Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нСфтяной – ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Казани. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π° маркСтплСйсС Tiu.ru

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастик, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (Π»Π°Ρ‚. bitumen β€” горная смола) – вСщСство, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ собой Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ смСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… своСобразный микс. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ растворим Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ растворСниС ΠΈΠ»ΠΈ частичноС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ растворитСлями Β Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌ, этиловый спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, скипидар ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ 0,95 Π΄ΠΎ 1,5 Π³/ΠΊΡƒΠ±. см.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’

На свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС:

  • способа производства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²
  • качСство ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ
  • ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² производства

На ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° высокого класса ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ тСхнологичСской схСмы производства.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ различия областСй примСнСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ:

  • Π‘ΠΠš-40/180 – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, примСняСмый для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ;
  • Π‘ΠΠš-45/190– Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, примСняСмый для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ образования ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя;
  • Π‘ΠΠš-90/30 – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, примСняСмый Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

На ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° высокого класса ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ входящиС Π² состав Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния тСхнологичСского процСсса производства.

ВСхничСскиС трСбования

Для соотвСтствия Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ соблюдСниС стандартных тСхничСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ:

НормированиС для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΠš-40/180:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния – 37 – 44Β°Π‘.
  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ – 160 – 210 ΠΌΠΌ.
  • Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ органичСскими растворитСлями – 99,5%.
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы – 0,80%.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – 240Β°Π‘.

НормированиС для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΠš-45/190:

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния – 40 – 50Β°Π‘.
  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ – 160 Β -220 ΠΌΠΌ.
  • Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ органичСскими растворитСлями – 99,5%.
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы – 0,80%.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – 240Β°Π‘.
  • массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – слСды.
  • массовая доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° – 5,0%

НормированиС для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΠšβ€“ 90/30:

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния – 70 – 95Β°Π‘.
  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ – 25 – 35 ΠΌΠΌ.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости – -10Β°Π‘.
  • Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ органичСскими растворитСлями – 99,5%.
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы – 0,50%.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – 240Β°Π‘.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний

К общСпринятым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ испытаний Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° нСфтяного ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ относятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ физичСскиС ΠΈ химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  • пСнСтрСкция;
  • размягчСниС;
  • Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы;
  • пСнСтрСкция ΠΎΡ‚ исходного;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ;
  • содСрТаниС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°.

ΠžΡ‚Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² количСствС 0,5 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° производится ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 2517-85.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ вся партия Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нСфтяного Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΊ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π½Π° Π½Π΅Π΅ оформляСтся паспорт качСства. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ оформляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ паспорт качСства. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ качСствСнным показатСлям.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытаний ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ нСскольким показатСлям ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ испытаниям, Π½ΠΎ объСм ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытания Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° всю ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ проводится ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° присутствиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ) Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°. Один Ρ€Π°Π· Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ мСсяца ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° (массовая).

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, транспортировка ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Π”Π»Ρ доставки с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² складских помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° строящиСся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ битума сущСствуСт упаковочная Ρ‚Π°Ρ€Π°, которая слуТит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, обСспСчиваСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ располоТСния Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π½Π° транспортных срСдствах.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ основныС способы ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹, Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (мСталличСскиС), Π±ΠΈΠ³-Π±Π΅Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-мСшки. Для транспортировки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² состоянии Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ для примСнСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹.

  • ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡƒΠ±Π°. Поддон ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, стСнки ΠΈΠ· гильзового ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Распаковка Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ.
  • мСталличСская Свробочка проста Π² процСссС использования Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСталличСский Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚. НСт нСобходимости Π² распаковкС, достаточно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΈ вновь Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ качСства обСспСчиваСтся Π·Π° счСт ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ.
  • Π±ΠΈΠ³-Π±Π΅Π³ – ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ мСшок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, которая рассчитана ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.
  • ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚ – мСшки – самая Π½Π΅ практичная Ρ‚Π°Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вскрытии ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ· – автоцистСрна с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° стСнок. Π—Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° строящихся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ….

Для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ характСристика, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности хранСния ΠΈ транспортировки, объСм ΠΈΠ»ΠΈ масса, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ сСртификация (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ) сущСствуСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, информация, которая наносится Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ.

Для Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° нСфтяного ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ – это Π‘ΠΠš, числа 40/180; 45/190; 90/30 Π² числитСлС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ становится мягким, Π° Π² Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ прСдполагаСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сохранности Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² нСфтяных Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅ производится с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСллаТСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΡΡ… Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… складских помСщСниях, ΠΏΠΎΠ΄ навСсами ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° спланированных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ осадков.

Π’ случаях транспортировки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° осущСствляСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Вранспортировка ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обСспСчСния всСх Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ самовоспламСнСния. БоблюдСниС элСмСнтарных ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций.

Гарантия производитСля

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π² паспортС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ указываСтся согласно Π“ΠžΠ‘Π’, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, срок хранСния ΠΈ использования Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π° с Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ производства. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΎΡ‚ 50 Ρ€ΡƒΠ± Π·Π° 1 ΠΊΠ³.

ВрСбования бСзопасности

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мастики относятся ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ классу опасности. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ класс прСдставляСт малоопасныС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства. Для Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 240 градусов ЦСльсия. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ самовоспламСнСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 300 градусов ЦСльсия.

Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² расплавлСнного Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΈ слизистыС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π³Π»Π°Π·.

НСфтяныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ Π½Π΅ токсичны ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅, занятыС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ приспособлСниями для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания ΠΈ зрСния:

Попавший Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ трСбуСтся ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ любой ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌ, остороТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Ρ‚Π΅Π»Π° частицы Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. НСобходимо ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ для ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΎΡ‚ тСрмичСских ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ случаС возникновСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° локализация ΠΎΡ‡Π°Π³Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ струи. ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ возгорания Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠžΠ’ΠŸ, пСска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡˆΠΌΡ‹.

Π“ΠžΠ‘Π’ 9548-74. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

ссылка для скачивания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Β 

krovlya777.ru

Π“ΠžΠ‘Π’ 9548-74* Β«Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ВСхничСскиС условия»

На Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ | Π‘Π°Π·Π° 1 | Π‘Π°Π·Π° 2 | Π‘Π°Π·Π° 3
Поиск ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠŸΠΎΠΈΡΠΊ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠŸΠΎΠΈΡΠΊ ΠΏΠΎ названию Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠŸΠΎΠΈΡΠΊ ΠΏΠΎ тСксту Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
Π˜ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π”ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°ISOАвиационныС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΠ»ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠΠΏΠ΅Π»Π»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΠ’ΠšΠΠ’Πš-Π Π­ΠΠ’ΠŸΠ­ΠΠ’Π Π’Π˜Π’ΠœΠ Π’ΠœΠ£Π’ΠΠ’ΠΠΈΠ Π’ΠΠšΠ Π’ΠΠœΠ”Π’ΠΠŸΠ’ΠΠŸΠ‘Π’ΠΠ’Πœ/МЧМ Π‘Π‘Π‘Π Π’ΠΠ’ΠŸΠ’ΠΠ’ΠŸ/ΠœΠŸΠ‘Π’ΠΠ­Π’ΠžΠœΠ’ΠŸΠΠ ΠœΠ’ΠŸΠŸΠ‘Π’Π Π”Π’Π Π”Π‘Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ руководствоВрСмСнныС мСтодичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ указанияВрСмСнный порядокВрВЕРВрВЕРрВрВЭБНВрВЭБНрВБНВБН АБВБН Π’ΠšΠ’Π‘Π-ΠΠŸΠšΠ’Π‘ΠŸΠ’Π‘Π’ΠŸΠ’Π’Π£Π’Π’Π£ ΠœΠœΠœΠŸΠ’Π’Π£ ΠΠšΠœΠœΠŸΠ’Π£ΠŸ Π‘ΠΠ­Π’Π£ΠŸΠŸΠ’Π£Π’ΠŸΠ’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ“ΠšΠ˜ΠΠŸΠ“ΠšΠ˜ΠΠŸ (ОНВА)Π“ΠΠ“ΠžΠ‘Π’Π“ΠžΠ‘Π’ CEN/TRΠ“ΠžΠ‘Π’ CISPRΠ“ΠžΠ‘Π’ ENΠ“ΠžΠ‘Π’ EN ISOΠ“ΠžΠ‘Π’ EN/TSΠ“ΠžΠ‘Π’ IECΠ“ΠžΠ‘Π’ IEC/PASΠ“ΠžΠ‘Π’ IEC/TRΠ“ΠžΠ‘Π’ IEC/TSΠ“ΠžΠ‘Π’ ISOΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO GuideΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/DISΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/HL7Π“ΠžΠ‘Π’ ISO/IECΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/IEC GuideΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/TRΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/TSΠ“ΠžΠ‘Π’ OIML RΠ“ΠžΠ‘Π’ Π•ΠΠ“ΠžΠ‘Π’ Π˜Π‘ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ ИБО/ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ ИБО/Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ ИБО/Π’Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ Π Π“ΠžΠ‘Π’ Π  Π•ΠΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ЕН Π˜Π‘ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  Π˜Π‘ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/HL7Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/ΠΠ‘Π’ΠœΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/МЭК ΠœΠ€Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/МЭК Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/Π’Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/Π’Π£Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  МЭК/Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  МЭК/Π’Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ Π­Π”1Π“Π‘ΠΠ“Π‘ΠΡ€Π“Π‘Π‘Π‘Π”Π“Π­Π‘ΠΠ“Π­Π‘ΠΠΌΠ“Π­Π‘ΠΠΌΡ€Π“Π­Π‘ΠΠΌΡ‚Π“Π­Π‘ΠΠΏΠ“Π­Π‘ΠΠŸΠΈΠ’Π•Π Π“Π­Π‘ΠΠŸΠΈΠ’Π•Π Ρ€Π“Π­Π‘ΠΡ€Π“Π­Π‘ΠΡΠ”Π˜Π”ΠΈΠžΠ Π”ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ”ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ВБНДополнСниС ΠΊ Π ΠΠΈΠŸΠ”Π‘Π•ΠšΠ•ΠΠ’ΠΈΠ Π•ΠΠ’ΠΈΠ -ΠŸΠ•ΠΠΈΠ Π•Π‘Π”Π—Π΅ΠΌΠ•Π’ΠšΠ‘Π–ΠΠœΠ—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π—ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π˜Π˜Π‘Π’Π’Π˜Π”Π˜ΠšΠ˜ΠœΠ˜ΠΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΠ‘ΠΠœΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-мСтодичСскоС ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-тСхничСский ΡΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡΠ˜ΠžΠ’Π˜Π Π˜Π‘ΠžΠ˜Π‘Πž/TRΠ˜Π’ΠΠ˜Π’ΠžΡΠ˜Π’ΠŸΠ˜Π’Π‘Π˜Π­Π‘ΠΠ˜Π­Π‘ΠΠΈΠ•Π  РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠšΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ°ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π°-Π½Π°Ρ€ΡΠ΄ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³-ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠšΠšΠ’ΠšΠžΠšΠΎΠ΄Π΅ΠΊΡΠšΠžΠ’ΠšΠŸΠžΠšΠ‘Π˜ΠšΠ’ΠšΠ’ΠŸΠœΠœ-ΠœΠ’Π˜ΠœΠ’Π˜ΠœΠ’ΠΠœΠ’Π ΠœΠ“Π‘ΠΠœΠ”ΠœΠ”ΠšΠœΠ”Π‘ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΠ‘ΠΠœΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Π‘ΠŸΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠœΠ˜ΠœΠ˜ Π‘Π“Π•Π˜ΠœΠ˜ Π£Π―Π’Π˜ΠœΠ˜Π“ΠšΠœΠœΠœΠΠœΠžΠ”ΠΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈΠœΠΎΡ ΠœΠ£ΠœΠΎΡΠœΠ ΠœΠΎΡΠ‘Π°Π½ΠŸΠΈΠ½ΠœΠŸΠŸΠ‘ΠœΠ ΠœΠ Π”Π‘ΠœΠ ΠžΠœΠ Π ΠœΠ Π’Π£ΠœΠ‘Π°Π½ΠŸΠΈΠΠœΠ‘ΠΠœΠ‘ΠŸΠœΠ’ΠœΠ£ΠœΠ£ ОВ РММУКМЭКННАБ ГАНБ Π–Π’ΠΠ’ΠΠΠ“Π­ΠΠΠ”ΠΠ”ΠŸΠΠΈΠ’Π£ΠΠšΠΠΎΡ€ΠΌΡ‹ΠΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΠŸΠΠŸΠ‘ΠΠŸΠ ΠœΠΠ ΠΠ Π‘ΠΠ‘ΠŸΠΠ’ΠŸΠΠ’ΠŸ АПКНВП Π­ΠŸΠŸΠΠ’ΠŸΠ”ΠΠ’ΠŸΠ‘ΠΠ’Π‘ΠΠ¦ΠšΠ ΠΠ¦Π‘ΠžΠ”ΠœΠžΠ”ΠΠžΠ•Π Π–ΠžΠ•Π Π–ΠΊΡ€ΠžΠ•Π Π–ΠΌΠžΠ•Π Π–ΠΌΡ€ΠžΠ•Π Π–ΠΏΠžΠ•Π Π–Ρ€ΠžΠšΠžΠœΠ’Π ΠœΠžΠΠžΠΠ”ΠžΠΠšΠžΠΠ’ΠŸΠžΠŸΠ’ΠžΠŸΠšΠŸ ΠΠ­Π‘ΠžΠŸΠΠ ΠœΠ‘ΠžΠ Π”ΠžΠ‘Π“ΠΈΠ‘ΠŸΠŸΠΈΠΠžΠ‘ΠΠžΠ‘Π-ΠΠŸΠšΠžΠ‘ΠŸΠžΠ‘Π‘ΠŸΠ–ΠžΠ‘Π‘Π¦Π–ΠžΠ‘Π’ΠžΠ‘Π’ 1ОБВ 2ОБВ 34ОБВ 4ОБВ 5ОБВ Π’ΠšΠ‘ΠžΠ‘Π’ ΠšΠ— БНКОБВ ΠΠšΠ—Π°Π³ΠžΠ‘Π’ ΠΠšΠ›Π΅ΡΠžΠ‘Π’ НКМОБВ НКММПОБВ НКППОБВ НКПП ΠΈ ΠΠšΠ’Π’ΠžΠ‘Π’ НКБМОБВ НКВПОБВ5ΠžΠ‘Π’ΠΠžΠ‘Π­ΠœΠ–ΠžΠ’Π ΠžΠ’Π’ΠŸΠŸ Π‘Π‘Π€Π–Π’ΠŸΠ‘ΠŸΠ‘ΠŸΠ Π’ΠŸΠ‘Π­ ΠΠŸΠŸΠ‘Π―ΠŸΠ’ ΠΠŸΠŸΠ’ΠšΠœΠŸΠ’Π‘Π ΠŸΠ“Π’Π£ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒΠŸΠΈΠ ΠΠ­ΠŸΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠŸΠœΠ“ΠŸΠΠΠ­ΠŸΠΠ” Π€ΠŸΠΠ” Π€ Π‘Π‘ΠŸΠΠ” Π€ Π’ΠŸΠΠ‘Π’ΠŸΠžΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ БНиППособиС ΠΊ Π’ΠΠ’ΠŸΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ Π’Π‘ΠΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠœΠ“Π‘ΠΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ МРПособиС ΠΊ Π Π”ΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ РВМПособиС ΠΊ БНПособиС ΠΊ БНиППособиС ΠΊ БППособиС ΠΊ БВОПособиС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π‘ΠŸΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΠžΠ’ Π ΠŸΠžΠ­Π‘ΠΡ€ΠŸΠŸΠ‘ΠŸΠŸΠ‘-ΠΠ‘ΠŸΠŸΠ‘-Π‘ΠŸΠŸΠ‘Π’ΠŸΠŸΠ‘ΠžΠŸΠŸΠ ΠŸΠ ΠŸΠ  РБКПР Π‘ΠœΠΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π‘ΠŸΠŸΠ Π‘ ΠΠ‘ΠŸΡ€Π΅ΠΉΡΠΊΡƒΡ€Π°Π½Ρ‚ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Π·ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠŸΠ‘Π Ρ€ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΠŸΠ’Π‘ΠŸΠ’Π­ΠŸΠ£Π“ΠŸΠ£Π­ΠŸΠ¦Π‘ΠΠŸΠ­Π£Π Π  Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ  ΠΠžΠŸΠ Π˜Π—Π  ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™Π  ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™/НОПР РБКР БМНР-НП БРО Π‘Π‘ΠšΠ Π°Π·ΡŠΡΡΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅Π Π°ΡΠΏΠΎΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π ΠΠ€Π Π‘Π Π“Π Π”Π Π” Π‘Π“Π•Π˜Π Π” Π‘Π’Π Π” Π“ΠœΠ Π” ΠΠ˜Π˜ΠšΡ€Π°Π½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡΠ Π” Π ΠžΠ‘Π­ΠšΠ Π” Π Π‘ΠšΠ Π” Π Π’ΠœΠ Π” Π‘ΠœΠΠ Π” Π‘ΠœΠΠ Π” Π­ΠžΠ Π”-ΠΠŸΠšΠ Π”Π˜Π Π”ΠœΠ Π”ΠœΠ£Π Π”ΠŸΠ Π”Π‘Π Π”Π’ΠŸΠ Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΡΠ Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈΠΈΠ ΠšΠ ΠœΠ ΠœΠ“Π ΠœΠ”Π ΠœΠšΠ ΠΠ”Π ΠΠΈΠŸΠ ΠŸΠ Π Π’ΠžΠŸ Π’Π­Π Π‘ ГАРБНРБВ Π Π‘Π€Π‘Π Π Π‘Π’ Π Π‘Π€Π‘Π  Π­Π”1Π Π’Π Π’ΠœΠ Π’ΠŸΠ Π£Π ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ Π£Π­Π‘Π’ΠžΠŸ ГАРЭГА РЀРЭБНрБАБанитарныС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°Π‘Π°Π½ΠŸΠΈΠΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊ НВД ΠΊ Π‘ΠΠΈΠŸΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π Π‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ РБН ΠœΠžΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ РБН ΠŸΠΠ Π‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ РБН Π‘Π‘Π Π‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Π‘Π‘Π¦ΠŸΠ‘Π”ΠΠ‘Π”ΠΠ­Π‘Π”ΠžΠ‘Π‘Π΅Ρ€ΠΈΡΠ‘Π—ΠšΠ‘ΠΠ‘Π-РЀБНиПБНиРБНККБНОРБНПБОБоглашСниСБПБП АББП АЭББправочникБправочноС пособиС ΠΊ ВБНБправочноС пособиС ΠΊ Π‘ΠΠΈΠŸΠ‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π‘ΠŸΠ‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π’Π•Π Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π’Π•Π Ρ€Π‘Π ΠŸΠ‘Π‘ΠΠ‘Π‘Π¦Π‘Π’ Π‘Π‘Π€Π–Π’Π‘Π’ Π‘Π­Π’Π‘Π’ Π¦ΠšΠ‘ΠΠ‘Π’-НП БРОБВАБВКБВМБВНБВН ЦЭБВОБВО 030 ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™Π‘Π’Πž АБЧМБВО Π‘Π”ΠŸΠ‘Π’Πž Π’ΠΠ˜Π˜Π‘Π’Π‘Π’Πž Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ‘Π’Πž Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌ Π Π”Π‘Π’Πž Π“Π“Π˜Π‘Π’Πž Π“Π£ Π“Π“Π˜Π‘Π’Πž Π”Π” Π₯МАОБВО Π”ΠžΠšΠ’ΠžΠ  Π‘Π•Π’ΠžΠΠ‘Π’Πž ΠœΠΠ”Π˜Π‘Π’Πž ΠœΠ’Π˜Π‘Π’Πž МИБВО ΠΠΠΠ“Π‘Π’Πž НАКББВО НКББВО НОПБВО ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™Π‘Π’Πž ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™/НОПБВО Π Π–Π”Π‘Π’Πž Π ΠΎΡΠ“Π΅ΠΎΠ‘Π’Πž Π ΠžΠ‘Π’Π•Π₯Π­ΠšΠ‘ΠŸΠ•Π Π’Π˜Π—ΠΠ‘Π’Πž БАБВО БМКБВО ЀЦББВО ЦКВИБВО-Π“Πš «Π’рансстрой»Π‘ВО-ΠΠ‘ΠžΠŸΠ‘Π‘Π’ΠŸΠ‘Π’ΠŸ Π’ΠΠ˜Π˜Π“Π‘Π’ΠŸ ΠΠ˜Π˜Π­Π‘Π‘Ρ‚ΠŸ Π ΠœΠŸΠ‘Π£ΠŸΠ‘Π‘Π‘Π£Π Π‘Π£Π‘ΠΠ‘Π¦ΠΠŸΠ Π’Π’Π’Π•Π’Π΅Π»Π΅Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Π’Π΅Π»Π΅Ρ‚Π°ΠΉΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°Π’Π•Π Π’Π•Π  Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π  БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π  ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕР ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВЕР ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ краяВЕР ΠœΡƒΡ€ΠΌΠ°Π½ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π  Новосибирской областиВЕР ΠžΡ€Π»ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕР РСспублика ДагСстанВЕР РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π•Π  Ростовской областиВЕР Бамарской областиВЕР БмолСнской ΠΎΠ±Π».Π’Π•Π  Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π  Ярославской областиВЕРмВЕРм Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π ΠΌ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π ΠΌ ВоронСТской областиВЕРм ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕРм ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВЕРм ΠœΡƒΡ€ΠΌΠ°Π½ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π ΠΌ РСспублика ДагСстанВЕРм РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π•Π ΠΌ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π ΠΌΡ€Π’Π•Π ΠΌΡ€ Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π ΠΌΡ€ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π ΠΌΡ€ ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВЕРмр ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ краяВЕРмр РСспублика ДагСстанВЕРмр РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π•Π ΠΌΡ€ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π ΠΏΠ’Π•Π ΠΏ Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π ΠΏ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π ΠΏ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕРп ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВЕРп ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ краяВЕРп РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π•Π ΠΏ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π ΠΏ Ярославской областиВЕРрВЕРр Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π Ρ€ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π Ρ€ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕРр ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВЕРр ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ краяВЕРр Новосибирской областиВЕРр Омской областиВЕРр ΠžΡ€Π»ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕРр РСспублика ДагСстанВЕРр РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π•Π Ρ€ Ростовской областиВЕРр Рязанской областиВЕРр Бамарской областиВЕРр БмолСнской областиВЕРр Удмуртской РСспубликиВЕРр Ульяновской областиВЕРр Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π Ρ€Ρ€Π’Π•Π Ρ€Ρ€ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ округВЕРс Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π Ρ‚Ρ€ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ округВСхничСский каталогВСхничСский рСгламСнтВСхничСский Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π’Π°ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΡŽΠ·Π°Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ циркулярВСхнологичСская инструкцияВСхнологичСская картаВСхнологичСскиС картыВСхнологичСский Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π’Π˜Π’Π˜ РВИ РОВиповая инструкцияВиповая тСхнологичСская инструкцияВиповоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ конструкцииВиповыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для проСктированияВиповыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠ’ΠšΠ’ΠšΠ‘Π―Π’ΠœΠ” Π‘Π°Π½ΠΊΡ‚-ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³Π’ΠΠŸΠ‘Π’ΠžΠ˜Π’ΠžΠ˜-Π Π”Π’ΠŸΠ’ΠŸΠ Π’Π Π’Π  ΠΠ’ΠžΠšΠ’Π  ЕАЭБВР ВБВРДВБНВБН МУВБН ПМБВБН РКВБН ЭКВБН ЭОВБНэ ΠΈ ВЕРэВББЦВББЦ Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π‘Π‘Π¦ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π‘Π‘Π¦ ВоронСТской областиВББЦ ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВББЦ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π‘Π‘Π¦ΠΏΠ³Π’Π‘Π‘Π¦ΠΏΠ³ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π‘Π¦Π’Π‘Π¦ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π‘Π¦ ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ краяВБЦ ΠžΡ€Π»ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ областиВБЦ РСспублика ДагСстанВБЦ РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π‘Π¦ Ростовской областиВБЦ Ульяновской ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ’Π‘Π¦ΠΌΠ’Π‘Π¦Πž Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π‘Π¦ΠΏ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ’Π‘Π¦ΠŸΠ“ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ округВБЦэ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ’Π‘Π­ΠœΠ’Π‘Π­Πœ Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π‘Π­Πœ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π‘Π­Πœ ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская Π Π΅ΡΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Π’Π‘Π­Πœ Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π’Π’Π’ΠšΠ’Π’ΠŸΠ’Π£Π’Π£-Π³Π°Π·Π’Π£ΠšΠ’Π­Π‘ΠΠΈΠ•Π  ВоронСТской областиВЭБНиЕРм ВоронСТской областиВЭБНиЕРрВЭБНиВЕРэУУ-Π‘Π’Π£ΠΊΠ°Π·Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡΠ£ΠšΠΠ£ΠΠ£ΠžΠ£Π Π²Ρ€Π£Π ΠΊΡ€Π£Π Ρ€Ρ€Π£Π Π‘ΠΠ£Π‘ΠΠ£Π’ΠŸ Π‘Π“Π•Π˜Π€ΠΠŸΠ€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стандарт ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈΠ€Π•Π Π€Π•Π ΠΌΠ€Π•Π ΠΌΡ€Π€Π•Π ΠΏΠ€Π•Π Ρ€Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π˜Π“ΠΠ‘ΠΠ€Π Π€Π‘ΠΠ€Π‘Π‘Π¦Π€Π‘Π‘Π¦ΠΏΠ³Π€Π‘Π­ΠœΠ€Π’Π‘ Π–Π’Π¦Π’Π¦Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ¦Π˜Π Π’Π¦ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π¦ΠŸΠ˜Π¨ΠΈΡ„Ρ€Π­ΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ циркулярЭРД
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ всС Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ частично Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с нСизвСстным статусом
Π£ΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π£ΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π°Ρ‚Π΅ ввСдСния

files.stroyinf.ru

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’)

Устройство соврСмСнного Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² исслСдований Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ характСризуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ соврСмСнных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Разновидности ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика, нСдостатки ΠΈ прСимущСства. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’Β Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ БН. АббрСвиатура «БН» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной». ПослС Π½Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΈ усрСднСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НаимСнованиС показатСляНорма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
БН 50/50БН 70/30
БН 90/10
ОКП 02 5624ОКП 02 5623ОКП 02 5622
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, 0,1 ΠΌΠΌ41-6021-405-20По Π“ΠžΠ‘Π’ 11501-78
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ, Β°Π‘50-6070-8090-105По Π“ΠžΠ‘Π’ 11506-73
Π Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅403,01,0По Π“ΠžΠ‘Π’ 11505-75
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅99,5По Π“ΠžΠ‘Π’ 20739-75
ИзмСнСниС массы послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, %; Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,5По Π“ΠžΠ‘Π’ 18180-72
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅230
240
По Π“ΠžΠ‘Π’ 4333-87
Массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ΠŸΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 2477-65

Β 

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’Β Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² модификациях Π‘ΠΠš. Β«Π‘ΠΠšΒ» – это Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ размягчСния ΠΈ вязкости ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

НаимСнованиС показатСляНорма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
Π‘ΠΠš 40/180Π‘ΠΠš 45/190Π‘ΠΠš 90/30
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹, 0,1 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β°Π‘160-210160-22025-35Π“ΠžΠ‘Π’ 11501
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ, Β°Π‘37-4440-5080-95Π“ΠžΠ‘Π’ 11506
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости, Β°Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅β€”-10Π“ΠžΠ‘Π’ 11507
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅99,5Π“ΠžΠ‘Π’ 20739
ИзмСнСниС массы послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Β­Π²Π°, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,880,00,5Π“ΠžΠ‘Π’ 18180
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² остаткС послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, % ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅6070Π“ΠžΠ‘Π’ 11501
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅240Β Π“ΠžΠ‘Π’ 4333
Массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹Π“ΠžΠ‘Π’ 2477
Массовая доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅β€”5,0β€”Π“ΠžΠ‘Π’ 17789
ИндСкс ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈΠΎΡ‚ 1,0 Π΄ΠΎ 2,5β€”Π“ΠžΠ‘Π’ 954

Β 

Помимо вСщСств Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ вязкой консистСнции ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… цСлях ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.

ИспользованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Как ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. Π•Π³ΠΎ использованиС позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сооруТСний. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ качСствСнными ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. ЧисловыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

Помимо этого, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… цСлях. На Π΅Π³ΠΎ основС производятся супСрпрочныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для задСлывания швов Π½Π° аэродромных полях ΠΈ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полосах. НС обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ граТданскоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мастики, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТатся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

remoo.ru

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’)

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’) – это смолянистоС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-органичСскоС вСщСство, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ содСрТатся ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ кислородныС ΠΈ мСталлосодСрТащиС соСдинСния. БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС (Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии – Π² смолС ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅). Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² вСщСствах органичСского происхоТдСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ сСроуглСрод. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ добываСтся скваТинным, ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. НСфтСпродукты Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ вязком состоянии ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС β€” ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅, гидроизоляционныС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ смолянистыС вСщСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² химичСском ΠΈ лакокрасочном производствС.

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ производятся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, являСтся Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ. ПослС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ выдСлСния ΠΈΠ· Π΅Π΅ состава свСтлых вСщСств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π»ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΈΠ½, кСросин, смазочных, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΈΠ· тяТСлых остатков ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ основу Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ качСствСнного состава Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ консистСнции. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ получСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° основываСтся Π½Π° атмосфСрной сСпарации ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ дистилляции с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ окислСниСм ΠΈΠ»ΠΈ смСшиваниСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… остатков.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ окислСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ΅ остатков Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ получСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня вязкости. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, вступая Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, способствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ окислСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π΅ΠΌ высокомолСкулярных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Данная тСхнология позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Из Π½Π΅Π³ΠΎ производятся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π“ΠžΠ‘Π’Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ примСняСтся Π² производствС Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ примСняСтся Π² производствС Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ изготовлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ производится послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ – смСшиваниС. ПослС Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вСщСство обрабатываСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с масляными дистиллятами.

Бвойства ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пластичности зависит ΠΎΡ‚ содСрТания маслянистых вСщСств, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ воздСйствия мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π£ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² нСфтяных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…,Β Π“ΠžΠ‘Π’Β ΠΏΠΎ показатСлям пластичности опрСдСляСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ называСтся Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ проводится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ 25Β°C Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° слуТит ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ пластичности Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ структурно-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ основу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Данная характСристика являСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких – ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. На Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅,Β Π“ΠžΠ‘Π’Β ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ вязких вСщСств, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚Β Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ

Π•Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ погруТСния фиксируСтся ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникновСния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ вязкости ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вискозимСтра, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° исслСдуСмоС вСщСство ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π·Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния опрСдСляСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ Β«ΡˆΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΒ». ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ исслСдования состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† помСщаСтся Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ постСпСнно разогрСваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСского ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° прикасания ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Бтандартная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 95Β°C.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ характСристикой тСплостойкости Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСтся ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ появлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгибания ΠΈ охлаТдСния исслСдуСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для обустройства гидроизоляции дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для обустройства гидроизоляции дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° воспламСнСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ исслСдования Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ загорания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ поТароопасности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° воспламСнСния для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ вязких вСщСств находится Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² 200Β°C.

Для опрСдСлСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свойств Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². НаиболСС доступным являСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ трСбуСтся слоТных приспособлСний.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ приклСиваСтся ΠΊ повСрхности гравия, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ кипятится Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Если послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ экспСримСнта ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ оцСниваСтся Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡΡ‚ΠΈΠ±Π°Π»Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шкалС. ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° адгСзивности ставится Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° совсСм Π½Π΅ дСрТится Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Π² процСссС кипячСния.

Устройство соврСмСнного Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Устройство соврСмСнного Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² исслСдований Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ характСризуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’Β Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ БН. АббрСвиатура «БН» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной». ПослС Π½Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΈ усрСднСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НаимСнованиС показатСля Норма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
БН 50/50 БН 70/30 БН 90/10
ОКП 02 5624 ОКП 02 5623 ОКП 02 5622
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, 0,1 ΠΌΠΌ 41-60 21-40 5-20 По Π“ΠžΠ‘Π’ 11501-78
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ, Β°Π‘ 50-60 70-80 90-105 По Π“ΠžΠ‘Π’ 11506-73
Π Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 3,0 1,0 По Π“ΠžΠ‘Π’ 11505-75
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99,5 По Π“ΠžΠ‘Π’ 20739-75
ИзмСнСниС массы послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, %; Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 По Π“ΠžΠ‘Π’ 18180-72
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 230 240 По Π“ΠžΠ‘Π’ 4333-87
Массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ По Π“ΠžΠ‘Π’ 2477-65

Β 

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’Β Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² модификациях Π‘ΠΠš. Β«Π‘ΠΠšΒ» – это Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ размягчСния ΠΈ вязкости ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

НаимСнованиС показатСля Норма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
Π‘ΠΠš 40/180 Π‘ΠΠš 45/190 Π‘ΠΠš 90/30
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹, 0,1 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β°Π‘ 160-210 160-220 25-35 Π“ΠžΠ‘Π’ 11501
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ, Β°Π‘ 37-44 40-50 80-95 Π“ΠžΠ‘Π’ 11506
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости, Β°Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” -10 Π“ΠžΠ‘Π’ 11507
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99,5 Π“ΠžΠ‘Π’ 20739
ИзмСнСниС массы послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Β­Π²Π°, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,8 80,0 0,5 Π“ΠžΠ‘Π’ 18180
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² остаткС послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, % ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 60 70 Π“ΠžΠ‘Π’ 11501
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 240 Β Π“ΠžΠ‘Π’ 4333
Массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ 2477
Массовая доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ β€” 5,0 β€” Π“ΠžΠ‘Π’ 17789
ИндСкс ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 1,0 Π΄ΠΎ 2,5 β€” Π“ΠžΠ‘Π’ 954

Β 

Помимо вСщСств Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ вязкой консистСнции ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… цСлях ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.

ИспользованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Как ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. Π•Π³ΠΎ использованиС позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сооруТСний. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ качСствСнными ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. ЧисловыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

Помимо этого, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… цСлях. На Π΅Π³ΠΎ основС производятся супСрпрочныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для задСлывания швов Π½Π° аэродромных полях ΠΈ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полосах. НС обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ граТданскоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мастики, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТатся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Битумная гидроизоляция плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

Битумная гидроизоляция плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для укрСплСния ΠΈ гидроизоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² Π² конструкциях. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для покрытия мастичных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π·Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяного происхоТдСния Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

НапримСр, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌ всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° это Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сортов практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’) практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ срока годности, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, обСспСчивая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ конструкциям. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

ibuildrussia.ru

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’) – Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ

Устройство соврСмСнного Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Устройство соврСмСнного Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² исслСдований Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ характСризуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’Β Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ БН. АббрСвиатура «БН» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной». ПослС Π½Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΈ усрСднСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НаимСнованиС показатСляНорма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
БН 50/50БН 70/30БН 90/10
ОКП 02 5624ОКП 02 5623ОКП 02 5622
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, 0,1 ΠΌΠΌ41-6021-405-20По Π“ΠžΠ‘Π’ 11501-78
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ, Β°Π‘50-6070-8090-105По Π“ΠžΠ‘Π’ 11506-73
Π Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅403,01,0По Π“ΠžΠ‘Π’ 11505-75
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅99,5По Π“ΠžΠ‘Π’ 20739-75
ИзмСнСниС массы послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, %; Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,5По Π“ΠžΠ‘Π’ 18180-72
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅230240По Π“ΠžΠ‘Π’ 4333-87
Массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ΠŸΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 2477-65

Β 

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’Β Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² модификациях Π‘ΠΠš. Β«Π‘ΠΠšΒ» – это Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ размягчСния ΠΈ вязкости ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

НаимСнованиС показатСляНорма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
Π‘ΠΠš 40/180Π‘ΠΠš 45/190Π‘ΠΠš 90/30
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹, 0,1 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β°Π‘160-210160-22025-35Π“ΠžΠ‘Π’ 11501
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ, Β°Π‘37-4440-5080-95Π“ΠžΠ‘Π’ 11506
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости, Β°Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅β€”-10Π“ΠžΠ‘Π’ 11507
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅99,5Π“ΠžΠ‘Π’ 20739
ИзмСнСниС массы послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Β­Π²Π°, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,880,00,5Π“ΠžΠ‘Π’ 18180
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² остаткС послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, % ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅6070Π“ΠžΠ‘Π’ 11501
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅240Β Π“ΠžΠ‘Π’ 4333
Массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹Π“ΠžΠ‘Π’ 2477
Массовая доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅β€”5,0β€”Π“ΠžΠ‘Π’ 17789
ИндСкс ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈΠΎΡ‚ 1,0 Π΄ΠΎ 2,5β€”Π“ΠžΠ‘Π’ 954

Β 

Помимо вСщСств Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ вязкой консистСнции ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… цСлях ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.

ИспользованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Как ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. Π•Π³ΠΎ использованиС позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сооруТСний. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ качСствСнными ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. ЧисловыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

Помимо этого, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… цСлях. На Π΅Π³ΠΎ основС производятся супСрпрочныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для задСлывания швов Π½Π° аэродромных полях ΠΈ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полосах. НС обходится Π±Π΅Π· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ граТданскоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мастики, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТатся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

psk-remont.ru

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной – это Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, вязкопластичный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π₯имичСский состав Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слоТными смСсями высокомолСкулярных ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… нСмСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ, Π°Π·ΠΎΡ‚, кислород ΠΈ сСра, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ растворимых Π² сСроуглСродС.

Π“Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° получСния ΠΈ комплСксного прСвращСния ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  • промысСл битумосодСрТащСй ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹
  • Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· битумосодСрТащСй ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ органичСской ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ частСй
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°
  • этапы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· условий располоТСния ΠΈ физичСских характСристик ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСстороТдСний ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² вСдСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

  • ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ очистной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с дальнСйшим экстрагированиСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ растворитСля ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
  • ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Π² ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π΅ самотёком посрСдством систСмы восходящих Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
  • скваТинный внутрипластовой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ отличаСтся Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ тСрмичСского ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия Π½Π° битумонасыщСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· скваТины, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ с повСрхности.

Π ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ подходят для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСстороТдСний с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 % ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ залСгания 60 β€” 90 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Доля Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ этом составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 85 β€” 90 %. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊ добываСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π° ЯрСгском нСфтяном мСстороТдСнии Π² РСспубликС Коми.
Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ подходят для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСстороТдСний ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ², ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° залСгания Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мСстороТдСний ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 100 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ коэффициСнта Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ лишь 30 %.
Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ – это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхнологичСскиС процСссы.
НСфтяныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ химичСский состав. На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ прСдприятии Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

  • свСтлыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ — Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π»ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΈΠ½, кСросин
  • смазочныС масла
  • Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎ массС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ β€” Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½, ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³ β€” Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для производства нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². БСгодня ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ получСния нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²:

  • атмосфСрно-вакуумная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ остаточных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ окислСнию 
  • окислСниС нСфтяных остатков с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ окислСнных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • смСшСниС остатков, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ². Π˜Ρ… производят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ смСшСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π΄Π΅Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ) с масляными дистиллятами.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚:

  • для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²: БН-50/50; БН-70/30 ΠΈ БН-90/10, Π³Π΄Π΅ Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ размягчСния, Π° Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ – срСдний ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² измСнСния ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
  • для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘ΠΠš45/180; Π‘ΠΠš-90/40 ΠΈ 90/30, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π‘ΠΠš-45/190
  • Π‘ΠΠ˜ — нСфтяной изоляционный — ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘ΠΠ˜-IV-3, Π‘ΠΠ˜-IV ΠΈ Π‘ΠΠ˜-V. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС изоляции ΠΏΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Помимо пСрСчислСнных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Он отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ вязкости ΠΈ примСняСтся Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² составС Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ смСшивания вязких Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² БНД с дистиллятными фракциями-разТиТитСлями, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Однако вслСдствиС высокой поТароопасности ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ довольно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Бвойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²

К Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ свойствам Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
  • ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния ΠΈ хрупкости
  • адгСзию.Β 

Бамая главная характСристика структурно-мСханичСских свойств Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² – это Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ сопротивлСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. МногиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСпостоянной ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с ростом напряТСния сдвига ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° скорости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся. Π’ условиях минусовых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (пСнСтрация) ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вхоТдСния ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ опрСдСляСтся Π½Π° устройствС β€” ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Для этого Π½Π° ΠΈΠ³Π»Ρƒ дСйствуСт Π³Ρ€ΡƒΠ·, вСс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ 100 Π³, Π½Π° протяТСнии 5 с ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β°Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ 0Β°Π‘. ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ вязких Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² опрСдСляСтся Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… (градусах), Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… 0,1 ΠΌΠΌ проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅ вязкиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСмаловаТная характСристика Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пластичности растСт с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ уровня масСл, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ количСства смол ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ увСличиваСтся.
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° устройствС Β«ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Β» («К ΠΈ Π¨Β»). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, измСряСмая Π² градусах ЦСльсия, Ρ€Π°Π²Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ водяной Π±Π°Π½ΠΈ Π² стаканС устройства Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, находящийся Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16,0 ΠΌΠΌ, измСняясь ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм мСталличСского ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° массой 3,5 Π³ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Тидкости со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5Β°Π‘ Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, дотронСтся Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ подставки. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния вязких ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² колСблСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 95Β°Π‘.
Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² — высокая адгСзия, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ органичСский соСдинСний.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²

По Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ показатСлям Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… свойств, особСнно вязкости, пластичности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ размягчСния, всС нСфтяныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ дСлят Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π“ΠžΠ‘Π’ прСдусматриваСт ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ БНД (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ)-200/300 Π΄ΠΎ БНД-40/60. ЧислСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ допустимыС для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ измСнСния коэффициСнтов ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ БН ΠΎΡ‚ 200/300 Π΄ΠΎ БН-60/90
  • для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ прСдусматриваСт Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ «БН» β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной: БН-50/50, БН-70/30 ΠΈ БН-90/10. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ числитСля Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния ΠΏΠΎ «К ΠΈ Π¨Β» (ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€), Π° Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” это срСдниС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ измСнСния ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘
  • для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ прСдусматриваСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: Π‘ΠΠš (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ)-45/180, Π‘ΠΠš-90/40 ΠΈ 90/30, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π‘ΠΠš-45/190. Π’ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ числитСля Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ размягчСния ΠΏΠΎ «К ΠΈ Π¨Β», Π° Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 25Π‘.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСфтяной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

ВязкиС нСфтяныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² обСспСчСнии гидроизоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ 100% Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ сдСлала Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбованным Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ самовоспламСнСния, которая составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 300 градусов, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 240 градусов. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для гидроизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.
Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² производствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… использовался Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, относятся:

  • битумная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°
  • Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄
  • рубСмаст
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½
  • рубитэкс ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.Β 

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: Π‘ΠΠš 45/90 ΠΈ Π‘ΠΠš 45/180. ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ выступаСт Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π‘ΠΠš 90/30 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ΠΠš 90/40.
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ структурС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°ΠΌ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы агрСссивных вСщСств, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, солСй, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кислот. Однако ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ дСйствиС Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ органичСскиС растворитСли (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, скипидар, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½).
ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ вострСбованы Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, Ρ‚ΠΎ получаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ нагрСвания для нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляциСй.

ВСхничСскиС трСбования ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°ΠΌ нСфтяным Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ (БНД) ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°ΠΌ нСфтяным (БН)

β„– ΠΏ/ΠΏ

НаимСнованиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

БНД 200/300

БНД 130/200

БНД 90/130

БНД 60/90

БНД 40/60

БН 200/300

БН 130/300

БН 90/130

БН 60/90

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний

1

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹, Β°Π‘, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅:

Β 

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 11501

ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β°Π‘

201-300

131-200

91-130

61-90

40-60

201-300

131-200

91-130

60-90

ΠΏΡ€ΠΈ 0 Β°Π‘

45

35

28

20

13

24

18

15

10

2

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ КиШ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅

35

40

43

47

51

33

38

41

45

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 11506

3

Π Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ 0 Β°Π‘ см, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

-20

70 6

65 4

55 3,5

45-

80-

80-

70-

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 11505

4

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости, Β°Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅

-20

-18

-17

-15

-12

-14

-12

-10

-6

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 11507 с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ». ΠΏΠΎ ΠΏ.3.2

5

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Β°Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅

200

220

230

230

230

220

230

240

240

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 4333

6

ИзмСнСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ размягчСния послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Β°Π‘, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

7

6

5

5

5

8

7

6

6

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 18180, 11506, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ». ΠΏΠΎ ΠΏ.3.3

7

ИндСкс ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠΎΡ‚-1,0 Π΄ΠΎ+1,0

ΠΎΡ‚ -1,5 Π΄ΠΎ + 1,0

ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ». ΠΊ Π“ΠžΠ‘Π’ 22245-90

8

Массовая доля водорастворимых соСдинСний, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 Β  Β  Β  Β 

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 11510

mining-prom.ru

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π±Π½ΠΊ 45 190 тСхничСскиС характСристики. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. НСфтяныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (Π»Π°Ρ‚. bitumen — горная смола) β€” вСщСство, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ собой Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ смСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… своСобразный микс. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ растворим Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ растворСниС ΠΈΠ»ΠΈ частичноС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ растворитСлями Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌ, этиловый спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, скипидар ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ 0,95 Π΄ΠΎ 1,5 Π³/ΠΊΡƒΠ±. см.

На свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС:

  • способа производства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²
  • качСство ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ
  • ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² производства

На ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° высокого класса ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ тСхнологичСской схСмы производства.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ различия областСй примСнСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ:

  • Π‘ΠΠš-40/180 – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, примСняСмый для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ;
  • Π‘ΠΠš-45/190 – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, примСняСмый для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ образования ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя;
  • Π‘ΠΠš-90/30 – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, примСняСмый Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

На ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° высокого класса ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ входящиС Π² состав Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния тСхнологичСского процСсса производства.

ВСхничСскиС трСбования

Для соотвСтствия Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ соблюдСниС стандартных тСхничСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ:

НормированиС для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΠš-40/180:


НормированиС для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΠš-45/190:

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния – 40 β€” 50Β°Π‘.
  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ – 160 -220 ΠΌΠΌ.
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы – 0,80%.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – 240Β°Π‘.
  • массовая доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – слСды.
  • массовая доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° – 5,0%

НормированиС для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΠšβ€“ 90/30:

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния – 70 β€” 95Β°Π‘.
  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ – 25 β€” 35 ΠΌΠΌ.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости – -10Β°Π‘.
  • Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ органичСскими растворитСлями – 99,5%.
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы – 0,50%.
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – 240Β°Π‘.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний

К общСпринятым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ испытаний Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° нСфтяного ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ относятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ физичСскиС ΠΈ химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  • пСнСтрСкция;
  • размягчСниС;
  • Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • расхоТдСниС послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массы;
  • пСнСтрСкция ΠΎΡ‚ исходного;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ;
  • содСрТаниС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°.

ΠžΡ‚Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² количСствС 0,5 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° производится ΠΏΠΎ .

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ вся партия Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нСфтяного Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΊ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π½Π° Π½Π΅Π΅ оформляСтся паспорт качСства. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ оформляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ паспорт качСства. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ качСствСнным показатСлям.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытаний ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ нСскольким показатСлям ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ испытаниям, Π½ΠΎ объСм ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытания Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° всю ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ проводится ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° присутствиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ) Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°. Один Ρ€Π°Π· Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ мСсяца ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ доля ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° (массовая).

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, транспортировка ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для доставки с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² складских помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° строящиСся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° сущСствуСт упаковочная Ρ‚Π°Ρ€Π°, которая слуТит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, обСспСчиваСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ располоТСния Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π½Π° транспортных срСдствах.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ основныС способы ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ , Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹, Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (мСталличСскиС), Π±ΠΈΠ³-Π±Π΅Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-мСшки. Для транспортировки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² состоянии Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ для примСнСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹.

  • ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡƒΠ±Π° . Поддон ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, стСнки ΠΈΠ· гильзового ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Распаковка Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ.
  • мСталличСская Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠ° проста Π² процСссС использования Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСталличСский Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚. НСт нСобходимости Π² распаковкС, достаточно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΈ вновь Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ качСства обСспСчиваСтся Π·Π° счСт ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ.
  • Π±ΠΈΠ³-Π±Π΅Π³ – ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ мСшок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, которая рассчитана ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.
  • ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚ β€” мСшки – самая Π½Π΅ практичная Ρ‚Π°Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вскрытии ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ· – автоцистСрна с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° стСнок. Π—Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° строящихся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ….

Для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ , ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ характСристика, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности хранСния ΠΈ транспортировки, объСм ΠΈΠ»ΠΈ масса, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ сСртификация (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ) сущСствуСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, информация, которая наносится Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ.

Для Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° нСфтяного ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” это Π‘ΠΠš, числа 40/180; 45/190; 90/30 Π² числитСлС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ становится мягким, Π° Π² Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ прСдполагаСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡

graf48.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *