Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Как сделать арболитовые блоки в домашних условиях.

В соответствии с деуствующим законодательством, В России бетон с органическими заполнителями может использоваться в малоэтажном строительстве

Материал арболит — легкий бетон с органическими заполнителями (до 80-90% объема). Его изобрели голландцы примерно в 30-е годы прошлого века. Однако на самом деле идея использовать в качестве заполнителя в бетоне органику — опилки, щепу, солому и так далее — имеет более долгую историю.

В Средней Азии традиционно строили дома из самана — смеси глины и рубленой соломы. Кстати, саман до сих пор производят в частных подворьях. Из смеси глины и соломы изготавливали кирпичи, которые сушились на солнце. Так же были популярны стеновые блоки похожие формой на дыню под названием «гуваля». Они изготавливались из того же материала. Такие кирпичи и «блоки» не обладали достаточной прочностью. Но в условиях местного климата со скудными осадками они служили достаточно долго и надежно.

В СССР арболит стал популярен в 60-е годы. Был разработан ГОСТ, скопированный с технологии изготовления голландского материала под торговой маркой DURISOL. К этому времени арболит уже завоевал место на рынках Европы и Америки благодаря своей экологической чистоте, хорошим тепло- и звукоизолирующим свойствам и малому удельному весу готовой стеновой конструкции. За рубежом этот материал называется по-разному: «дюрисол» — в Голландии и Швеции, «вудстоун» — в США и Канаде, «пилинобетон» — в Чехии, «чентерибоад» — в Японии, «дюрипанель» — в Германии, «велокс» — в Австрии. Его применяют при возведении не только частных домов, но и высотных зданий промышленного назначения.

Виды блоков из арболита

Состав и тенология арболита очень просты — цемент, специальная щепа, воздухововекающая добавка. Для промышленного производства необходимо оборудование — щепорез, бетоносмеситель, формы.

Советский аналог «дюрисола» прошел все технические испытания, был стандартизирован и сертифицирован. В СССР работали более ста арболитовых заводов. Кстати, материал был использован для строительства зданий даже в Антарктиде. На станции «Молодежная » из арболитовых панелей были построены три служебных здания и столовая. Толщина стен составила всего 30 см. Минусов у такого материала практически нет, зато много плюсов. Фундаменты под него требуются такие же как и под газобетон.

Дома из арболита достаточно теплые и прочные, ведь изготавливаются такие строительные блоки в соответствии с технологией. Цена такого дома сопоставима с ценой дома из пено- газо-бетона. Но по своей сути эти дома более экологичны.

Однако в Советском Союзе арболит не стал материалом массового применения. Был взят курс на строительство крупносборных бетонно-блочных домов, для которого арболит из-за своих характеристик не подходил. В 90-е годы индустрия производства арболита в России пришла в упадок. Но состояние строений, построенных из арболита 60 лет назад, показывает, что материал вполне пригоден для использования в строительстве. Тем более, что технологии не стоят на месте.

Щепорез для арболита Оборудование для арболита

Сегодня некоторые иностранные производители выпускают арболит на основе калиброванной щепы хвойных пород с использованием бетона специальных марок. Есть технология по выводу из органики сахаров, которые «поощряют» гниение древесины, специальные способы сушки щепы. Применяются спецдобавки, повышающие прочность и долговечность арболита, улучшающие его потребительские свойства. Так что изначальные преимущества арболита — доступность компонентов и экологичность — могут быть дополнены новыми. Своими руками изготовить качественный арболит сложно, но вполне вероятно. Купить качественный арболит можно по цене 3000 — 3400 руб/м3.

В нашей стране, богатой лесом, арболит может быть отличным материалом для малоэтажного индивидуального строительства

Деревобетон, а иначе, арболит, обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, благодаря которым его успешно применяют при возведении домов.

Не стоит путать этот материал с опилкобетоном, при производстве которого используются опилки и песок. В случае получения рассматриваемого материала щепа для арболита изготавливается из древесных отходов, т. к. это наиболее экономически выгодно из-за дешевизны и доступности слесарных отходов сам блок можно произвести своими руками.

Состав деревобетона

Этот материал наделен уникальными теплопроводными свойствами благодаря своим составляющим. Как и все бетонные блоки в нем присутствует связующее в виде цемента, в большинстве случаев при производстве этого материала используется портландцемент марки М400 или М500.

В качестве основного наполнителя, занимающего практически 90% объема материала, является щепа.

Химические добавки могут составлять 2-4% от общей массы бетонного блока. Они повышают его прочность и, соединяясь, с присутствующими в древесине сахарами образуют соединения.

В некоторых случаях в него добавляют песок и гашеную известь.

Применяемая для разведения строительного состава вода, наливается в раствор в теплом виде, ее температура должна быть +15 0 С. Если же она будет меньше этого значения, то скорость схватывания цементного состава будет ниже.

Точные пропорции составляющих арболита зависят от выбранной его марки.

Щепа, используемая для арболита

Этот древесный материал при производстве деревобетона лока может использоваться нескольких видов. Но не любая стружка может быть годной для этого процесса, а только та, что соответствует по геометрии и размерам ГОСТу.

Щепа, получаемая из дерева, должна быть игольчатой формы и вписываться в следующие размеры:

• по длине 15-25 мм;
• по толщине 2-3 мм;
• по ширине 10-12 мм.

Чтобы ее приготовить своими руками, нужно использовать специальные рубильные станки, которые за короткое время способны переработать в щепки различные сучки и макушки деревьев, отходы деревообрабатывающей отрасли и горбыль. Для изготовления щепы чаще всего применяются хвойные деревья: сосна, ель, пихта, так же хорошо себя зарекомендовали береза и осина, а вот бук и лиственницу не стоит применять.

Иногда в качестве щепы идет измельченная кора деревьев и их хвоя, но их перемешивают совместно с основным наполнителем.

Перед использованием выбранный древесный материал должен пройти антисептическую обработку, также его освобождают от водорастворимых веществ, которые могут снизить некоторые его эксплуатационные характеристики.

Если неоткуда взять необходимое дерево, то можно использовать костры конопли или льна, рисовую солому, либо стебли хлопчатника. Перед применением костры льна нужно вымочить в течение двух дней в молоке или выдержать продолжительное время на воздухе, примерно 4 месяца.

Щепа после производства или покупки должна быть просеяна, очищена от грязи и коры. Затем ее нужно высушить, а для придания пластичности обработать силикатным клеем или хлористым кальцием. Чтобы сократить длительности сушки нужно применить жидкое стекло, но готовые блоки в этом случае получаются более хрупкими.

Закупка щепы и дерева для нее

Сырье для производства щепок можно найти в лесном хозяйстве и договориться о выкупе определенного объема, расходы по его транспортировке лягут на плечи покупателя, а если закупать дерево у частных компаний, являющихся посредниками, то доставка войдет в стоимость материала.

Саму щепу можно приобрести у частных фирм, которые закупили соответствующее оборудование и производят ее для продаж. А можно приобрести нужный рубильный станок, и делать щепу своими руками, это получится гораздо экономнее.

Производство щепы для деревобетона своими руками

Выгодней всего построить дом из материала, изготовленного самостоятельно от начала и до конца. Для этого нужно закупить необходимые материалы и оборудование. Щепу можно сделать из дерева, которое приобретается «впрок» и хранится в закрытом от погодных осадков месте, а также из отходов слесарного и лесопроизводства.

Самым главным атрибутом получения щепы являются рубильные машины, еще их называют щепорезами. Они бывают нескольких видов, работа каждого из них немного отличается. Можно приобрести станки:

• молотковые;
• барабанные;
• дисковые.

Окончательный выбор будет зависеть от объемов производства, ведь можно наладить процесс получения щепы своими руками не только для собственных нужд, но и для продажи, этот вид деятельности быстро окупит себя, так как такой материал очень востребован не только при строительстве, но и для отопления жилья, и даже для ландшафтного дизайна.

Перед покупкой любого из приведенных видов устройств, нужно выбрать место его установки, продумать свободный доступ к загрузочному окну устройства, а также каким образом будут собираться щепы, вылетающие с огромной силой из аппарата. Многие этот момент упускают, и мелкий материал разлетается по всему месту производства. Некоторые отводят для него небольшой ангар и после остановки машины собирают полученный материал лопатой.

Молотковые дробильные станки

Такие дробилки бывают одновальными и двухвальными, для домашнего производства достаточно аппарата первого типа. Это роторное устройство, которое содержит в своей сердцевине молотки и отбойники. В агрегате имеется специальный загрузочный бункер. В него нужно закладывать подготовленные заранее тонкие поленья, лучше сделать их длинными или закупить таковые, это обезопасит процесс, иначе при неловком обращении с короткой заготовкой велика вероятность травматизма.

При попадании дерева в устройство оно проходит между молотками и разделительными пластинами, расщепляется при ударах, а затем через колосниковые отверстия просеивается в отводное отделение. Размер щепы будет зависеть от размеров ячеек сита, максимальный его размер обычно не превышает 6 мм.

Дисковые рубильные машины

Некоторые их модели имеют регулируемые ножи, за счет которых можно изменять размеры получаемой щепы.

Они предназначены для обработки любого леса, в том числе и круглого, брусья которого нужно загружать в отдельное окно, там оно, попадая на ножи, затягивается ими вглубь устройства и расщепляется. Максимальный диаметр бревна равен 10 см.

Барабанные щепорезы

Можно перерабатывать не только дерево, но и отходы мебельного производства, лесопилок. Модели таких щепорезов оснащены большим загрузочным бункером, в который нужно подавать ветки и бревна, они самовтягиваются в аппарат, а после прохождения барабана с расположенными на нем двухсторонними затачиваемыми ножами, получают щепы необходимых размеров. Маленькие модели имеют одно колесо для облегчения транспортировки устройства.

Для упрощения процесса производства щепы своими руками можно сделать целую линию, которая будет состоять из щепореза, цепного конвейера и окорочного барабана.

Принцип работы такой системы прост:

1. в станок загружается сырье для получения щепы;
2. на выходе готовая щепа попадает на конвейер;
3. устройство доставляет материал в окорочный барабан;
4. после достижения нужной чистоты, содержимое барабана разгружают на цепной конвейер, который подает щепу в накопитель.

Участие человека при этом процессе минимально.

Процесс получение щепы для изготовления арболита не сложный, если вначале выделить место под установку оборудования, выбрать его под специально отведенное место. Загрузка материала происходит вручную, чтобы обезопасить себя лучше использовать длинные заготовки, а в случае использования большого бункера можно загружать сырье поменьше, используя лопату.

В последние годы жилищная проблема не коснулась редких граждан в нашей стране. Особенно больно бьет эта ситуация по молодым семьям, которым практически нереально приобрести собственное жилье, не влезая в кредиты на кабальных условиях.

Во многом такое положение связано с невероятной стоимостью строительных материалов, по цене которых можно предположить, что делают их исключительно на золотом оборудовании. Можно ли как-то исправить столь досадное положение? Разумеется! Выходом из ситуации станет арболит. Своими руками его сделать не сложно, а денег эта технология сэкономит массу.

Что это вообще такое?

Молодое поколение вряд ли их помнит, но в советские времена из этих блоков был сделан едва ли не каждый второй частный дом. Фактически, это легкие строительные панели, выполненные из и цемента.

Для удешевления производства чаще всего используются хвойные породы деревьев, но лучший материал получается из щепы лиственных пород. В последнем случае строительство домов из арболита обходится несколько дороже, но готовые строения получаются намного более качественными.

Согласно ГОСТу, допускается использование прочих видов органических наполнителей. Так, в южных регионах еще недавно была распространена строительная технология, при которой в блоки добавлялась даже резаная солома.

Увы, но после 60-х годов, когда прошел бум на панельное строительство, более сотни заводов оказались никому не нужны. Производство свернули, а о неплохом материале практически забыли. Необходимо срочно исправлять это досадное недоразумение!

Каковы нормативные размеры?

Чтобы делать арболит своими руками, нужно иметь хотя бы базовое представление об основных стандартах, используемых при его производстве. Требования ГОСТа 19 22284 гласят, что для получения максимально качественного материала следует применять только щепу с размерами 40х10х5 мм. Хвои и листьев в заливке должно быть не больше 5%, а объем коры — не более 10%. Как уже говорилось выше, самый лучший арболит получается из чистой и сухой щепы лиственных деревьев.

Как ни странно, но каких-то рекомендаций по типовым размерам блоков не существует в природе. Конечно же, в этом вопросе следует ориентироваться на собственные потребности и возможности. Залив блоки в пару метров размером, вы можете столкнуться с невозможностью их транспортировки к месту строительства.

За это время сахара, которые содержатся в древесине, полностью разрушатся, а готовый материал в дальнейшем не будет вспучиваться. Разумеется, необходимо приготовить нужное количество сырья: в качестве наполнителя используют стружку и опилки, соотношение которых должно быть примерно 1:1 или 1:2.

Настоятельно рекомендуем периодически тщательно перелопачивать опилки и стружку, так как в противном случае к глубоким слоям дерева не будет доступа воздуха. И еще. Заранее позаботьтесь о наличии бетономешалки, так как вручную вы просто не сможете достаточно качественно перемешать готовый состав.

Химия

Чтобы сделать арболит своими руками, вам потребуется не только древесная стружка и опил. Итак, заранее закупите Портландцемент 400, а также химические добавки. К ним относится жидкое стекло и сернокислый алюминий. Все добавки следует заготавливать в количестве 2-4% от весовой доли цемента.

Приступаем к работе

Если заготовленная вами стружка не совсем соответствует тем типовым размерам, которые были приведены в нашей статье, рекомендуем сразу же пропустить ее через рубильно-измельчительную машину.

Следом проводим первичную сортировку материала, убирая из стружки различные посторонние примеси, большие куски коры и хвою. В противном случае не удастся получить монолитный арболит. Своими руками сделать это можно, если просеивать сырье через сито соответствующего диаметра. Важно убрать также излишки древесной пыли, которая может оказать негативное влияние на консистенцию цементного раствора.

Оптимальный вариант — просеивание на специальном грохоте, которое дает на выходе максимально чистую и отобранную стружку. Чтобы сделать из нее арболит своими руками, после процедуры просеивания в первичное сырье добавляем порядка 20% качественно просушенных опилок (желательно лиственных пород).

Тщательно перелопатив полученную смесь, замачиваете древесину в воде, куда предварительно было добавлено жидкое стекло. Чтобы материал быстрее твердел, набираясь из воды минералов, желательно добавлять туда еще и технический хлористый кальций.

Так как сделать арболит своими руками без этих добавок нежелательно, их необходимо сразу закупать в требуемом количестве.

Формовка

После этого загружаем порцию состава в бетономешалку, добавляем воду и цемент, тщательно перемешиваем. В идеальном случае используются автоматические мешалки, из которых смесь под давлением подается в формы, где и прессуется на автоматических машинах.

Так как в большей части хозяйств такого никогда не получить, готовый состав просто выгребается из мешалки и помещается в формы. Делать их можно из достаточно прочной и качественной древесины. Чтобы готовые блоки было проще доставать, лучше всего обить их внутреннюю часть пленкой или линолеумом.

Помните, что геометрические пропорции форм должны быть как можно более правильными, иначе строительство домов из арболита будет сильно осложнено. Чтобы правильно уплотнять смесь (без образования воздушных карманов), лучше использовать электрические трамбовочные машинки. Если же возможности ее купить нет, вполне сойдет и ручной вариант.

Чтобы сделать нормальный арболит монолитный, можно сделать такое приспособление из дерева, просто обив его листовым железом для обеспечения должного веса.

После того как стечет лишняя влага и блок приобретет нужную форму, его укладывают под пресс, предварительно обернув полиэтиленовой пленкой. Выдержка проходит в течение десяти дней, причем оптимальной считается температура окружающего воздуха не выше 15 градусов Цельсия.

15 гениальных способов использования шлакоблоков дома

Ключом к созданию домашнего уюта в доме могут быть шлакоблоки или бетонные блоки. Проявив немного творчества, вы можете использовать шлакоблоки для улучшения своего дома в помещении и на улице.

Большинство этих проектов даже не требуют строительства. Немного времени и вдохновения.

Вот 15 гениальных способов использования шлакоблоков:

1) Блочный компьютерный стол

Сделать письменный стол из шлакоблоков проще простого.Просто положите что-нибудь под него, чтобы он не поцарапал пол. Вы даже можете покрасить свои блоки в необычный цвет.

Pinterest

Источник:

Pinterest

2) Block Night Stand

Кому нужны ящики? Шлакоблоки имеют отверстия, которые идеально подходят для хранения предметов. Вы можете сложить их друг на друга или разместить две вертикально, так чтобы одна была поверх двух.

Pinterest

Источник:

Pinterest

3) Забор из шлакоблоков

Строительство забора может быть такой головной болью.Но только не из шлакоблоков. Просто поместите стопку 4 x 4 в отверстия блока.

Pinterest

Источник:

Pinterest

4) Пруток шлакоблока

Вы всегда хотели открытый бар? Что ж, вы можете перестать мечтать и начать делать. Все, что нужно, — это сложить несколько шлакоблоков и вырезать кусок дерева или использовать поддоны для верхней части бара. Подробности здесь.

Даты игр Вечеринки

Источник:

Игровые даты Вечеринки

5) Диван для отдыха на открытом воздухе

Красивая уличная мебель всего в нескольких шлакоблоках.Все, что вам нужно сделать, это сложить их. Вы даже можете добавить подушку на открытом воздухе для комфорта. Узнайте больше здесь.

боргановый

Источник:

Борганический

6) Стена для садовых растений

Существует множество различных конструкций для превращения шлакоблоков в садовую стену. Просто сложите их по-разному. Затем засыпьте их ямки землей или гравием и растениями.

Pinterest

Источник:

Pinterest

7) Каркас кровати низкий

Нужен прочный и прочный каркас кровати? Не получается прочнее, чем из шлакоблоков.Просто положите их и положите поверх матраса. Нанесите на дно резину или войлок, чтобы он не царапал пол, и покрасьте их в тон вашему декору.

Импровизированная жизнь

Источник:

Импровизированная жизнь

8) Скворечник из шлакоблоков

Устали от того, что кормушку для птиц сбивают белки или ветер? Сделайте один из шлакоблоков. Получите инструкции здесь.

Лоу

Источник:

Лоу

9) Ваза с цветочным орнаментом

Из шлакоблоков сделайте недорогой центральный предмет или вазу.Просто заполните дырочки цветами. Они предлагают действительно крутой индустриальный вид.

Pinterest

Источник:

Pinterest

10) Скамья для патио

Сложите несколько шлакоблоков и проденьте деревянные полноприводные машины через верхнее отверстие блоков. Это будет служить скамейкой. Если хотите, можете добавить подушку для комфорта.

Источник:

Лена Секине

11) Дисплей для наружного освещения

Помогите избавиться от насекомых и дайте вашему двору немного света.Просто сложите и сложите шлакоблоки в любом дизайне по вашему выбору. Поместите свечи с цитронеллой внутрь отверстий.

Садоводство

Источник:

The Horticult

12) Пожарная яма из шлакоблоков

Разве не было бы здорово устроить кострище на заднем дворе? Их так легко сделать из шлакоблоков. Узнайте, как его сделать, в приведенном ниже руководстве.

13) Гриль для барбекю из шлакоблоков

Чтобы приготовить барбекю, необязательно покупать дорогой гриль.Используйте шлакоблоки, чтобы создать этот потрясающий гриль. Узнайте, как его построить здесь.

Как сделать DIY

Источник:

Как сделать своими руками

14) Книжная полка

Если вы любитель книг, вам понадобится большой книжный шкаф. Вы можете сделать действительно красивый из шлакоблоков. Мне нравится, как это выглядит!

Pinterest

Источник:

Pinterest

15) Блок Развлекательного центра

Майко Нагао

Источник:

Майко Нагао

Не можете найти развлекательный центр, подходящий для вашего помещения? Сделайте индивидуальный из шлакоблоков.Вы бы потратили сотни на покупку индивидуализированной модели в магазине.

Пожалуйста, ПОДЕЛИТЕСЬ этим со своими друзьями и семьей.

D.G. является соавтором в Shareably. Она живет в Коннектикуте, с ней можно связаться по адресу hi@shareably.net.

11 Преимущества строительства бетонных домов

Почему следует выбирать строительство бетонных домов?

Конструкция бетонного дома дает домовладельцам множество преимуществ, включая энергоэффективность, долговечность и низкие эксплуатационные расходы.Кроме того, бетонные дома создают безопасную, комфортную и здоровую среду, а также вносят положительный вклад в окружающую среду. Многие из этих льгот обеспечивают домовладельцам долгосрочную финансовую экономию.

Бетонный блок и изолированные бетонные формы

Две системы стен, обычно используемые для строительства бетонных домов, включают бетонные блоки и изолированные бетонные формы (ICF). Оба метода предоставляют множество преимуществ при строительстве домов из бетона. Однако, в отличие от стен из ICF, бетонные блоки обладают небольшим тепловым сопротивлением, поэтому для достижения достаточной энергоэффективности стены требуют применения теплоизоляции.Кроме того, строители могут легко и быстро построить стену из ICF по сравнению со сложной и трудоемкой конструкцией из бетонных блоков. Отсутствие термического сопротивления и сложность конструкции из бетонных блоков делают ICF лучшим способом возведения стен под и над уровнем земли в любом доме.

Преимущества строительства бетонных домов

Высокая тепловая масса герметичных бетонных стен вместе с изоляцией предотвращает сквозняки и создает герметичный, высокоэффективный, энергоэффективный дом.

Бетонная масса замедляет движение тепла через стену по сравнению с деревом. Таким образом, бетонный дом будет теплее зимой и прохладнее летом, чем дом с деревянным каркасом и такой же теплоизоляцией. Бетон также ограничивает утечку воздуха по сравнению с деревянным каркасом — утечка воздуха составляет наиболее значительный процент потерь энергии в доме.

Конструкция дома из бетона обеспечивает более прочную систему стен по сравнению с деревом и сталью.Бетонные стены не гниют под воздействием влаги, вызванной ветровым дождем, диффузией или воздушным потоком. В отличие от стали, бетон не ржавеет под воздействием влаги, бетонные стены устойчивы к термитам. К сожалению, термиты могут разрушить деревянные дома и потребовать ремонта на тысячи долларов.

Бетонная конструкция создает дома, не требующие особого ухода, с системами стен, которые сохраняют свою форму и целостность десятилетиями. Бетонная стена снаружи более эффективно противостоит повреждениям от ветра и проливных дождей, чем деревянная. каркасная стена.Типичные фасады для бетонной стены включают лепнину, кирпич или продукт с бетонной текстурой — ни один из этих продуктов не требует окраски. На прочной и прочной внешней бетонной стене не будет вмятин, поэтому она устойчива к повреждениям от града и летящих обломков.

Огнестойкие бетонные стены более эффективно противостоят повреждениям от огня и ограничивают распространение пламени по сравнению с деревом и сталью. Во время пожара сталь может плавиться, а дерево гореть.

Дома, построенные со стенами из железобетона, обладают жесткостью, прочностью и пластичностью, чтобы противостоять разрушительным силам землетрясений. Стены из железобетона противостоят силам сжатия и растяжения, возникающим в результате землетрясения. Исследование, проведенное в Construction Technology Laboratories (CTL), показало, что слегка армированная бетонная стена, работающая на сдвиг, имеет более чем в шесть раз большее сопротивление нагрузке на стеллаж, чем стена с деревянным каркасом.

К сожалению, хотя гибкость (пластичность) деревянного каркаса обеспечивает некоторую защиту во время землетрясения, она не обеспечивает достаточной прочности для надежного соединения фундамента и стен.

Бетонные конструкции позволяют создавать дома, способные выдержать сильные ветры урагана или торнадо. Фактически, исследователи из Национального института ветра Техасского технологического университета обнаружили, что прочность бетонных стен может выдерживать ветер со скоростью 250 миль в час и летающие обломки.

Бетонные дома обеспечивают здоровую окружающую среду с меньшим количеством переносимых по воздуху аллергенов, плесени и токсинов, чем большинство деревянных каркасных домов.Система бетонных стен ограничивает проникновение внешних аллергенов внутрь дома. Бетон более устойчив к плесени и плесени, чем дерево. Плесень может вызывать головные боли, тяжелые респираторные инфекции и нарушения иммунной системы. Бетон выделяет меньше летучих органических соединений (ЛОС), чем дерево. ЛОС могут раздражать горло, глаза и нос. ЛОС также могут вызывать тошноту, головные боли и повреждение почек, печени и центральной нервной системы.

Масса и жесткость бетона более эффективно снижает передачу нежелательного шума и звука в доме, чем другие строительные изделия, такие как сталь и дерево.

Бетон дает архитекторам огромную гибкость при проектировании. Свободный характер бетона позволяет архитекторам включать в дизайн своих домов больше уникальных форм и нестандартных элементов, чем дома из дерева и стали.

Также строители могут легко подогнать бетонные стены дома в процессе строительства, не задерживая производство.

Строительство бетонного дома создает минимальные отходы, поскольку производитель может произвести точное количество бетона для проекта.Кроме того, строители могут разбивать перерабатываемый бетон на щебень и повторно использовать его для других строительных проектов.

Бетон предлагает несколько других экологических преимуществ:

• Использует меньше энергии для нагрева и охлаждения.
• Приобретение и производство материалов происходит из местных источников, что снижает потребление энергии на транспортировку.
• Срок службы продлевает время между реконструкцией, ремонтом и техническим обслуживанием, а значит, и связанные с этим воздействия на окружающую среду.
• Поглощает CO2 на протяжении всего срока службы, что помогает уменьшить углеродный след.
• При производстве бетона используется гораздо меньше энергии (0,33 процента потребления энергии в США) по сравнению с производством стали (1,8 процента) и древесины (0,5 процента)

В то время как бетон строительство домов может стоить больше, чем строительство домов из деревянного каркаса, бетонные дома со временем экономят деньги за счет более низких коммунальных и эксплуатационных расходов. Бетонные дома обеспечивают отличную защиту от пожаров, суровых погодных условий и взломов. Таким образом, домовладельцы бетонных домов могут получить более низкую ставку страхования жилья, чем владельцы домов с деревянным каркасом.Конструкция часто позволяет использовать оборудование меньшей мощности для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — дополнительная экономия для домовладельцев. Бетонные дома часто обеспечивают более высокую стоимость при перепродаже по сравнению с их соседями с деревянным каркасом.

Лучший способ построить дом из бетона

Многие преимущества бетона делают его отличным вариантом для строительства нового дома. Однако лучший способ построить бетонный дом должен учитывать требования как строителей, так и домовладельцев.

Для строителя лучшая конструкция бетонного дома должна сэкономить время и деньги в процессе строительства, а также ограничить строительные риски.

Для домовладельца лучшая конструкция бетонного дома должна создать высокоэффективный, энергоэффективный, долговечный и не требующий особого ухода дом. Кроме того, бетонный дом должен обеспечивать безопасность и отличное качество внутренней среды. Бетонные дома обеспечивают долгосрочную экономию и положительно влияют на окружающую среду.

Две системы стен, обычно используемые для строительства бетонных домов, включают бетонные блоки и изолированные бетонные формы (ICF).Оба метода обеспечивают многие преимущества строительства бетонных домов. Однако сложность конструкции из бетонных блоков и отсутствие термического сопротивления делают ICF лучшим способом построить бетонный дом.

Строительство бетонных блочных домов становится все более сложным, поскольку оно изо всех сил пытается соответствовать сегодняшним требованиям к более энергоэффективным, прочным, огнестойким и ветрозащитным стенам. системы.К сожалению, вместо того, чтобы улучшить блок, производители и подрядчики добавили больше ступеней в конструкцию бетонного блока с дополнительными компонентами и слоями. Все эти изменения требуют от строителей больше времени и денег, а также повышают вероятность ошибок во время строительства.

К счастью, строительство домов Fox Blocks ICF позволяет подрядчику быстрее и проще построить бетонный дом, чем дом из бетонных блоков. Стеновая система «все в одном» Fox Blocks объединяет пять этапов строительства в одну, включая изоляцию, конструкцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление.Эта функция экономит время и деньги, поскольку ускоряет строительство, избавляя от необходимости нанимать и синхронизировать несколько сделок.

Только бетонные блоки обеспечивают небольшое тепловое сопротивление. Например, блок толщиной восемь дюймов имеет значение теплового сопротивления только между R-1,9 и R-2,5. Таким образом, строительство из бетонных блоков требует от строителя применения теплоизоляции для достижения достаточного теплового сопротивления.

Fox Blocks ICFs предлагают лучшее решение для строительства энергоэффективного бетонного дома. Блоки Fox Blocks содержат высокую тепловую массу, которая обеспечивает непрерывную изоляцию и уменьшает проникновение воздуха и влаги. Конструкция Fox Blocks ICF имеет рейтинг R-23, который соответствует, если не превосходит, стандартам и кодексам ASHRAE 90.1 и 2018 IECC.

Еще пять причин, по которым Fox Blocks ICF — лучший способ построить бетонный дом

Durable Fox Blocks представляет собой прочную сплошную монолитную бетонную стену с показателем проницаемости ниже 1.0 — функция, которая контролирует проникновение влаги и предотвращает рост плесени, которая может повредить целостность дома и привести к дорогостоящему и длительному обслуживанию.

Fox Blocks из армированного сталью бетона может защитить дом от торнадо и ураганных ветров, превышающих 200 миль в час, а также от обломков снарядов, движущихся со скоростью более 100 миль в час. стороны здания — что защищает от землетрясений.Блоки Fox Blocks защищают дом и его жителей от огня, достигая показателя огнестойкости (ASTM E119), равного 4 часам для 6-дюймовых блоков и 2 часам для 4-дюймовых блоков.

Стеновая система Fox Blocks с классом передачи звука (STC) STC 45-50 + значительно снижает передачу звука из дома во внутрь. Блоки Fox создают здоровый дом, потому что блоки контролируют проникновение влаги и ограничивают рост нездоровой плесени.Кроме того, Fox Blocks практически не содержат летучих органических соединений.

Устойчивые к стихийным бедствиям блоки Fox Blocks ICF сокращают потребность в дорогостоящем ремонте или даже восстановлении после стихийного бедствия, такого как лесной пожар или ураган. Долгосрочные расходы можно сократить, запретив повреждение плесени, которое может привести к дорогостоящему ремонту, снизить ежемесячные счета за коммунальные услуги, а поскольку это высокоэффективные энергоэффективные дома, они сохранят более высокую стоимость при перепродаже.

• Содержит не менее 40 процентов переработанных материалов по весу
• Не использует газы, разрушающие озон или вредные для экосистемы во время производства
• Уменьшает количество строительных отходов, пыли и загрязнение воздуха в процессе строительства
• Помогает внести свой вклад в баллы LEED для проекта
• Каждый проект Fox Blocks при проверке Energy Rater соответствует и превосходит домашние стандарты ENERGY STAR и получил рейтинг пяти звезд
• Материнская компания Fox Blocks, Airlite Plastics, применяет НУЛЕВЫЕ пожертвования на свалки пластиковых отходов

Многочисленные преимущества бетонного дома делают его разумным выбором для строительства нового дома.Бетонная конструкция создает энергоэффективные, прочные, не требующие особого ухода, безопасные и здоровые дома. Бетонные дома также обеспечивают долгосрочную экономию и положительно влияют на окружающую среду.

Однако по двум причинам Fox Blocks ICF обеспечивает лучший способ построить бетонный дом по сравнению с бетонным блоком — Fox Blocks ICF более термостойкий, легче и быстрее строится, чем строительство из бетонных блоков.

Пожалуйста, свяжитесь с профессионалами Fox Blocks для получения дополнительных советов о преимуществах и лучших способах строительства бетонного дома.

Как сделать бетонные блоки своими руками

Бетонные кирпичи и блоки можно легко сделать дома, используя всего несколько предметов. Изготовление бетонных кирпичей и блоков своими руками поможет вам сэкономить деньги, если вы хотите построить небольшую конструкцию дома. Вы даже можете начать свой собственный небольшой бизнес по производству этих экономичных строительных материалов.

Эти строительные блоки могут быть сплошными или полыми — все зависит от предпочтений строителя. Изготовить бетонные кирпичи и блоки довольно просто, но они должны иметь стандартный размер и стабильное качество, чтобы продавать их с прибылью.

Убедитесь, что у вас есть доступ к ровному участку земли, достаточно большому, чтобы хранить оборудование, материалы и готовые кирпичи. Также должно быть достаточно места для хранения заполнителей (щебня, гравия и песка) и цемента. Не храните заполнители или цемент на открытом воздухе, на голой земле или под деревьями, так как это может вызвать повреждение из-за влаги и загрязнение.

Держите заполнители и цемент сухими и разделяйте до тех пор, пока вам не понадобится их перемешать.В идеале мешки с цементом следует хранить в сухом помещении. Вам понадобится место для производства и хранения бетонных кирпичей и блоков. Идеально подойдет плоская бетонная плита. Вы сможете хранить 1000 кирпичей или 200 блоков для выдержки и сушки на площади около 50 квадратных метров.

Вам понадобится ряд универсальных инструментов, а также формовочная машина. Вы получаете два типа формовочной машины: стационарную формовочную машину, которая производит по одному кирпичу на поддоне, и формовочную машину «яйцо», которая формовывает кирпичи на бетонной плите.

Бетономешалки облегчат процесс, но они не являются необходимыми. Смешивание бетона вручную сэкономит деньги, но это сложнее. Бетон можно замешивать лопатой на плоской бетонной плите или стальном листе. Никогда не смешивайте бетон прямо на земле — почва загрязнит бетонную смесь.

Если вы можете использовать бетономешалку, следует использовать только тарельчатую мешалку. Барабанные миксеры не работают, поскольку они не могут смешивать полусухой бетон, необходимый для изготовления кирпича. Другое оборудование, которое вам понадобится, включает шланги, тачки, лопаты и полиэтиленовую пленку.

Цемент, используемый для изготовления бетонных кирпичей, должен иметь класс прочности 42,5N или выше, так как бетон должен затвердеть как можно быстрее. Песок и камни образуют заполнители для бетонных кирпичей. Вы можете использовать карьерный или мелкий речной песок, крупный песок (размером до 5 мм) или камни размером не более 10 мм для пустотелого кирпича или 13 мм для полнотелого кирпича. Обычно для изготовления бетонных кирпичей используется только крупный песок, но также можно использовать комбинацию заполнителей.

При изготовлении первой партии кирпичей старайтесь использовать только крупный песок. Затем замените немного мелким речным песком и камнями, чтобы увидеть, какая смесь для ваших кирпичей будет самой прочной. Постарайтесь использовать соотношение заполнителя и цемента 6: 1, 8: 1 и 10: 1 (230 литров, 300 литров и 380 литров заполнителя на мешок цемента 50 кг).

Для каждого соотношения или комбинации смешайте партию бетона с водой и с помощью формовочной машины сделайте несколько тестовых кирпичей. Таким образом, вы сможете подобрать идеальную смесь для ваших нужд.Чем тяжелее свежеформованный кирпич, тем лучше. Сбейте высохшие кирпичи, чтобы проверить их прочность. Если вы слышите глухой удар, значит, кирпичи непрочные. Если вы слышите звонкий звук, значит, ваши кирпичи прочные.

Как только вы найдете «рецепт» лучшей смеси для бетонных кирпичей и блоков, вы можете начать делать их в больших количествах. Убедитесь, что у вас достаточно цемента и заполнителей, чтобы сделать необходимое количество кирпичей.

Если вы используете соотношение заполнителя к цементу 8: 1 с тремя с половиной мешками цемента и кубометром заполнителя, вы получите бетонную смесь, достаточную для изготовления примерно 400 кирпичей. Это число может варьироваться в зависимости от размера кирпичей и от того, являются ли кирпичи полыми или сплошными. Когда известно приблизительное количество воды, необходимое для каждой партии, отмерьте около 90% этого количества и добавьте его в будущие партии. Остальные 10% воды можно добавлять медленно, чтобы получить бетон нужной консистенции.

Важно, чтобы бетонная смесь была достаточно влажной, чтобы держаться вместе при уплотнении. Однако он не должен быть настолько влажным, чтобы кирпичи не прогибались и не теряли форму при извлечении из формы. Если вы заметили следы ряби на кирпичах после их формования, ваша смесь содержит слишком много воды. Если бетон слишком сухой, кирпичи не схватятся должным образом и рассыпятся, когда высохнут.

Для перемешивания бетона необходимо насыпать песок на бетонную плиту или стальную плиту.Толщина песка должна составлять от 5 до 10 см. Распределите цемент по песку и добавьте заполнители. Используйте лопату, чтобы смешать песок и цемент до получения однородного цвета. Обрызгайте поверхность смеси водой. Продолжайте перемешивать, пока не получите правильную консистенцию бетона.

Поместите бетон в формовочную машину и уплотните его примерно шесть-восемь раз. Это обеспечит правильную форму кирпича. Осторожно достаньте формованный кирпич из машины и поставьте где-нибудь на семь дней для застывания.Во время отверждения защищайте кирпичи от дождя и прямых солнечных лучей.

Чтобы предотвратить потерю влаги, кирпичи можно накрыть пластиковым листом. Если жарко и ветрено, возможно, придется слегка сбрызнуть водой. Это позволит кирпичам правильно застыть и не высохнуть слишком быстро.

___

Освободите свое внутреннее творчество и увлекитесь модными проектами DIY. Мы расскажем, как добавить индивидуальности в вашу жизнь с помощью домашнего декора и уникальных поделок.

___

Подпишитесь на нас в Facebook, Instagram и Pinterest, чтобы получать больше статей, видео и контента, который вдохновит вас.

___

Mobimeme предлагает контент-маркетинг, SEO, аналитику, управление социальными сетями и экспертное направление в цифровой сфере. Создание и рост онлайн-аудитории для вашего бизнеса — это то, что мы делаем лучше всего. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших пакетных предложениях и о том, как вы можете улучшить свой веб-сайт и подписку.

Инновационные формы из деревянных и цементных блоков обретают форму в Онтарио

Цемент с нейтральным углеродным балансом звучит как оксюморон, но это реальность с системой изолированного бетона Nexcem (ICF).

Подобно стирольным формам ICF, система Nexcem Durisol Build предназначена для использования в качестве блочной строительной системы для формирования стен, в которые заливается бетон.

Разница в том, что продукция Nexcem изготавливается из переработанной первичной древесины, отбираемой на предприятиях по производству ферм и измельченной на мелкие частицы.

Эти частицы размером от 0,2 мм до 2 мм затем обрабатываются для удаления сахаров, естественным образом присущих древесине, для предотвращения образования плесени и насекомых, которые могут быть привлечены пищевой ценностью.

«Также нам необходимо обеспечить сцепление древесины с цементом и отверждение», — говорит основатель Nexcem Випул В. Ачарья, который столкнулся с этой концепцией во время исследования в Университете Ватерлоо.

Nexcem — это запатентованный древесно-бетонный материал, изготовленный из цемента и связанного древесного волокна, секретный соус — формула и добавки, которые связывают материалы вместе.

«Наши ICF обладают лучшими климатическими и звукоизоляционными свойствами, не гниют и обладают многими другими преимуществами», — говорит Ачарья, отмечая, что процесс также отводит древесные отходы со свалок, что помогает сделать конечный продукт практически углеродно нейтральным, несмотря на использование цемента.

«Углерод задерживается в продукте и блокируется», — говорит он.

Durisol используется в основном в жилищном строительстве, но начинает набирать обороты в проектах ICI.

«Мы построили школы для школьного совета округа Торонто, школьного совета Пила, а также для округа Веллингтон», — говорит он.

Конкуренция жесткая в Европе, где эта концепция распространена и существует множество производителей, но в Северной Америке есть много возможностей, и он работал даже в Австралии.

Другая продукция Nexcem включает листы толщиной два дюйма на 24 дюйма на 48 дюймов, панельные изделия для крупных проектов и специальные предварительно вырезанные или собранные блоки для кирпичных выступов, подшипниковых узлов, блоков малой высоты и блоков перемычек.

По его словам, эта концепция родилась в Швейцарии, когда в послевоенные годы возникла потребность в быстром и эффективном восстановлении в Европе.

«Сначала они просто сложили блоки, но проблема, которую они обнаружили, заключается в том, что со временем возникает ползучесть нагрузки, и стена, особенно если она выдерживает нагрузку дома, начинает сжиматься и сжиматься», — говорит он.«Вместо того, чтобы бросить его, они залили ямы бетоном, и это сделало конструкцию гораздо более устойчивой».

Nexcem воспользовался этой идеей и создал второе поколение с улучшенной рецептурой смеси.

«Как и в любом ICF, арматурный стержень нужно прокладывать горизонтально и вертикально», — говорит он. «Но преимущества в том, что вы можете вкручивать его прямо. Вам не нужна обвязка или пароизоляция с внутренней стороны. Вы можете просто прикрутить гипсокартон прямо к нему. С внешней стороны вам нужно обернуть его и привязать, чтобы создать воздушная прослойка, после чего можно ставить сайдинг.«

Цементный продукт также гигроскопичен, что означает, что он притягивает и удерживает влагу, а затем высвобождает ее, когда влажность падает.

«Мы устанавливаем изоляцию на внешней стороне, чтобы сбалансировать внутреннюю сторону», — сказал он.

Блоки бывают толщиной шесть и 14 дюймов, а коэффициент изоляции варьируется от R28 до R8 в зависимости от конфигурации.

«Хотя есть некоторые дополнительные затраты на материалы, есть успехи в других областях», — говорит Ачарья.

«Пенополистирол ICF можно сказать, например, 4 доллара за квадратный фут, а мы — около 8 долларов», — говорит он. «И, конечно, люди видят это и говорят, что это много. Но мы используем на 25 процентов меньше бетона, так что это сразу же снижает затраты».

Durisol также позволяет использовать прямые насадки, поскольку он более прочен. Он может быть проложен для прокладки инженерных сетей и обеспечивает до 35 точек LEED.

Не выбрасывайте шлакоблоки. Вот 14 способов их повторного использования.

Шлакоблоки дешевы, и их легко достать.Их можно найти в строительных магазинах или на стройках. Скорее всего, в вашем доме будут лежать какие-то предметы.

Шлакоблоки — отличный материал для многих проектов, поэтому вместо того, чтобы выбрасывать их, ознакомьтесь с этими простыми уроками, сделанными своими руками, чтобы превратить их в потрясающие объекты. Мы обнаружили некоторые проекты: вазоны, скамейки для улицы, каркасы кроватей и многое другое. Мы уверены, что вы найдете подходящий проект именно для вас.

1. Сделайте вертикальную сеялку

2. Повторно использовать в качестве стеллажа для дров

В течение нескольких минут вы можете создать стеллаж для дров из двух шлакоблоков. Как легко! Это идеальный вариант для хранения дров в холодную погоду.

Повсюду своими руками

3. Переделать в кровать

Вместо того, чтобы выбирать традиционный каркас кровати, повторно используйте шлакоблоки, чтобы приподнять матрас.Воссоздайте этот инновационный дизайн спальни.

Повсюду своими руками

4. Сделайте уличную скамейку

5. Сделайте костровище

6. Сделайте центральный элемент

Эти центральные элементы из шлакоблока идеально подходят для вашего дома и даже в качестве предмета свадебного стола. Создайте этот образ с любимыми цветами.

Повсюду своими руками

7.Сделайте лампу

8. Повторное использование в качестве скамейки для улицы

9. Сделайте полку

10. Используйте повторно как бетонную вазу

11. Настольный органайзер

Повсюду своими руками

12. Постройте ступеньки из шлакоблока

13. Сделайте вазоны для стен

Какая гениальная идея продемонстрировать свои суккуленты! Эти кашпо для бетонных стен идеально подходят для установки на крыльце или в саду. Эти кашпо также хорошо подходят для патио или балкона.

Повсюду своими руками

14. Превратите в стеллаж для вина

Поднимите свой интерьер на совершенно новый уровень с этим стеллажом для вина из шлакоблоков.Этот предмет декора можно разместить в помещении или на террасе. Теперь ваши фужеры и вина обрели постоянный и шикарный дом.

Повсюду своими руками

Нравится эти суперкреативные идеи? Не забудьте поделиться ими с друзьями на Facebook, Twitter и Pinterest!

Скамейка из шлакоблока своими руками в саду

Объявления

Всем известно, что шлакоблоки — строительный материал.Они устойчивы к атмосферным воздействиям, долговечны, относительно просты в обращении и недороги. Они идеально подходят для использования в садоводстве и озеленении: для подпорной стены из шлакоблоков, ограждающих стен сада, цветников, костров, приподнятых грядок, садовой мебели, декоративных перегородок и многого другого.

Объявления

Шлакоблоки бывают функциональными и декоративными. Эти обычные на вид серые бетонные блоки немного тяжелы, и их нелегко передвигать вперед и назад, но они значительно экономят средства.Мы покажем вам несколько креативных идей скамейки из шлакоблоков DIY и сами убедитесь, что у шлакоблоков есть место в вашем саду.

Идеи садовой мебели — скамейка из шлакоблоков своими руками

Если вы ищете классные идеи для садовой мебели, то эти DIY скамейки из шлакоблоков — то, что вам нужно. Если вы живете в доме, сад или задний двор без хорошей скамейки могут быть бесполезными, так как вы не сможете наслаждаться этим.Всегда приятно сидеть в окружении цветов или прохладной тени большого дерева. Вам не нужно беспокоиться о том, чтобы потратить целое состояние на мебель, изготовленную на заказ, так как вы можете выбрать садовую мебель из шлакоблоков. Есть и другие способы, которые позволят приятно провести время на природе и добавить индивидуальный подход в садовый декор. Один из самых простых и легких способов использования шлакоблоков — это сделать опору для скамейки.

Как построить садовую скамейку — идеи скамейки из шлакоблоков своими руками

Перед тем, как построить садовую скамейку, необходимо провести приготовления.Сборка скамейки из шлакоблоков своими руками может показаться легкой, но, как и в любом ремесленном проекте, вам понадобятся материалы заранее. Вам нужно измерить длину скамейки и достать брус. Отшлифуйте брус наждачной бумагой, чтобы все поверхности были гладкими и не имели острых краев.

Выровняйте землю на месте скамейки, уложите шлакоблоки и вставьте брус. Убедитесь, что древесина пропитана герметиком для наружных работ. Древесина кедра и кипариса устойчивы к атмосферным воздействиям и требуют меньшего ухода.Вы можете подчеркнуть камни ярким цветом, например, синим, желтым или красным. Мягкие подушки обеспечивают больший комфорт, и общее впечатление от вашей работы будет красивым.

Экономичная уличная мебель

Добавьте цвета с помощью декоративных подушек

Удобное сиденье у бассейна

Прекрасный декор для двора

Скамейка балконная

5 способов использования шлакоблоков в саду • Garden Glove

Бетон или шлакоблок — недорогой строительный материал для сада.Его легко приобрести в местном магазине товаров для дома, а проявив немного творчества, вы можете использовать его для создания долговечного сада. Он хорошо сочетается с другими элементами, такими как дерево, и с ним легко работать даже начинающему мастеру своими руками. Мы выбрали 5 способов использовать шлакоблоки в саду, чтобы поделиться с вами! Какие пять способов использовать его в саду?

Кашпо • Ступеньки • Кострище • Мебель • Стена для уединения — давайте вдохновимся!

Шлакоблоки в саду