Технология заливки наливного пола: Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Наливной пол — принятое название большого разнообразия материалов, наносимых наливом и применяемых для защиты основания пола (бетон, цементно-песчаная стяжка и других типов поверхностей), основная цель которого выравнивать поверхность, на которую настилается пол. В связи с особенностью изготовления, плиты, являющиеся основанием для полов в панельных домах, делаются гладкими только с одной стороны — той, которая будет потолком нижней квартиры. Сторона, которая будет полом всегда неровная, с буграми и впадинами, и что не редкость с торчащими из нее концами прутьев металлической арматуры, а иногда и немалыми перепадами уровня пола (до 10 см). На такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие, будь то линолеум, ламинат или паркет.

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Минеральные наливные полы — смесь цементов, модификаторов и минеральных наполнителей, регулирующих пластичность и растекаемость раствора и время его затвердения. Такие смеси называют самовыравнивающимися и саморастекающимися, хотя их обязательно размазывают по поверхности шпателем. Область их применения ограничивается выравниванием оснований для последующей укладки линолеум, ламината, паркета, керамической плитки и т.п. Такие смеси подразделяются на:

  • Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
  • Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
  • Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Если пол должен быть химически и органически стойким, механически прочным и стойким к истиранию, то применяют полимерные наливные полы или так называемые полимерные покрытия. Полимерные наливные полы могут быть:

  • Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью).
    Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
  • Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
  • Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т. п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
  • Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия.
    Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола состоит из нескольких этапов. Прежде чем приступать к самой заливке, необходимо подготовить поверхность.

Подготовка поверхности

Качественная подготовка основания — важнейшая составляющая устройства наливных полов. Нарушение технологических регламентов, несоблюдение требований подготовки поверхности приводят к деформации и разрушению покрытия. Меры необходимые для правильной подготовки основания зависят от материала основания.

  • Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
  • Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
  • Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Бетон или цементно-песчаная стяжка основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Грунтование поверхности

Грунтовка впитывается в основание, тем самым улучшая адгезию с последующими слоями. Хорошим дополнением будет добавление кварцевого песка в грунтовку для придания поверхности большей шероховатости и сцепных свойств. Грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности за счёт наполнения смолы кварцевым песком. Грунтование осуществляется шпателем или валиком.

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

К нанесению основного слоя приступают примерно через 24 часа после грунтования поверхности в зависимости от температуры окружающей среды. Заливку следует начинать с самой высокой точки пола. Передвигаться по полу лучше всего на краскоступах. Основной слой наносится зубчатым шпателем (см. инструкцию по приготовлению и нанесению смеси на упаковке конкретного производителя). После высыхания наносится финишный слой.

Нарезка швов

Для лучшего результата необходимо прорезать швы. Полимерное покрытие нанесенное на бетонное основание испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Если бетонному основанию более одного года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, иначе — прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетоне.

Готовые швы обрабатываются грунтовкой и затем заполняются шовным герметиком или специальным уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

В среднем, в зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней, но для каждого конкретного случая необходимо рассчитывать свои сроки, в зависимости от наливного пола и внешних факторов.

Преимущества наливного пола

  • Бесшовность и отсутствие стыков.
  • Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
  • Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
  • Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
  • Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
  • Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
  • Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
  • Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Основной ошибка при устройстве пола — непонимание различий между стяжкой и наливным полом. Стяжка, как по-простому называют песчано-цементное основание, не может быть идеально ровной по определению, даже если ее заглаживать теркой, что не рекомендуется. При заглаживании образуется пористость стяжки, что сильно уменьшает ее прочность. Функция стяжки — давать прочность покрытию. А вот наливное покрытие как раз дает «горизонт». Наливной пол всего то 1-3 миллиметра. Именно для того, чтобы вся нагрузка шла на пол, а не за счет упругости доски на паркет и делают наливной пол. Да, это дорого, но это того стоит.

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

  • Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об./мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
  • Шпатель — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
  • Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Минеральные сухая смеси могут содержать цемент и при смешивании с водой продукт дает щелочную реакцию. Для предотвращения раздражения кожи избегайте попадания раствора на открытые участки тела. Используйте защитные средства перчатки и защитные очки. При попадании в глаза немедленно промойте их водой, а при необходимости обратиться к врачу. Из-за резкого запаха полимера, входящего в состав наливного пола необходимо обеспечить правильную вентиляцию места проведения ремонта. Следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве, а также инструкциями по эксплуатации инструмента. Следите за тем, чтобы дети не появлялись на строительной площадке и не подпускайте их к электроинструментам и строительным материалам, растворителям и т.д., которые могут быть опасны для их здоровья.

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Наливной пол — принятое название большого разнообразия материалов, наносимых наливом и применяемых для защиты основания пола (бетон, цементно-песчаная стяжка и других типов поверхностей), основная цель которого выравнивать поверхность, на которую настилается пол. В связи с особенностью изготовления, плиты, являющиеся основанием для полов в панельных домах, делаются гладкими только с одной стороны — той, которая будет потолком нижней квартиры. Сторона, которая будет полом всегда неровная, с буграми и впадинами, и что не редкость с торчащими из нее концами прутьев металлической арматуры, а иногда и немалыми перепадами уровня пола (до 10 см). На такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие, будь то линолеум, ламинат или паркет.

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Минеральные наливные полы — смесь цементов, модификаторов и минеральных наполнителей, регулирующих пластичность и растекаемость раствора и время его затвердения. Такие смеси называют самовыравнивающимися и саморастекающимися, хотя их обязательно размазывают по поверхности шпателем. Область их применения ограничивается выравниванием оснований для последующей укладки линолеум, ламината, паркета, керамической плитки и т. п. Такие смеси подразделяются на:

  • Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
  • Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
  • Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Если пол должен быть химически и органически стойким, механически прочным и стойким к истиранию, то применяют полимерные наливные полы или так называемые полимерные покрытия. Полимерные наливные полы могут быть:

  • Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
  • Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
  • Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т.п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
  • Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола состоит из нескольких этапов. Прежде чем приступать к самой заливке, необходимо подготовить поверхность.

Подготовка поверхности

Качественная подготовка основания — важнейшая составляющая устройства наливных полов. Нарушение технологических регламентов, несоблюдение требований подготовки поверхности приводят к деформации и разрушению покрытия. Меры необходимые для правильной подготовки основания зависят от материала основания.

  • Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
  • Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
  • Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Бетон или цементно-песчаная стяжка основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Грунтование поверхности

Грунтовка впитывается в основание, тем самым улучшая адгезию с последующими слоями. Хорошим дополнением будет добавление кварцевого песка в грунтовку для придания поверхности большей шероховатости и сцепных свойств. Грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности за счёт наполнения смолы кварцевым песком. Грунтование осуществляется шпателем или валиком.

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

К нанесению основного слоя приступают примерно через 24 часа после грунтования поверхности в зависимости от температуры окружающей среды. Заливку следует начинать с самой высокой точки пола. Передвигаться по полу лучше всего на краскоступах. Основной слой наносится зубчатым шпателем (см. инструкцию по приготовлению и нанесению смеси на упаковке конкретного производителя). После высыхания наносится финишный слой.

Нарезка швов

Для лучшего результата необходимо прорезать швы. Полимерное покрытие нанесенное на бетонное основание испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Если бетонному основанию более одного года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, иначе — прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетоне. Готовые швы обрабатываются грунтовкой и затем заполняются шовным герметиком или специальным уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

В среднем, в зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней, но для каждого конкретного случая необходимо рассчитывать свои сроки, в зависимости от наливного пола и внешних факторов.

Преимущества наливного пола

  • Бесшовность и отсутствие стыков.
  • Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
  • Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
  • Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
  • Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
  • Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
  • Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
  • Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Основной ошибка при устройстве пола — непонимание различий между стяжкой и наливным полом. Стяжка, как по-простому называют песчано-цементное основание, не может быть идеально ровной по определению, даже если ее заглаживать теркой, что не рекомендуется. При заглаживании образуется пористость стяжки, что сильно уменьшает ее прочность. Функция стяжки — давать прочность покрытию. А вот наливное покрытие как раз дает «горизонт». Наливной пол всего то 1-3 миллиметра. Именно для того, чтобы вся нагрузка шла на пол, а не за счет упругости доски на паркет и делают наливной пол. Да, это дорого, но это того стоит.

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

  • Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об. /мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
  • Шпатель — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
  • Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Минеральные сухая смеси могут содержать цемент и при смешивании с водой продукт дает щелочную реакцию. Для предотвращения раздражения кожи избегайте попадания раствора на открытые участки тела. Используйте защитные средства перчатки и защитные очки. При попадании в глаза немедленно промойте их водой, а при необходимости обратиться к врачу. Из-за резкого запаха полимера, входящего в состав наливного пола необходимо обеспечить правильную вентиляцию места проведения ремонта. Следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве, а также инструкциями по эксплуатации инструмента. Следите за тем, чтобы дети не появлялись на строительной площадке и не подпускайте их к электроинструментам и строительным материалам, растворителям и т.д., которые могут быть опасны для их здоровья.

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Наливной пол — принятое название большого разнообразия материалов, наносимых наливом и применяемых для защиты основания пола (бетон, цементно-песчаная стяжка и других типов поверхностей), основная цель которого выравнивать поверхность, на которую настилается пол. В связи с особенностью изготовления, плиты, являющиеся основанием для полов в панельных домах, делаются гладкими только с одной стороны — той, которая будет потолком нижней квартиры. Сторона, которая будет полом всегда неровная, с буграми и впадинами, и что не редкость с торчащими из нее концами прутьев металлической арматуры, а иногда и немалыми перепадами уровня пола (до 10 см). На такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие, будь то линолеум, ламинат или паркет.

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Минеральные наливные полы — смесь цементов, модификаторов и минеральных наполнителей, регулирующих пластичность и растекаемость раствора и время его затвердения. Такие смеси называют самовыравнивающимися и саморастекающимися, хотя их обязательно размазывают по поверхности шпателем. Область их применения ограничивается выравниванием оснований для последующей укладки линолеум, ламината, паркета, керамической плитки и т.п. Такие смеси подразделяются на:

  • Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
  • Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
  • Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Если пол должен быть химически и органически стойким, механически прочным и стойким к истиранию, то применяют полимерные наливные полы или так называемые полимерные покрытия. Полимерные наливные полы могут быть:

  • Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
  • Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
  • Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т.п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
  • Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола состоит из нескольких этапов. Прежде чем приступать к самой заливке, необходимо подготовить поверхность.

Подготовка поверхности

Качественная подготовка основания — важнейшая составляющая устройства наливных полов. Нарушение технологических регламентов, несоблюдение требований подготовки поверхности приводят к деформации и разрушению покрытия. Меры необходимые для правильной подготовки основания зависят от материала основания.

  • Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
  • Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
  • Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Бетон или цементно-песчаная стяжка основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Грунтование поверхности

Грунтовка впитывается в основание, тем самым улучшая адгезию с последующими слоями. Хорошим дополнением будет добавление кварцевого песка в грунтовку для придания поверхности большей шероховатости и сцепных свойств. Грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности за счёт наполнения смолы кварцевым песком. Грунтование осуществляется шпателем или валиком.

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

К нанесению основного слоя приступают примерно через 24 часа после грунтования поверхности в зависимости от температуры окружающей среды. Заливку следует начинать с самой высокой точки пола. Передвигаться по полу лучше всего на краскоступах. Основной слой наносится зубчатым шпателем (см. инструкцию по приготовлению и нанесению смеси на упаковке конкретного производителя). После высыхания наносится финишный слой.

Нарезка швов

Для лучшего результата необходимо прорезать швы. Полимерное покрытие нанесенное на бетонное основание испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Если бетонному основанию более одного года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, иначе — прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетоне. Готовые швы обрабатываются грунтовкой и затем заполняются шовным герметиком или специальным уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

В среднем, в зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней, но для каждого конкретного случая необходимо рассчитывать свои сроки, в зависимости от наливного пола и внешних факторов.

Преимущества наливного пола

  • Бесшовность и отсутствие стыков.
  • Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
  • Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
  • Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
  • Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
  • Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
  • Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
  • Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Основной ошибка при устройстве пола — непонимание различий между стяжкой и наливным полом. Стяжка, как по-простому называют песчано-цементное основание, не может быть идеально ровной по определению, даже если ее заглаживать теркой, что не рекомендуется. При заглаживании образуется пористость стяжки, что сильно уменьшает ее прочность. Функция стяжки — давать прочность покрытию. А вот наливное покрытие как раз дает «горизонт». Наливной пол всего то 1-3 миллиметра. Именно для того, чтобы вся нагрузка шла на пол, а не за счет упругости доски на паркет и делают наливной пол. Да, это дорого, но это того стоит.

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

  • Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об./мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
  • Шпатель — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
  • Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Минеральные сухая смеси могут содержать цемент и при смешивании с водой продукт дает щелочную реакцию. Для предотвращения раздражения кожи избегайте попадания раствора на открытые участки тела. Используйте защитные средства перчатки и защитные очки. При попадании в глаза немедленно промойте их водой, а при необходимости обратиться к врачу. Из-за резкого запаха полимера, входящего в состав наливного пола необходимо обеспечить правильную вентиляцию места проведения ремонта. Следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве, а также инструкциями по эксплуатации инструмента. Следите за тем, чтобы дети не появлялись на строительной площадке и не подпускайте их к электроинструментам и строительным материалам, растворителям и т.д., которые могут быть опасны для их здоровья.

Заливка пола. Цена от Производителя. Заливка наливного пола. Заливка полов

Компания ТэоХим — участник выставки MosBuild 2022.
29 марта−01 апреля 2022г. МВЦ «Крокус Экспо».
Павильон 2, Зал 6, Стенд В 4067.

Заливка пола от производителя наливных полов Элакор – компании «ТэоХим».
Предлагаем материалы для заливки наливных полов, подробные технологии для самостоятельного выполнения работ,
заливка наливного пола «под ключ».

Заливка полов выполняется нашими специалистами, имеющими большой опыт и профессиональное оборудование.

Если вы ищете ответ на вопросы «заливка полов», то, по нашему мнению, вас могут интересовать:
либо инструкция — технология наливного пола, либо возможность заказать работы по заливке наливного пола.

1. Заливка пола — Технологии:

2. Заказать укладку наливного пола:

Для заказа выполнения работ по заливке пола позвоните нам по телефонам, указанным ниже.

3. Рассчитать количество материалов и цену наливного пола (включая вспомогательные материалы):

Для Вашего удобства предлагаем КАЛЬКУЛЯТОР расчета количества материалов для заливки пола
и расчета цены эпоксидного наливного пола или цены полиуретанового наливного пола.

Консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (бесплатно).

Узнать цены всех наливных полов, которые мы производим – наливной пол цена

Материалы Элакор для заливки наливных полов прошли все необходимые испытания и имеют гигиеническую и пожарную сертификацию. Инструкция – технология наливного пола Элакор составлена с учетом большого опыта укладки таких покрытий.
Мы выпускаем и применяем материалы для укладки наливного пола, заливки промышленных полов более пятнадцати лет.

Заливка пола наливного эпоксидного или полиуретанового требует четкого соблюдения технологии, контроля качества основания, соблюдения температурно-влажностного режима, использования профессионального оборудования и инструмента.
Заливка полов Элакор, укладка наливного пола производится специалистами с опытом работы 5-10лет.

Заказывая заливку наливного пола в нашей компании, вы получаете пол «под ключ», материалы от производителя и работы с гарантией качества.

На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².

Заливка наливного пола.
Укладка наливного пола.
Заливка наливных полов

4окт14

технология заливки наливных полов, лакокрасочные покрытия для бетонных полов

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин
Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.
Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование
Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности. Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя
К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры. Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя
После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов
Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне. Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке таковы:

  • Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
  • Влажность основания должна быть не более 4%;
  • Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание. Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

  • Шлифовку поверхности основания;
  • Очистку поверхности от пыли;
  • Нанесение упрочняющей пропитки;
  • Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности.

Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

печать

Как сделать наливной пол быстро и качественно

Приготовление раствора

Технология заливки наливного пола может показаться сложной и непонятной, однако на самом деле это покрытие монтируется не сложнее, чем ламинат, линолеум или ковролин. Если вас интересует, как сделать наливной пол у себя дома, вам достаточно лишь ознакомиться с основными технологическими правилами. Если следовать этим правилам, не пропуская ни одного этапа работы, вы с легкостью уложите у себя дома полимерное покрытие, а впоследствии будете наслаждаться его выдающимися эксплуатационными и декоративными качествами.

Первое правило укладки наливного пола — это подготовка качественного основания, которое должно отвечать двум требованиям: сухость и прочность. Готовые материалы для наливного пола сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Черновые самонивелирующиеся наливные полы и декоративные финальные покрытия для жилых помещений в огромном ассортименте присутствуют в каталогах практически всех производителей сухих смесей.

Чаще всего в бытовых условиях людей интересует, как сделать наливной пол под финальное декоративное покрытие, чтобы идеально выровнять бетонное или цементное основание. Для этого чаще всего используют самонивелирующуюся стяжку, рассчитанную на небольшие перепады высоты основания. Толщина такого покрытия не должна превышать 4-5 сантиметров. Подобные стяжки — хороший выбор, если вы хотите смонтировать в помещении теплый наливной пол, так как их можно без проблем наносить на нагревательные элементы, предварительно укрытые изоляционным материалом.

Технология монтажа

Нанесение грунтовки

На этом этапе вам потребуется кромочная лента для наливного пола. Ее нужно укладывать по периметру помещения, закрепляя на стенах в местах контакта с будущей полимерной стяжкой. Наличие ленты поможет избежать деформаций и трещин после высыхания покрытия, так как она компенсирует усадку и расширение материала. Толщина демпферной ленты должна соответствовать толщине покрытия. Если вы выбираете тонкий самозатвердевающий наливной пол, то и толщина ленты должна быть небольшой. В идеале ее не должно быть видно после высыхания покрытия. Если же часть ленты будет видна над поверхностью пола, придется закрывать ее плинтусами.

После нанесения ленты и тщательной очистки и подготовки бетонного основания нужно нанеси на него грунтовку. Лучше всего выбирать глубоко проникающий грунт для наливных полов, он снижает впитывающую способность бетона, убирает пыль и увеличивает адгезию. Для нанесения грунта используйте широкий валик. Перед следующим этапом надо дождаться полного высыхания грунтовочного слоя. Если стяжка старая и пористая, для надежности необходимо нанести грунтовку в два-три слоя. Новая стяжка может укрепиться и после одного нанесения.

Устанавливаем маяки

На этом этапе нужно установить маяки для наливного пола. Для этого необходимо приготовить некоторое количество цементной смеси, с помощью которой вы закрепите маяки на основании. Удобно использовать в качестве маяков алюминиевые профили, подходящие для коррекции различных перепадов высоты. Установку маяков нужно производить с жидкостным или лазерным уровнем. В этом случае равномерность поверхности будет наиболее точной, а это влияет напрямую на качество финального покрытия.

Наливной пол с рисунком

Если вы выравниваете пол в ванной и планируете уложить на него керамогранит или напольную плитку, особенно важно сделать основание ровным. На не слишком ровной стяжке плитка может начать впоследствии трескаться, ломаться и отслаиваться. После установки маяков разровняйте шпателем цементный раствор, заполняя все пустоты между маяками и основанием.Дождитесь высыхания цементного раствора, после чего начинайте готовить для заливки сухую полимерную смесь.

Приготовление смеси

Для того чтобы монтаж наливного пола прошел успешно, нужно правильно подготовить смесь. Для этого важно внимательно изучить инструкцию к конкретной сухой смеси, которую вы приобрели в магазине. Количество воды должно четко соответствовать тому количеству, которое производитель указал на упаковке. Избыток жидкости приведет к тому, что покрытие станет непрочным, а готовый наливной пол может потрескаться. Отмерьте нужное количество воды и добавьте ее в большую емкость. Удобно использовать для этого большое ведро с крышкой. После этого добавьте в воду, помешивая, смесь из мешка.

Получившийся раствор нужно тщательно перемешать насадкой-миксером, надетой на дрель или перфоратор. Перемешивайте раствор на малых оборотах дрели столько, сколько потребуется, пока он не станет однородным. Оставьте раствор на 3-5 минут, а затем повторно перемешайте его миксером. Не оставляйте смесь на долгое время, так как в этом случае она просто затвердеет и станет непригодной для нанесения.

Заливка

Полимерный пол в интерьере

Потом происходит заливка наливного пола. Раствор из емкости аккуратно выливайте на пол, осторожно разравнивая его широким шпателем-гладилкой. Маленькую ванную комнату можно залить за один раз без помощи второго человека, однако для заливки большой площади вам потребуется помощник. Слой раствора на полу необходимо прокатать зубчатым валиком, чтобы избавиться от мелких пузырьков воздуха, ухудшающих прочность финального покрытия.

Если помещение большое, не готовьте сразу всю порцию раствора. Лучше всего замешивать сухую смесь частями, заливая комнату фрагментами. Это поможет избежать пересыхания раствора, так как после замешивания его нужно нанести на пол за 30 минут. Работать следует быстро, поскольку иначе между фрагментами заливки будут заметны швы, а наливные полы должны быть бесшовными.

После того, как вся площадь пола будет залита и выровнена с помощью игольчатого валика, необходимо дождаться полного высыхания покрытия. Ходить по свежей стяжке можно через сутки, однако полное высыхание наступит не ранее, чем через 5-7 дней. Дальнейшие ремонтные работы можно проводить только после того, как стяжка окончательно просохнет и затвердеет.

Технология заливки наливного пола с рисунком

Напольная поверхность в любом помещении, от квартиры до заводского цеха, должна быть очень прочной и износостойкой. Также желательно, чтобы она была красивой, экологически безопасной, простой в уходе. Этим параметрам полностью соответствует ставшая в последнее время популярной среди заказчиков технология наливных полов. Ввиду того, что материал, из которого они изготавливаются, характеризуется высоким качеством, долговечностью, устойчивостью к температурному воздействию и влажности, покрытие является универсальным. Его применяют как в жилых домах, так и на производствах.

Что такое наливное покрытие

Качественный наливной пол с рисунком сегодня представлен на рынке различными производителями, но состав и технология заливки остаются одни и те же.

«Жидкий линолеум» — это сухая смесь из песка, цемента, пигментов и суперпластификаторов (добавки, позволяющие раствору быстро высыхать), которая перед началом строительных работ перемешивается с водой. Существует две разновидности такого покрытия — базовое и финишное.

Первый материал включает крупнозернистый песок, поэтому его применяют для выравнивания поверхностей. После того, как грубое основание выложено, можно укладывать финишную — декорирующую смесь, состоящую из мелкозернистого песка.

Этот состав позволяет выравнивать покрытие на один и более сантиметров, благодаря чему наливной пол очень прочный. По окончанию строительных работ можно еще отшлифовать поверхность, чтобы она стала идеально гладкой.

Как сделать красивую поверхность

Процесс укладки наливного пола с рисунком является довольно сложным для дилетанта. Поэтому лучше, конечно же, обращаться к опытным специалистам. Во время укладки состава следует придерживаться инструкции производителя. К примеру, если в ней указано, что срок пригодности разбавленного водой раствора составляет полчаса, значит, нужно вписаться в это время. Иначе в результате получится рыхлая поверхность, которая быстро выйдет из строя или пожелтеет.

Распределять смесь важно не только быстро, но и равномерно, для чего существует специальный шпатель. Ориентиром уровня заливки служат маяки, т.е. ограничительные рейки. На высыхание поверхности требуется как минимум двое суток. При высокой влажности понадобится еще больше времени.

Перед нанесением состава необходимо подготовить поверхность. Ее грунтуют, чтобы избавиться от выбоин и трещин. А при приготовлении смеси обязательно должны соблюдаться указанные в инструкции пропорции воды и сухого материала.

Технологический план лазерной стяжки пола — Как выровнять бетонный пол

(Как выровнять бетонный пол большой площади)

 

Строительный план этажа проект

1. Подтверждение возвышения с площадки

1. Очистка базовой конструкции

1) Уборка памятников архитектуры;

2) Долбление грунта и откалывание части выступающих мест, чтобы высота грунта была ровной для обеспечения толщины заливки бетона.

3)Промывка водой после очистки.

2.Проверка шаблона

Определение шаблона по положению, указанному в точках складского шва чертежа конструкции пола. Во-первых, высота шаблона определяется в соответствии с толщиной заливки бетона, а затем плоскость шаблона измеряется непрерывным лазером, непрерывно регулируя и корректируя, чтобы обеспечить минимальное горизонтальное отклонение.

  1. Установка арматуры изоляционного шва, колонны, входного и выходного патрубка
  2. Полипропиленовая плита устанавливается по краям основания оборудования и наружной стены для изоляции, чтобы предотвратить растрескивание бетона на стыке со свежезалитым бетоном.
  3. Чтобы предотвратить растрескивание бетона на краю несущей колонны, стальная сетка и обвязочный стержень укладываются вокруг колонны для армирования и закрепления. Глубина заделки стальной сетки и стержня составляет 50 мм под поверхностью бетона, а полипропиленовая пластина прикреплена к четырем сторонам колонны для одновременной изоляционной обработки.
  4. Уголок заделан на входе и выходе для усиления.
  5. Подробная информация о бетонной арматуре колонн, входах и выходах приведена в чертежах конструкции пола.

3. Бетонирование

  1. Требования к характеристикам материала для бетона:

◎Прочность бетона на раздавливание:>C20.

◎Максимальный размер частиц крупного заполнителя не превышает 25 мм.

◎ Требование осадки бетонной площадки: 160—180. Должна быть проведена инспекция на месте, если требование не может быть выполнено, бетон следует немедленно вернуть и больше не использовать.

◎ Содержание газа менее 2%

  1. Потребность в бетоне

◎Для транспортировки бетона следует использовать практичный транспортировочный насос; (Рекомендуется использовать автобетоносмеситель боком.

◎В принципе необходимо использовать бетон на одной и той же коммерческой смесительной станции.

◎Время транспортировки автобетононасоса не должно превышать 40 минут.

◎ Номер грузовика автобетоносмесителя должен быть одинаковым.

◎Заливку зимнего бетона рекомендуется проводить во второй половине дня, чтобы ранним утром следующего дня можно было вести износостойкую конструкцию, которая хорошо сохранит целостность пола.

◎Использование практичной пластиковой ткани, чтобы полностью закрыть участок, чтобы предотвратить попадание дождевой воды и в то же время обеспечить разницу температур в помещении.

  1. Требование бетонного покрытия

1 Составление и проверка плана перед мощением

◎Бетонное покрытие является основным звеном, влияющим на качество бетона, поэтому необходимо заранее составить хороший план и получить одобрение руководителя проекта;

◎Позиции, которые необходимо учитывать при составлении плана укладки бетона

○ Ежедневная площадь мощения

○Количество бетонных покрытий

○Операция по укладке и размещение персонала

○Установка площади укладки

○Обработка свежего и затвердевшего бетонного шва

○Структура укладчика

○ Когда супервайзер составляет план укладки, факторы, влияющие на укладку бетона, и возможность реализации должны быть изучены и проверены один за другим;

○ Каждый вопрос должен быть тщательно подтвержден до укладки бетона.Если необходимо выполнить другие приготовления, а затем необходимо продлить время, необходимо поддерживать строящуюся площадь, чтобы предотвратить смешивание инородного тела перед укладкой бетона или ослабление стального стержня и так далее.

○Позиции должны быть подтверждены перед укладкой бетонного покрытия

○Установка горизонтальной стандартной точки при укладке.

○Очистка поверхности

○Застраховано ли оборудование для укладки бетона

○Структура укладчика

2) Стандарт для бетонного покрытия:

При использовании обычного метода укладки качество бетона не может быть гарантировано, поэтому особое внимание следует уделить способу укладки.Строгий контроль должен осуществляться от начала до конца мощения.

◎Метод укладки бетона основан на принципе одного направления (начиная слева, двигаясь вправо, и действие должно повторяться после завершения одного ряда)

◎Следует избегать строительных швов при укладке дорожного покрытия летом (во избежание строительных швов следует провести переговоры с коммерческой компанией по производству смеси, чтобы избежать задержки цементонасоса).Залитый бетон необходимо утрамбовать вибратором или другим подобным инструментом, а затем ровно соскрести скребковой шкалой. Поверхностный слой не может подвергать гальку определенной степени плоскостности.

4. Выравнивание машины для лазерной стяжки бетона

1) Бетон должен быть выгружен во двор в виде проекта под ключ.

2) Во-первых, бетон должен быть грубо заасфальтирован в соответствии с высотой возвышения.

3) Лазерная стяжка используется для аккуратного выравнивания бетона.В процессе выравнивания всегда сохраняется принцип одного направления.

4) Местные края и углы должны быть выровнены специальным мастером с помощью кельмы.

5) Использование ручного выравнивателя для выравнивания неровностей и одновременного удаления поверхностных затирок.

6) Средняя дневная площадь заливки от 2000 до 3500 м2

7) Значительно улучшена плоскостность земли и обеспечена красота.

Принцип конструкции бетоноукладчика с лазерным позиционированием

Лазерная стяжка работает в бетоне

Лазерная стяжка работает в бетоне

Поездка на полотенце работает

5.Резка бетона с помощью машины для резки бетона

◎Способ резки: Сухая резка

◎Машина принята: Станок для резки

◎Время резки: Резка сразу после полировки поверхности

◎Основа резки: сохранение красоты оригинального пространства колонн и террасы и оптимальное расстояние от 4 до 6 метров.

◎Пожалуйста, обратитесь к чертежам конструкции террасы для получения информации о методе резки

◎Глубина реза: от 2 до 3 мм

◎Глубина реза: 1/5 толщины бетонной плиты или от 25 до 30 мм

◎Обрезка края колонны: Край колонны обрезается в виде ромба с длиной каждой стороны 2 метра.

Станок для резки бетона

6. Конструкция отвердителя

1)Очистка поверхности водой для избавления от примесей и загрязнений.

2) Распыление отвердителя в соответствии с предписанной дозировкой после высыхания.

конструкция отвердителя

 

7. План-график строительства и наименование машинного оборудования
  1. План-график: 1500 до 2500 из бетона можно строить ежедневно (график должен основываться на требованиях проекта «под ключ»)

    6

    6

  2. Использование чертежей строительных инструментов
Строительные инструменты Количество
Лазерная стяжка 1 комплект
Идти за затирочной машиной и ездить на затирочной машине Всего 6 комплектов
Машина для резки 1 комплект
Прибор для проверки ровности 1 комплект
Ручная выравнивающая стяжка (Bull Float) 1 комплект

8.Определение трудностей проекта и ключевых рабочих процедур и соответствующих технических мер обеспечения

1. Анализ трудностей проекта

 

Организационная схема представляет собой специализированную техническую схему, ориентированную в первую очередь на первый этаж. Проект характеризуется высокой плоскостностью и ровностью основания, а к бетону предъявляются высокие требования по одноразовому формованию и хорошей износостойкости и трещиностойкости пола.Период строительства срочный, и коллегам предстоит зимнее строительство.

2. Подтверждение ключевых процедур

В каждом строительном процессе укладка железобетонных износостойких полов является ключевой частью, а установка шаблона, выравнивание бетона, нанесение отвердителя и резка пола являются ключевыми процедурами.

3. Пункт контроля качества ключевых процедур

1) Контроль высоты шаблона

Строгий контроль высоты пола и непрерывное использование лазера для определения положения и уровня шаблона, а также непрерывное обнаружение и регулировка для обеспечения минимальной ошибки уровня.

2) Бетонное выравнивание сталефибробетона

При заливке сталефибробетона необходимо строго контролировать высоту земли, при заливке бетона следует контролировать погрешность осадки бетона на месте, не допускается попадание стальной фибры на поверхность, а также гладкость и ровность. Терраса должна быть максимально обеспечена лазерным нивелиром в обычное время. Между тем, наша компания направит 2 инспекторов для непрерывной проверки гладкости износостойкого пола перед формованием, гарантируя гладкость пола через различные каналы.

Цвет износостойкого отвердителя должен быть основным цветом, который является основным контрольным моментом при строительстве. При нанесении отвердителя обращать внимание на степень затвердевания бетона. Своевременное нанесение после первоначального схватывания, нанесение износостойкого материала в 2 раза, и нанесение должно быть равномерным, чтобы обеспечить однородный цвет поверхности.

3) Террасный пропил

После полировки следует своевременно выполнить шлифовку шва, а направление трещины следует определить как можно раньше, чтобы уменьшить возникновение трещины в полу во время использования.

9. Мероприятия по контролю качества проекта

Строгий контроль качества сырья, такого как камни, бетон, износостойкие материалы и клеевые наполнители, которые должны соответствовать стандартам, установленным правилами и нормами нашей страны, но также должны соответствовать качеству. стандарты, выдвигаемые проектировщиками и владельцами; Все виды отчетов о проверке качества должны быть представлены в отдел качества компании для рассмотрения и архивирования, а также переданы руководителю.

Все подготовительные работы должны быть выполнены на строительной площадке заранее. Машинное оборудование и осветительное оборудование должны быть проверены заранее, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям.

Своевременное понимание тенденций погоды, следует избегать заливки и утрамбовки бетона для непрерывного строительства в сильные дождливые дни. Если в процессе строительства бетона идет дождь, следует своевременно принять меры по укрытию, а также хорошо обработать поверхностный слой, когда дождь прекратится.

О всех работах ll следует сообщать строительному персоналу до их выполнения, а также делать письменные записи.

При проведении трамбовки бетона необходимо соблюдать принципы «быстрого введения и медленного извлечения». Быстрая установка направлена ​​на предотвращение расслоения и расслоения бетона под ним при трамбовке поверхностного бетона. А медленное вытягивание направлено на то, чтобы бетон заполнил пространство, образовавшееся в результате вытягивания вибрирующего стержня, и ликвидировал пузырьки воздуха в бетоне.

План проверки оползней

○ Случайная выборка для теста на резкое падение

○Проверка на спад: ведение записей

○Вся инспекционная работа должна проходить под наблюдением руководителя.

10. Гарантийные меры безопасности

Необходимо усовершенствовать систему ответственности за безопасное производство, чтобы гарантировать, что каждый несет ответственность за безопасное производство, и следует усилить обучение технике безопасности. Также должна быть усовершенствована система раскрытия информации о безопасности производства.Прежде чем приступить к строительству, мы должны хорошо поработать над раскрытием информации о безопасности на всех уровнях. В соответствии с особенностями этого проекта должны быть сформулированы меры безопасности, а сотрудники должны быть организованы для реализации и выполнения мероприятий по обеспечению безопасности на регулярной основе.

Принятие надлежащих строительных мер по электроснабжению для обеспечения безопасности и надежности системы электрозащиты, заземления нейтрали и заземления.

Если у вас нет станка для лазерной резки и вы хотите купить машину для лазерной резки, проверьте Продажа лазерной плиты «

Самовыравнивающаяся цементная стяжка открывает новый потенциал

Сегодня стяжки основаны на двух основных технологиях: традиционная сухая цементная стяжка и ангидридная стяжка.Нанесение сухих цементных стяжек является трудоемким и длительным процессом. Ангидритные стяжки будут использоваться реже из-за растущего дефицита сырья. Компания Master Builders Solutions разработала новую инновационную технологию самонивелирующихся стяжек (SLS) под названием Technology for SLS, чтобы установить новый стандарт стяжек.

С технической и экономической точки зрения цементная наливная стяжка является проверенной альтернативой традиционным технологиям. До сих пор попытки внедрить SLS в качестве обычной технологии стяжки не увенчались успехом, поскольку усадку и возникающее в результате скручивание было трудно контролировать, что негативно влияло на качество и долговечность окончательной отделки дорожного покрытия как для деревянных, так и для плиточных напольных покрытий.

Традиционная сухая стяжка Самовыравнивающаяся цементная стяжка с технологией SLS Стяжка из агидрита

 

Что такое технология SLS?

Технология для SLS представляет собой уникальный пакет добавок для цементных самонивелирующихся стяжек, который обеспечивает простоту обработки для быстрой и экономичной укладки.Теперь можно производить стабильные и прочные стяжки с строго контролируемой размерной стабильностью. Другие преимущества:

  • Время строительства до 10 раз быстрее
  • Незначительная усадка и скручивание
  • Менее трудоемкий
  • Аппликаторы не требуют специальной квалификации
  • Нет необходимости в дополнительной полировке или отверждении
  • Снижение затрат на строительство
  • Снижение выбросов CO 2 до 20%

Эта новая технология самонивелирующихся стяжек может быть поставлена ​​производителем готовой смеси, непосредственно укладчиком или может быть смешана на месте из бункеров.


Уникальная упаковка продукта

Уникальное сочетание специального пакета добавок обеспечивает оптимальные результаты для стяжек в свежем и отвержденном состоянии, в том числе:

  1. MasterLife SLS 200, составляющий основу этой технологии и специально разработанный для самонивелирующихся стяжек для контроля усадки при высыхании и снижения соответствующего риска растрескивания при противодействии скручиванию.
  2. Суперпластификаторы последнего поколения, которые значительно улучшают реологию бетона и поддерживают текучесть бетона во время транспортировки и укладки.Снижение пластической вязкости до 30% снижает давление и время перекачки.
  3. Высокоэффективные микроволокна MasterFiber для предотвращения растрескивания из-за пластиковой усадки и повышения прочности бетона за счет превосходных связующих свойств.
  4. MasterMatrix SCC 110 для предотвращения расслоения в свежей бетонной смеси.
  5. Отверждающие составы MasterKure для образования защитной пленки на свежем бетоне для удержания влаги и максимального увеличения гидратационного потенциала цемента для оптимального набора прочности и долговечности для продления срока службы пола.


Отличительные преимущества

Недавнее прямое сравнение* между тремя технологиями стяжки ясно показало превосходство технологии SLS над альтернативами во многих категориях. SLS быстрее и намного проще!

Сухая традиционная стяжка: 15 минут Технология SLS: 7 минут

Укладка и отделка плит размером 3×3 м с помощью SLS, содержащего наш инновационный раствор, заняла вдвое меньше времени по сравнению с сухой стяжкой.Значительная экономия времени, труда и денег имеет большое значение для подрядчика, особенно в условиях плотного графика.

Еще одним ключевым фактором в пользу технологии SLS является благополучие и комфорт рабочей силы: самонивелирующаяся стяжка не только быстрее, но и намного проще и менее утомительна для рабочих!

*Испытания проводились при поддержке аккредитованной лаборатории SOCOTEC.


Превосходные механические свойства, синоним качества и долговечности
Технология SLS позволила повысить прочность на сжатие на 25-50 % по сравнению с альтернативными технологиями Прочность на изгиб через 28 дней: технология SLS обеспечивает увеличение на 40 % по сравнению с альтернативными технологиями
Ударопрочность и сопротивление отрыву
Ударопрочность, измеренная как в статическом, так и в динамическом режимах, показала, что стяжки на основе цемента работают значительно лучше, чем стяжки из ангидрита.В статическом испытании (график слева) чем выше значение, тем лучше результат, поскольку он указывает высоту, с которой вес может упасть, чтобы вызвать такое же повреждение стяжки.

С другой стороны, динамическое испытание (правый график) показывает глубину повреждения, вызванного падением груза с той же высоты. Таким образом, чем ниже значение, тем лучше производительность. Ангидрит показал себя очень плохо в обоих тестах, в то время как две цементные стяжки очень похожи.

Стягивание (согласно EN13838) является одним из самых сложных требований к стяжкам.

Ангидридная стяжка показала наихудший результат со значениями около 1 МПа; самонивелирующаяся цементная стяжка, изготовленная по технологии SLS, значительно превышает значение 1,6 МПа, необходимое в среднем для нанесения финишного слоя.

Убедительная технология на долгие годы

Стабильность размеров, уменьшение трещин, связанных с усадкой, и отсутствие скручивания являются наиболее важными эксплуатационными характеристиками стяжек, так как они напрямую влияют на будущую стабильность и долговечность готового пола.

Через 2 месяца на поверхности стяжек, изготовленных по технологии SLS, не было обнаружено трещин, а максимальное обнаруженное отклонение от плоскостности составило незначительные 0,4 мм/м.

Для получения дополнительной информации о продуктах и ​​историях успеха Master Builders Solutions посетите:
www.master-builders-solutions.com
www.sustainability.master-builders-solutions.com

 

Сравнение лазерной стяжки с ферменной стяжкой и виброрейкой, управляемой одним человеком

Почему мы проводим Месяц обучения Screed? После успеха нашего месяца обучения дробеструйной обработке в апреле мы решили продолжить серию и рассказать о еще одном из наших фирменных продуктов, нашей линии виброрейки.Имея многолетний опыт в производстве и использовании стяжек, мы хотим развеять неправильные представления о стяжках, предоставить практическое обучение и показать вам, как эффективная стяжка может вывести ваш бизнес на новый уровень.

Технология лазерной стяжки

 позволяет производить бетонные полы в виде плиты на уровне грунта, которые являются более плоскими и прочными, чем любые аналогичные полы, изготовленные с использованием традиционных методов. Они устанавливают уровень с помощью лазера, используя систему 3D Profiler, распределяют бетон с помощью шнека, а затем вибрируют и уплотняют бетон.Компьютер, установленный на консоли, поддерживает уклон с лазерной точностью и отслеживает высоту выглаживающей плиты со скоростью 5 раз в секунду.

Лазерные плиты

оснащены самонивелирующейся головкой, установленной на телескопической стреле. Лазерные стяжки устанавливают новые стандарты для бетонных полов. Помимо лазерной точности и механической мощности, они еще и быстрые. Средняя лазерная стяжка может точно разровнять 240 квадратных футов бетона всего за 60 секунд. Это означает, что ежедневно размещается больше этажей, а производственные графики выполняются или фактически сокращаются.Бетонные смеси, содержащие стальную фибру, также легко укладываются на стяжку.

Настоящим недостатком лазерных стяжек является первоначальная стоимость. Вы обнаружите, что верхние единицы линейки стоят от 100 000 до 350 000 долларов при покупке новых.

Безусловно, лазерная стяжка считается лучшим вариантом для стяжки. Но так ли это на самом деле? Без сомнения, лазерная точность и высокая производительность бесспорны, но первоначальная стоимость делает его недоступным для большинства подрядчиков.Означает ли это, что 2×4 — единственный ответ для всех остальных? Нисколько. Как мы продемонстрировали в течение месяца, существуют варианты для каждой ценовой категории и бизнеса подрядчика, которые могут помочь создать лучший конечный продукт и более счастливого клиента. Одноместные виброрейки отлично подходят для разноплановых подрядчиков, у которых заливка происходит лишь изредка. С другой стороны, ферменная стяжка предназначена для подрядчика, которому нужен качественный продукт, которому он может доверять при больших заливках (шириной до 80 футов). И, конечно же, если заливка бетона является вашей работой на полную ставку, лазерные стяжки могут стать для вас выбором.

Мы приложили немало усилий, чтобы развеять некоторые неверные представления о разглаживающем оборудовании и понять, почему оно на самом деле важнее, чем принято считать. Надеемся, что мы помогли прояснить некоторую путаницу, связанную с этой практикой, и приблизить вас к правильному шагу для вашего бизнеса. Но если у вас все еще есть вопросы или вы хотите получить более подробную информацию, чем мы здесь, команда Bartell имеет многолетний опыт и будет рада помочь вам. Свяжитесь с нами, и мы будем рады поговорить.

 

Лазерная стяжка для внутренних помещений, пожаробезопасная, 130 рупий за квадратный метр


О компании

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельности Поставщик услуг

Годовой оборотRs.5–10 крор

IndiaMART Участник с января 2014 г.

GST27AAPCS7830N1ZI

Сегодняшний мир строительства – это результат новых идей, новейших технологий, новых концепций и мечты людей и компаний, которые видят вызов в каждом завтрашнем дне, сегодня в SHUBHAAM.

SHUBHAAM, базирующаяся в Мумбаи, Индия, в течение последних 20 лет, является компанией с хорошей репутацией, одним из ведущих поставщиков комплексных решений для бетонных полов с собственными возможностями для проектирования и настройки каждого требования к напольному покрытию в соответствии с требованиями клиентов.SHUBHAAM предлагает усовершенствованные напольные покрытия в соответствии с последними международными стандартами по разумной цене, опираясь на цепочку исключительных поставок, обслуживания и поддержки. Мы специализируемся на Tremix, применимом в промышленности, на складах, в жилых подвалах и на подиуме, на автостоянках, на дорогах и в аэропортах и ​​т. д., а также на декоративных полах, таких как дизайнерский бетон. Современный мир строительства — это результат новых идей, новейших технологий, новых концепций и мечты о частные лица и компании, которые видят вызов в каждом завтрашнем дне, сегодня в SHUBHAAM.

SHUBHAAM, базирующаяся в Мумбаи, Индия, в течение последних 20 лет, является компанией с хорошей репутацией, одним из ведущих поставщиков комплексных решений для бетонных полов с собственными возможностями для проектирования и настройки каждого требования к напольному покрытию в соответствии с требованиями клиентов. SHUBHAAM предлагает усовершенствованные напольные покрытия в соответствии с последними международными стандартами по разумной цене, опираясь на цепочку исключительных поставок, обслуживания и поддержки. Мы специализируемся на Tremix, применяемом в промышленности, на складах, в жилых подвалах и подиумах, на автостоянках, на дорогах, в аэропортах и ​​т. д.а также декоративный пол, такой как Designer Concrete.

Видео компании

Антиразнообразие, проведенное сотрудником Google, раскрывает прогнившее ядро ​​технического специалиста Gizmodo

, опубликовавший полный меморандум, назвал его «внутренней сетью мемов».

«Я просто утверждаю, что распределение предпочтений и способностей мужчин и женщин различается отчасти из-за биологических причин, — пишет гуглер, — и что эти различия могут объяснить, почему мы не видим равного представительства женщин в технологиях и лидерстве».

Меморандум вызвал ярость и тревогу с момента своего появления в субботу, когда о нем впервые сообщил Материнская плата . Казалось, надежды на то, что был достигнут значительный прогресс в распутывании системных условий, которые порождают и увековечивают неравенство в технологической отрасли, рухнули.Это включает в себя увеличение распределения женщин и представителей меньшинств на технических должностях, выравнивание оплаты труда, разрушение стеклянного потолка и улучшение качества жизни на рабочих местах, которые иногда больше напоминают общежития, чем бизнес.

Эти реакции на стяжку разумны, но они рискуют упустить из виду более серьезную проблему: компьютерные системы, которые производятся и используются людьми за пределами отрасли, и с серьезными последствиями, являются прямым побочным продуктом грубого мачизма вычислительной техники. большой.В компьютерной сфере нужно больше женщин и представителей меньшинств, потому что мир станет лучше благодаря их вкладу — и потому что без них он может быть намного хуже.

Справедливость на рабочем месте стала более заметной проблемой в целом, но она достигла апогея в технологическом секторе, особенно в отношении женщин. Когда в начале этого года бывший инженер Uber Сьюзен Фаулер опубликовала взрывное обвинение в сексизме в этой компании, люди обратили на это внимание. В сочетании с рядом других скандалов, не говоря уже о давнем сомнительном поведении Uber по отношению к водителям и муниципалитетам, компания была вынуждена действовать.Генеральный директор Трэвис Каланик был уволен (хотя он остается в совете директоров, где он сохраняет существенный контроль).

Учитывая контекст, разумно посмеяться над простым недовольством анонимного сотрудника Google по поводу разнообразия рабочих мест. Он утверждает, что якобы естественные различия между мужчинами и женщинами делают их подходящими для разных видов работы. Несоблюдение этого условия приводит к неравенству, утверждает он, а затем к угнетению. Стремление исправить это равносильно дискриминации.Отвержение этих предпосылок представляет собой предвзятость или препятствует открытому дискурсу. Гуглер не отвергает идею увеличения разнообразия каким-либо образом. Однако он сетует на то, что он считает дискриминационной практикой, установленной для достижения этих целей, в том числе методы найма, предназначенные для увеличения разнообразия резервов кандидатов, и усилия по обучению или наставничеству, направленные на лучшую поддержку недостаточно представленных групп.

Подобные усилия необходимы в первую очередь потому, что разнообразие в технологической отрасли — это плохо с самого начала.Google публикует отчет о многообразии, который показывает, что в настоящее время в штате компании 31 процент женщин, а 20 процентов работают в технических областях. Эти цифры примерно соответствуют технологическому сектору в целом, где около четверти работников составляют женщины.

Возражать против усилий Google по обеспечению разнообразия — значит игнорировать тот факт, что они и без того слабы.

Расовое и этническое разнообразие еще хуже — и настолько невидимо, что едва ли воспринимается как проблема для анонимного гуглера.Я болтал о меморандуме с моим коллегой из Технологического института Джорджии Чарльзом Избеллом, который является исполнительным заместителем декана Колледжа вычислительной техники и единственным темнокожим преподавателем среди более чем 80 участников этой программы, входящей в десятку лучших.

«Ничего о том, почему чернокожие и латиноамериканцы не инженеры-программисты?» — спросил он меня после прочтения письма, перефразируя другого чернокожего ученого-компьютерщика, Джеффри Р.Н. Форбс. — Я что, замазал этот кусочек? Исбелл знает, что скудное распределение женщин в Google далеко затмевает ужасное расовое разнообразие.Только 2% всех сотрудников Google в США — чернокожие, и только 4% — латиноамериканцы. На технических позициях цифры падают до 1% и 3% соответственно. (В отличие от гендерных данных, которые являются глобальными, данные об этническом разнообразии относятся только к Соединенным Штатам.)

Эти цифры более широко отслеживают компьютерные таланты, даже на самых высоких уровнях. Согласно данным Интегрированной системы данных о послесреднем образовании, например, менее 3 процентов выпускников докторских программ из 10 лучших программ информатики были выходцами из сообществ афроамериканцев, латиноамериканцев, коренных американцев и жителей тихоокеанских островов в течение десятилетия, закончившегося в 2015.

Учитывая эти ужасающие цифры, идея о том, что разнообразие в Google (или большинстве других технологических фирм) даже скромно посягает на действующих на рынке компьютеров, смехотворна. Возражать против усилий Google по разнообразию — значит игнорировать тот факт, что они и без того слабы.

Жалобы сотрудника Google исходят из того, что в мире вычислительных технологий все хорошо, так что любые попытки внедрить разные голоса в эту область рискуют только подорвать ее неоспоримый успех и эффективность.Но действительно ли мир, созданный такими компаниями, как Google, достоин слепой похвалы, такой, что у кого-то должно возникнуть искушение поверить, что статус-кво стоит поддерживать, не говоря уже о том, чтобы праздновать?

Многие вещи становятся проще и даже лучше благодаря поиску в Google (или картам, или документам) — или Facebook, или смартфонам, или любым другим продуктам, которые предлагают технологические компании. Но в целом современный, технологизированный мир также во многих отношениях представляет собой ад, чьи повторяющиеся удовольствия ослепили общественность от его бед.

Продукты были преобразованы в услуги, раздаваемые «бесплатно» в качестве предлога для получения данных от пользователей. Эти данные вплетены в невидимую решетку принуждения и контроля, не говоря уже о том, что они являются источником огромной прибыли при продаже рекламодателям или другим заинтересованным сторонам. Приложения и веб-сайты рассчитаны на максимальное принуждение, потому что больше внимания означает больше контента, а больше контента означает больше данных и, следовательно, большую ценность. Все эти данные вечно хранятся на серверах, контролируемых корпорациями, и спроектированы — если это правильное слово — таким образом, что делают их уязвимыми для атак и кражи.

Благодаря глобальной доступности Интернета эти службы стремятся к универсальному развертыванию. У Google и Facebook миллиарды «клиентов», которые также являются источником их реальных продуктов: данных, которые они перепродают или предоставляют через посредников. Эффект масштаба также требует, чтобы все пользовались одним и тем же сервисом, что сбрасывает миллионы людей в нечестивое сообщество. Злоупотребления в Интернете являются одним из следствий, как и кампании дезориентации и «фейковых новостей», которые стали прикрытием для новой холодной войны.

Удручает то, что требуется спекулятивная фантастика, чтобы размышлять о том, насколько компьютеры могли бы отличаться, если бы их работы были сделаны другими руками.

Из-за этого универсального рычага работа всех видов также была нарушена или объединена в вычислительных услугах. Розничная торговля, путешествия, развлечения и транспорт, конечно, но даже такие профессии, как недвижимость, юриспруденция и образование, похоже, находятся под угрозой демонтажа из-за автоматизации и глобального распространения. Эти кардинальные перемены оправдываются банальностями о «инновациях» и «прорывах».

В общем и целом, компьютерный бизнес пронизан фантазиями о глобальной власти и богатстве, которые естественным образом связаны с укоренившейся властью людей на протяжении поколений.Принять такую ​​удачу за врожденные способности — значит игнорировать существование истории.

Мужчины — в основном белые, но иногда и азиаты — настолько доминируют в технологиях, что трудно даже подумать о том, чтобы перевернуть столы. Если бы вы повернули время вспять, и компьютеры были бы такими же черными, как хип-хоп, если бы они были построены с нуля афроамериканской культурой, каково было бы жить в этом альтернативном будущем — в сегодняшнем альтернативном настоящем? Теперь проведите тот же мысленный эксперимент для вычисления, созданного группой, представляющей население в целом, коричневого цвета среднего цвета, даже пола, и многочисленной гендерной идентичности.

Что-то мне подсказывает, что результатом будут не Google, Twitter, Uber и Facebook. Удручает то, что требуется решительное упражнение в спекулятивной фантастике даже для того, чтобы задуматься о том, как все могло бы быть иначе, если бы его произведения были созданы другими руками.

Раньше женщины избегали информатики, потому что не знали, что это такое. Теперь они избегают этого, потому что точно знают, что это такое.

И не только службы или приложения. Учитывая, что основы вычислительной техники возникли из долгого наследия идей, в основном созданных белыми людьми, трудно представить, как могла бы измениться фундаментальная работа компьютеров на самом низком уровне, если бы за ней стояли идеи из альтернативных источников.

Вычислительный бизнес также связан с действующими лицами. Неспособность признать эту истину подрывает серьезные усилия по преодолению этой силы посредством диверсификации. Например, поддержка большего числа женщин-предпринимателей (около 17 процентов стартапов имеют женщину-основателя) или партнеров по венчурному капиталу (около 7 процентов — женщины) кажется потрясающим путем к разнообразию и справедливости. Но сам стартап, поддерживаемый венчурным капиталом, по-прежнему остается рабом рыночного дизайна, который уже создали и укрепили его предшественники, в основном мужчины.Изменения в существующих компаниях сталкиваются с теми же проблемами. Идет поиск нового генерального директора Uber, хотя остается неясным, можно ли изменить культуру Uber даже с новым лидером.

Даже судьбоносная записка гуглера наслаждается трофеями мира, уже созданного для мужского превосходства. В конце концов, что это за письмо, как не перемещенный пост Reddit? Определенно, но недоказуемо. Имитация структуры, но блуждающая. Длинно и нудно, с неумелой прозой и мертвой манерой. Эта ложная уверенность подтверждает все претензии, содержащиеся в меморандуме, от поверхностной защиты ура-патриотизма как политического консерватизма до легкого увольнения любого, кто не был заранее определен как полезный.

И Google создал «внутреннюю сеть мемов» специально для того, чтобы делиться такими материалами, как рассматриваемая записка! Как интерпретировать такие вещи, кроме собственного частного Reddit Google, где бравада интернета белого человека возвращается домой, чтобы насестить в офисе? Хуже того, в своем заявлении, отвечающем на меморандум о борьбе с разнообразием, вице-президент Google по разнообразию, целостности и управлению Даниэль Браун, кажется, отмечает это предложение как одну из «очень многих платформ для самовыражения сотрудников», таких как что «этот разговор не заканчивается моим электронным письмом сегодня.Проблема, похоже, тоже имеет собственное решение.

Как говорит мой коллега Марк Гуздиал, женщины избегали информатики, потому что не знали, что это такое. Теперь они избегают этого, потому что точно знают, что это такое.

Скоро в Технологическом институте Джорджии начнется осенний семестр. Я возьму на кафедру вводного курса к нашей степени бакалавра наук в области вычислительных медиа. Программа также надеется добиться прогресса в борьбе за разнообразие. Задуманная после краха доткомов и открытая в 2004 году, эта степень наполовину состоит из курсов, преподавателей и менеджмента из вычислительной техники, а наполовину из гуманитарных наук.Цель состояла в том, чтобы обратиться к возросшей связи между вычислениями, выражением и коммуникацией.

Результаты были многообещающими. Например, вычислительные медиа достигли неизменно высокого гендерного равенства. По состоянию на весну 2017 года в области компьютерных наук было всего 24 процента женщин, тогда как женщины составляли 52 процента студентов, изучающих вычислительные средства массовой информации. Это может дать ему наибольшую долю женщин среди аккредитованных студентов бакалавриата по информатике в стране. Этническое разнообразие также лучше: 11 процентов студентов, изучающих компьютерные медиа, чернокожие и 9 процентов — латиноамериканцы, по сравнению с 6 и 5 процентами соответственно в CS.

Но эта очевидная победа может оказаться пирровой. Все беспокойства, которые преследуют анонимного гуглера, также затрагивают такие программы, как наша, которые обеспечивают часть воронки для технологических компаний, таких как Google. По мере того, как в середине 2000-х из пепла доткомов возникали компьютеры, число учащихся стремительно росло. Но вычислительные средства остаются небольшими — десятая часть объема компьютерных наук, и общее количество и процент от общего числа студентов, изучающих компьютерные науки, сокращаются в те же годы, что и CS на подъеме. Частью этого упадка является потеря мужчин, в частности, из-за компьютерных наук и, возможно, ложное раздувание заявлений программы о гендерном равенстве в процессе.

При разработке вычислительные медиа надеялись привлечь студентов, проявляющих интерес к областям, сочетающим вычисления и творчество, в том числе к фильмам, Интернету, телевидению, играм и так далее. Этот шаг не смог предвосхитить фундаментальное недовольство, которое прослеживается в меморандуме Google: «отупление» вычислений с помощью нарушителей. Студенты, более озабоченные и более профессионально ориентированные, чем когда-либо, стремятся получить гарантированную степень в области компьютерных наук. Преподаватели и промышленные менеджеры, тем временем, боятся поддаться «CS Lite», уничижительному названию для компрометации технических знаний.

Поверхностные ответы, спонтанно сфабрикованные белыми людьми, находящимися у власти, — разве это не те вещи, которые в первую очередь приносят проблемы?

Мы должны были знать, что для некоторых вычислительных медиа неизбежно возникнет угроза женственности вычислений, низводя техническое творчество в лучшем случае до обслуживания, а в худшем — до эмоционального труда. И поэтому, хотя Технологический институт Джорджии может претендовать на впечатляющую аккредитованную компьютерную степень с гендерным равенством, неясно, что такое достижение делает что-то большее, чем на словах поддерживает разнообразие, отвлекая внимание от нашего постоянно растущего вклада в извращенную реальность миром управляют программисты, из которых мы выросли в такие компании, как Google.

Помрачневший под тенью этой иронии Google, я не знаю, что сказать своим ученикам, когда предстану перед ними позже в этом месяце. Вычисления в конечном итоге оказали гораздо более широкое и гораздо более зловещее влияние на медиа в целом — не только на традиционные формы медиа, такие как музыка и новости, но и на медиа как название для любого взаимодействия между людьми и миром, от общения до здоровья, образования. транзит. Невозможно ни повернуть время вспять, ни сжечь все дотла и начать заново.Но подготовка большего числа женщин и представителей меньшинств для обслуживания существующих целей технологической мощи — создание стартапов, работа в Google — лишь переводит пустые слова из образовательных программ в технологические компании. Они превращают разнообразие в глянцевые отчеты, которые успокаивают акционеров и общественность, при этом устраивая одно и то же шоу с немного разными персонажами.

Читатель, я так отчаянно хочу предоставить вам альтернативу. Лучший вариант, новая стратегия. Тот, который предвосхитил бы и обезвредил неизбежные пасти, кричащие: «Ну, тогда каково ваше решение?» Но поверхностные ответы, спонтанно даваемые белыми людьми, находящимися у власти, — разве не это в первую очередь вызвало проблемы?

Может, все-таки есть ответ: Просто заткнуться на минутку.Остановиться, и прислушаться, и даже отойти в сторону. Не совсем и не навсегда. Но достаточно долго, по крайней мере, чтобы представить себе, как некоторые из утерянных будущих, оставленных без внимания, могли бы превратиться в другие, настоящие настоящие — и это все же могло бы сформировать новое будущее. Только трус может прийти к выводу, что ни один из них не лучше того, который натурализовался как неизбежный.

Amana внедряет технологию «лазерной стяжки», экономя время проекта на 400% Технология «Лазерная стяжка» для бетонных плит перекрытий в своих срочных проектах, тем самым устанавливая новые стандарты в региональной строительной отрасли.

Технология «Лазерная стяжка» обеспечивает гораздо более быстрое выполнение работ по сравнению с обычным бетонным строительством, экономя более 400% времени выполнения проекта. По приблизительным оценкам, бетонная плита перекрытия площадью 1000 квадратных метров может быть уложена менее чем за 24 часа с использованием технологии «лазерной стяжки», в то время как в идеале на это ушло бы около трех-четырех дней традиционным способом. Эта технология также требует минимального времени настройки, помимо повышения качества, безопасности и точности.

Подробная информация о внедрении компанией Amana технологии «лазерной стяжки» была представлена ​​на семинаре «Передовые технологии бетонирования плит», недавно проведенном компанией в отеле Sharjah Millennium.В семинаре приняли участие ведущие консультанты, девелоперы, государственные служащие и представители строительной отрасли Шарджи и Северных Эмиратов.

Выступая на семинаре, г-н Риад Бсайбес, главный операционный директор Amana Group, сказал: «На протяжении многих лет Amana Contracting инвестировала в приобретение возможностей для предоставления решений «под ключ» для чрезвычайно срочных промышленных и коммерческих проектов в установленные сроки, в течение бюджетно и с самыми высокими стандартами качества. Мы стремимся внедрять процессы и технологии, повышающие нашу эффективность и отвечающие требованиям наших клиентов.Новая технология контролирует наиболее изменчивый элемент, тем самым обеспечивая нашим клиентам экономию».

Он добавил: «Amana Contracting взяла на себя ведущую роль во внедрении технологических достижений, а внедрение «лазерной стяжки» дает Amana прочные позиции в региональной строительной отрасли. «Лазерная стяжка» уже получила широкое признание во всем мире, и мы ожидаем, что она будет особенно привлекательна для архитекторов и владельцев зданий на Ближнем Востоке, учитывая ее разнообразные преимущества.”

Laser Screed — это инновационная технология бетонных плит, которая сравнительно быстрее и безопаснее, чем обычное армирование, и обеспечивает более низкие транспортные расходы, а также экономию на надстройке здания.

Технология включает в себя балочный вибратор, который проталкивает стальные волокна глубоко в бетон. Добавление 4-5 мм отвердителя на поверхность гарантирует, что стальные волокна не пробьются вверх. Лазерные передатчики создают виртуальный луч, который позволяет отливать: плоские плиты, односкатные плиты и даже двухскатные плиты. Более того, с дополнительным программным обеспечением для 3D-профилирования Laser Screed может даже отливать профиль дороги.

Лазерная стяжка Amana SXP

Технологические усовершенствования бетонных стяжек обеспечивают соблюдение жестких допусков

Бетон является вездесущей частью строительных проектов и часто обеспечивает основу, на которую опираются многие другие аспекты строительства для обеспечения прочности и поддержки. Будь то новая дорога или конструкция высотного здания, бетонные плиты должны обеспечивать прочность, а чтобы служить основанием для строительства, они также должны быть залиты с точностью.

 В то время как бетонные подушки ранее выравнивались с помощью геодезистов, ручных измерений и других инструментов, современные инструменты для бетона опираются на развитие измерительных технологий.Лазерное измерительное оборудование, связанное с тахеометрами и другими точными приборами, повышает качество бетонных конструкций.

По словам Энди Вердина, менеджера по продажам производителя стяжек Ligchine, лазерные стяжки доступны уже более трех десятилетий. Технология неуклонно развивалась на протяжении многих лет с момента ее появления, с регулярными улучшениями, которые постоянно повышали точность процесса отделки бетона.

«Разглаживающие плиты существуют с конца 1980-х годов.. «Очевидно, что он вырос как на дрожжах», — сказал он. «Мы используем более легкие и прочные материалы, и за это время машинное программирование прошло долгий путь. На многих ранних машинах были базовые контроллеры ПЛК — теперь у них есть микропроцессоры, которые будут работать с вашим компьютером. С развитием более интеллектуальных систем, различных лазерных технологий и систем позиционирования все это способствовало созданию более качественного и плотного продукта». , сама технология сильно изменилась.

«Я работаю в компании с 1998 года, и когда я пришел в компанию, они только что приступили ко второму поколению технологии управления подъемом плиты. Каркас машины, двигатель, гидравлический привод… она очень надежна, как строительное оборудование. Технология заключается в том, как мы контролируем головку вибробруса», — сказал Хиллок.

Точное измерение на рабочих площадках может быть проблемой из-за окружения и ситуаций, в которых используются плиты, отметил Хиллок.По словам Хиллока, такая простая вещь, как сильный ветер, может стать проблемой.

«Если рядом со штативом работает уплотнитель или бульдозер, эта вибрация может передаваться через ноги на передатчик и посылать дрожащий луч. Или, если лазерный передатчик установлен на зажимом и прикрепленным к стене, если эта стена дует от ветра снаружи, могут быть неточности», — сказал он. «Затем у вас есть внутренние плиты — почти у каждой внутренней плиты есть колонны, поддерживающие крышу, но чем дальше вы уходите от лазера, посылающего вам луч, каждая из этих колонн начинает отбрасывать тень.»

Выглаживающие плиты Somero работают с лазерными приемниками на опорах мачты по обеим сторонам машины, что позволяет системе выполнять регулировку независимо с каждой стороны по мере выравнивания подушки. Эти приемники часто могут попадать в тень колонны и терять Хиллок сказал, что здесь на помощь приходят более умные технологии. «Если одна сторона ослепнет, другая сторона автоматически отразит то, что делает хорошая сторона — это наша первая установка по умолчанию», — пояснил он. «Затем, как только он получит два сигнала снова, они возвращаются к полностью независимым.»

Кроме того, Somero измеряет высоту как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Если стяжка начинает скручиваться и отталкиваться от точки контакта с бетоном из-за налипания материала или по другой причине, технология самонивелирующейся головки компании распознает это и делает корректировки для обеспечения непрерывности бетонного покрытия
Достижения в области технологий были сосредоточены на улучшенных системах лазерного и машинного управления, чтобы гарантировать максимально гладкую продукцию, отметил Вердин.

«Использование систем позиционирования и GPS позволило выглаживающим плитам идеально соответствовать плану парковки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.