дарит вам комфорт и уют;
Долговечность. Крупный блок является долговечным строительным материалом, благодаря которому ваша постройка будет служить вам более пятидесяти лет;
Теплопроводность. Крупноформатный блок имеет отличные показатели теплоизоляции, именно благодаря этому свойству в вашем доме всегда будет тепло.

Минусы керамического кирпича:

Крупноформатный блок является очень сложным материалом, с которым непросто работать строителям. Здесь нужны опытные каменщики, которые имели дело с этим материалом;
Кладка крупноформатных керамических блоков включает в себя специальный раствор.
Требует армопояс;
Очень трудно пилится;
При перевозке и эксплуатации с ним нужно очень аккуратно обращаться, так как материал является хрупким. Его нужно беречь от влаги и постоянно держать накрытым;
Имеет маленькую марку прочности М75;
Крупноформатный блок является более пористым материалом, из-за этого водопоглощение у него выше.

Двойной керамический щелевой кирпич плюсы:

Красный кирпич двойной имеет хорошую марку прочности (М150-М200), поэтому ваша постройка сможет спокойной выдерживать большие нагрузки;
Кирпич двойной пустотелый щелевой М150 не требует армопояса, а значит плитоперекрытия можно устанавливать прямо сверху;
Кирпич рядовой двойной очень прост в эксплуатации;
Кирпич двойной М150 является экологичным материалом, который не вызывает аллергию;
Кирпич двойной щелевой имеет низкий показатель водопоглощения, благодаря чему этот материал практически не образовывает сколы и трещины;
Керамический камень кирпич М150 обладает хорошими показателями морозостойкости, благодаря чему ваш дом будет защищен от резких перепадов температур и климатических осадков.

Минусы :

Кирпич щелевой двойной М150 имеет не самую дешевую цену.
Может использоваться не для всех работ.

Достоинства керамических блоков

Такой строительный материал, как керамические блоки, ввиду своих конструктивных особенностей имеет ряд очень весомых преимуществ по сравнению с другими строительными материалами.

Керамоблоки среди иных материалов того же назначения выделяются следующими положительными качествами.

так как материалом для производства является глина, то готовая продукция экологически безопасна и не воздействует на живые организмы, что очень хорошо при возведении дома;
ещё один очень важный плюс – это низкая теплопроводность, которая составляет четвёртую часть от того же показателя для кирпича. Учитывая это, несложно понять, что расходы на отопление дома из керамоблока также будут значительно ниже от «кирпичных»;
значительным плюсом для многих застройщиков может стать возможность относительно быстрого строительства домов из керамических блоков. Скорость возведения увеличивается за счёт размера блоков и их стыковки при помощи гребней и пазов на торцах;
материал очень лёгок и позволяет использовать лёгкий фундамент, что влияет на стоимость всего проекта;
несмотря на сравнительно большой объём одного блока, вес его не так значителен. Если провести сравнение с кирпичом, ставшим чуть ли не классикой для строительства, то объёмный вес керамоблока значительно ниже. Керамоблок более лёгкий, так как он пористый, да ещё и имеет множество пустот. Таким образом, для работы с данным материалом необходимо меньшее количество приложенной физической силы, а необходимость привлечения тяжёлой техники сводится к минимуму;
высокая паропроницаемость материала обеспечивает автоматическую регулировку микроклимата в помещении;
качественные блоки по своей несущей способности лишь немного уступают кирпичам марки М100, а это значит, что из них можно возводить несущие стены при малоэтажном строительстве, например, загородных домов;
стены из керамоблока отлично поглощают звуковые колебания, и дом, построенный из них, имеет отличную звукоизоляцию.

Укладка керамического камня

Несколько десятилетий ранее люди при строительстве домов использовали газосиликатные блоки, которые имеют невысокую цену и средние характеристики. Но позже поняли, что этот материал имеет небольшую марку прочности (М25-М35) при плотности (D400-D600), а также выделяет химические вещества. Годами позже заказчики начали запрашивать крупноформатный керамический блок, так как этот материал стал популярным на рынке благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. В настоящий момент практически во всех стройках используют двойной щелевой кирпич М150, так как характеристики этого материала и цена являются оптимальными.

Характеристика	Формат
Характеристика	10,7 NF	14,3 NF	7,1 NF	5,2 NF	12,4 NF
Длина, мм	380	510	510	380	440
Ширина, мм	250	250	130	130	250
Высота, мм	219	219	219	219	219
Масса, кг	17	24	13	9,5	19,4
Марка, кгс/см2	М 75-125	М 75-125	М 75-125	М 75-150	М 100-125
Морозостойкость, цикл	50	50	50	50	50
Водопоглощение, %	11-14	11-14	11-14	9-11	11-13
Количество на поддоне, шт.	60	40	72	108	40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт	1080	800	1440	2160	960
Пустотность, %	59	59	49	49	59
Теплопроводность, (Вт/м °С)	0,14	0,14	0,166	0,166	0,139

Что касается сфер применения, то чаще всего керамический камень и крупноформатный блок применяют для возведения несущих стен и перегородок. Для кладки фундамента лучше воспользоваться полнотелым кирпичом, так как в керамических изделиях содержаться пустоты, которые будут пропускать влагу от земли.

Керамический блок и облицовочный кирпич

Как бы мы не сравнивали тот или иной материал, выбирает все равно заказчик. Каждый материал имеет сильные и слабые стороны, поэтому перед тем, как осуществлять те или иные работы, проконсультируйтесь со специалистом, который сможет подобрать для вашего строительства идеальный материал.

Купить керамический камень

Купить керамический блок

Купить керамические блоки и керамический камень

Купить двойной кирпич и керамический камень можно в Объединение ССК. Керамический блок отзывы, а также керамический камень отзывы вы можете найти на нашем интернет сайте или почитать форумы строителей. Двойной щелевой кирпич М150 и керамический кирпич камень можно приобрести в нашей компании по самым лучшим ценам. Убедитесь в этом сами, позвонив по телефону, указанному на нашем интернет сайте. На каждый строительный материал наш Торговый Дом выдает гарантию качества. Посмотреть любой интересующий вас материал вы можете увидеть в нашем уютном офисе на станции метро Алексеевская, где представлено большое количество образцов на любой вкус. Наша компания осуществляет доставку всех материалов прямо на ваш участок или объект в кротчайшие сроки. Если у вас остались вопросы по этим строительным материалам, звоните в нашу компанию, и наши опытные, квалифицированные менеджеры проконсультируют вас по любому вопросу.

Как заказать все необходимые вам материалы:

Выбираете продукцию

Оставляете заявку

Обсуждаете с менеджером условия доставки и оплаты

Оплачиваете заказ

Получаете заказ

Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

По стоимости материала
Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.
По теплотехническим показателям
При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.
PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)! PTh54 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)! PTh48 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!
По расходу раствора
Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:
— Керамический блок больше по габаритам — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором
По весу стены (на примере Wienerberger)
Сравним вес 1 м2 стены:
PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 13% легче!
PTh54 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 26% легче!
PTh48 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2 Следовательно PTH на 7% легче!
Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.
Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!
Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!
По трудозатратам на возведение стены
Большой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.
Наименование Размер, мм Эквивалент 1 НФ
PTH 51 510x250x219 14.3
PTH 38 380x250x219 10.7
PTH 25 250x380x219 10.7
PTH 12 120x500x219 6.7
PTH 2,1 НФ 250x120x140 2.1
По технологии кладки
Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

ВЫВОД

Статья обновлена 30.01.2020

По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».

Что такое «Porotherm»: преимущества и недостатки

Блоки Porotherm — это своего рода улучшенная модификация старого доброго кладочного кирпича. Все знают, что такое кирпич. Его долговечность проверена многими десятками лет. Прочность — более 50 лет назад были построены многие двух, трех и пятиэтажные дома из кладочного кирпича. И выдерживают свою нагрузку до сих пор. Но керамические блоки Porotherm еще лучше.

Процесс производства

Строительные блоки Porotherm изготавливают из смеси глин и добавляют дополнительные присадки в виде древесных опилок или торфа. Производство происходит путем пластического формования. Глина перед обжигом тщательно перемешивается, чтобы получить податливый материал. Глина напоминает мягкий пластилин.

В формы для обжига добавляют глину и опилки. Будущие керамические блоки

● подготавливаются к обжигу

● обжигаются

● охлаждаются на протяжении 48 часов

За это время глина затвердевает, а опилки выгорают. Так появляются пустоты в крупногабаритном кирпиче.

Далее на заводе-изготовителе блоки проходят детальную проверку на механическом оборудовании. Они проверяются на прочность, правильную геометрическую форму и на наличие пустот. Не прошедшие партии продукции, не допускаются к продаже.

Преимущества и недостатки блоков

У каждого строительного материала есть свои плюсы и минусы. Но у керамических блоков преимущества затмевают недостатки использования. Тем более недостатков можно избежать при правильном монтаже и аккуратном обращении с блоками.

Преимущества:

● Низкая теплопроводность — это означает, что строительный блок способен сохранять тепло внутри помещений. Стены из блоков шириной 40 см удерживают тепло и не промерзают в условиях сильных морозов. Таким образом домовладельцы экономят на отоплении до 30% расходов.

● Паропроницаемость — блок сохраняет естественный уровень влажности в помещениях. При избытке влаги в доме, он ее впитывает. И наоборот — при сухом воздухе керамоблок начинает естественный влагообмен.

● Шумоизоляция — стены не пропускают шум ни с улицы, ни из соседней комнаты.

● Экономия времени — строительный блок заменят 14 кирпичей, поэтому монтаж занимает меньше времени. Бригада из 6 строителей возводит одноэтажную коробку дома за 7 дней.

● Прочность — марка керамоблока — М100. Она выше, чем у кладочного кирпича. Это позволяет сэкономить на установке опорного каркаса.

● Легкость — благодаря пустотам внутри блока он имеет меньший вес относительно своих размеров. Поэтому не потребуется дополнительного укрепления фундамента для возведения дома.

● Пожаробезопасность — блок не горит.

Блок заменяет 14 обычных кирпичей, а весит в 2,5 раза меньше. Большой размер в сочетании с малым весом обеспечивает быстроту монтажа: 1 кв. метр стены возводится за 15 минут.

Но строительный блок из глины имеет и недостатки:

● Хрупкость — прочность блока подтверждена только в кладке. При транспортировке и монтаже материала важно обращаться с ним аккуратно.

● Паропроницаемость — внутри стен впитывание влаги является преимуществом блока, но если не укрыть недостроенное здание и блоки от дождя и снега, то керамика впитает слишком много осадков и рассыпется.

● Необходимость специальных инструментов для монтажа — понадобится пила по керамике “Аллигатор” и резиновая мягкая киянка, которая не повредит блоки.

Блок Porotherm используют для создания наружных, несущих стен и перекладин. Для несущих стен подходят блоки шириной 51, 44 и 38 см. Наружные стены возводят из керамоблока шириной 25 см, а перегородки — 12 и 8 см.

Компания АПС ДСК проектирует и строит дома из керамоблоков Porotherm. Монтаж блоков имеет свои особенности для возведения стен. Наши сотрудники регулярно проходят обучающие курсы, поэтому строители АПС ДСК возводят крепкие и надежные дома.

Сравнение газобетона и теплой керамики

Газобетон и теплая керамика являются большими конкурентами на рынке строительных материалов, и обычному самостройщику, чтобы построить дом, нужно сперва сравнить их. В данном обзоре мы постараемся пройтись по всем аспектам строительства из автоклавного газоблока и теплой(поризованной) керамики.

Итак, для начала определимся, что важно человеку, который хочет построить для себя дом. Люди хотят построить себе дом как можно дешевле, быстрее, теплее, долговечней и без проблем в процессе эксплуатации. И все эти вопросы мы рассмотрели по следующим пунктам:

Состав материалов(экологичность).
Плотность (вес).
Геометрия блоков.
Требование к фундаменту.
Теплопроводность.
Теплоемкость.
Прочность.
Звукоизоляция.
Огнестойкость.
Удобство резки.
Скорость кладки.
Наличие армопояса.
Водопоглощение.
Морозостойкость.
Крепление крепежей.
Затраты на отделку.
Стоимость.

Состав материалов

Керамические блоки являются экологическими и состоят из специальной глины, которую обжигают в печах при высокой температуре.

Автоклавный газобетон состоит из цемента, песка и газообразующих добавок (алюминиевая пудра и известь). В процессе производства, под высоким давлением насыщенного пара и температуры, алюминиевая пудра и известь реагируют между собой и нейтрализуются, создавая в газобетоне поры.

Все эти компоненты в целом создают искусственный камень – тобермарит, который также является абсолютно экологическим материалом.

Плотность (вес)

Керамические блоки обладают плотностью около 900 кг/куб. Газобетонные блоки могут быть различной плотности. В частном строительстве применяют газобетон плотностью от D300 до D600. Чем плотность ниже, тем меньше прочность на сжатие, но тем лучше сохраняется тепло.

Низкая плотность блоков, при одинаковой толщине, обеспечивает более легкий дом, что требует менее массивного фундамента, то есть, экономия на бетоне.

Теплопроводность

Теплопроводность является одной из самых важных характеристик внешних стеновых блоков, чем теплопроводность меньше, тем лучше сохраняется тепло в доме, и тем меньше затраты на отопление.

По СНиПу считается, что для средней полосы России, сопротивление теплопередаче стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт.

Такое сопротивление теплопередаче обеспечивается следующими стеновыми блоками:

Газобетон D300 – 300мм.
Газобетон D400 – 400мм.
Газобетон D500 – 500мм.
Теплая керамика – 500 мм.

Если смотреть на теплопроводность не отдельно взятого блока, а стены в целом, то играет роль еще и толщина швов. Чем швы тоньше, тем теплее стена. В газобетоне клеевой шов получается около 2 мм, что сводит к минимуму мостики холода.

В теплой керамике швы будут около сантиметра, что сильно ухудшает тепловое сопротивление стены при кладке на обычный раствор. Потому для кладки керамических блоков применяют специальный теплый раствор, который намного лучше сохраняет тепло.

Стоимость клея для газобетона и теплого раствора для керамики примерно одинакова, но расход клея для газобетона в 5 раз меньше. Но стоит отметить, что в газобетоне вертикальные шва нужно заполнять, а в теплой керамике не нужно, что экономит теплый раствор примерно на 30%.

Теплоемкость

Теплоемкость зависит от плотности материала, чем плотность выше, тем больше теплоемкость. Теплоемкость больше у керамических блоков, то есть, тепло будет сохраняться дольше, но и прогреваться будет дольше. Для дома с круглогодичным проживанием, теплоемкость практически не важна.

Прочность

Газобетон является очень пористым материалом, из-за чего он хрупкий, и имеет плохую прочность на изгиб, что часто является причиной усадочных трещин. Чтобы такого не происходило, газобетон приходится армировать, и использовать армопояс.

Но стоит отметить, что прочности на сжатие газобетонов D400 и D500 вполне хватает для возведения двухэтажного дома. Качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности на сжатие – B2,5.

В качественной теплой керамике, класс прочности на сжатие составляет B5 или B7.5, что в два-три раза выше чем у газоблока D400. То есть, из керамических блоков можно строить более высокие дома, этажностью до 9 этажей. Так что по прочности на сжатие выигрывает теплая керамика.

Удобство распиливания

Газобетон является более хрупким и мягким материалом, от того и работать с ним проще, и распиливать его намного проще. Газобетон можно пилить обычной ручной пилой, а для распила теплой керамики нужно применять специальные электроинструменты, к примеру, пилу “алигатор”.

С точки зрения самостройщика, газобетон намного проще пилить и делать в нем штробы.

Геометрия блоков

Заводской автоклавный газобетон имеет отклонение в размерах блоков 1-2мм.

У теплой керамики отклонение (4-5мм). То есть газобетон намного ровнее по всем плоскостям, что позволяет делать более тонкие швы и наносить меньший слой штукатурки.

Удобство и скорость кладки

Для кладки газоблока применяется тонкошовный клей, расход которого очень невелик. Можно замешать целое ведро клея, нанести тонкий слой, и быстро выложить на него около 10 блоков газобетона. Далее теркой идеально выравниваете плоскость газоблоков, выравнивание рядов происходит очень быстро. Из недостатков кладки газоблока отметим требование к армированию самой кладки и наличие армопояса. Более подробно про это читайте в нашей отдельной статье.

Для кладки керамоблоков применяется раствор, которого нужно замешивать намного больше, швы получаются в 5 раз толще, что связано с большой погрешностью в геометрии блоков (4-5мм). Для теплой керамики не требуется промазка вертикальных швов, так как там присутствуют пазы.

Стоит отметить, что газобетонные блоки намного крупнее, что опять же ускоряет кладку.

Газоблок — (600*250*200).

Теплая керамика — (380*250*220).

Как итог, сами газобетонные блоки укладываются намного проще, быстрее и экономней по клею. Но газобетон требует армирование рядов и армопояс под перекрытия. Но даже с учетом этого, газобетон немного выгоднее по трудозатратам.

Водопоглощение

Хоть газобетон и является пористым материалом, воду он впитывает слабо. Это связано с капиллярным подсосом газобетона, который составляет всего 30 мм. То есть, если газобетон находится под проливным дождем, он промокнет максимум на 30 мм. В одинаковых условиях, кирпич и теплая керамика напитаются водой намного сильнее, так как капиллярный подсос у них намного больше.

Если рассмотреть капиллярный подсос газобетона более подробно, то причиной такого хорошего показателя являются сами поры, которые прерывают мелкие капилляры, затрудняя прохождение воды в толщу блока.

Стоит отметить, что свежий автоклавный заводской газобетон выходит из завода очень мокрым, влажность его составляет около 40%. Связано это с тем, что в автоклавах создается огромное давление водяного пара, которое и насыщает газобетон.

Полное высыхание газобетона до равновесной влажности происходит примерно за два года, зависит это от толщины стены, плотности газобетона и прочим факторам.

Внешнюю отделку газобетона лучше начинать на следующий год, когда газобетон частично высохнет.

Морозостойкость

Морозостойкость теплой керамики и газобетона сопоставима, и производители заявляют класс морозостойкости не менее F50.

Средние слои газобетона ни при каких обстоятельствах не могут наполнится водой. По многочисленным испытаниям, качественные газобетонные блоки выдерживают от 50 циклов заморозки/оттаивания без потерь физико-механических свойств.

Физика данного процесса такова, что, когда вода в порах замерзает, лишняя вода адсорбционно под давлением занимает свободное пространство в других порах, не разрывая поры на части. В результате, газобетон выдерживает множество циклов замерзания-оттаивания.

Главное, чтобы вода не попадала на газобетон сверху, так как она там может застоятся, не успеть впитаться и при замораживании разрушить наружные поры газобетона.

Огнестойкость

И газобетон, и теплая керамика являются огнестойкими, и не поддерживают горение.

Материалы способны выдерживать длительные пожары без существенной потери несущей способности.

Звукоизоляция

Газобетон, в виду своей низкой плотности, является плохим звукоизолятором, потому, для перегородок между жилыми комнатами лучше использовать полнотелый кирпич. Теплая керамика в плане звукоизоляции лучше, но она также проигрывает обычному полнотелому кирпичу.

Крепление крепежей

Ходят слухи, что на газобетон нельзя ничего повесить, и что обычный гвоздь или шуруп вырывается без малейших усилий. С одной стороны, это так и есть, но если использовать специальные дюбеля по газобетону или химические анкеры, то вопрос с крепежом отпадает. Так как небольшой дюбель на вырывание показывает нагрузку около 150 кг, а химический анкер может выдержать до полтонны.

В поризованной керамике пластмассовые дюбеля держаться хуже чем в газобетоне, чтобы не быть голословными, очень рекомендуем вам посмотреть тестирование крепежей на газоблоке и теплой керамике в видео на 29 минуте.

Затраты на отделку

Если в качестве внешней или внутренней отделки вы планируете использовать штукатурку, то ее слой будет тоньше в том случае, где стена более ровная, то есть, где блоки ровнее, там будет и меньший расход штукатурки. В плане количества штукатурки, выигрывает газобетон, но для него нужно использовать специальную тонкослойную, с хорошей паропроницаемостью штукатуркой, которая дороже.

То есть, в газобетоне расход штукатурки будет меньше, а сама штукатурка дороже. В итоге, по штукатурке выйдет одинаковая стоимость как для газоблока, так и для теплой керамики.

В газобетонных стенах намного быстрее и проще делать штробы под провода, розетки и трубы.

Стоимость

Теперь перейдем к самому важному вопросу – стоимости блоков и общей стоимости готового дома.

Стоимость кубометра керамоблоков и газоблоков примерно одинакова. Но, для достижения нужного теплового сопротивления нужно 400мм газоблока D400 или 500 мм керамических блоков. То есть, газобетона D400 нужно на 20% меньше.

Клея для кладки газобетона уйдет примерно в 4 раза меньше, что опять же экономия. Но, для кладки газобетона нужно использовать арматуру для армирования рядов, а также армопояс. Но в целом, дом из газобетона получается дешевле, быстрее, и для самостройщика проще. Но это только наше субъективное мнение. Принимайте свое решение самостоятельно, и покупайте материал, который вам больше подходит.

Газоблок против керамики(видео)

Кирпич или блок. Какие стены лучше кирпичные или блочные

Каждый из стеновых материалов обладает своими преимуществами и недостатками, от которых зависит область их применения.

Чтоб вам легче было определиться с выбором материала для возведения своего загородного дома, ниже мы рассмотрим характеристики различных блоков и кирпича.

Блок керамзитобетонный

В сравнении с остальными блоками обладает более высоким уровнем прочности и морозостойкости, что в совокупности дает значительный срок службы, а также отличную надежность конструкции. Благодаря тому, что уровень водопоглощения у керамзитобетонного блока самый низкий, он не нуждается в уходе и обладает стойкостью к погодным явлениям.

Еще одним его положительным свойством является отсутствие усадки – это позволяет в будущем избежать появления на стенах трещин, а также изменения геометрии стен.

Благодаря продолжительному периоду остывания увеличивается уровень комфорта, поскольку уменьшаются перепады температур внутри строения. Невысокая стоимость данных блоков так же относится к преимуществам материала.

Если говорить о недостатках керамзитобетонных блоков, то это неидеальная (в сравнении с пенобетоном) геометрия. То же относится и к весу блоков – он довольно большой.

Блок пенобетонный (пеноблок)

Обладает меньшим весом, а также идеальной геометрией – это значительно облегчает монтаж стен. Запас прочности пеноблока достаточный, однако это при условии грамотной изоляции и утепления стен от атмосферных воздействий, т.к. морозостойкость у него довольно низка, а водопоглощение близится к 100%.

Долгий срок службы конструкция из пеноблока может иметь лишь при условии грамотной изоляции.

В качестве минуса отмечают неудобство крепежа (пористая структура блоков не позволяет надежно закреплять в нем дюбеля). Кроме того, пористая структура материала представляет собой удобную среду для появления разнообразных грибков. Имеет усадку, в результате чего на стенах постройки могут появиться трещины. Стоимость довольно высока.

Кирпич

Подобно керамзитобетонным блокам кирпич обладает хорошим запасом прочности, а также достаточной морозостойкости. Благодаря этому кирпичные стены долговечны и стойки к атмосферным явлениям. Благодаря низкому уровню водопоглощения кирпич также можно использовать в качестве облицовочного материала.

Среди минусов необходимо отметить трудоемкость монтажа, невысокие теплоизоляционные свойства, высокая стоимость как самого материала, так и услуг по кладке, довольно большой расход кладочного раствора.

Блок газосиликатный

Обладает наименьшим весом, а также идеальной геометрией. Это позволяет уменьшить время строительных работ, облегчает монтаж материала. Достоинством также является возможность укладки блоков на клей, что минимизирует неудобства при работе в жилых квартирах.

Недостатками являются следующие качества газосиликатного блока: низкий уровень прочности, морозостойкости, высокий уровень водопоглощения – это ограничивает сферу его применения только сухими и теплыми помещениями в качестве материала для перегородок.

Кроме того, данный материал, подобно пенобетону, склонен к появлению грибка. Обладает усадкой, что ведет к появлению на стенах трещин.

Блок опилкобетонной

Преимуществом является довольно низкая стоимость, а также малый вес. Однако из-за высокого уровня водопоглощения, а также недостаточно высокого уровня морозостойкости срок эксплуатации стен, выполненных из данного материала, ограничен.

Кроме того, опилкобетонные блоки обладают плохой геометрией, т.к. входящие в состав бетона опилки в процессе прессования меняют геометрию.

Шлакоблок

Данный строительный материал является на сегодняшний день уже устаревшим. Преимуществами является небольшой вес и низкая стоимость блоков. Из-за использования в качестве сырья доменного шлака он обладает низким уровнем экологичности.

Кроме того, шлакоблок обладает плохими показателями по водопоглощению и морозостойкости, что значительно уменьшает срок службы стен.

На сегодняшний день он заменен экологически чистым керамзитобетонным блоком, который по наиболее важным показателям намного превосходит шлакоблоки.

Так какой же из блоков выбрать? Строители европейских и иных развитых стран отдают предпочтение керамзитобетонным блокам, как наиболее оптимальному варианту по сочетанию параметров. В Европе доля строительства из керамзитобетонных блоков превышает 50%.

Кирпич также широко используется, но больше в качестве облицовочного материала, чему способствует его презентабельный внешний облик и уровень долговечности.

Из вышеприведенных данных можно заключить, что для возведения стен загородных домов оптимальным материалом является керамзитобетонный блок, а для фасадного материала лучше выбрать кирпич.

Статьи о стенах в загородных домах

Керамический поризованный блок при строительстве коттеджей

По материалам статьи Александр Речицкий «Откройте для себя секрет трех «Э»!» из журнала-каталога проектов домов и коттеджей N 53.

Итак, решено! Семейный совет единогласно высказался за покупку земельного участка и строительство загородного дома. Поздравляем вас – первый шаг сделан. Впереди – большая работа и немало забот и хлопот. Львиную долю из них готова взять на себя любая из многочисленных компаний, предлагающих свои услуги на рынке загородного строительства. Но такое важное дело требует вашего непосредственного участия и знания основных этапов технологии строительства, плюсов и минусов материалов, из которых предполагается возвести дом, правил эксплуатации и ухода за ним и еще множества нюансов.

Конечно же, вы хотите, чтобы ваш дом был комфортабельным, надежным и красивым. В огромной степени достижение этой задачи зависит от выбора основного строительного материала. На рынке представлено множество современных материалов, которые обладают отличными характеристиками. Позвольте представить один из них. Знакомьтесь – «младший брат» хорошо известного всем кирпича – керамический поризованный блок.

Керамический кирпич был, есть и будет еще очень и очень долго излюбленным строительным материалом человечества. Эта привязанность проверена веками – здания из обожженного кирпича возводили еще в древнем Египте в III–II тысячелетиях до н.э. Одно из свидетельств большого доверия к этому материалу – 86-этажный «Эмпайр Стейт Билдинг» – некогда самое высокое здание в мире. Этот нью-йоркский небоскреб построен из кирпича. Среди самых известных первых кирпичных сооружений в нашей стране стены и храмы московского Кремля и дом Александра Меншикова в Санкт-Петербурге. Кирпичное домостроение активно начало развиваться в России с середины XIX века – с совершенствованием технологии производства керамического кирпича. Кирпич широко использовался, например, при возведении знаменитых «сталинских» домов. И сегодня он остается в числе основных материалов, которые используются не только в градостроении, но и в строительстве малоэтажного индивидуального жилья – загородных домов, коттеджей и даже целых поселков.

Статусный символ

Аналитики и специалисты отечественного рынка загородного домостроения говорят о том, что уже в течение 5 лет самыми популярными и востребованными материалами для строительства остаются кирпич и древесина. Самые свежие статистические данные по итогам исследования рынка загородной недвижимости, проведенные в этом году, говорят о том, что так же, как и в 2011 году, россияне отдают предпочтение домам из кирпича, на долю которых приходится около 40% от всего количества построенных или строящихся дачных домов. Безусловно, индивидуальный дом из кирпича – прочного, надежного и красивого материала, был и остается символом благосостояния его владельцев, как бы говоря своим респектабельным видом о статусе домовладельца, о его положении в обществе. Правда, в последние годы, начиная с кризисного 2008-го, позволить себе удовольствие стать обладателем кирпичного особняка могут люди с хорошим достатком, все-таки, керамический кирпич – материал недешевый. К тому же, у этой технологии имеется ряд, скажем так, особенностей, например, продолжительный период строительного цикла. Да и некоторым современным материалам кирпич уступает по ряду важных характеристик, например, по теплоотдаче…

«Но позвольте! – наверняка воскликнет в этом месте нетерпеливый читатель. – Уж не хочет ли автор публикации бросить тень на репутацию материала, о котором только что сам написал, что она проверена временем?». Ни в коей мере. Просто все это время мы говорили о традиционном материале – так называемом полнотелом керамическом кирпиче, который в основном и использовался для возведения построек, в том числе, загородных домов. На самом деле, в мире создано более 15 тыс. (!) разновидностей кирпича – по форме, размерам, рецептуре, предназначению, цвету и т. п. И производители не собираются останавливаться на достигнутом, совершенствуя технологии и улучшая качественные характеристики продукта. Одна из самых перспективных разработок – пустотелый (поризованный) кирпич, который иногда называют «теплой керамикой» – появился на рынке всего около 40 лет назад.

Новое поколение

Работая над созданием новой технологии, европейские специалисты исходили из насущных требований времени и учли слабые стороны традиционного керамического кирпича, о которых сказано выше. В результате «теплый» кирпич – поризованный керамический блок увеличенного размера – сочетает в себе все лучшее, взятое от своего «предшественника», и несомненные достоинства современного строительного материала – прочность, удобство применения, отличные теплозащитные свойства, экологичность. В процессе производства керамических поризованных кирпичей с целью уменьшения их веса и повышения теплозащитных свойств в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают в теле блока пустоты – микропоры. Благодаря воздушной прослойке, которая образуется в стенах, сложенных из поризованных блоков, здание приобретает способность долго сохранять тепло, избежать негативного влияния перепадов температуры и сократить энергозатраты на отопление дома. Кроме того, микропоры выводят влагу из кирпича, обеспечивая естественное кондиционирование помещений.

За крупноформатными поризованными керамическими блоками неслучайно закрепилось название «теплая керамика». Благодаря низкому показателю теплопроводности (0,16–0,21 Вт/м2 ?С), а также геометрическим размерам поризованных блоков и системе соединения «паз-гребень» возможно ведение простой однорядной кладки, что отвечает требованиям СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника», в которых записано, что длина кладочного камня должна соответствовать толщине несущей стены.

Самое время сказать о размерах, геометрических параметрах поризованных блоков и заодно – о самых крупных их производителях. На разных предприятиях выпускают изделия разного формата, но основа у всех общая – NF (НФ), что означает нормальный формат (размеры обычного керамического кирпича). У самого ходового поризованного блока формат 2NF, а поризованным камнем принято называть кирпич, габариты которого превышают параметры формата 2NF. На российском рынке широко представлен поризованный керамический блок Porotherm, который выпускается на предприятиях концерна Wienerberger – в форматах 2NF, 12NF , 25NF, 38NF, и 51 NF. Отлично зарекомендовала себя и продукция кирпичного объединения «Победа ЛСР» – под торговой маркой Rauf здесь изготавливают блок в форматах 2,1NF, 4,5NF, 10,8NF, 11,3NF и 14,5NF. Белорусские компании – «Радошковичский керамический завод» и минское ОАО «МСМЗ» предлагают блоки форматов 2,1 NF, 4,5 NF, 9 NF, 10,7 NF, 14,3 NF. Словом, выбор богатый. Кстати, для возведения внешних стен лучше всего использовать поризованный блок формата 14,5NF или близкого к нему. А в качестве доборных, то есть предназначенных для углов и проемов, к нему подойдут блоки форматов 10,7NF–12NF.

Высокий класс прочности (М 100–150) позволяет использовать керамические поризованные блоки для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для возведения несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для строительства самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; заполнения каркасов; для кладки наружных стен помещений с влажным режимом (при нанесении на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия). Как видите, поризованные керамические блоки как нельзя лучше подходят для возведения загородного дома, обладая таким запасом прочности и таким потенциалом. Но это еще не все. У технологии строительства из этого материала много плюсов. Назовем только некоторые из них.

– Экономичность. Во-первых, для соединения вертикальных швов в паз и гребень не требуется раствора (для этих целей используется специальный клей), поэтому на кладку затрачивается на 15–20% меньше времени по сравнению с обычной кладкой на растворе, а общий расход раствора уменьшается примерно на 35%. Во-вторых благодаря большим размерам поризованного керамического блока сокращаются сроки строительства. В-третьих, меньший (по сравнению с обычным кирпичем) вес блоков обеспечивает и меньшую нагрузку на фундамент, а это означает, что и средств на устройство фундамента понадобится меньше. Все перечисленное самым положительным образом влияет на общую стоимость строительства, особенно если учесть, что стоимость самого материала довольно высока.

– Энергоэффективность. Низкая теплопроводность материала позволяет обеспечить постройке теплоемкость, соответствующую современным нормам по теплосбережению. За счет отличных характеристик поризованных блоков не потребуется использовать дополнительные теплоизоляционные материалы, не понадобится выкладывать толстенные стены – строительные нормативы по теплоизоляции будут соблюдены при толщине стен 510–640 мм. Кроме того, отсутствие необходимости выполнять вертикальные растворные швы улучшает теплозащитные свойства кладки, так как исключает возможность появления «мостиков холода».

– Экологичность и комфорт. Керамические поризованные блоки – исключительно экологически чистый материал, который изготавливается из натуральных компонентов: песка, цемента, древесных опилок и воды. Кроме того, Этот материал обладает свойствами естественного кондиционера и отвечает за благоприятный микроклимат в доме в любое время года и суток. Летом стены из керамических блоков препятствуют перегреву воздуха в помещении, а зимой – быстрому охлаждению. То же самое происходит и при смене дня и ночи. Как внешние, так и внутренние стены надежно защитят вас от излишнего шума, обеспечив в загородном доме тишину и покой.

Итак, уважаемый застройщик, будущий счастливый домовладелец, мы открыли для вас «секрет» трех «Э», которым наделен такой современный и перспективный строительный материал, как поризованные керамические блоки. Дом, построенный из «теплой керамики», будет служить вам долго и верно и радовать комфортом и уютом, отдавая все свое доброе тепло своим хозяевам.

Мнение специалиста

Директор компании «М–Строй» (Москва) Станислав Аваков

Как профессионал, скажу прямо – у нас, строителей», к «теплой керамике» отношение теплое. Этот современный, высококачественный материал обладает массой достоинств, которые выгодно отличают его от других материалов. По опыту знаю: из керамических поризованных блоков получаются добротные и красивые загородные дома, в которых жить комфортно и уютно. Это дома для нескольких поколений вашей семьи. Сделав свой выбор в пользу этого материала, вы не то, что не прогадаете – вы выиграете!

Разница между красными кирпичами и твердыми бетонными блоками

Кирпичи — это строительные блоки стены, которые обеспечивают прочность и долговечность. Все здание зависит от кирпича, чтобы стоять прочно. Красные кирпичи — одни из самых старых и наиболее распространенных типов кирпичей. Чтобы соответствовать потребностям кирпича, люди также ищут твердые бетонные блоки. Эти бетонные блоки — это экологически чистый материал, который может дать больше преимуществ для экологически чистой окружающей среды.В этой статье мы узнаем о разнице между красным кирпичом и монолитными бетонными блоками.

Общие: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Что касается монолитных бетонных блоков, то они чрезвычайно легкие, поэтому их можно разрезать на блоки из каменной кладки, сформированные в более крупные планы и панели. Эти блоки довольно однородны по размеру и не требуют агрессивной фазировки. Красный кирпич — это небольшой блок, сделанный из глиняной керамики, которая обычно используется в кладочных конструкциях.Эти кирпичи неоднородны по размеру и текстуре, но по сравнению с другими являются одними из лучших.

Сырье: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Твердые бетонные блоки производятся из смеси цемента, извести, летучей золы, гипса и других аэраторов. Красные блоки обычны и сделаны из смеси глины, песка, известкового железа и магнезии. При производстве блоков используется естественная почва, которая в конечном итоге зависит от качества местной почвы.

Применение: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Бетонные блоки можно использовать для строительства как внутренних, так и внешних стен, что лучше всего, когда речь идет о несущих и ненесущих внутренних стенах; их можно использовать для заполнения стенки внутренней полости.Панельная конструкция может помочь укрепить бетонные каркасные конструкции, которые помогут защитить дом от непогоды. Красные кирпичи более прочные, твердые и долговечные, могут иметь разные конструкции, постройки, мосты, фундаменты, арки и карнизы, тротуары. Их используют в зависимости от цвета, размера и другой ориентации.

Преимущества: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Бетонные блоки просты в обращении, и обычные инструменты хороши для резки.Блоки ACC доступны в различных размерах, что может помочь получить нужные результаты и ускорить строительство на стройплощадке. Они могут помочь цементировать строительный раствор или химические вещества, которые могут помочь увеличить прочность стены. Благодаря легкости бетонных блоков они сейсмостойкие. Это снижает собственный вес конструкции и увеличивает площадь напольного ковра. Красный кирпич прост в обращении и работе, он легко доступен, экономичен, не требует особого ухода, долговечен, тверд и т. Д.Существуют разные ориентации, которые могут обеспечить текстуры поверхности.

типов кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его подходящим для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. .Помимо механических свойств кирпича, у материала есть еще и эстетическая привлекательность, которая способствует его использованию в архитектурных приложениях.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Они обычно имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования.Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна.Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом). Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для производства требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

Кирпич — прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию.
Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что исключает расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который необходимо калибровать и обрабатывать.
Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в нижеследующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич жженый глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, прессуют методом сухого прессования или прессуют, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами — первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. Таблица 1 ниже суммирует свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 — Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

*Примечания:*
* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа
*Данные получены из справочного источника 6 ниже*
Класс	Внешний вид	Прочность на сжатие	Поглощение *	Использует
Первая	Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные грани, без сколов, трещин и дефектов	> 1,990 фунтов на кв. Дюйм (140 кг / см ²)	<20%	Наружные стены.пол
Второй	Незначительные неровности формы, цвета или размера	> 996 фунтов на кв. Дюйм (70 кг / см ²)	<22%	Наружные работы с штукатуркой
Третий	Менее полностью обгоревшие, дефекты формы или однородности	498 — 996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см ₂)	22% — 25%	Временное строительство в засушливых условиях
Четвертый	Необычной формы, темного цвета из-за перегорания. Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича	> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см ₂)	низкий	Применяется в сломанном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпичи с более высокими концентрациями оксида кальция, менее пористыми, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнестойкости.

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой кирпич, который строится из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 ^o C) из-за высокого содержания глинозема, которое может колебаться от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и обеспечения теплоизоляции для повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич — один из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый силикатным силикатом кальция или кремневым силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми — не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

Таблица 2 — Общие пигменты силикатного кирпича

Пигмент	Цвет
Черный карбон	Черный, Серый
Оксид хрома	Зеленый
Оксид железа	Красный, Коричневый
Охра	Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм ²)
Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
Хорошая звукоизоляция.
Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные для силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место в отличие от глиняных кирпичей, которые имеют тенденцию расширяться со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также обладают низкой стойкостью к истиранию, что делает их непригодными для использования в дорожных покрытиях.

Бетонный кирпич

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи получают путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены к поверхности или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичу другой вид. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 — 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 — 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 — 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Их часто используют в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 — Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича	Прочность на сжатие	Пористость
Класс A	125 Н / мм2 (18 130 фунтов на кв. Дюйм)	<4.5%
класс B	75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)	<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, такие как в канализационных коллекторах и колодцах.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

ASTM C62 — 17 — S Стандартная спецификация для строительного кирпича (сплошная кладка из глины или сланца)
ASTM C216 — Спецификация для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
ASTM C67 — Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и конструкционной глиняной плитки.

ASTM C62-17 охватывает конструкционный и неструктурный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 конкретно касается испытаний, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. площадь.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамической глазури, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к образованию трещин.)

Их можно приобрести на https://www.astm.org/.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
https: // civilseek.ru / типы-классификация-кирпичей /
https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
https://www.concreteconstruction.net
https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
https://civilseek.com/properties-of-bricks/
https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
https: // en.wikipedia.org/wiki/Brick#Types
http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
https://www.engineeringtoolbox.com
https://likestone.ie/2018/08/23/purpose-and-specification-of-an-engineering-brick/

Прочие изделия из кирпича

Прочие «виды» изделий

Больше от Plant & Facility Equipment

Этот глиняный кирпич рассеивает тепло для охлаждения зданий

© Camilo Suz ShareShare
Facebook
Twitter
Pinterest
68 9000hats3 900
Почта
Или
https: // www.archdaily.com/778158/in-detail-heat-dispersing-brick-developed-in-colombia
С целью использования и изучения преимуществ глины в качестве сырья, характерного для колумбийского региона Кукута, архитекторы Мигель Ниньо и Йоханна Наварро создала Sumart Diseño y Arquitectura SAS, студию, которая проектирует и разрабатывает устойчивые архитектурные решения.
Один из наиболее успешных проектов — Bloque Termodisipador BT , керамический блок с неправильным поперечным сечением, который позволяет вентиляции проходить через кирпич, уменьшая количество тепла, попадающего внутрь здания.
+ 14
Описание от архитекторов:
Проблема
Мировой рост потребности в жилье, несомненно, является одним из самых больших требований к устойчивой архитектуре в новом веке. Проектирование и строительство для обеспечения комфорта и качества жизни является фундаментальной частью архитектурного производства того времени, и, хотя условия жизни изменились, некоторые материалы остались такими же, как и всегда.
© Camilo Suz Традиционный глиняный кирпич стал исходной предпосылкой для разработки полезной модели, которая обеспечила бы новые решения четырех недостатков, существующих в настоящее время в строительстве в Колумбии:
Уменьшение теплового дискомфорта, чтобы свести к минимуму использование устройств климат-контроля .
Устранить недостаток новых решений в области устойчивой энергетики в строительстве, доступных каждому.
Уменьшить количество монтажных материалов, отделки и время строительства.
Продвигайте глиняную промышленность с помощью дизайна, используя преимущества рабочей силы, смежных первичных материалов и традиционных промышленных систем.
Решение
BT — Bloque Termodisipador — это керамический кирпич для строительства архитектурных ограждений и фасадов, который использует тот же производственный процесс, что и традиционный обожженный глиняный кирпич, с нововведением в дизайне поперечное сечение, используемое в процессе экструзии.Его необычная форма, состоящая из прямоугольника и неправильного разностороннего треугольника, частично защищает кирпич от солнечного излучения и передачи тепла.
© Camilo Suz Разделение между блоками в сочетании с каналами, образующими неправильные разносторонние треугольники, позволяет вентиляции проходить через кирпичи, быстро рассеивая накопленное тепло и уменьшая количество тепловой энергии, излучаемой внутрь блока. строительство.
© Camilo Suz Разносторонний треугольник снаружи имеет угол 114 °, противоположный углу солнечного излучения при максимальном солнечном освещении (24 °) . Его неправильная форма позволяет создавать бесчисленные трехмерные эстетические композиции, которые также отклоняют звук, уменьшая количество шума, проникающего в интерьер.
В верхней части блока предусмотрено место для раствора, благодаря чему уровень раствора для каждого кирпича практически одинаков, что позволяет избежать потерь материалов и ошибок при укладке.
© Camilo Suz Качества
— Традиционные обожженные глиняные кирпичи, используемые для фасадов, обычно имеют прямоугольную форму, из-за чего вся стена подвергается воздействию солнечного излучения в течение длительных периодов времени.Поглощенное излучение преобразуется в тепловую энергию и накапливается в стенах, что, в свою очередь, пропускает часть тепла внутрь (РИСУНОК 1). Вот почему BT — Bloque Termodisipador использует тот же процесс экструзионного производства, но принимает свою уникальную форму (РИСУНОК 2), которая частично защищает стену от солнечного излучения и передачи тепловой энергии. Каналы, составляющие неправильный треугольник, позволяют вентиляции проходить через них, быстро рассеивая температуру кирпича и уменьшая количество тепла, передаваемого внутрь (РИСУНОК 3).
— Поверхность традиционных кирпичей из огнеупорной глины плоская, а стены, построенные из них, располагаются перпендикулярно земле, превращая фасад в преломляющую поверхность, которая направляет солнечное излучение на землю. (РИСУНОК 1). Поверхность BT — Bloque Termodisipador состоит из неправильного треугольника, где самая длинная сторона имеет угол 114 °, угол, который обращен к солнечному излучению при максимальном количестве солнечного света (24 °). Этот угол позволяет УФ-лучам перенаправляться вверх, а не на землю.(РИСУНОК 2)
— В традиционных обожженных глиняных кирпичах тепло передается в одном направлении из-за горизонтальных поверхностей, образующих каналы в кирпичах, действующих как тепловые мостики, которые проводят тепло внутрь с большей скоростью. . (РИСУНОК 1). Горизонтальные поверхности BT — Bloque Termodisipador прерываются рядом меньших субканалов, что делает путь тепла длиннее, а также замедляет и уменьшает его проникновение внутрь. (РИСУНОК 2 и 3).
— Процесс отделки стен из традиционного обожженного кирпича осуществляется в несколько этапов: штукатурка, штукатурка, окраска или покрытие перед окончательной отделкой фасада.BT — Bloque Termodisipador , не только выполняет функцию стены, но и благодаря своей неровной поверхности придает естественную отделку, характеризующуюся оттенками глины, что позволяет нам оставить фасад открытым. Это, в свою очередь, позволяет сэкономить на отделочных материалах, рабочей силе и времени, а также позволяет избежать последующего обслуживания из-за ухудшения климата и старения. (РИСУНОК 4).
— Стены из традиционного обожженного глиняного кирпича всегда двухмерны и требуют окончательной отделки.Неправильная форма BT — Bloque Termodisipador допускает множество форм установки и штабелирования, которые создают четкие трехмерные схемы. BT обеспечивает свободу архитектурного самовыражения и создает подлинную региональную осведомленность. (РИСУНОК 5).
— Многие фасады, сделанные из традиционного обожженного глиняного кирпича, имеют незавершенные стены из-за плоских краев, которые обнажают раствор и создают отходы во время его установки, повреждая его окончательную отделку и негативно влияя на окружающую среду.Сверху BT — Bloque Termodisipador есть место для раствора (РИСУНОК 3), благодаря чему уровень раствора наливается почти одинаково на каждый кирпич. Это позволяет избежать потерь и сэкономить материалы при установке. Скрытие строительного раствора и игра с различными аранжировками и отделкой, которые могут быть выполнены из кирпича, добавляют эстетики фасаду и вносят свой вклад в благоустройство городских пространств. (РИСУНОК 6).
— Поверхность традиционных обожженных глиняных кирпичей плоская и поэтому легче поглощает шумы извне, позволяя им проходить через всю стену, отражая их как внутри, так и снаружи.Неправильная форма BT — Bloque Termodisipador действует как шумоподавитель, разбивая непрерывную звуковую волну и рассеивая количество звука, отраженного внутри и снаружи здания. РИСУНОК 7).
— Самая маленькая сторона неправильного треугольника имеет наклон, который не допускает скопления воды независимо от того, в каком положении находится кирпич (РИСУНОК 5 и 6). Если вода попадет в каналы, это поможет охладить кирпич, тем самым охладив внутреннее пространство за счет явления, известного как «охлаждение за счет испарения».
— Размеры прямоугольной стороны BT — Bloque Termodisipador такие же, как у традиционных глиняных кирпичей, что позволяет комбинировать традиционные кирпичи с BT при возведении стен.
— Процесс установки для BT — Bloque Termodisipador точно такой же, как и для традиционных кирпичей, однако они используют шовную распорку, чтобы исправить положение кирпича и ограничить раствор до прямоугольной стороны, чтобы неправильный треугольник оставался полностью чистый.Эта шовная распорка обеспечивает однородность зазоров между кирпичами, поэтому неправильный треугольник остается свободным от клея и работает правильно, и поэтому всегда остается более или менее одинаковое количество раствора. (РИСУНОК 8).
Этот проект относится к сектору керамики под названием Производство керамического кирпича и блоков из обожженной глины, изготовленных методом экструзии, классифицируемых в соответствии со следующими правилами Колумбии: NORMA NTC — 4205 с группой неструктурных каменных работ PH — E, применяемый в соответствии с NORMA NSR — 10, в неармированных каменных ограждениях (D9) и кладке ограниченных стен (D10).
Этот проект получил премию Premio Lápiz de Acero Verde 2015 (2015 Steel Pen Award, Зеленая категория ory) , организованная журналом Proyecto Diseño .
Проект: BT — Bloque Termodisipador
Дизайн: Sumart Diseño y Arquitectura
Руководитель проекта: Мигель Ниньо
Дизайнеры: Йоханна Наварро, Мигель Ниньо
Технический консультант: Ladrillera Norsan LTDA
, Колорадо,
, Колорадо,
, Коломба : 2015
Фотографии: Camilo Suz
Стены из натурального кирпича Wienerberger
Стены из натурального кирпича Wienerberger
Этот браузер больше не поддерживается.Переключитесь на поддерживаемый браузер, например Chrome, Firefox, Safari или Edge.
Марки и продукты
Безопасные, экологичные и инновационные — глиняные блоки Wienerberger соответствуют самым высоким стандартам для современных и энергоэффективных зданий.
Стены из натурального кирпича всегда создают в помещении здоровую среду, которая способствует вашему благополучию.Они дышащие, устойчивые, прочные и не теряют ценности со временем. Глиняные блоки Wienerberger являются экологически чистыми и экологически безопасными. Их можно найти в частных домах и квартирах, а также в офисных зданиях, больницах, школах и детских садах.
Решения Wienerberger: глиняные блоки для стен
Инновационные решения облегчают работу строительных компаний и укладчиков кирпича, а также позволяют получить качественные кладочные работы от одного поставщика.Глиняные блоки Винербергера можно положить быстро и без усилий. Мы предоставляем для этого все необходимые компоненты. С помощью клея для кирпича Dryfix можно быстро и легко склеить плоскую плитку без использования строительного раствора. Это экономит время строителей и мастеров.
Глиняные блоки Wienerberger не только обеспечивают отличную теплоизоляцию, но и способны выдерживать очень большой вес, обладают огнестойкостью и регулируют влажность воздуха. Блочные и плоские кирпичи используются для облицовки наружных стен, чтобы обеспечить всю или часть структурной поддержки здания.В современных каркасных конструкциях они также используются для несущих или ненесущих внутренних стен, перегородок, а также для заполнения и разделительных стен. Люди, живущие в этих домах, больше всего ценят прекрасную звуко- и теплоизоляцию.
Бренды Wienerberger: номер 1 в мире среди глиняных блоков
Wienerberger — крупнейший в мире производитель кирпича, предлагающий индивидуальные решения для продуктов уже более 200 лет.Когда речь идет о глиняных блоках, мы занимаем первое место на мировом рынке. Наши бренды Porotherm и POROTON сочетают в себе давние традиции с передовыми технологиями.
Местные веб-сайты бизнес-подразделений Wienerberger
Узнайте больше о продуктах и решениях Wienerberger:
Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич
Формы
Большинство кирпичей прессуются или экструдируются.Обычными формами являются прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающейся печи (RKB) и плитки с квадратными краями. Более крупные куски обычно производятся путем вдавливания кирпичной смеси с помощью воздушного удара в деревянные или стальные формы, размер которых соответствует желаемым размерам формы.
Стандартный размер огнеупорного кирпича составляет 9 × 4½ × 2½ дюйма, также известный как эквивалент одного кирпича (beq). Этот размер наиболее часто используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным стандартным размером, используемым в конструкции промышленных печей, является серия 9 × 4½ × 3 дюйма.Кирпич 3-дюймовой серии уменьшает количество стыков в печи.
Прямые — стандартные прямые 9 × 4½ × 2½ дюйма или 9 × 4½ × 3 дюйма и доступны в больших размерах до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.
Плитка с квадратным краем — этот термин относится к «большим» прямым элементам, которые составляют от 12 × 12 дюймов до 24 × 12 дюймов с толщиной от 1½ до 3 дюймов.
Мыло — термин, используемый для описания половинного кирпича шириной, например 9 × 2¼ × 2½ дюйма или 9 × 2¼ × 3 дюйма.
Расколы — Термин, используемый для описания толщины кирпича менее 2½ дюймов, т. Е. Трещины бывают толщиной 1, 1, 1½ и 2 дюйма.
Арка — эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления подпружиненных или круглых бочкообразных арочных крыш толщиной 4½ дюйма или 6 дюймов.
Клин — эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для создания подпружиненных или круглых бочкообразных арок толщиной 9, 12 или 13 дюймов.
Наклон — форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, позволяющий построить подпружиненную арку. Доступны четыре основных типа боковых и торцевых перекосов, связанных с подъемом арки.
Рекомендации
Вот несколько рекомендаций, которые сильно помогут вам при покупке огнеупорного кирпича.
• Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.
• Будьте предельно осторожны при рассмотрении использованных огнеупоров для строительных печей. В большинстве случаев вы не знаете, в каких условиях они были обнаружены. Если они были извлечены из печи, обычно это произошло из-за того, что футеровка вышла из строя. Свойства огнеупоров ухудшаются под воздействием высоких температур, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.
• В то время как изоляционный огнеупорный кирпич можно легко разрезать любой пилой, твердый кирпич требует специального оборудования, например пилы для резки плитки.Спроектируйте свою печь так, чтобы в полной мере использовать все доступные формы и, по возможности, минимизировать количество твердых кирпичей, которые вы должны разрезать.
Необходимый инструмент для высокотемпературной изоляции
Огнеупорный кирпич , также известный как огнеупорный кирпич , представляет собой огнеупорный керамический блок, используемый для футеровки топок, обжиговых печей, каминов и печей. Основное назначение этого материала — устойчивость к высоким температурам. Однако есть кирпичи, которые обладают низкой теплопроводностью, что позволяет экономить электроэнергию.
Обычно плотный огнеупорный кирпич используется в инструментах с экстремальными уровнями химического, механического или термического давления, таких как обжиговые печи или печи. Эти материалы подвержены истиранию, воздействию флюсов и высоких температур. Но если материал требует меньшего давления, можно использовать обжиговые кирпичи. По сравнению с жаропрочным кирпичом этот более слабый; следовательно, он легче и с ним легче работать. К тому же этот элемент обеспечивает лучшую защиту, чем плотный кирпич.
Дополнительная информация по созданию огнеупорных изделий
Для создания этого материала нужно использовать шамот.Как следует из названия, это формовочная глина, которая позволяет создавать любую форму, которую вы хотите. Обычно он используется в кухонных мойках, но вы также можете использовать его при изготовлении огнеупорных блоков. Обжигать его нужно до тех пор, пока он не станет компактным или застекленным, в зависимости от назначения кирпича.
Есть два размера этого блока. Первый стандартный размер — 9х4,5х3 дюйма, второй — 9х4,5х2,5 дюйма. Однако есть кирпич «колотый», который используется в каминных топках и деревянных печах.Стандартный размер этого продукта — 9×4,5×1,25 дюйма.
Каков состав кирпичных изоляционных материалов?
Эти кирпичи обычно содержат 30% -80% оксида алюминия. Кроме того, в нем также есть шамот и кремнезем. С этими элементами у вас получится прочный блок из каминного кирпича.
Это лишь некоторые из немногих вещей, которые вам нужно знать об этом термостойком материале. С правильным огнеупорным кирпичом вы получите точную температуру для ваших отопительных нужд.
керамических огнеупорных кирпичей | Огнеупорный кирпич для каминов
Огнеупорный кирпич, также известный как огнеупорный кирпич, представляет собой кирпич, используемый для внутренней облицовки каминов, обжиговых печей и печей. Это связано с тем, что они являются прочными изоляторами, которые помогают сделать приложения более энергоэффективными с минимальными потерями тепла. Керамический огнеупорный кирпич разработан, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие температуры, которых не может выдержать обычный глиняный кирпич.
Плотный огнеупорный кирпич чаще всего используется в экстремальных химических и механических приложениях, таких как печь или дровяная печь, которые подвержены более высоким температурам и большему потенциальному повреждению.Для менее экстремальных применений, таких как электрическая печь, более легкие «кирпичи для обжига» являются идеальным выбором, поскольку они легче и более пористые, что делает их лучше изолирующими и их легче формовать.
Если вы планируете использовать огнеупорный кирпич для камина, печи или другого высокотемпературного оборудования, огнеупорный кирпич необходим для безопасной и эффективной работы.
Запросить подробности
В чем разница между огнеупорным кирпичом и стандартным глиняным кирпичом?
Между огнеупорным кирпичом и стандартным глиняным кирпичом есть несколько ключевых отличий:
Температурный допуск: Огнеупорные кирпичи обладают огнеупорными свойствами, которые позволяют им выдерживать температуры до 1800 градусов по Фаренгейту.При такой высокой температуре обычный глиняный кирпич треснет и повредится. Поскольку глиняный кирпич более пористый, чем огнеупорный кирпич, глиняный кирпич начнет повреждаться при температуре 1200 градусов по Фаренгейту.
Форма и цвет: В то время как обычные кирпичи могут иметь неравномерную форму, огнеупорные кирпичи имеют прямоугольную форму. Что касается цвета, обычные кирпичи различаются в зависимости от типа используемой почвы, но могут быть изготовлены в разных цветах. Однако огнеупорные кирпичи имеют естественный белый цвет. Чтобы добавить цвета огнеупорному кирпичу, в процессе изготовления добавляют разводы.
Энергоэффективность: Огнеупорный кирпич и стандартный глиняный кирпич энергоэффективны, но, поскольку огнеупорный кирпич лучше поглощает высокие температуры, он обеспечивает лучшую изоляцию. Это означает, что огнеупорный кирпич имеет более низкую теплопроводность, чем стандартный глиняный кирпич, что делает его более эффективным.
Состав: Огненный кирпич состоит в основном из кремнезема с меньшим процентным содержанием глинозема и других материалов, что делает его очень плотным. Стандартный глиняный кирпич содержит аналогичные химические вещества, но в менее концентрированных количествах для более легкой конструкции.
В целом, когда дело доходит до высокотемпературных применений, огнеупорный кирпич специально создан, чтобы противостоять этим условиям с большей эффективностью. А благодаря простой настройке они могут соответствовать любым вашим конкретным эстетическим потребностям.
Использование огнеупорного кирпича для строительства костровой ямы и камина
Поскольку огнеупорный кирпич спроектирован так, чтобы выдерживать такие высокие температуры, он является идеальным кирпичом для каминов, обжиговых печей, печей и других высокотемпературных применений.В то время как обычный кирпич, камень и другие материалы будут трескаться от воздействия высоких температур, огнеупорный кирпич способен выдерживать воздействие огня в течение многих лет.
Огнеупорный кирпич можно найти разных размеров, и, поскольку он может окрашиваться в процессе производства, вы можете найти вариант цвета, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Огнеупорный кирпич — привлекательный и надежный вариант для вашей костровой ямы и камина. Когда вы используете огнеупорный кирпич, можете быть уверены, что он огнестойкий и долговечный.Вы также можете извлечь выгоду из его естественной энергоэффективности, поскольку огнеупорный кирпич изолирует тепло, поэтому ваш камин и костровище остаются максимально теплыми.
Найдите дилера по поставке огнеупорного кирпича
Для поставки огнеупорного кирпича у Nitterhouse Masonry есть все, что вам нужно. У нас есть два варианта калибровки, которые подойдут для любого места, где требуется устойчивость к экстремально высоким температурам.
Чтобы запросить дополнительную информацию об имеющихся у нас огнеупорных кирпичах, вы можете просто заполнить нашу онлайн-форму, и один из наших специалистов свяжется с вами.Вы также можете найти ближайшего к вам местного дилера, чтобы увидеть кирпич воочию и лично поговорить с нашими специалистами.
Мы находимся в Среднеатлантических штатах, а также в нескольких штатах Среднего Запада, что обеспечивает легкий доступ к нашим клиентам.

Стильные интерьеры

Блок керамический или кирпич что лучше: Страница не найдена

кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

Что лучше — кирпич или керамзитобетонный блок?

Но как все-таки должна выглядеть стена жилого дома из кирпича?

Что выбрать двойной кирпич или керамический блок

характеристики каждого материала и их сравнение

Газосиликатный блок

Достоинства

Недостатки

Кирпичи

Керамический

Силикатный

Сравнительные характеристики

сравнение характеристик, плюсы и минусы, цены за 1 м3 и шт

Характеристики и основные достоинства кирпича

Характеристики и преимущества пентобетона

Что выбрать: блок керамический или красный кирпич?

Кирпич или керамический блок что лучше

Что лучше кирпич или блок? | РемонтСами!

Похожие материалы:

кто кого » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Лучший керамический блок или двойной кирпич

Двойной кирпич и крупноформатный керамический блок

Строительный кирпич

Преимущества:

Недостатки:

Пример дома из щелевого кирпича

Купить керамический камень

Смотреть керамический камень и крупноформатный блок в каталоге товаров

Другие плюсы поризованной керамики

Размеры керамического камня 2.1 НФ

Поризованный керамический камень

Достоинства керамических блоков

Укладка керамического камня

Керамический блок и облицовочный кирпич

Купить керамические блоки и керамический камень

Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок

Что такое «Porotherm»: преимущества и недостатки

Преимущества:

Но строительный блок из глины имеет и недостатки:

Сравнение газобетона и теплой керамики

Состав материалов

Плотность (вес)

Теплопроводность

Теплоемкость

Прочность

Удобство распиливания

Геометрия блоков

Удобство и скорость кладки

Водопоглощение

Морозостойкость

Огнестойкость

Звукоизоляция

Крепление крепежей

Затраты на отделку

Стоимость

Газоблок против керамики(видео)

Кирпич или блок. Какие стены лучше кирпичные или блочные

Блок керамзитобетонный

Блок пенобетонный (пеноблок)

Кирпич

Блок газосиликатный

Блок опилкобетонной

Шлакоблок

Статьи о стенах в загородных домах

Керамический поризованный блок при строительстве коттеджей

Статусный символ

Новое поколение

Мнение специалиста

Разница между красными кирпичами и твердыми бетонными блоками

Общие: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Сырье: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Применение: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

Преимущества: красные кирпичи и твердые бетонные блоки

типов кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Характеристики кирпича

Преимущества кирпича

Виды кирпича по материалу

Кирпич жженый глиняный

Узнайте больше о продуктах и решениях Wienerberger: