Битумно полимерная гидроизоляция: Битумная и битумно-полимерная гидроизоляция

Содержание

Для чего нужна битумная полимерная мастика для гидроизоляции

Битумная мастика для гидроизоляции представляет собой гидроизоляционный материал, с помощью которого можно эффективно решить целый ряд строительных задач таких, как: гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, приклеивание (на деревянную опалубку, железобетонные плиты, цементные стяжки), склеивание рулонных материалов, выполнение кровельных работ, герметизация и пр.

Битум по своей природе — твердое смолоподобное нерастворимое органическое вещество, плотность которого находится в пределах 0,95-1,50 г/см3. Это смесь углеводородов и их производных (сернистых, металлосодержащих, кислородных, азотистых). Естественные производные нефти относят к природным битумам, синтетическими считаются составы, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля нефти.

Под битумной мастикой для гидроизоляции понимают эластичный строительный материал, обладающий высокими характеристиками растяжения и восстановления. С его помощью можно создать на поверхностях непрерывную гидроизоляционную мембрану.

Современные производители строительных материалов предлагают своим потенциальным покупателям широкий выбор битумных мастик. Все эти составы производятся из нефтебитумного сырья, но при этом могут иметь различные свойства, состав и назначение.

Классификация битумных мастик:

  • Битумные. Характеризуются низкой стоимостью и относительно непродолжительным сроком эксплуатации;
  • Резинобитумные. Предназначены для нанесения гидроизоляционного слоя либо для фиксации рулонных материалов. Имеют повышенную эластичность, устойчивы к внешним воздействиям, долговечны. Большой популярностью такие составы пользуются в гидроизоляции, а также используются в ремонте кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый кровельный пирог.  
  • Битумные составы с минеральными наполнителями. Используются в проведении кровельных работ. С их помощью можно создать довольно прочное покрытие. В сравнении с битум-каучуковыми составы с минеральными наполнителями менее эластичны, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не использовать.
  • Битумно-полимерные. В их состав могут входить пластификаторы, искусственный каучук, модифицирующие добавки, антипирены, парообразователи, антимикробные добавки и др. Это самые качественные, долговечные и дорогостоящие составы. Ее широко используют в устройстве и ремонте кровли, изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов (стыков, деформационных швов, примыканий). Для оптимизации время схватывания битумно-полимерной мастики следует использовать органические растворители.
  • Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы, которые чаще всего используются в роли праймеров.

 

По способу применения делятся на:

  • составы холодного применения. К данной группе относят готовые смеси, которые перед использованием нужно всего лишь тщательно размешать;
  • составы горячего применения. Перед нанесением мастику следует подогреть до 160-180°С.

Преимущества использования битумно-полимерной гидроизоляции

Новые битумно-полимерные мастики для гидроизоляции имеют множество преимуществ в сравнении с другими материалами, произведенными из битума, – их не нужно наклевать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления с помощью инфракрасных или огневых форсунок. Это позволяет существенно повысить качество гидроизоляции и исключить сезонность проведения работ. Битумные полимерные мастики для гидроизоляции можно использовать в любое время года. Также нет необходимости устраивать дополнительное ограждение, предотвращающее сдвиги гидроизоляционного слоя. Практически полностью исключены опасные процессы, сопровождающие работу с битумом. Если речь идет о кровельных работах, их стоимость и сроки выполнения существенно сокращаются.

Полимерно-битумная мастика для изоляции обладает такими свойствами, как устойчивость к пенообразованию, прочность, легкость, химическая стойкость в коррозии, изностойкость и водоупорность. С помощью данного состава создают надежную и долговечную защиту домов от проникновения влаги. Сегодня можно с уверенность заявить о том, что битумно полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в строительном секторе.

Для сравнения оклеечная гидроизоляция нуждается в проведении подготовительных работ по устранению неровностей основания, грунтования поверхности жидким битумным составом (мастика разжижена бензином в соотношении 1:2). Покрытие осуществляется в 3-4 слоя рулонного материала (гидростеклоизола, фольгоизола, стеклорубероида, гидроизола, стеклоизола). Наклейка материала осуществляется на битумную, или резино-битумную мастику, сплав битумно-каучковый и т.п. Клеящая горячая мастика и рулонный материал нагревают с помощью паяльных лам или газовых горелок.

Битумный состав наносят валиком или кистью, изредка распылителем (если позволяет консистенция смеси). Праймер наносят в 1 слой. При обработке сильно впитывающей поверхности праймер наносят в 2 слоя.

Битумная мастика для гидроизоляции  — один из самых экономичных и надежных вариантов герметизации поверхностей. Нанесение состава не требует специальных навыков и многолетнего опыта, с этой задачей справиться под силу каждому.

Видео-инструкция — приготовление горячей битумной мастики

Битумно-полимерная гидроизоляция: ее виды, достоинства и недостатки, а также места применения. — Гидроизоляция — Применение стеклотканей

В настоящее время битумно-полимерная гидроизоляция – один из самых широко востребованных и широко применяемых изоляционных материалов в сфере строительства. Она заслужила действительно высокую репутацию у профессионалов. И это произошло действительно неспроста. Используя мастику для гидроизоляции фундамента и кровли, уже скоро все оценили ее многочисленные достоинства, среди которых – эластичность, хорошее сцепление почти с любой поверхностью, а также полному отсутствию трещин.

 

 

Кроме того, с помощью гидроизоляции на основе битума можно весьма эффективно решить целый ряд задач, которые часто стоят перед строителями. В перечень задач входят грунтование, приклеивание, антикоррозийная обработка, склеивание рулонных материалов, кровельные работы, тщательная герметизация.


По своей природе битум представляет собой твердое органическое вещество, которое не растворяется в воде. По своей консистенции очень сильно напоминает смолу. По сути, этот материал является производными от нефтепродуктов, от переработки сланцев, от каменного угля. Мастика для гидроизоляции – это очень эластичный стройматериал. А что касается характеристик восстановления и растяжки, то ему будет очень сложно противопоставить какой-либо другой. Вообще, использование современных битумных материалов, например, «Технониколь» или других, позволяет создать на различных поверхностях непрерывную мембрану, служащую отличным гидроизоляционным компонентом.

Характеристики и классификация битумной гидроизоляции.

Существует несколько видов битумных мастик, которые предлагаются нами современными отечественными и зарубежными производителями. Чтобы показать, насколько широко они используются, мы составили небольшую сводную таблицы, где постарались охватить каждый аспект.

 

Виды битумной гидроизоляции

Характеристики

Применение

Битумные

  • Повышенная эластичность
  • Устойчивость к внешним воздействиям
  • Недолговечность

Предназначены для нанесения гидроизоляционного слоя, а также для фиксации рулонных материалов. Широко используются для ремонта кровельных покрытий. Одна

Битумные составы с минеральными наполнителями

  • Прочность
  • Меньшая эластичность

Используются в кровельных работах. Не очень хорошо зарекомендовали себя в гидроизоляции пола

Битумно-полимерные

  • Содержат антипирены
  • Содержат парообразователи
  • Содержат модифицирующие составы
  • Долговечность
  • Высочайшее качество

Используются при ремонте кровли, изоляции строительных конструкций, трубопроводов, стыков, деформационных швов, примыканий. Используются с органическими растворителями

Нефтебитумные и или битумно-эмульсионные

  • Жидкие составы

Обычно используются в роли праймеров

Резинобитумные

  • Повышенная эластичность
  • Долговечность

Первоклассный гидроизоляционный слой. Также используется для ремонта покрытий кровли.

 

Кроме того, существует характеристика битумно-полимерной гидроизоляции по способу применения:

  • Составы холодного применения
  • Составы горячего применения

К «холодным» группам относятся смеси, которые уже готовы. И для применения необходимо лишь их тщательно перемешать. А вот те мастики, которые должны быть употреблены в горячем виде, необходимо подогреть их до определенной температуры. Например, большинство современных материалов следует наносить нагретыми до температуры в 160-180 градусов по Цельсию.

Каковы преимущества битумно-полимерной гидроизоляции?

Битумная мастика для гидроизоляции – это отличный материал, обладающий целым рядом преимуществ. Особенно, если сравнивать с прочими материалами из битума, служащими для аналогичной цели. В частности, их не нужно наносить на разогретый битумный слой. А используются для этого огневые или инфракрасные форсунки. Такой направленный метод позволяет полностью исключить сезонный характер работ. Гидроизоляция битумом своими руками становится доступной в любое время года, независимо от состояния кровли, фундамента, или другой поверхности. Ну, а качество работ будет, зависеть от исполнителя.

Основными преимуществами и достоинствами битумно-полимерных гидроизоляционных мастик являются следующие:

  • Устойчивость к пенообразованию
  • Исключительная прочность
  • Легкость
  • Стойкость к воздействию химических веществ
  • Стойкость к образованию коррозии химического и электрохимического характера
  • Стойкость к износу
  • Водоупорность

Благодаря этим качествам создается надежная и долговечная защита помещений от проникновения внутрь влаги. Если сравнить битумную мастику для гидроизоляции с оклеечными материалами, то очевидное преимущество первой уже в том, что здесь нет никакой необходимости в проведении предварительных работ, которые нужны для устранений неровностей основания. Сами предварительные работы представляют собой обработку основания специализированными составами на основе их того же битума. Битумная мастика – это не только удобный и экономичный материал. Чтобы работать с ним, совершенно необязательно обладать какими-либо специфическими навыками. Достаточно лишь внимательно прочесть инструкцию.

В таблице, приведенной нами выше, мы указали область применения битумных мастик для гидроизоляции. Но перед тем, как перейти к повествованию о частных случаях применения, мы хотели бы, чтобы читатели статьи смогли оценить в полной мере широту использования этого уникального материала. Итак, сферы использования следующие:

  • Устройство и ремонт мягких кровель
  • Гидроизоляция металлических, железобетонных и прочих конструкций
  • Ремонт любого рода гибких водонепроницаемых соединений между покрытием кровли и вентиляционными трубами, а также трубами дымохода.
  • Заполнение трещин, щелей и пузырей в старых битумных покрытиях
  • Соединение между собой оснований ограждений
  • Заделка мест соединений
  • Укрепление слабых мест в любых битумных покрытиях
  • Гидроизоляция небольших деталей на крышах домов
  • Ремонт старых кровельных покрытий
  • Окончательная отделка новых и обновленных кровель
  • Приклеивание деталей на бетонные, цементные и другие покрытия
  • Герметичное заполнение щелей на кровлях из металла.

Работы по гидроизоляции фундамента и плит перекрытия пно

Мастика для гидроизоляции фундамента и плиты перекрытия пно позволяет обустраивать гидроизоляцию обмазочным методом. Этот способ является одним из самых распространенных, благодаря своей относительной простоте нанесения, а также полному отсутствию швов. Также можно использовать механический способ нанесения, типа напыления. Обмазочная гидроизоляция применяется, как правило, для защиты фундамента от капиллярного проникновения влаги, а также от грунтовых и почвенных вод. Материал можно использовать, если конструкция расположена в дренирующих грунтах и грунтах, имеющих малую влажность, при условии, что воды находятся на полтора-два метра ниже уровня пола подвального помещения. Если гидростатический напор не будет превышать два метра, тогда достаточно применения битумной мастики, ели же этот показатель приближается к пяти метрам, то крайне важно купить битумно-полимерные варианты. Кстати, мастику из чистых и сильно разжиженных битумов не стоит использовать в качестве мастики для гидроизоляции фундамента, поскольку их срок эксплуатации не слишком большой.

Битумная или битумно-полимерная гидроизоляция должна быть нанесена несколькими слоями – от двух до четырех. Все зависит от того, насколько глубоко был заложен фундамент. Толщина пленки контролируется с помощью гребенки или диска – в случае, если пленка мокрая. Контроль над сухой осуществляет универсальным толщинометром, продающимся в любых строительных и хозяйственных магазинах.

Еще один важный момент – это тщательное соблюдение межслойных интервалов. Под этим понимается, в первую очередь, нанесение последующего слоя только после высыхания предыдущего.  Если же нанести второй слой, пока не высох первый, то это, скорее всего, приведет к расслоению или к отсутствию необходимого уровня адгезии покрытия к основанию. Высохшей или отвердевшей битумная мастика для гидроизоляции считается лишь тогда, когда ее верхний слой перестает быть липким. Время ожидания будет полностью зависеть от выбранного вида мастики.

Работы с мастикой для гидроизоляции фундамента включают в себя несколько стадий:

  • Подготовка основания
  • Нанесение праймера
  • Нанесение мастики
  • Армирование гидроизоляции

Подготовка основания – это один из наиболее важных этапов работы. Основание обязательно должно быть прочным и обязательно сплошным. Углы и грани должны быть закруглены или срезаны под определенным углом. В тех местах, где имеются переходы с горизонтальной поверхности на вертикальную, необходимо выполнить специальные галтели. Благодаря этому обеспечивается плавность сопряжения этих плоскостей. Бетонная поверхность должна быть обработана раствором цемента с мелкими зернами, чтобы исключить нанесение мастики на раковины, а также, чтобы избежать появления пузырьков с воздухом, очень быстро лопающихся.

Мастика для гидроизоляции фундамента «не терпит» образования гребешков с острыми и колотыми выступами. Такие могут образоваться на местах стыков листов опалубки. Поэтому эти гребешки крайне важно удалить. Затем необходимо удалить всю пыль и грязь, а также строительный мусор со всей поверхности. Кроме того, перед нанесением материалов нужно убедиться в том, что на поверхности не осталось ни следа влаги. Собственно, влажность основания – это один из главных показателей готовности к работе с битумными материалами. Если же поверхность будет влажной более, чем на 4%, то на ней будут гарантированно образовываться пузырьки.

Чтобы улучшить сцепление с поверхностью, основание необходимо обработать праймером. Праймером в данном случае будет являться полностью готовая битумная грунтовка. Выбор марки основы для грунтовки будет выбираться, исходя из сложности работы, а также исходя из цены на продукцию того или иного производителя. Однако, главным критерием выбора будет применяемая мастика для гидроизоляции фундамента. Состав для грунтовки необходимо наносить по всей поверхности только одним слоем с помощью валика или кисти. После чего остается только подождать высыхания.

Что касается нанесения, то оно должно происходить с увлажняющей стороны – то есть со стороны, где происходит давление воды. Чтобы правильно распределить слой по всей поверхности, необходимо воспользоваться валиком, кистью, шпателем или же наливом. Важно, чтобы каждый слой был полностью сплошным, не имел разрывов. Кроме того, необходимо соблюдать толщину. Полосы должны быть равномерными. Наносится мастика снизу-наверх. Армирование гидроизоляции  проводится в местах сопряжений и примыканий. Это позволит избежать появления трещин в будущем. Также армирование нужно, чтобы избежать распространения трещин. Материалы, которые идеально подходят – это стеклохолст и стеклоткань, т.е. выполненные на основе стекловолокна. Эти элементы должны быть утоплены в самом первом слое. Потом их нужно раскатать с помощью валика, тогда полотно будет полностью примыкать к основанию, а пустоты под ним не будут образовываться. Это позволять максимально эффективно распределить нагрузку на всю изоляционную полосу. Материал перестанет удлиняться в местах образования трещин, поэтому он сохранит свои свойства – надежность, долговечность,  и станется сплошным.

Как применяется битумно-полимерная гидроизоляция в работах над кровлей?

Использование такого материала, как битумно-полимерная Битумная мастика для гидроизоляции  кровли – одна из самых востребованных областей применения. Иначе, она может называться кровельной мастикой. Современная продукция такого рода также может быть, как горячей, так и холодной. Эти материалы прочны, эффективны, удобны в работе, чрезвычайно прочны и надежно защитят поверхность от плесени и образования грибка. Битумно-полимерные мастики надежно контактируют с любыми поверхностями – металлическими, деревянными, бетонными и прочими конструкциями. Кроме того, такая изоляция может быть использована для работы с трубопроводами, а также для герметизации швов и стыков, приклеивания плитки.

У битумно-полимерных материалов для гидроизоляции кровель имеется целый ряд исключительных достоинств:

  • Создание прочно и непроницаемой мембраны
  • Можно не опасаться вздутия, при воздействии водяных паров.
  • Кровлю можно сделать своими руками
  • Высокий уровень адгезии с любыми материалами.

Как и в случае с фундаментом, здесь также крайне желательно использовать материал с определенными добавками на основе полимеров. Предварительно также готовится основание. Его нужно тщательно очистить от влаги, жиров, пыли и других загрязнений, а также удалить все лишнее с поверхности. Если она представляет собой пористую структуру, например, бетон или кирпич, то их необходимо предварительно обработать праймером, а также дождаться его полного высыхания. Мастика наносится только на одну из поверхностей, а затем они соединяются вместе.

Но если вы не уверены в собственных силах, тогда лучше обратиться к специалистам.

IMPER – европейский бренд битумно-полимерной гидроизоляции стартовал в России


В России началось производство битумно-полимерной наплавляемой гидроизоляции всемирно известной марки IMPER.


Дорога бренда на мировые стройки началась в 1936 году в городе Турине. Тогда молодая компания IMPER ITALIA вышла на рынок строительных гидрофобизаторов, герметиков и битумных эмульсий. Со временем ассортимент расширился защитными составами для бетона и рулонной битумно-полимерной гидроизоляцией.

К сегодняшнему дню значительно выросла и география — продукция IMPER широко представлена более чем в 85 странах планеты! Включая территории с суровыми климатическими условиями. Мембраны показали свою устойчивость к морозам и ветрам в холодном и влажном климате Скандинавии и Исландии на севере Евразии. Также они прекрасно выдерживают тропическую жару в странах центральной Африки, Азии и Карибского бассейна: Кот-д,Ивуаре, Сенегале, Камеруне, Индии, Малазии, Тайланде, и горячее «дыхание» пустынь в Эритрее, Египте, Марокко и Саудовской Аравии.

 

В 2014 году группа компаний: IMPER ITALIA Spa и EURODUE Srl — вошла в структуру Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.

На данный момент в продуктовой линейке IMPER четыре вида битумосодержащих мембран классов Стандарт, Бизнес и Люкс: IMPER LUX, IMPER GARANT, IMPER BALANCE и IMPER STANDART и это только начало!

В 2020 году на промышленной площадке в Воскресенске началось производство мембран премиальных марок на полиэфирной и стеклотканевой основе IMPER LUX Н, IMPER LUX В, обладающих повышенной эластичностью, тепло- и морозостойкостью. Физико-механические характеристики материалов на полиэфирной основе делают их универсальными – они могут монтироваться как для гидроизоляции кровель, так и фундаментов Материалы на стеклотканевой основе предназначены только для гидроизоляции кровель.

Для удобства потребителей материалы имеют индексы «Н» и «В», что показывает возможность применения материала в качестве нижнего или верхнего слоя при гидроизоляции кровли соответственно.

Использование в качестве модификатора битумной смеси АПП — полимеров позволяет получить материалы с повышенной теплостойкостью, что в свою очередь позволяет достигнуть высокой устойчивости материалов IMPER к сползанию с наклонных и вертикальных поверхностей, как в процессе эксплуатации, так и в процессе укладки материала непосредственно на объекте.  Качество компонентов и совершенство мировых технологий позволяют получать для российских строителей и коммунальщиков универсальные продукты, обладающие высокой надежностью, эластичностью, хорошей адгезией и прочностью на разрыв, стойкостью к перепадам температур. Срок службы кровельной гидроизоляции IMPER –  20-25 лет, подтвержденный эксплуатацией в самых суровых условиях.

Однокомпонентная гидроизоляция Euromast | Битумно-полимерная мастика холодного нанесения

Применение битумной мастики для гидроизоляции

Гидроизоляция различных покрытий, сделанных из кирпича или бетона, металла или иных материалов, может производиться с применением разнообразных материалов. Гидроизоляция может быть рулонной или обмазочной, напыляемой или проникающей, причем формируется она разными материалами.

Интересным решением для большого количества поверхностей выступает битумная мастика, обладающая доступной стоимостью и гарантирующая получения действительно высококачественного и надежного результата. Но битум не лишен и минусов, поэтому перед его использованием важно оценить всего его характеристики. Дело в том, что изменение температуры может привести к растрескиванию полученного покрытия. Исправить эти недостатки можно только приобретением такой битумной мастики, в составе которой имеются особые добавки, увеличивающие твердость материала, эластичность, а также его стойкость перед появлением трещин и иных проблем.  Например, однокомпонентная мастика жидкая резина «Euromast» содержит в своем составе высококачественные импортные полимеры, которые обеспечивают вышеперечисленные свойства.

Что представляет собой гидроизоляционная битумная мастика?

Однокомпонентная гидроизоляционная мастика — это пластичный материал, который обладает прекрасными гидроизоляционными параметрами и хорошими вяжущими свойствами. Состоит он из различных органических веществ высокой вязкости, а также используются добавки, в основе которых имеются минералы.

За счет добавок обеспечивается твердость и плотность создаваемого покрытия, а также его устойчивость к низкой температуре. Наиболее популярными добавками являются:

  • пыль из асбеста;
  • минеральная вата;
  • порошки из известняка или кварца;
  • комбинированные золы.

При использовании различных загустителей, обеспечивается удобство и простота использования материала, а также его расход будет оптимальным. При этом гарантируется улучшение теплоизоляционных параметров создаваемого покрытия.

Волокнистые наполнители придают мастике устойчивость на изгиб.

Гидроизоляционные свойства обеспечиваются полимерными веществами.

Особенности однокомпонентной битумно-полимерной мастики Euromast

Холодная мастика считается простой в применении, а также покрытие из нее стойко перед разными воздействиями и ультрафиолетом.

Она обладает следующими свойствами и эксплуатационными параметрами:

  • высокий показатель эластичности, благодаря чему мастика хорошо соединяется с разными видами поверхности, защищая их от влаги, а также предотвращая растрескивание покрытия;
  • отличные клеящие параметры, поэтому материал может даже применяться в процессе использования рулонных гидроизоляционных материалов, приклеиваемых именно мастикой из битума;
  • защита металлических поверхностей от возникновения процесса коррозии;
  • увеличение срока службы целых сооружений, которые сохраняют свою функциональность;
  • стойкость перед изменениями температуры, что особенно актуально при использовании материала в необычных атмосферных условиях;
  • допускается покрывать созданное гидроизоляционное покрытие различными красящими составами, чтобы оно приобретало разные расцветки.

Существует несколько видов гидроизоляционных мастик, отличающихся способом нанесения и особенностями замешивания, а также эластичностью используемых в процессе производства добавок.

Как создается гидроизоляция с помощью битумной мастики холодного нанесения?

Если выбирается для работы битумная мастика холодного нанесения, то выполняются следующие этапы:

  • осуществляется тщательное перемешивание битумной мастики перед нанесением, для чего надо пользоваться инструкцией от производителя;
  • поверхность, которая нуждается в создании гидроизоляционного слоя, тщательно очищается от разных загрязнений и мусора;
  • основание хорошо просушивается, поскольку недопустимо наличие даже небольших мокрых и влажных участков;
  • битумно-полимерная мастика наливается в небольшом количестве на поверхности, после чего распределяется как правило, валиком или кистью;
  • в случае если на поверхности имеются места примыканий или холодные швы, то важно армировать получаемый гидроизоляционный слой с помощью геотекстиля или стеклохолста;
  • полученное покрытие прикатывается с помощью подходящего валика;
  • как только первый слой из битумной мастики высохнет, формируется второй слой.

Таким образом, битумная мастика считается отличным выбором для создания качественного гидроизоляционного слоя. Она обладает многими плюсами, а также выпускается в разных видах. Ее нанесение считается простым и доступным процессом.

выбираем для гидроизоляции холодные отверждаемые, клеящие и акриловые для пола и швов

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Виды

Существует два основных вида мастики:

  • битумная;
  • полиуретановая.

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

  • отличная клеящаяся способность;
  • великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
  • водоустойчивость;
  • высокая прочность;
  • отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
  • износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

  • гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
  • ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
  • облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
  • в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
  • строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
  • строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
  • при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

  • не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
  • после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
  • высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
  • большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
  • обладают высокой эластичностью;
  • хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • очень хорошая атмосферная стойкость;
  • эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
  • в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
  • является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

  • Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
  • Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
  • Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

  • Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
  • Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.
  • Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
  • Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
  • Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

  1. Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
  2. Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

  • не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
  • битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
  • при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
  • обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

Битумные гидроизоляционные мастики – обмазочные материалы широкого назначения

Описание и область применения

Гидроизоляционные материалы отличаются по виду вяжущего вещества, способу применения, назначению. Битумные гидроизоляционные мастики – это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы, другие технологические добавки. Наполнители представляют собой тонкомолотые минеральные вещества: известняк, кварц, асбест, мел, тальк. Растворителями служат сольвент, бензин, уайт-спирит. То есть сырье для производства доступное и недорогое.

Основным функциональным вяжущим элементом (до 80 % от объема) является битум. Лучшим сырьем для получения высококачественного битума служат тяжелые нефти, с большим содержанием смол. Битумные преграды непроницаемы для воды, газа, хорошо противостоят активным химическим веществам, высоким температурам.

Раньше, разогретый до жидкого состояния (до 180°С) битум использовали для обмазочной гидроизоляции. Но его разогрев небезопасен, занимает много времени, вызывает массу неудобств. К тому же окисленный битум хрупок, трескается при перепаде температур. Поэтому, смешав битум с органическими растворителями и специальными технологическими добавками, получили готовые к применению «холодные» гидроизоляционные материалы. А добавка пластификатора дала эластичность.

Уникальные свойства и недорогое производство сделали такую гидроизоляцию незаменимой во многих сферах. Например, в строительстве широко используется состав для гидроизоляции фундамента. Также ее применяют для гидроизоляции:

  • бетонных, металлических, каменных, армированных, деревянных конструкций;
  • подземных зданий, подвалов, цоколей, фундаментов, свай, бассейнов;
  • областей примыкания металлических конструкций к бетону или кирпичу;
  • труб, тросов, канатов, столбов подземной закладки от почвенной коррозии;
  • кровли при строительстве или ремонте.

Плюсы и виды

Современные мастики объединяют общие преимущества перед другими гидроизоляционными материалами. Это высокая степень защиты различных поверхностей от воды, сырости, пара. Образуется сплошная водонепроницаемая поверхностная пленка без стыков или швов. Несмотря на небольшую толщину, эта поверхностная пленка обладает высокой прочностью, а также эластичностью. Свободно выдерживает весь диапазон температур земного шара, защищает поверхность, на которую нанесена, от любых видов грибка.

Основные виды и преимущества:

  • Битумные составы – это отработанные технологии.
  • При производстве битумно-полимерной гидроизоляции в качестве наполнителя используются различные виды каучуков, латексы, эпоксидные, полиэфирные смолы. Это увеличивает срок службы, а также дает высокие внешние характеристики покрытия.
  • Из битумно-полимерных материалов широкое распространение получила большая группа резинобитумных мастик, их отличия – повышенная эластичность, хорошая устойчивость к большим перепадам температур.
  • Мастики водоэмульсионные, модификация искусственным каучуком нефтяного битума дает возможность получить его водную эмульсию. А это позволяет наносить состав на влажную поверхность, если нужна гидроизоляция фундамента, например.

Технология и способы нанесения гидроизоляционных мастик на поверхность

Технология нанесения состава не представляется слишком сложной.

  1. Перед использованием битумный материал для гидроизоляции должен находиться не менее 24 часов в среде с температурой более 15°С.
  2. Следуя указаниям инструкции, если нужно, добавить растворитель, затем перемешать дрелью с насадкой.
  3. Рабочая поверхность должна быть очищена от мусора, пыли, влаги.
  4. Обработать поверхность битумным праймером.
  5. Мастика для гидроизоляции наносится шпателем или кистью сплошными параллельными полосами равномерной толщины без разрывов.
  6. В местах сопряжений и примыканий для предотвращения образования трещин мастику надо армировать стеклотканью.
  7. Поверхность покрывается двумя-тремя слоями. На каждый битумный гидроизоляционный слой – 0,5- 5 кг/м2, в зависимости от применяемого материала и обрабатываемой поверхности.

Необходимо уточнить, что есть два основных способа нанесения: холодный или горячий. Для нанесения «горячей» разновидности материал надо нагреть до жидкого состояния. Разогретая жидкая гидроизоляционная мастика глубже проникает в поры поверхности и применяется в случаях доступности «горячей» обработки для повышения защиты поверхности, например при гидроизоляции фундамента. Преимущество «холодных» материалов в том, что их нанесение быстрее и безопаснее. «Холодная» мастика может наноситься ручным методом большими флейцевыми кистями или коротковорсовыми закаточными валиками. Существует также механизированный способ с применением безвоздушного распылителя для вязких составов, с рабочим давлением 150 бар.

Свойства, технические характеристики

Битумный гидроизоляционный материал имеет свои плюсы, но наряду с этим ему свойственны некоторые отрицательные качества.
Положительные свойства:

  • Эффективная защита от атмосферных осадков, грунтовых вод, различных видов конденсата.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
  • Повышенная эластичность, а значит – исключение негативного влияния большого перепада температур и механических воздействий.
  • Отсутствие швов.
  • Возможность нанесения в холодное время года.
  • Хорошая адгезия.
  • Долговечность.
  • Не требует высокой квалификации.

Гидроизоляционные мастики имеют ряд отрицательных свойств:

  • Для сохранения технических характеристик необходима поляризация, что занимает лишнее время.
  • При горячем нанесении требуется высокая квалификация персонала, специальное оборудование, дополнительное время. При производстве работ существует повышенная опасность.

Технические характеристики:

  • Прочность сцепления с основанием (адгезия).
  • Гибкость на брусе (эластичность).
  • Относительное удлинение при разрыве.
  • Водопоглощение.
  • Водонепроницаемость (пенетрация).
  • Температура размягчения сухого остатка.
  • Массовая доля нелетучих веществ.
  • Толщина слоя.
  • Расход на один слой.
  • Время высыхания одного слоя.
  • Температура применения.

Преимущества гидроизоляционной мастики ИКОПАЛ

Гидроизоляционные битумные мастики ИКОПАЛ полностью готовы к применению, универсальны в использовании, совместимы со всеми строительными материалами на битумной основе. Невысокая цена и низкий расход, то есть их использование экономически выгодно.

Густая консистенция не дает битумным составам для фундамента растекаться в швах или трещинах, что существенно облегчает работу с ними. В сравнении с другими производителями, мастики для гидроизоляции имеют одни из лучших технических характеристик. Прекрасная гидроизоляция достигается высокой водонепроницаемостью и отличной адгезией.

Повышенная прочность обработанной поверхности и хорошая эластичность дают возможность эффективно переносить любые атмосферные воздействия при температуре от –60 до +65°С. В состав входят ингибиторы для предотвращения развития коррозии при нанесении на металл.

Технические характеристики

Показатель

Значение

Средний расход, кг / кв. м

0,65

Время высыхания при +20°С, ч

24-48

Температура размягчения сухого остатка, °С

+70

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

50

Прочность сцепления с бетоном, Мпа, не менее

0,1

Водопоглощение в течение 24 ч., по массе, не более

2

Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм ± 0,2 при температуре, не выше -5°С

соответствует

Водонепроницаемость при давлении 0,001 Мпа в течение 72 ч.

нет признаков

проникновения воды

Также мастика для гидроизоляции содержит антисептические присадки, противостоящие гнилостным процессам и развитию грибка. Не содержит радиоактивных веществ, тяжелых металлов или токсинов. Не издает раздражающих и неприятных запахов. Отвечает всем требованиям экологических нормативов.

Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ хорошо противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды.

Цементная и битумная гидроизоляция — Техинформатор

Материалы для гидроизоляции на основе цемента


СВОЙСТВА

Материалы для гидроизоляции на основе битума

Паропроницаемы ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Не паропроницаемы
Становится единым целым с конструкцией СОВМЕСТИМОСТЬ С ОСНОВАНИЕМ Поверхностное сопряжение разнородных материалов
«КТтрон-1» —   НЕТ
«КТтрон–6»  —  НЕТ
«КТтрон-7»  —  НЕТ
«КТтрон-10 1К» — ДА
«КТтрон-10 2К» — ДА
ЭЛАСТИЧНОСТЬ ДА
От – 50° С до +120°С ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ От – 50° С до +100°С
От + 5° С до +35°С ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ НАНЕСЕНИЯ От -25° С до +35°С
Простота нанесения; инструменты – кисть, шпатель ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ Часть материалов требует специальных навыков и сложного оборудования
ДА НАДЕЖНОСТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПРИ РАБОТЕ «НА ОТРЫВ» НЕТ
     ДА НАДЕЖНОСТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПРИ РАБОТЕ «НА ПРИЖИМ» ДА
«КТтрон-1» — Не нужна
«КТтрон–6» — Не нужна
«КТтрон-7»   —  Нужна
«КТтрон-10 1К» —  Нужна
«КТтрон-10 2К» —  Нужна
ЗАЩИТА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ Обязательна
Стойкие СТОЙКОСТЬ К УЛЬТРАФИОЛЕТУ Требует специальной защиты
Стойкие
4 ≤ рН ≤ 14
СТОЙКОСТЬ К ХИМИЧЕСКОЙ АГРЕССИИ Стойкие
Ограничен сроком эксплуатации зданий СРОК ЭФФЕКТИВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ 10 – 25 лет
Полная СОВМЕСТИМОСТЬ С КЛЕЯМИ ДЛЯ ПЛИТКИ НА ЦЕМЕНТНОЙ ОСНОВЕ Необходимо устройство стяжки для обеспечения сцепления гидроизоляции с клеями
Можно наносить на влажные поверхности ВОЗМОЖНОСТЬ НАНЕСЕНИЯ НА ВЛАЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ Необходима сушка поверхности

Полимерный битум для гидроизоляции — Полимерный битум для гидроизоляции OEM-производитель из Нью-Дели

Подробная информация о продукте:

Использование / применение Битумная гидроизоляция

Elasto Multiseal — это высокоэластичная и очень гибкая жидкая однокомпонентная вода. система расстойки. Это готовое к использованию полимерно-модифицированное битумное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками.

Elasto Multiseal обеспечивает защитную гибкую водонепроницаемость, которая имеет высокую устойчивость к растрескиванию из-за движений конструкции.Он имеет специальный базовый материал, подходящий также для битумных поверхностей, который не требует удаления старых битумных покрытий, если они прочны. Он обеспечивает прочное и прочное покрытие, которое нелегко повредить и изнашивать.

Это высококачественное гибкое покрытие очень полезно для следующих областей:

Герметизация новых крыш.

Реставрация старых битумных (в т.ч. факельных — на мембранах) кровель.

Герметизация балконов, террас, гаражей, асбестовых и бетонных крыш и настилов от поверхностных вод.

Герметизация промышленных умывальников, душевых и ванных комнат.

Герметизация водоемов и бассейнов.

Герметизация фундаментов, стен погребов, подпорных стен, мостов, регулярно контактирующих с грунтом.

Уникальные характеристики:

После высыхания Elasto Multiseal образует очень гибкую бесшовную водонепроницаемую мембрану черного цвета.

Elasto Multiseal наносится в холодном состоянии и не требует предварительного нагрева, как обычные покрытия на битумной основе.Это исключает возгорание или опасность для здоровья.

Elasto Multiseal имеет отличную адгезию к сухим, а также к влажным и загрунтованным поверхностям из бетона, штукатурки, кирпичной кладки, битумной кровли, войлока, асфальтовых покрытий и металла.

Elasto Multiseal не становится хрупким при воздействии низких температур и не течет при воздействии высоких температур. Его герметизирующие свойства не меняются при воздействии температуры от -25 ° C до + 100 ° C, даже при одновременном воздействии УФ-излучения.

Elasto Multiseal обладает длительной стабильностью к старению и высокой устойчивостью к УФ-излучению; периодического ремонта обычно не требуется.

Elasto Multiseal обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам благодаря своим длительным эластичным свойствам и обеспечивает безопасное водонепроницаемое покрытие, особенно в уязвимых местах и ​​поверхностях.

Дополнительная информация:

  • Код товара: ELASTOMULTISEAL

Полное руководство по гидроизоляции битумной краской

Использование природного битума в качестве формы гидроизоляции можно проследить еще с 5000 до 4000 до н.э., когда корзины для хранения урожая, выложенные этим материалом, были обнаружены в Мехргархе, цивилизации долины Инда.Дальнейшие открытия показывают, что битум также использовался в том же регионе, примерно от 3000 до 2000 до н.э., для гидроизоляции Великой купальни в Мохенджо-Даро. Шумеры древнего Ближнего Востока также использовали битум для нескольких строительных целей, включая кладку кирпича, уплотнение и гидроизоляцию судов. В современном обществе растущие требования и суровые промышленные условия подчеркнули важность использования битума для гидроизоляции и защиты различных типов конструкций.

Гидроизоляция битумом

Гидроизоляция — это процесс нанесения материала на объект или конструкцию таким образом, чтобы он сопротивлялся проникновению воды или оставался относительно невосприимчивым к воздействию влаги в определенных условиях.Гидроизоляция обычно используется на конструкциях, которые в обычных условиях не работают во влажной или влажной среде.

В зависимости от состава и способа нанесения битум может использоваться как для водонепроницаемых (предотвращение проникновения воды в жидком состоянии), так и для защиты от влаги (повышения устойчивости к влажности или сырости) объектов или конструкций.

Что такое битум?

Битум, также известный в Северной Америке как асфальт, — это общий термин, используемый для определения классификации природных минералов, которые в основном состоят из углерода и водорода; отсюда и название углеводород.Битум также состоит из нескольких других элементов, включая азот, серу и кислород. Он также может содержать твердые формы железа и оксида алюминия.

Физически битум представляет собой черное, липкое и густое вещество с вязкостью, аналогичной вязкости патоки при комнатной температуре. (Связанное чтение: 6 способов измерения вязкости жидкости.) Эта жидкая или полутвердая форма нефти обычно находится в естественных подземных месторождениях или может быть очищенным продуктом, классифицируемым как пек. Как и большинство нефтяных углеводородов, битум гидрофобен, т.е.е., он отталкивает или плохо смешивается с водой. Эта характеристика делает краски и покрытия на битумной основе идеальными для гидроизоляции самых разных объектов и конструкций.

Более 70% потребления битума направляется на строительство дорог, где он используется в качестве вяжущего для создания асфальтобетона. Остальная часть в основном используется для герметизации, изоляции и гидроизоляции.

Рубероид с битумным покрытием, также известный как гидроизоляционные мембраны, используется для защиты плоских и скатных крыш от проникновения воды, а также служит основным материалом для черепицы.

Что такое битумные краски?

Битумные краски, как следует из их названия, представляют собой лакокрасочные материалы на битумной основе, предназначенные для нанесения в жидкой или полужидкой форме. Эти краски состоят в основном из углеводородных материалов, растворенных в другом растворителе, таком как уайт-спирит или нафта. Битумные краски и покрытия также обычно модифицируются другими материалами, такими как полимеры на полиуретановой или акриловой основе, для повышения их долговечности и гибкости, особенно при воздействии солнечного света.

Поскольку битум в природе нерастворим в воде, покрытия, полученные из этого материала, служат в качестве эффективного герметика или репеллента против проникновения воды. Эта естественная водостойкость в сочетании с сильными адгезионными свойствами позволяет битуму обеспечивать превосходную барьерную защиту от коррозии, предотвращая контакт воздуха и влаги с покрытым основанием. Кроме того, битумные краски также относительно долговечны, экономичны и устойчивы к химическому и ультрафиолетовому (УФ) разложению, что делает их хорошо подходящими для покрытий структур, которые работают в суровых условиях.

Благодаря своим многочисленным желаемым свойствам битумные краски являются жизнеспособным решением для гидроизоляции самых разных конструкций, как наземных, так и подземных. В строительной отрасли эти краски обычно используются для облицовки железобетонных фундаментов и подпорных стен, чтобы предотвратить проникновение влаги, которое может привести к коррозии стальной арматуры.

Универсальность битумных покрытий делает их пригодными для нанесения на широкий спектр материалов, включая металлы (железо, сталь, цинк, свинец, алюминий), бетон, войлок, пластмассы и т. Д.Лестницы, водостоки, заборы, перила, ворота, лестницы и резервуары для воды — это лишь некоторые из других объектов, которые покрыты битумными красками для увеличения их долговечности в суровых условиях.

Подготовка поверхности битумных красок

Как и в случае со всеми красками и покрытиями, их адгезия и способность к растяжению сильно зависят от степени подготовки поверхности с покрытием. Перед нанесением битумной краски все поверхности должны быть чистыми, сухими и очищенными от грязи, жира, ржавчины, прокатной окалины и других поверхностных загрязнений.Перед нанесением битумной краски следует также удалить отслоившиеся или покрытые пузырями существующие краски. (Подробнее о подготовке поверхности см. В разделе «Подготовка поверхности для предотвращения коррозии».)

Металлические основы, подверженные коррозии, можно очистить, тщательно протерев поверхность проволочной щеткой или наждачной бумагой. Для больших поверхностей можно использовать легкую дробеструйную очистку, шлифовальные машины или другие механические методы, с соответствующими мерами предосторожности, чтобы предотвратить образование мгновенной ржавчины.В более суровых условиях, например в морской среде, где долговременная защита имеет первостепенное значение, поверхность можно обработать подходящей антикоррозийной грунтовкой. Аналогичные методы подготовки поверхности можно использовать для других материалов основы, включая дерево и бетон.

Перед нанесением первого слоя битумной краски следует удалить остаточную пыль от операций по очистке сжатым воздухом. Краску следует наносить на всю поверхность равномерно и наносить необходимое количество слоев.

Нанесение битумных красок и покрытий

Битумные краски и покрытия наносятся на поверхности в жидкой форме и используются для отталкивания воды от различных структур. В зависимости от окружающей среды, требований к покрытию и состава покрытия битумные краски можно наносить кистью, валиком или распылителем (обычным, безвоздушным или горячим распылением) по мере необходимости.

Заключение

Битумные покрытия эффективны для гидроизоляции и защиты различных оснований, особенно металлических, от неблагоприятного воздействия коррозии.Его эффективная барьерная защита в основном обусловлена ​​его гидрофобным свойством, которое естественным образом отталкивает воду и предотвращает контакт влаги с уязвимыми поверхностями.

Эти типы покрытий также долговечны, эластичны и устойчивы к химическим воздействиям и ультрафиолетовому излучению, что делает битумные покрытия идеальными для защиты объектов и конструкций в суровых условиях окружающей среды.

ПРОГНОЗ СОВМЕСТИМОСТИ БИТУМА И ПОЛИМЕРА

В промышленном секторе битум в основном используется для гидроизоляционных мембран: современные технологические процессы основаны на смесях битума, полимера и минерального наполнителя, которые используются для пропитки жесткой опоры, чтобы получить в результате эластичную структуру, стойкую к ударам. и способен противостоять холодной погоде и воздействию атмосферных агентов.Очень важно иметь лучшую совместимость между битумом и полимером, чтобы получать смеси с низкой концентрацией полимера, следовательно, с более низкой стоимостью, сохраняя при этом высокие характеристики эластичности и сопротивления. Если при выборе полимеров производители ориентируются в основном на два вида продукции (полипропилен и стирол-бутадиен-стирол), то в отношении битума рынок предлагает множество видов продукции, различных как по исходной нефти, так и по технологиям производства нефтепереработки.В этой статье авторы предложили корреляцию между химическими характеристиками битума, определяемыми с помощью индекса коллоидной нестабильности, измеренного устройством Iatroscan, и минимальной концентрацией полипропилена, достаточной для получения фазовой инверсии смеси битум-полимер, инверсии, определяемой как условие полимерной матрицы, содержащей частицы битума. В результате с помощью предложенной корреляции с помощью простого анализа состава битума можно предсказать его характеристики при смешивании с полипропиленом.В статье, помимо описания процедуры использования устройства Ятроскан, также представлены рабочие этапы определения инверсии фаз: от рецептуры битумно-полимерной смеси до последующего оптического наблюдения с помощью флуоресцентной микроскопии. (A) См. Сопроводительный тезис IRRD 885061.

  • Корпоративных авторов:

    Европейская ассоциация асфальтовых покрытий

    с.О. Box 175
    3620 AD Breukelen, Нидерланды

    ЕВРОБИТУМ (ЕВРОПЕЙСКАЯ БИТУМНАЯ АССОЦИАЦИЯ)

    МЕСТО МАДУ 1, ТУР МАДУ, 25 ЭТАЖ
    БРЮССЕЛЬ, Бельгия 1030
  • Авторов:
    • ИТАЛИЯ, P
    • ПОНТИ, G
    • BOCCHI, L
    • ИТАЛИАНА, P
  • Конференция:
  • Дата публикации: 1996

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00736263
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
  • Файлы: ITRD
  • Дата создания: 30 мая 1997 г. 00:00

Водонепроницаемые системы — Производитель гидроизоляционных мембран из Карнала


Подробная информация о продукте:

7 бар
Минимальное количество заказа 15 Килограмм
Цвет Серый
Внешний вид смеси Свободнотекущий жидкий раствор
Характер компонентов
Характер компонентов Гравитация 1.65 — 1,75
Покрытие Приблизительно 1,5-2 кг / м2 при толщине 1 мм для 2 слоев
Сопротивление истиранию 0,09 см / км
Сопротивление положительному гидростатическому давлению
7 бар 7 бар
Гидравлическое сопротивление отрицательному давлению воды 3 бар
Испытание на водонепроницаемость 48 часов
Доступный размер упаковки 3,15 кг
MARKPROOF SEALCOAT 2C является двухкомпонентным эластичным цементно-гидроизоляционным материалом защитное покрытие, состоящее из портального цемента высшего качества, правильно подобранных и отсортированных заполнителей, добавок и акриловой эмульсии в качестве связующего.Применяется для гидроизоляции и защиты бетона и подобных конструкций. Специально разработан для бассейнов, подпорных стенок свайных головок, резервуаров для воды, подводных туннелей, отстойников, настилов мостов, мрамора, гранита и широкого спектра конструкций экстремального эксплуатационного класса, поскольку при отверждении он образует превосходный эластомерный, водостойкий и защитный слой над основанием .

Характеристики / преимущества:

  • Обеспечивает гибкое и низкопроницаемое покрытие.
  • Отличная стойкость к проникновению воды.
  • Обеспечивает противоскользящее покрытие.
  • Водонепроницаемый для бетонных конструкций.
  • Отличная адгезия к бетону, натуральному и искусственному камню.
  • Отличная стойкость к диффузии хлорид-ионов и углекислого газа.
  • Устойчивость к циклам замораживания-оттаивания и противообледенительным солям.
  • Предотвращает карбонизацию цементного бетона.

Области применения:
  • Подпорные стены подвала, головки свай, конструкционные поверхности подвалов, бетонные плиты крыши, полы, плиты перекрытий балконов, резервуары для воды и бассейны
  • Настилы мостов, каналы и стены плотин, структурные поверхности дамбы, водонепроницаемое покрытие (нижнее покрытие) для мрамора, гранита и других природных камней, подходящее для гидроизоляции парных, очистных сооружений, для специальных применений, таких как области, где требуется более толстая штукатурка

Типичные области применения:
Подготовка поверхности :
  • Поверхность должна быть прочной, очищенной от грязи, пыли и рыхлых частиц.Тщательно очистите поверхность проволочной щеткой и очистите пыль с помощью воздушного компрессора или промойте поверхность водой. Масло и жир необходимо удалить с помощью обезжиривающих растворителей. Любые поврежденные поверхности необходимо отремонтировать, используя модифицированный полимером ремонтный раствор.

Смешивание:
  • Хорошо встряхните жидкий компонент до однородного молочного цвета, перед смешиванием перенесите все количество жидкого компонента в подходящую чистую емкость для смешивания, постепенно начинайте добавление порошкового компонента при постоянном перемешивании мешалкой с использованием мешалки. пневматический или электрический инструмент (1 кВт) на низкой скорости при 250-300 об / мин в течение 3-5 минут до однородной и однородной сыпучей суспензии

Нанесение:
  • Ослепляющее покрытие: нанесите слой суспензии из смешанного материала на двоих покрывает со степенью укрывистости 1.5 кг / м2 поверх установленной бетонной плиты с помощью каменной щетки или подходящего оборудования для механического распыления
  • Бетонные плиты или плиты крыши: нанести два слоя смешанного раствора на застывший бетон с плотностью 1,5 — 2 кг / м2 каменной щеткой, валиком. или подходящее оборудование для механического распыления.
  • Головки сваи: два слоя смешанной суспензии для нанесения на головку сваи с нанесением первого слоя 0,75 кг / м2 и 1,25–1,5 кг / м2.
  • Второй слой кистью для каменной кладки или соответствующим оборудованием для механического распыления.
  • Резервуары для воды и плавательные бассейны: нанесите два слоя MARKPROOF SEALCOAT 2C @ 1.Нанесите 5 кг / м2 на каждый слой кистью для каменной кладки или подходящим распылительным оборудованием.
  • Во всех случаях, когда указаны два слоя, второй слой следует наносить, когда первый слой полностью высохнет.
  • Обрабатываемый участок должен быть защищен от прямых солнечных лучей и подвергнут отверждению во влажной среде путем покрытия влажным гессианом или аналогичной системой.
  • Мраморы / камни: рекомендуется нанести один слой на нижнюю сторону мрамора толщиной 1,5 мм с шагом расход от 1,8 до 2 кг / м2


Меры предосторожности и ограничения:

  • Смешайте все количество обоих компонентов за один раз.
  • Не используйте порошок с жидкостью, кроме порошка с жидкостью, это повлияет на производительность.
  • Не добавляйте воду для разбавления.


Дополнительная информация:

  • Код товара: MARKPROOF-SEALCOAT-2C

% PDF-1.7 % 42 0 объект > эндобдж xref 42 92 0000000016 00000 н. 0000002642 00000 н. 0000002832 00000 н. 0000003484 00000 н. 0000003619 00000 н. 0000003756 00000 н. 0000003889 00000 н. 0000004237 00000 п. 0000004566 00000 н. 0000005218 00000 п. 0000005411 00000 н. 0000005446 00000 н. 0000005559 00000 н. 0000005670 00000 н. 0000005695 00000 п. 0000006174 00000 н. 0000006433 00000 н. 0000007081 00000 п. 0000007340 00000 п. 0000007728 00000 н. 0000007989 00000 п. 0000008300 00000 н. 0000019943 00000 п. 0000031524 00000 п. 0000046645 00000 п. 0000058436 00000 п. 0000058658 00000 п. 0000069098 00000 п. 0000081604 00000 п. 0000092929 00000 н. 0000104285 00000 н. 0000106934 00000 п. 0000107003 00000 н. 0000107098 00000 п. 0000113523 00000 н. 0000113797 00000 н. 0000114169 00000 н. 0000125204 00000 н. 0000131332 00000 н. 0000136702 00000 н. 0000136771 00000 н. 0000136865 00000 н. 0000142062 00000 н. 0000142334 00000 п. 0000142609 00000 н. 0000142634 00000 н. 0000143034 00000 н. 0000143103 00000 п. 0000143187 00000 н. 0000148665 00000 н. 0000148943 00000 н. 0000149113 00000 н. 0000149138 00000 н. 0000149448 00000 н. 0000150481 00000 н. 0000150770 00000 н. 0000151874 00000 н. 0000152158 00000 н. 0000166994 00000 н. 0000167032 00000 н. 0000183263 00000 н. 0000183302 00000 н. 0000183690 00000 н. 0000184017 00000 н. 0000184133 00000 н. 0000184278 00000 н. 0000184431 00000 н. 0000184811 00000 н. 0000185091 00000 н. 0000185207 00000 н. 0000185352 00000 н. 0000185700 00000 н. 0000186086 00000 н. 0000186474 00000 н. 0000186862 00000 н. 0000187250 00000 н. 0000187638 00000 п. 0000187855 00000 н. 0000188000 00000 н. 0000188305 00000 н. 0000188486 00000 н. 0000192955 00000 н. 0000192994 00000 н. 0000228870 00000 н. 0000228909 00000 н. 0000235523 00000 п. 0000237790 00000 н. 0000240057 00000 н. 0000249256 00000 н. 0000288173 00000 н. 00002 00000 н. 0000002136 00000 п. трейлер ] / Назад 1384582 >> startxref 0 %% EOF 133 0 объект > поток hb«e`c`g`aa @

Гидроизоляция террас битумными мембранами

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ISOGUM P Пластомерная битумная мембрана (APP), армированная полиэфирной тканью 180 г / м

ISODIEN 4 PF ALU Эластомерная битумная мембрана, покрытая алюминиевым листом

DUROCRET Полимерцементный раствор

RAPICRET Быстросхватывающийся ремонтный раствор

ADIPLAST Полимерный латекс для многократных улучшений строительных растворов

ISOPAST Битумная эмульсия

ISOLAC-BT Битумный лак

ISOMAC Мастика битумная

ISOFLEX Эластомерная гидроизоляционная мембрана

ISOFLEX T25 Эластомерная гидроизоляционная мембрана

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Гидроизоляция террас должна быть абсолютно водонепроницаемой, надежной, устойчивой к неблагоприятным погодным условиям и долговечной.

Также он должен демонстрировать эластичность и эффективное сцепление с основанием.

II. РЕШЕНИЕ

Гидроизоляция с использованием пластомерных битумных мембран ISOGUM, соответствует указанным требованиям. ISOGUM производится из специально отформатированной смеси битума и полимеров из атактического полипропилена (A.П.П.), армированный полиэфирной тканью. Он представляет собой эффективное, доступное и простое в применении решение для гидроизоляции террас, поскольку его можно наклеить путем нагревания с помощью паяльной лампы без необходимости использования горячего окисленного битума (битумного клея).

Подходит для гидроизоляции террас во время их строительства или позже.

Если гидроизоляция является последним поверхностным слоем, рекомендуется принять меры для ее защиты от УФ-излучения и, таким образом, продления срока службы мембран.Это можно сделать, используя битумные мембраны с покрытием из минеральной крошки (белого или серого) или путем последующего покрытия гидроизоляции другим слоем, например тротуарной плиткой или слоем гравия толщиной 2-3 см, 6-8 см. толстый. В последнем случае рекомендуется положить геотекстиль между гидроизоляцией и гравием, чтобы защитить гидроизоляцию от «травм».

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

  1. Основание необходимо тщательно очистить от любых рыхлых частиц, жира, пыли и т. Д.
  2. Любой необходимый ремонт или изменение уклона следует проводить с использованием прочного цементного раствора (цемент: песок = от 1: 2 до 1: 3), усиленного добавлением полимерного латекса ADIPLAST. Рекомендуется усилить сцепление цементного раствора с основанием путем нанесения связующего слоя, к которому также добавлен ADIPLAST (цемент: песок: ADIPLAST: вода = 1: 1: 0,5: 0,5 по объемным частям).
  3. В местах пересечения террасы с вертикальными конструкциями необходимо сформировать канавку, используя модифицированный полимером цементный раствор DUROCRET или цементный раствор, армированный полимерным латексом ADIPLAST.Когда требуется быстрая работа, можно использовать быстросхватывающийся цементный раствор RAPICRET.
    Расход DUROCRET: 1,9-2,7 кг / м длины паза.
    Это предотвращает сгибание битумной мембраны под прямым углом, что может привести к растрескиванию.
  4. Терраса, которая должна быть сухой, загрунтовать подходящей битумной грунтовкой, например битумной эмульсией ISOPAST, разбавленной водой, или битумным лаком ISOLAC.
    Расход ISOPAST: прибл. 0,3 кг / м 2 .
    ISOLAC Расход: прибл.0,3 кг / м 2 .

Приложение ISOGUM

  1. Битумные мембраны нагреваются паяльной лампой и приклеиваются к поверхности, начиная с нижних точек, чтобы не было стыков против потока воды. Пленка, покрывающая внутреннюю сторону мембраны, плавится при контакте с пламенем и способствует приклеиванию битумных мембран к поверхности. Соседние полотна мембраны должны перекрывать друг друга на ширину прибл. 10 см.
  2. После того, как битумные мембраны уложены, стыки специально обрабатываются паяльной лампой и герметизируются путем прессования железным валиком, чтобы обеспечить хорошее сцепление.При использовании битумных мембран со стружкой процесс склеивания на участках перекрытия предполагает значительную потерю стружки. Чтобы обеспечить достаточную защиту покрытия от УФ-излучения, рекомендуется покрытие ISOFLEX по всей длине швов.
  3. Гидроизоляция расширяется примерно на 50 см до боковых сторон вертикальных поверхностей (парапеты, лестницы, концы и т. Д.) Для образования водонепроницаемого бассейна.
  4. Края битумных мембран рекомендуется прикреплять к вертикальным поверхностям с помощью алюминиевых полос толщиной 2 мм и шириной 3 см.Для их крепления используются оцинкованные гвозди и шайбы.
  5. Пространство между полосой и вертикальной поверхностью заделать специальной битумной мастикой ISOMAC. Везде, где есть разрыв с гидроизоляцией (трубы, водосточные трубы, металлические основания и т. Д.), Их следует аналогичным образом заделать той же мастикой.

Битум NOVAGLASS — полимерные гидроизоляционные мембраны


БИТУМ — ПОЛИМЕРНЫЕ МЕМБРАНЫ

NOVAGLASS , компания, занимающаяся производством гидроизоляционных мембран из битума / полимера, начала свою деятельность в 1983 году.Благодаря многолетнему опыту работы как в секторе гидроизоляционных материалов, так и в нефтехимическом секторе, Novaglass продемонстрировала непрерывную тенденцию роста, достигнув, во внутреннем и международном сценариях, лидера в индустрии гидроизоляции.

Производственные помещения занимают крытую площадь 11 000 кв.м в зеленом парке площадью 100 000 кв.м. Высококвалифицированный персонал управляет двумя производственными линиями современного дизайна и лабораторией, оснащенной технологически сложным оборудованием.Высокий уровень мастерства и гибкость производственной организации делают NOVAGLASS компанией, в которой надежность и динамичность являются высшими качествами.

Политика постоянных инвестиций в модернизацию оборудования, в исследования и разработку новых продуктов и в улучшение существующих, стремление к улучшению различных функций, от планирования контроля на сырье. материалы и производство, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, проектирование, полная техническая поддержка облегчили получение в 1996 году сертификации системы качества компании в соответствии с нормой ISO 9001.Достигая этой цели, весь ассортимент гидроизоляционных материалов Novaglass способен удовлетворить любые требования в различных областях применения.

Ассортимент готовых мембран NOVAGLASS включает в себя одно семейство эластомерных и пластомерных.

Мембраны ELASTOMERIC представляют собой гидроизоляционную смесь в дистиллированном битуме, модифицированном термопластичными эластомерами (SBS и SIS) с нетканым полиэфирным или армированным стекловолокном в середине толщины.Вес и тип армирования, поверхностная отделка и технические характеристики гидроизоляционного состава отличают различные продукты.

PLASTOMERIC мембраны изготовлены из гидроизоляционного состава в дистиллированном битуме, модифицированного пластомерами (полиолефиновые насыщенные полимеры, такие как APP -PAO-EPR и т. Д.) С соответствующими армирующими элементами из чистого полиэстера, армированного стекловолокна или комполит; в случае пластомерных мембран вес и тип армирования, поверхностная отделка и технические характеристики гидроизоляционного состава определяют различные продукты.

NOVAFLEX — это пластомерная гидроизоляционная мембрана, производимая в промышленных масштабах в непрерывном режиме путем пропитки арматуры гидроизоляционным составом из дистиллированного битума, модифицированного насыщенными полиолефиновыми полимерами. Он представляет собой верхнюю поверхность, обработанную антиадгезионным песком, аморфной природы, и нижнюю поверхность, покрытую термоплавким полиолефиновым покрытием.Формовка листа, прямолинейность, размерная и поверхностная однородность достигаются горячим каландрированием, когда масса находится в жидком состоянии.

NOVA-SK — самоклеящаяся эластомерная гидроизоляционная мембрана. Он производится в промышленных масштабах с помощью непрерывного процесса пропитки арматуры гидроизоляционным составом из дистиллированного битума, модифицированного термопластичными эластомерами (SBS, SIS) и другими полимерами, которые придают продукту особые адгезионные свойства.Нижняя сторона покрыта антиадгезионной, силиконизированной съемной полиолефиновой пленкой, а верхняя поверхность покрыта термоплавкой полиолефиновой пленкой или нетканой полипропиленовой пленкой; кроме того, предусмотрена боковая кромка шириной 10 см, защищенная антиадгезионной пленкой. Формовка листа, прямолинейность, размерная и поверхностная однородность достигаются горячим каландрированием, когда масса находится в жидком состоянии.

NOVATECNO и NOVATECNO MINERAL — это пластомерные гидроизоляционные мембраны, производимые в промышленных масштабах в непрерывном режиме путем пропитки арматуры гидроизоляционным составом из дистиллированного битума, модифицированного насыщенными полиолефиновыми полимерами (APP, PAO, EPR).

NOVATECNO представляет собой верхнюю поверхность, обработанную антиадгезионным песком аморфной природы, и нижнюю поверхность, покрытую термоплавкой полиолефиновой пленкой.

NOVATECNO MINERAL имеет самозащиту с верхней стороны из минеральной сланцевой крошки и имеет боковую зону перекрытия, свободную от самозащиты, для облегчения и повышения надежности процесса сшивания. Формовка листа, его размерная и поверхностная однородность достигается горячим каландрированием, когда масса находится в жидком состоянии.

NOVATECNO POLIESTERE GRANIGLIATO представляет собой пластомерную гидроизоляционную мембрану, самозащищенную на верхней стороне керамической крошкой из минерального сланца и имеющую боковую зону перекрытия, свободную от самозащиты, для облегчения и повышения надежности процесса сшивания. Нижняя грань покрыта термоплавкой полиолефиновой пленкой. Он производится в промышленных масштабах с использованием непрерывного процесса пропитки армированного цемента гидроизоляционным составом из дистиллированного битума, модифицированного полиолефиновыми полимерами (APP, PAO, ERP).Формовка листа, прямолинейность, размерная и поверхностная однородность достигаются горячим каландрованием, когда мох находится в жидком состоянии, и последующей отделкой обеих сторон.

NOVATER — пластомерная гидроизоляционная мембрана, производимая в промышленных масштабах по непрерывному процессу путем пропитки арматуры гидроизоляционным составом из дистиллированного битума, модифицированного насыщенными полиолефиновыми полимерами (APP, PAO, EPR).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.