Стеклоткань для трубопроводов: Стеклоткани и стеклопластики в теплоизоляции.

Содержание

Стеклоткани и стеклопластики в теплоизоляции.

Часто бывает так, что во время работы с трубопроводами и теплосетями необходимо защитить слой теплоизоляции от внешних факторов (дождь, снег, ветер, механические повреждения). И вот в этой ситуации стоить отметить, что стеклоткани и стеклопластики были, есть и будут идеальными для этих целей материалами. Стеклоткани чаще применяются как укрывной, тепло — и электроизоляционный материал, а стеклопластики применяют как защитный укрывной материал при теплоизоляции различных трубопроводов в помещении, на открытом воздухе или под землей. Наша компания предлагает широкий выбор стеклопластиков и стеклотканей любых марок. Поставляемые нами товары имеют весьма широкий спектр применения: электроизоляция, теплоизоляция, изготовление электротекстолитов, фольгированных диэлектриков, изготовление кровельных материалов, в качестве покровного слоя при теплоизоляции трубопроводов и прочее.

Стеклоткани тепло — и электроизоляционные

выпускаются пяти видов: Э3-100, Э3-200, Т11, Т-13, Т-23.

Они различаются по плотности полотна от 160 до 400 гр./м2 и представляют собой холст белого цвета, состоящий из стеклонитей, полотняного переплетения. Стеклоткани химически устойчивы, не воспламеняемы, не горючи, не подвержены коррозии, температурный режим от -200 до +550°С. Материалы, содержащие в своем составе стеклоткань, обладают высокой стойкостью к биологическому разложению, механическим повреждениям и долговечностью в эксплуатации.

Основные характеристики стеклотканей

Наим.
мат-ла

ГОСТ, ТУ

Ширина
(см)

Толщина
(см)

Поверх. плот-ть
(г/м2)

Плотность ткани,
нитей/см

Разрывная
нагрузка, Н (кгс)

По
осн.

По
утка

По
осн.

По
утка

С-100 Китай
(аналог З3-100)

Китай

100

0,1

100

9+/-1

8+/-1

   

С-135 Китай
(аналог З3-200)

Китай

100

0,14

135

9+/-1

8+/-1

   

С-160 Китай
(аналог З3-200)

Китай

100

0,16

160

9+/-1

8+/-1

   

Т-11/2р

ГОСТ 19170

100

0,27

385

22

13

280

160

Т-13/2р

ГОСТ 19170

100

0,27

290

16

10

216

136

С-220 Китай
(аналог Т-23)

Китай

100

0,22

220

10

10

208

146

Рулонный стеклопластик РСТ

применяется для устройства верхнего слоя при изоляции различных трубопроводов, и представляют собой стеклоткань, пропитанную лаками и смолами. При устройстве такой изоляции непосредственно на трубу накладывается теплоизоляция из минеральной ваты или подобного материала и закрепляется вязальной проволокой или специальными бандажами. Это делается для того чтобы защитить теплоизоляционный материал от воздействия влаги, ветра и механических повреждений.

Стеклопластик марки РСТ представляет собой гибкий рулонный материал, изготавливаемый из стекловолокнистых армирующих материалов с поверхностной плотностью 100-415 мкр. и полимерного связующего. По группе горючести является трудногорючим, обладает высокой атмосферной химической стойкостью, имеет высокий срок службы. Применяется при температуре окружающей среды от -40 до + 60 °С. По назначению различают стеклопластики для применения в помещениях и для наружного применения. Пластики, которые подходят для теплоизоляции трубопроводов внутри помещений это стеклопластик РСТ-250 (для сухих помещений) и РСТ-275 (для помещений с повышенной влажностью). Для наружного применения в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов необходимо применять рулонные стеклопластики марок РСТ-410 и РСТ-430 (для регионов с суровым климатом и температурой окружающего воздуха ниже -40С°).

Стеклопластики удобны в применении, т.к. при изгибе не образуют трещин, имеют высокий срок службы, и придают эстетичный вид конструкциям. Покрытие рулонированным стеклопластиком выполняется полотнищами при диаметре трубопровода с изоляцией более 200 мм и спирально при диаметре 200 мм.

Основные характеристики стеклопластиков

Марка стеклопластика

Номин. масса на единицу площади, г/м2

Пропитка

Номин. ширина, см

Массовая доля пропитан. состава, %, не менее

РСТ-430-Ф

430

Лак бакелит

100

15

РСТ-415-Л

415

Латексы

100

15

РСТ-275-Л

275

Латексы

100

15

РСТ-415-Л

415

Латексы

100

15

РСТ-250-Л

250

Латексы

100

15

РСТ-120-Л

120

Латексы

100

15

Таким образом, становится очевидным тот факт, что стеклопластики и стеклоткани — это универсальный и недорогой способ защитить любую инженерную конструкцию от влаги, ветра, ржавчины и механических повреждений.

Изоляция труб стеклотканью

Изоляция труб стеклотканью применяется для обеспечения термической защиты и для гидроизоляции. Также применятеся при утеплении теплосетей, трубопроводов различного назначения, отопительных котлов, а также при тепло- и гидроизоляции строительных объектов, в том числе кровли. Компания ООО «ЗИАТ ПолимерКор» предлагает заказать и купить изоляцию для труб стеклотканью по  оптимальной цене.

Стеклоткань — современный материал отличающийся многофункциональностью, высокими эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Стеклоткань для изоляции используется как самостоятельная единица при прокладке трубопроводов, электро- и теплосетей. Она входит в состав композиционных материалов, изоляционных стеклопластиков и применяется в качестве гидроизоляции.

Что такое стеклоткань

Рулонный и плитный материал изготавливается из гибких и тонких стекловолоконных нитей, полученных из расплавленного стекла методом экструзии. В результате применения разных технологий формирования стеклоткани полотно выпускается:
  • тканым – нити собираются в пучки;
  • нетканым – нити укладываются хаотично.

Первая группа материалов может иметь одно из переплетений:

  • полотняное – плотное, нерастяжимое, плохо сгибаемое полотнище по структуре напоминает рогожу;
  • саржевое – на поверхности видны диагональные рубчики. Такая стеклоткань имеет меньшую плотность, растягивается и хорошо гнется;
  • сатиновое – наиболее гибкое и наименее плотное полотно. Способно укладываться на поверхности сложной конфигурации.

Переплетение и поперечный размер нитей оказывают прямое влияние на плотность стеклоткани. Показатель может варьировать от 30 до 1800г/м2.

Благодаря особой структуре, изоляционный материал обладает уникальными свойствами, не присущими стеклу. Он:

  • гнется, не разрушаясь – может принимать практически любую форму;
  • не разбивается при механических нагрузках;
  • не продавливается и не заламывается;
  • выдерживает высокие и низкие температуры;
  • отличается жаропрочностью;
  • имеет малый вес;
  • служит долго – более 50 лет;
  • характеризуется высокими теплоизоляционными показателями.

Следует отметить, что ряд преимуществ стеклоткань сохраняет от исходного материала, такие как:

  • экологичность;
  • негорючесть;
  • устойчивость к агрессивной среде, биоразложению и коррозии;
  • гидроизоляционные качества;
  • диэлектрические свойства.

Специальные сорта материала применяются в качестве радиационной и огнеупорной защиты. Но большинство самостоятельно работающих стеклотканей выполняют функцию электро-, тепло- и гидроизоляторов.

Виды изоляционных стеклотканей

Рассматриваемый материал используется в разных сферах промышленности, а также в быту. Он выпускается по нескольким стандартам, определяющим его назначение, состав, свойства и требуемую маркировку.

Стеклоткань для изоляции подразделяется на:

  • электроизоляционную – производится из алюмоборосиликатного стекла. В маркировке присутствует буква «Э»;
  • изоляционную – изготавливается из бесщелочного стекла с покрытием из парафинового замасливателя. Маркировка имеет буквы «И» или «ПС»;
  • кремнеземную – выдерживает экстремально высокие температуры, агрессивные среды и повышенный радиационный фон. Способна создать уникальный тепловой барьер. Такими же свойствами обладает кварцевая стеклоткань. В маркировку входят буквы «КТ» или «ТС»;
  • базальтовую – широко используется при создании гидро- и теплоизоляционных слоев. С успехом заменяет вредный асбест. При изготовлении используется базальтовое сырье. По характеристикам близка к кремнеземным аналогам.

Стеклоткань

Стеклоткань – это рулонный материал, представляющий собой специализированное полотно из переплетенных и крученных стеклянных нитей. Такая структура, позволяет увеличить физические нагрузки, обеспечить влагозащиту и негорючесть.

Стеклоткань, широко применяется для тепловой защиты трубопроводов по минераловатным изделиям. Защищая теплоизоляцию от конденсата, увеличивается срок эксплуатации труб горячего и холодного водоснабжения в целом.

Частое применение стеклоткани, в виде защитной и внешней оболочки, укрывающей стекловолокнистые, базальтовые маты и цилиндры теплоизоляционные. Полотно устойчиво к ультрафиолетовым лучам и химическим веществам. Рабочая температура материала от – 200°С до +500ºС.

Распространенное применение стеклоткани

На трубопроводы согласно проекту, укладываются теплоизоляционные маты (Тех Мат, маты МП-100) или теплоизоляционные цилиндры определенных диаметров и толщин (цилиндры навивные Rockwool). Перечисленные изоляционные изделия, относятся к группе негорючих материалов, производимых на основе горных базальтовых пород.

Данные изделия на порядок превосходят стекловолокнистые рулоны, не дают усадку и обладают отличными теплоизоляционными свойствами.

Многие утеплители, производятся с дополнительным покрытием в виде фольги или стеклохолста. При использовании стеклоткани в виде защитной оболочки, в покрытии на утеплители нет надобности.

При заказе теплоизоляции подбираем:

  • Тех Мат толщиной 50, 60, 70, 80, 90 мм – без фольги + стеклоткань
  • Цилиндры минераловатные Rockwool диам. От 18 до 273 мм, с толщиной стенки 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80 мм – Простые + стеклоткань
  • Маты прошивные МП-100 (М1-100) – 1000*2000*50, 60, 70, 80, 90, 100 мм + стеклоткань

После монтажа теплоизоляции на трубопроводе, приступаем к монтажу стеклоткани. Каждый новый слой при обматывании теплоизоляции, должен наматываться на прежний с нахлестом 40 см. Крепление бандажной или вязальной проволокой, происходит каждые 500 см. При определенных ситуациях и провисаниях стеклоткани, данный интервал сокращается.

 Лучшее предложение! Продукция из экструдированного пенополистирола с готовыми кожухами!

Эффективная теплоизоляция для трубопроводов FOAMPIPE!

Отправить заявку на электронную почту [email protected]  

Это может быть интересно:

 
ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА» — вместе с Вами с 2005 года!

Информационная база полезных знаний — ЕЗИМ

Топ 15 самых популярных вопросов

о стекловолокне и материалах на его основе

ВОПРОС: Что такое стекловолокно?

ОТВЕТ:

Стекловолокно — это искусственное волокно, которое изготовляют из расплава неорганического стекла. Для его изготовления используют тоже сырье, что и для обычного стекла. Стеклянное волокно состоит из тонких нитей, которые не ломаются и легко гнутся без разрушения.



ВОПРОС: Какие материалы выпускаются на основе стекловолокна?

ОТВЕТ:

Стекловолокно — это уникальный материал, который стал основой для получения таких строительных материалов, как стеклохолст, стеклоткань, стеклопластик РСТ и др.

Стеклохолст или полотно стекловолокнистое холстопрошивное типа ПСХ представляет собой многослойный холст, скрепленный вязально-прошивным способом переплетением «цепочка», «зигзаг» или «трико».

Стеклоткань – представляет собой полотно, изготовленное на ткацком станке путем переплетения двух систем стеклянных нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. В переплетении продольные нити называются основой, поперечные — утком. Виды стеклотканей — стеклоткани электроизоляционные; стеклоткани конструкционные; стеклоткани строительного назначения; стеклоткани кремнеземные; стеклоткани ровинговые.

Стеклопластик рулонный марки РСТ представляет собой гибкий листовой материал, изготавливаемый из стекловолокнистых нетканных материалов, стеклотканей и полимерного связующего с добавками.

Фольгированные материалы — это рулонные звуко-, термо-, гидро-, теплоизоляционные материалы с фольгированным, металлизированным и пленочным покрытием, получаемые методом каширования стеклянной основы алюминиевой фольгой и / или пленочными полимерными материалами.



ВОПРОС: Области применения стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Стеклоткань – на сегодняшний день стеклоткань находит применение в качестве армирующего и конструкционного материала, из которого можно изготавливать несущие и ненесущие конструкции различного назначения (от небольших изделий для использования в быту и деталей автомобилей, до целых корпусов яхт и небольших сооружений), в качестве электроизоляционных материалов, для теплоизоляции и т. д. В первую очередь, из стеклоткани изготавливаются стеклопластики и разнообразные композитные материалы. Особые сорта стеклотканей обладают устойчивостью к высоким температурам, поэтому могут использоваться в качестве огнеупорных материалов, а также и радиационной устойчивостью. При этом стеклоткань технологична и довольно проста в использовании (даже в бытовых условиях), поэтому она занимает прочное место в самых разных областях — в строительстве, машиностроении, в радиотехнической отрасли, в легкой промышленности и т.д. И можно с уверенностью сказать, что в будущем роль стеклоткани будет только возрастать.

Стеклохолст марки ПСХ-Т – используется для изоляции труб и оборудования в помещениях, на открытом воздухе, каналах, а так же в индивидуальном строительстве для теплоизоляции и звукоизоляции стен, потолков, полов, дверей, крыш, межэтажных перекрытий и т.п.

Стеклопластик рулонный марки РСТ – предназначен для применения в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов, находящихся внутри помещений, а так же при канальной прокладке тепловых сетей.

Фольгированные материалы – фольма-ткань, фольма-холст, фольгоизол СРФ предназначены для использования в строительных конструкциях промышленной тепловой изоляции в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов и теплоизоляционного слоя с парозащитным теплоотражающим покрытием.



ВОПРОС: Какими главными преимуществами обладают стекломатериалы?

ОТВЕТ:

Основными преимуществами материалов на основе стекловолокна являются – механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, высокие электроизоляционные характеристики, устойчивость к процессам коррозии, высокая стабильность размеров после последующей переработки.



ВОПРОС: При каких температурах применяются стекломатериалы?

ОТВЕТ:

Диапазон рабочих температур — это показатель минимальной и максимальной температуры, при которых происходит нормальная работа материала:

Рабочая температура — Стеклоткань от — 200°С до +400°С.

Рабочая температура — Стеклохолст ПСХ-Т от — 200°С до +400°С.

Рабочая температура — Стеклоткань кремнеземная от — 200°С до +1100°С.

Рабочая температура — Стеклопластик рулонный марки РСТ от — 60°С до +200°С.

Рабочая температура — Фольгированные материалы (фольма-ткань фольма-холст, фольгоизол СРФ) от — 200°С до +200°С.



ВОПРОС: Подлежат ли стекломатериалы обязательной пожарной сертификации?

ОТВЕТ:

Согласно статьи 146 Федерального закона от 22.07.2008 года № 123 ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» стекломатериалы обязательному подтверждению соответствия требованиям указанного регламента НЕ ПОДЛЕЖАТ.



ВОПРОС: Являются ли стекломатериалы водонепроницаемыми?

ОТВЕТ:

Без дополнительной обработки полимерами стекломатериалы не является водонепроницаемыми за исключением фольгированных материалов.



ВОПРОС: Что обязательно нужно знать при выборе стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Перед приобретением стеклотканей различных марок или стеклопластиков марки РСТ воспользуйтесь памяткой – Будьте бдительны «Большие хитрости маленьких производителей или поставщиков» – скачать на главной странице сайта.



ВОПРОС: В чем разница стекломатериалов, выпускаемых по ГОСТу и ТУ?

ОТВЕТ:

ГОСТ это государственный стандарт. Для создания ГОСТа задействуются многие институты, предприятия, эксперты. Проводятся многочисленные эксперименты, тесты, испытания. После выработки и подтверждения стандарта его утверждает Госстандарт России — организация с правами министерства, которая не только проверяет и утверждает ГОСТ, но и ревностно следит за тем, чтобы производители его соблюдали.

ТУ сокращение от «технические условия», которые формирует сам производитель, то есть в отличие от ГОСТа может быть добавлены в изделие другие комплектующие (составляющие) которые существенно не влияют на свойства изделия, но могут придавать ему другие качества.



ВОПРОС: Области применения стекломатериалов, выпускаемых по ГОСТу и ТУ?

ОТВЕТ:

Стеклоткани, выпускаемые по ГОСТу предназначены для использования в военно-промышленном комплексе, машиностроении, авиастроении и т.п. Стеклоткани, выпускаемые по ТУ имеют общестроительное назначение.



ВОПРОС: Особенности монтажа покровных материалов на трубопроводы?

ОТВЕТ:

При монтаже на трубопроводах покрывного слоя из стеклоткани, стеклопластика РСТ и фольгированных материалов — рекомендуется воспользоваться памяткой «Руководство по монтажу» – скачать на странице сайта в разделе продукция.



ВОПРОС: Как рассчитать количество покровного слоя на трубопроводе?

ОТВЕТ:

Согласно рекомендациям справочника строителя «Тепловая изоляция» под редакцией Кузнецова Г.Ф. 4-е издание дополнительное и переработанное – Москва «Стройиздат» 1985 года с. 163-165, на основании формулы определения длинны окружности или периметра круга. Или воспользоваться калькулятором расчета количество покровных материалов для изоляции трубопроводов.



ВОПРОС: Сколько метров в одном рулоне стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Технические показатели на рулонные материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала:

Фольма-холст длина в одном рулоне состовляет — 15 метров.

Фольма-ткань длина в одном рулоне состовляет — 100 метров.

Стеклохолст ПСХ-Т длина в одном рулоне состовляет — 20 метров.

Фольгоизола марки СРФ длина в одном рулоне состовляет — 20 метров.

Стеклопластик рулонный марки РСТ длина в одном рулоне состовляет — 100 метров.

Стеклоткань различного назначения длина в одном рулоне состовляет в зависимости от марки от 100 — до 300 метров.



ВОПРОС: Что означает буква «Р» и «П» в маркировке стеклотканей?

ОТВЕТ:

В марке стеклоткани Т-23Р буква «Р» после цифры указывает тип станка, вырабатывающего ткань (пневморапирный). В марках электроизоляционных и конструкционных стеклотканей буква «П» после цифры указывает, что ткани вырабатываются на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой.



ВОПРОС: В чем разница между стеклохолстами ПСХ-Т и ИПС-Т?

ОТВЕТ:

Полотно стеклянное холстопрошивное ПСХТ-450 представляет собой многослойный холст, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, скрепленных вязально-прошивным способом. А иглопробивное полотно представляет собой стеклохолст, сформированный аэродинамическим способом, волокна которого скреплены многократным иглопрокалыванием.



шланги, рукава и полимерные материалы, с доставкой по РФ. Офисы в Казни и Ульяновске.

»

Особенности монтажа стеклоткани и стеклопластика на трубопроводы.

  Тепловая изоляция трубопроводов требует использования определенного набора материалов с высокими показателями стойкости к атмосферному воздействию, тепловому излучению и безопасности. Сегодня, на рынке представлено огромное количество подобных материалов, однако наиболее популярными и распространенными из них являются рулонные стеклопластики и стеклоткани.

  

Монтаж стеклопластика РСТ

Стеклопластик РСТ – представляет собой рулонный материал, стандартная ширина которого составляет 1метр. В соответствии с маркировкой стеклопластик РСТ может иметь различную плотность, от 250 г/м2, до 530 г/м2.

Укладка рулонного стеклопластика производится по выравнивающему слою из жестких материалов. Как правило, в качестве выравнивающего слоя используются такие материалы как пергамин или рубероид, в отдельных случаях, асбокартон. Для того чтобы выравнивающий слой был надежно скреплен с трубопроводом его фиксируют скобами диаметром 2мм, которые располагаются через каждые 200мм или прорезиненными лентами, альтернативой которым, могут выступать кольца из проволоки.

Сам стеклопластик РСТ монтируется либо спирально, либо отдельными полотнищами, в зависимости от того какой диаметр имеет трубопровод. В последнем случае, он укладывается с нахлестом в 50мм и более  по швам.

Швы требуют обработки – их проклеивают лаком или другими составами, на открытом воздухе стеклопластик также крепят упаковочными лентами.

Монтаж стеклоткани.

Монтаж покрывного слоя из стеклоткани производится аналогичным с рулонным стеклопластиком образом. Однако, в отличие от стеклопластика РСТ стеклоткань требует дополнительной обработки (покрытие краской или эмалью).

Стеклоткань и стеклопластик РСТ в Казани.

Купить стеклоткань и стеклопластик вы можете свзавшись с нами любым удобным для вас способом.   ТК РЕСУРСГРУПП реализует рулонные теплоизоляционные материалы оптом и в розницу. Вся реализуемая нами продукция имеет паспорта завода изготовителя и отличается самыми высокими качественными характеристиками.

 

 

 

 

Стеклоткань Э3/2-200П

 Э3/2-200П

Ткань стеклянная (теплоизоляционная)

       Стеклоткань Э3/2-200П прозводится из стеклянных волокон, изготовленных из С-стекла, соединенных между собой полотняным плетением,  на замасливателе «парафиновая эмульсия» или «крахмал».
           Стеклоткани невоспламеняемые, негорючие, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от -200°С до +550°С.
        Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани  применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, стен и труб, а также в сельском хозяйстве (защита саженцев, утепление построек).
                                                              Технические характеристики

  Спецификация                                      

 ТУ 5952-002-99544202-2011

  Марка

 Э3/2-200П

  Толщина, мм

 0,13±0,02

  Поверхностная плотность, г/м2

 135±15

  Разрывная нагрузка, Н (кгс) не менее 

  на основе

900(92)

  на утку

850(87)

  Плотность ткани, нитей (см): 

  на основе

10±1

  на утку

9±1

  Ширина ткани, не менее (см)

95

  Транспортируется в рулонах длиной, не менее (м)

100

  Переплетение

полотняное

  Вид замасливателя

парафиновая эмульсия, крахмал

  Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, не более (%)

1,0

  Гарантийный срок хранения ткани

2 года (со дня изготовления)

Комплект для оперативного ремонта трубопроводов без давления

Описание

Комплект для ремонта трубопроводов состоит из:
— стеклоткани, пропитанной специальной смолой, которая активируется
любой водой, в том числе и солёной
— уникальной МАСТИКОЙ(опционально).

Эта комбинация была разработана для ремонта протекающих треснувших или поврежденных труб БЕЗ ДАВЛЕНИЯ.

Стандартное время становления материала составляет 30 минут, но может варьироваться в зависимости от температуры. Комплект применим для ремонта труб из поливинилхлорида, металла, резины, стекловолокна, пластика и т.п., что делает его идеальным для любого вида оперативного ремонта.

Инструкция по применению

Сбросьте давление в трубе.
Зачистите область для ремонта, используя ткань, наждачную бумагу, напильник или проволочную щетку.
Тщательно разомните мастику до получения однородного цвета.
Использовать для ремонта в течение 2-х минут.

 

 

Наденьте защитные очки и перчатки.
Достаньте стеклоткань из фольгированного пакета.
Погрузите стеклоткань на 10 секунд в пресную или соленую воду при умеренной температуре.

 

 

 

Плотно оберните стеклоткань.
Используйте весь рулон, увеличивая область ремонта приблизительно на2″ (5,0см) с обеих сторон.
Наложите не менее 6-ти слоев на область течи или повреждения.
* Большинство проблем после ремонта возникают по причине недостаточного натяжения или малого количества слоев.

 

 

Плотно прижмите конец стеклоткани и продолжите вращательные движения в направлении витков, удаляя воду, пузырьки воздуха и избыточный материал до момента отвердения.
* При необходимости отрежьте избыток стеклоткани ножом или ножницами.
** Инструменты можно очистить алкоголем или ацетоном.

 

Стандартные размеры лент:
NP-215P (с мастикой) 5.0cm x 1.5m
NP-215 5.0cm x 1.5m
NP-327 7.5cm x 2.7m
NP-445 10. 0cm x 4.5m
NP-650 15.0cm x 5.0m

 

Похожие товары

Использование стеклопластиковых труб и стеклопластиковых труб большого диаметра

Области применения и основные преимущества

С середины до конца 1980-х годов применение и использование подземных композитных труб большого диаметра продолжало расширяться. Технологические достижения в процессе намотки нитей, коррозионная стойкость, образование и охват, а также сильные рыночные силы способствовали популярности труб из стекловолокна. Определения того, что представляют собой трубы большого диаметра, могут различаться, но в целом они варьируются от 12 до 14 футов в диаметре.

Композитные или стеклопластиковые трубы используются в самых разных отраслях, таких как производство электроэнергии, нефтехимия и опреснение. Трубы из стекловолокна устойчивы к коррозии, имеют жизненный цикл, часто превышающий 30 лет, и становятся все более предпочтительными в качестве альтернативы стали, другим металлическим сплавам, ковкому чугуну и бетону. Согласно опубликованной в 2008 году статье под названием «Трубы большого диаметра: долговременная функция в мире роста», более 60 000 км (37 280 миль) композитных труб большого диаметра находятся в эксплуатации по всему миру.

Хотя когда-то стекловолокно считалось специальным продуктом из-за его способности выдерживать воздействие серной кислоты, теперь оно стало стандартным материалом, если не , то стандартом в основных сегментах рынка по целому ряду причин. Например, стекловолокно использовалось в проектах по снабжению питьевой водой, ирригационных системах для сельского хозяйства, питающих линиях и водоводах для гидроэлектростанций, системах охлаждающей воды электростанций, самотечных и напорных канализационных системах, а также при восстановлении трубопроводов.За последние два десятилетия стекловолокно начало преодолевать прежние стереотипы о том, что его можно использовать только с одной целью (например, коррозионная стойкость), и продемонстрировало свою ценность как экономически эффективный материал, предлагающий множество преимуществ для конечного пользователя.

Основными причинами более широкого использования и популярности стекловолокна являются ключевые преимущества, такие как высокое отношение прочности к весу, стабильность размеров, хорошие механические свойства, простота установки, снижение затрат на установку, снижение затрат на техническое обслуживание и общая долговечность в экстремальных условиях.Точно так же еще одним преимуществом стеклопластиковой трубы является то, что она имеет более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с традиционными строительными материалами. Это свойство, гладкое внутреннее отверстие, препятствует образованию накипи и может создавать больший поток рабочей жидкости в течение срока службы проекта.

При проектировании подземной системы трубопроводов большого диаметра необходимо учитывать множество соображений; местные условия грунта, глубина залегания грунтовых вод, погребальные нагрузки, временные нагрузки, отклонение из-за напряжения погребения и рабочие температуры — это лишь некоторые из них. Точно так же руководство Американской ассоциации водопроводных сооружений, Руководство по стеклопластиковым трубам, также известное как M45, , содержит уравнения, которые учитывают такие факторы, как скорость и давление жидкости, потеря напора из-за турбулентного потока, гидравлический удар, давление изгиба и пульсация. давление. Проектирование надлежащей системы подземных трубопроводов — это сложный процесс, который включает в себя обширные расчеты — проектирование продукта всегда должно осуществляться квалифицированными инженерами.

СТЕКЛОВОЛОКНОСТАЛЬНАЯ ТРУБА (FRP Pipe) — FIBREX

Представляем стеклопластиковую трубу IntegraLine – FRP (пластик, армированный стекловолокном)

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика).Большинство заводов работали с производителями и инженерами по индивидуальному заказу всего оборудования для труб из стекловолокна (FRP). Тем не менее, разработка стеклопластиковой трубы или системы стеклопластиковых труб по индивидуальному заказу требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо. Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика удовлетворяют всем требованиям. Именно поэтому компания Fibrex разработала линейку стандартных труб под названием IntegraLine.

IntegraLine — стандартная стеклопластиковая труба с индивидуальной коррозионной стойкостью.Простая в определении и выборе, эта труба из стекловолокна идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine отвечает многим требованиям по применению и сроку службы на вашем заводе или объекте.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Для нестандартных решений для труб из стекловолокна могут потребоваться более толстые барьеры от коррозии или абразивного износа с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армирующие стекла, соответствующие требованиям к установке и температуре.Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукты Fibrex разработаны для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждом объекте. В стандартных трубах, нестандартных трубах, специальных системах коллекторов, воздуховодах или дымовых трубах Fibrex предлагает долгосрочные решения по борьбе с коррозией и абсолютно максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, ориентированным на производительность».

  • экономия средств
  • более быстрое производство и более быстрая доставка
  • быстрый и простой выбор стеклопластиковой трубы

Коррозионная стойкость

Труба

IntegraLine из стекловолокна (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) спроектирована так, чтобы быть «удобной для пользователя». «Смола, материалы, армирующие стекло,
и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства химических применений, для которых трубы из FRP считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические среды
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

В трубе

IntegraLine используется сильно пропитанное смолой наружное покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы придать
долговременную устойчивость к воздействию солнечного света и других элементов атмосферного воздействия.Если труба подвергнется атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в особенно суровых условиях
, наружную часть можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные наружные гелькоуты не используются на трубах IntegraLine, чтобы использовать преимущества естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней службы, надежнее с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, в трубопроводе часто можно наблюдать жидкое содержимое… иногда это является преимуществом для управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется особое цветовое кодирование, оно может быть предоставлено за номинальную дополнительную плату и немного более длительное время доставки
.

Прочность

Высокое удлинение винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придает трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии тяжелых расчетных нагрузок.
Помимо высокой усталостной прочности, эта ударная вязкость также обеспечивает фактор безопасности от повреждений при ударе во время транспортировки и установки
.

Смола

Труба

IntegraLine изготавливается из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производственной смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки, как правило, будут больше. Эпоксидно-винилэфирные смолы представляют собой коррозионно-стойкие смолы класса
премиум-класса. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают устойчивостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором смол во многих областях химической промышленности.Эти смолы
, если они правильно составлены и отверждены, соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420 для покрытия материалов, предназначенных
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Информацию о конкретной химической стойкости можно найти в Руководстве по химической стойкости
и технических руководствах, которые можно получить от FIBREX или непосредственно у производителей смолы.

Армирующие материалы

На всех поверхностях, подвергающихся воздействию агрессивных сред, имеется стеклянная вуаль «C» (химическая). Стекловолокно, используемое во всех последующих слоях ламината
, имеет отличное удельное электрическое сопротивление, высокую прочность на растяжение, умеренную теплопроводность
и негорюче.Основные типы используемых материалов из стекловолокна; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны по их физическим свойствам, производственным характеристикам и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Антикоррозийный барьер

Антикоррозионный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит на 70–80 % из смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стеклянной вуали «С», за которой следуют два слоя мата из случайно ориентированного волокна
.

Структурный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine изготавливается методом навивки с использованием непрерывной нити из стекловолокна, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания кольцевых и осевых свойств
для большинства типовых применений. Высокое содержание стекла, полученное в результате процесса намотки нити, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатого смолой антикоррозионного барьера.
Фитинги
Фитинги для труб IntegraLine изготавливаются с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из стекловолокна и двунаправленного тканого стеклоровинга. Высокое содержание стекла
в результате особого процесса ламинирования, используемого для трубных фитингов IntegraLine, позволяет толщине стенки этого процесса ручной укладки
близко приблизиться к толщине стенки намотанной нити прямой трубы в эквивалентных классах номинального давления.

Конструкция ламината из стекловолокна

 

 

Проектирование и выбор стеклопластиковых труб, проектирование системы, установка на месте:

Нажмите здесь, чтобы распечатать руководство по использованию стеклопластиковых труб для химических заводов

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по использованию стеклопластиковых труб для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о трубе IntegraHeader из стекловолокна — долгосрочном решении для коллектора хлора

 

 

Изоляция из стекловолокна для паровой, горячей и холодной воды

Изоляционное покрытие для труб из стекловолокна

 предназначено в качестве теплоизоляции для горячих и холодных трубопроводов при температуре от -20°F до 1000°F. Изоляция трубы отформована из стекловолокна высокой плотности, соединенного смолой, которые состоят из шарнирных секций длиной 3 фута. Стекловолокно обернуто белой универсальной оболочкой с самоуплотняющимся соединением внахлест (ASJ/SSL) для быстрой и надежной установки. Каждая 3-футовая секция коммерческой изоляции труб поставляется с стыковой лентой (соответствующей белой оболочке ASJ), которая используется для соединения двух секций изоляции труб вместе.

Типичное использование Включает:

  • Бытовые трубы горячего и холодного водоснабжения
  • Трубы водяного отопления
  • Высокотемпературные трубы
  • Двойные температурные трубки
  • Паровые трубы (от низкого до высокого давления)
  • Линии конденсата
  • Трубопроводы для охлажденных/охлажденных жидкостей

Выбор правильного размера:  При заказе необходимо выбрать два размера: «Размер трубы» и «Толщина изоляции». Толщина изоляции представляет собой толщину стенки стекловолокна, которая варьируется от 1/2 до 3 дюймов. Чтобы выбрать толщину изоляции трубы из стекловолокна, см. наше Руководство по толщине стекловолокна .

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ТАБЛИЦУ РАЗМЕРОВ ТРУБ И ИНСТРУКЦИИ

Инструкции по установке:

Чтобы установить покрытие трубы, просто откройте откидную часть промышленной изоляции трубы и наденьте отверстие на трубу.Изоляция трубопровода из стекловолокна будет самозамыкаться вокруг трубы. Как только стекловолокно плотно прилегает к трубе, снимите разделительную бумагу с самоуплотняющегося колена и прижмите оболочку ASJ/SSL, закрытую от середины к краям изоляции трубы. Обязательно протрите куртку, чтобы обеспечить надежное прилегание. Соедините две секции куском ленты встык, протирая ленту, чтобы создать надежное соединение. Дополнительная лента ASJ MAX Tape рекомендуется для крупных проектов и проектов, требующих многократного разреза изоляции. Использование крышек фитингов из ПВХ для отводов, тройников, муфт и других фитингов должно быть установлено после установки изоляции трубы из стекловолокна.

Для получения дополнительной информации: Лист данных по изоляции труб из стекловолокна

ВИДЕО: КАК УСТАНОВИТЬ ИЗОЛЯЦИЮ ДЛЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА

Белая оболочка ASJ: Подавляющее большинство трубной изоляции обычных размеров, которую мы поставляем, — это новая изоляция для труб ASJ Max / HP ULTRA. , 3-1/8 x 1/2, 4 x 1/2 и 4-1/8 x 1/2) будет Johns Manville Micro-Loc HP.Новая оболочка ASJ Max / HP ULTRA имеет полиэфирное верхнее покрытие поверх бумаги ASJ, которое облегчает протирание и имеет небольшую водостойкость (нельзя оставлять на открытом воздухе).

ПРИМЕЧАНИЕ: Каждая единица представляет собой покрытие трубы толщиной 3 погонных фута. Например, если вам нужно 9 погонных футов, вам нужно заказать всего 3 единицы.

BUY INSULATION PRODUCTS.COM ПРОДАЕТ ТОЛЬКО ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА АМЕРИКАНСКОГО ПРОИЗВОДСТВА . В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ И/ИЛИ РАЗМЕРА ТРУБ МЫ МОЖЕМ ДОСТАВИТЬ ИЗОЛЯЦИЮ OWENS CORNING ASJ MAX ИЛИ JOHNS MANVILLE MICRO-LOC HP / HP ULTRA INSULATION.ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЗЫВАЙТЕСЬ С НАМИ ПО ЛЮБЫМ ВОПРОСАМ.

СОВЕТ: Мы настоятельно рекомендуем заказывать рулон ASJ Max Tape вместе с изоляцией для труб из стекловолокна, чтобы обеспечить достаточное количество ленты для полной герметизации трубопроводной системы. Каждый разрез, сделанный между фитингами (тройники / 90-е и т. д.), потребует большего количества ленты. ASJ Max Tape также выпускается в коротких рулонах по 25 футов для небольших проектов.

Единица измерения:
На секцию 3 фута

Осмотр: 30-летний трубопровод из стеклопластика выдержал испытание временем

Тридцать лет назад 5-ft/1. Трубопровод диаметром 5 м из стекловолокна/полиэстера был проложен на электростанции Винкельфаллет к северу от Лиллехаммера, Норвегия. Трубы были спроектированы и намотаны в 1982 году компанией APS Norway AS (Сандефьорд, Норвегия). С тех пор APS стала, в свою очередь, Veroc Technology, затем Owens Corning Composite Solutions Business, а в 1998 году — Flowtite Technology AS. (В настоящее время компания является частью группы компаний Amiantit, Даммам, Саудовская Аравия.) Но когда недавно была проведена детальная инспекция трубопровода во время плановой остановки электростанции, компания Flowtite была под рукой: «В рамках нашего контроля за проектами и качеством уверенности, мы увидели в этом хорошую возможность подтвердить свойства труб», — говорит генеральный директор Flowtite Томас Андерсон.

Полимер, армированный стекловолокном (FRP), был выбран для этого конкретного трубопровода в 1982 году, когда его владельцы, компания Gudbrandsdal Energy, провели модернизацию завода, в ходе которой была заменена существующая стальная труба. По словам Гудмундура Палссона, главного инженера Flowtite Technology, трубы, разработанные APS/Flowtite с большим запасом прочности, прошли долгосрочные лабораторные испытания.

«В то время у нас не было опыта работы с FRP, — вспоминает Стейн Котхейм, начальник производства электростанции.«Будет ли он достаточно сильным и будет соответствовать заявленным требованиям?» были среди вопросов компании. «Но с учетом преимуществ, которые включали гораздо более простую установку, чем сталь, мы решили попробовать, — отмечает он, — и у нас не возникло никаких проблем. Мы ожидаем, что трубопровод прослужит в течение всего срока службы завода, 60 лет».

Несмотря на то, что тонкий слой чернозема покрывал внутреннюю поверхность, когда инспекторы вошли в трубопровод, он был легко смыт водой, обнажив гладкую внутреннюю поверхность из стеклопластика без признаков износа или повреждений.По словам Палссона, это подтвердило отсутствие потери напора в трубопроводе; то есть его гидравлические свойства не были снижены из-за сопротивления потоку, связанного с трением. «Это наблюдение совпало с нашими ожиданиями и опубликованной литературой по трубам из стеклопластика», — утверждает он.

Для компании, которая установила трубы из стеклопластика для гидроэнергетики, водоснабжения и канализации на тысячах объектов по всему миру, а также для производства композитных материалов, это очень хорошая новость.

Стеклопластиковая труба: прошлое, настоящее и будущее

Салливан Д.Курран П.Е., бывший исполнительный директор

I. Цель и область применения  

Сегодня термореактивный пластик, армированный стекловолокном («FRP»), используется во многих промышленных продуктах, включая хранение и транспортировку коррозионно-активных материалов или обращение с другими материалами в агрессивных средах. Несмотря на то, что трубы из стеклопластика имеют 65-летнюю историю, они считаются современным материальным продуктом со многими новыми появляющимися областями применения, в которых используются преимущества его коррозионной стойкости, отношения прочности к весу, низких эксплуатационных расходов и стоимости жизненного цикла. В этом документе обсуждается история производства труб из стеклопластика, текущее применение труб из стеклопластика и появляющиеся будущие технологические достижения для новых применений в нефтехранилищах и объектах по переработке нефти.

II. Введение  

Не путайте трубы из стеклопластика с обычными трубами из термопластика, такими как ПВХ и полиэтилен. В этих термопластических системах обычно используются неармированные экструдированные трубы и литые под давлением фитинги и фланцы. Их сила исходит из огромной массы материала.Напротив, материалы для труб из стеклопластика изготавливаются методом намотки, в котором используются эпоксидные смолы, армированные непрерывными стеклянными нитями. Используемые смолы являются термореактивными, то есть они подвергаются необратимым химическим реакциям по мере отверждения, что приводит к превосходным температурным характеристикам, в то время как армирование волокном делает компоненты трубопровода механически более прочными, чем обычные неармированные термопласты. В результате повышается производительность и снижается вес.

Кроме того, не путайте ручную укладку с изделиями из стеклопластика, изготовленными машинным способом.Количество производителей ручной укладки исчисляется тысячами и включает в себя небольшие магазины, которые обычно специализируются на потребительских товарах, таких как туалетные столики или прогулочные катера. Однако производителей машинных труб относительно немного. Это крупные производители, которые массово производят имеющиеся в наличии или на заказ трубы для нефтяной, коммерческой, промышленной и муниципальной промышленности как для внутреннего, так и для зарубежных рынков. Изготовленный машинным способом FRP может иметь более высокую нагрузку на стекло, т.е. е., более плотный продукт из стекловолокна/смолы, который более воспроизводим в среде с контролируемым качеством.Таким образом, эта статья ограничена достижениями в области машинного производства труб и фитингов, которые будут применяться в нефтяной промышленности.

III. Первые дни

В первые дни, сразу после открытия полковником Дрейком около Титусвилля, штат Огайо, в 1859 году, трубка вообще не использовалась! Эта ранняя добыча нефти была перекачана непосредственно в деревянные бочки для отправки. Первые трубы были деревянными, позже их заменили стальными. Однако стальные трубопроводы быстро подвергались коррозии из-за сочетания соленой воды и высокосернистой сырой серы.Хотя технология FRP была разработана во время Второй мировой войны, позже первая труба была изготовлена ​​​​из FRP путем ручного нанесения ткани из стекловолокна и смолы на охватываемую оправку. Этот метод «ручной укладки» подходил для некоторых применений в химической промышленности, но не обладал сочетанием прочности и экономической эффективности, необходимыми для замены стали в нефтяной промышленности.

IV. Трубопровод машинного производства

В конце 1940-х годов центробежное литье было первым методом машинного производства труб, подходящих для химического и коммерческого применения, а также трубопроводов для нефтепромыслов. Затем был разработан процесс намотки нитей для производства труб с натянутыми стекловолокнами, ориентированными на комбинацию кольцевых и осевых сил. Намотка нити с двухугольной конструкцией потребовала слоев стекловолокна с почти осевой ориентацией и привела к разработке скважинных насосно-компрессорных труб высокого давления (до 2000 фунтов на квадратный дюйм) для добывающих скважин. Некоторые из этих более ранних колонн насосно-компрессорных труб из стеклопластика остаются в эксплуатации после более чем 35 лет производства.

В 1960-х годах был разработан эффективный процесс непрерывного производства больших объемов труб малого диаметра, рассчитанных на давление (до 450 фунтов на квадратный дюйм).Широкомасштабное использование этой трубы началось в 1964 году и в основном устанавливалось на двухдюймовых линиях сбора сырой нефти.

V. Разработка норм и стандартов

В 1959 году Американское общество по испытанию материалов (ASTM) опубликовало первые признанные на национальном уровне стандарты и методы испытаний для труб из стеклопластика. Эта первая спецификация была ASTM D1694, Стандартная спецификация для резьбы для труб из термореактивной смолы, армированной стекловолокном, и была разработана группой, состоящей из представителей производителей стеклопластиковых труб, нефтяных компаний и других отраслей.

В 1968 году Американский институт нефти («API») опубликовал свой первый стандарт на трубы из стеклопластика. Первым стандартом API был API 15LR, Спецификация трубопроводных труб из термореактивной смолы, армированной стекловолокном. Сегодня ASTM и API публикуют многочисленные стандарты, спецификации и методы испытаний для трубопроводов из стеклопластика.

VI. Сегодня

Сегодня использование труб из стеклопластика, изготовленных машинным способом, расширилось от их первоначального основного использования в трубопроводах нефтепромыслов до приложений, варьирующихся от обработки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на розничных потребительских объектах до канализационных и водопроводных сетей на муниципальных и промышленных рынках. Ниже приведены примеры текущих применений трубопроводов из стеклопластика:

В нефте- и газодобывающей промышленности к приложениям высокого давления относятся до 4000 фунтов на квадратный дюйм. В таких холодных условиях, как за Полярным кругом и в пустынях Ближнего Востока. Трубопроводы из стеклопластика используются как над землей, так и под землей и используются в системах от добычи до методов повышения нефтеотдачи, включая гидравлический разрыв пласта до соленой воды и закачку CO 2 .

Обработка легковоспламеняющихся и горючих жидкостей включает подземные трубопроводы автомобильного топлива, включая спирт с высокой концентрацией (этанол), а также авиационное и морское топливо на большинстве национальных заправочных станций розничной торговли и коммерческого транспорта.С тех пор, как в конце 1960-х годов FRP-трубы были внесены в список Лаборатории андеррайтеров, было успешно установлено более 150 миллионов футов, которые обслуживают автомобилистов страны.

В то время как в канализационных и дренажных трубах по-прежнему преобладает бетон, есть много областей, где FRP является предпочтительным выбором. Например, бетонная труба быстро разрушается в сточных водах из-за воздействия сероводорода. Сероводород разрушает верхнюю поверхность трубы и в конечном итоге вызывает обвал. FRP не подвержен влиянию сероводорода или продувке щелочью или гипохлоритом для подавления запаха сульфида.В результате труба FRP использовалась в качестве вкладыша в бетонную трубу большого диаметра (от 48 до 60 дюймов).

VII. Будущее

Архитектурные и инженерные фирмы теперь могут использовать компьютерные программы, разработанные для улучшения проектирования систем трубопроводов из стеклопластика. Программа включает анализ потока жидкости, анализ потока газа, анализ свободного пролета, конструкцию упорного блока, химический состав и информацию по установке. Программа позволяет легко выполнять сложные расчеты и анализ при проектировании новой системы трубопроводов из стеклопластика или при устранении неполадок в существующей системе трубопроводов из стеклопластика.

Нефтегазовая промышленность:

Нефтегазодобывающей промышленности потребуются трубопроводы с более высоким номинальным давлением и большего диаметра для борьбы с коррозией в линиях добываемой жидкости земля). Помимо решения проблем с коррозией, трубопроводы из стеклопластика могут быть разработаны с добавлением антипирена для уменьшения распространения пламени в некритических зонах или в критических зонах, покрыты вспучивающейся краской или изолированы вспучивающимся материалом, т.е.е., краска и покрытие расширяются, образуя негорючую пеноизоляцию. Эта последняя система будет поддерживать работоспособность трубопровода в течение как минимум трех часов в условиях потока. Противопожарные трубы из стеклопластика решают проблемы веса при проектировании морских нефтедобывающих платформ. Уменьшение веса в конструкции платформы может сэкономить владельцу от 2,00 до 4,00 долларов на фунт затрат на строительство за счет уменьшения веса опорной конструкции (например, экономия до 750 тонн). В зонах, классифицированных как опасные, трубопроводы из стеклопластика могут быть изготовлены из проводящих волокон, смешанных со стеклянными волокнами, чтобы обеспечить электропроводность материала для заземления системы и предотвратить потенциальное накопление статического заряда.

Муниципальные и промышленные трубы:

Бестраншейная прокладка трубопроводов : Бестраншейная прокладка трубопроводов является быстро развивающейся технологией, при которой микротоннелирование для новых трубопроводов и скользящая облицовка для восстановления существующих трубопроводов не нарушают дорожное полотно или другие надземные конструкции.

Микротоннелирование: В то время как бурение тоннелей использовалось в крупных туннельных проектах, микротоннелирование является новым применением для бестраншейной прокладки трубопроводов. При прокладке микротоннелей труба из стеклопластика гидравлически поднимается и проталкивает режущую головку через субстрат.Чтобы протолкнуть трубопровод большого диаметра на расстояние в сотни футов, требуются сотни тонн подъемного давления. Например, труба из стеклопластика диаметром 18 дюймов может быть поднята домкратом при давлении до 90 тонн, а труба из стеклопластика диаметром девять футов — при давлении до 1750 тонн.

В прошлом втулки из нержавеющей стали использовались в качестве армирования вокруг стыков бетонных труб, чтобы выдерживать давление гидравлического домкрата. Тем не менее, втулочные соединения FRP оказались экономически эффективной заменой нержавеющей стали, используемой при подъеме бетонных труб.

Трубы и соединительные системы из

FRP оказались более рентабельными, чем их бетонные аналоги, благодаря более гладкой внешней поверхности и меньшему весу. Эти функции значительно снижают требуемое давление подъема и позволяют поднимать более длинные участки, чем бетон, что снижает затраты и время на установку.

Скользящая футеровка: Скользящая футеровка представляет собой бестраншейный метод восстановления существующей трубы с минимальными земляными работами. Новые и отремонтированные канализационные и дренажные трубы больше не ограничиваются методами скользящей облицовки из стеклопластика относительно небольшого диаметра.Технология производства центробежно-литых труб из стеклопластика усовершенствовалась и позволяет производить трубы машинного производства с жесткими допусками на наружный диаметр диаметром до 120 дюймов. Небольшой вес и гладкая внешняя поверхность позволяют вставить трубу в существующую трубу, таким образом восстанавливая протекающие бетонные канализационные трубы. Эта система восстановления сводит к минимуму давление подъема, необходимое для проталкивания трубы из стеклопластика через существующую бетонную трубу, и выполняется даже при продолжении потока сточных вод. Например, в настоящее время осуществляется бестраншейный проект по восстановлению 6000 футов 102-дюймовой канализации в Лос-Анджелесе с минимальными земляными работами с использованием трубы из стеклопластика диаметром девять футов.

Промышленное применение: Химическая обработка обычно включает воздействие на трубопровод таких химических веществ, как ацетон, метиленхлорид, соляная кислота, дихлорид этилена, фенол, толуол, ксилол, этилацетат и метилацетат. Специальные металлы, такие как титан, обычно используются для устойчивости к таким химическим веществам, но они чрезмерно дороги. Однако выбранные смолы, такие как материалы на основе фурана, чрезвычайно устойчивы к растворителям и экономически эффективны.

Приложения для предприятий по сбыту нефти

Традиционно на предприятиях по сбыту нефти использовались стальные трубы, которые были недорогими и соответствовали требованиям пожарной безопасности в течение 2 часов при температуре 2000 ° F для работы с легковоспламеняющимися и горючими материалами.В то время как объекты розничной торговли адаптировались к новым достижениям в области материалов, e. g., FRP подземные резервуары и трубопроводы и гибкие соединители, проектировщики распределительных терминалов и подрядчики не спешили применять нестальные технологии. Ниже приведены несколько областей, в которых проектировщик терминала должен рассмотреть применение трубопроводов из стеклопластика:

Подземный трубопровод: Лаборатория страховщиков имеет трубопроводы из стеклопластика диаметром 2, 3, 4 и 6 дюймов, внесенные в список UL 971, для легковоспламеняющихся и горючих сред.Издание NFPA 30 2012 г. ссылается на UL 971 и разрешает использование этих диаметров труб из стеклопластика в распределительных терминалах. В то время как проектировщики терминалов предпочитают размещать стальные трубопроводы над землей для облегчения экологических испытаний, то есть визуального осмотра, а не периодических испытаний под давлением, Единый пожарный кодекс пересмотрел свое правило в 1995 году и теперь требует прокладки трубопровода под землей. Для подземных стальных трубопроводов потребуются системы катодной защиты и присущие им периодические испытания. Таким образом, экономически эффективной альтернативой подземным стальным трубопроводам и катодной защите являются трубы из стеклопластика, соответствующие диаметрам, указанным в списке UL.

Канализация и дренаж: Проекты, связанные с предотвращением загрязнения, включают локализацию, переработку, сокращение сбросов и очистку сточных вод. Бетонные трубы не подходят для обработки сточных вод, связанных с нефтью, из-за высокой степени утечки в доступных методах соединения труб, а стальные трубы будут подвергаться коррозии под землей. Трубы большого диаметра из стеклопластика доступны до двенадцати футов в диаметре и спроектированы с герметичными соединениями. Как описано выше, новые бестраншейные методы или методы восстановления трубопроводов со скользящей облицовкой являются экономически эффективными и обеспечивают минимальный перерыв в работе.

Агрессивные химикаты: Сегодня становится все более распространенным смешивание присадок к моторному топливу на терминале. Многие из этих добавок вызывают коррозию традиционной углеродистой стали. С системами смешивания, расположенными на эстакаде для загрузки грузовиков, подземные трубопроводы являются обычным явлением и подходят для трубопроводов из стеклопластика.

Противопожарная защита: Известно, что накипь от внутренней коррозии стальных труб в системе противопожарной защиты забивает сопла и спринклерные головки. Для борьбы с последствиями коррозии и внутреннего образования накипи металлические системы требуют постоянного технического обслуживания.Даже в этом случае сомнительно, какая часть металлической системы находится в рабочем состоянии в данный момент. Были разработаны системы огнестойких материалов FRP, которые доказали свою рентабельность во многих приложениях противопожарной защиты.

Ред. 1 июля 2013 г.

Каталожные номера

  1. Весна 1996 г., Статья Института композитов «Трубы из стеклопластика находят свою нишу в специальных приложениях», Карен Ф. Линдсей
  2. Апрель 1993 г., Ameron Fiberglass Pipe Division, документация по продуктам
  3. Май 1996 г., Smith Fiberglass Products Inc., статья NACE Materials Performance «Тридцать лет использования стеклопластиковых труб в нефтепромыслах», Кеннет Дж. Освальд
  4. Апрель 1996 г., HOBAS Pipe Inc., истории болезни
  5. Февраль 1996 г., Конференция Института композитов, «Разработка огнестойких стеклопластиковых труб», доклад Джои Л. Фолкерс, Ameron Fiberglass Pipe Division

Трубы из стекловолокна – общие стандарты

Некоторые из стандартов, связанных со стекловолокном, от основных организаций по стандартизации:

Стандарты ASME

Стандарты, связанные со стекловолокном, от ASME – Американского общества инженеров-механиков:

Стандарты ASTM

Стандарты, связанные со стекловолокном, от ASTM International

  • ASTM C 5830
  • ASTM C 581 — Стандартная практика для определения химической устойчивости термореактивных смол, используемых в стекловолокно-армированных конструкциях, предназначенных для службы жидкости
  • ASTM C 582 — Стандартный спецификация для контактных литьевых усиленных термореактивных пластиковых (RTP). Оборудование
  • ASTM D 149 — Стандартный метод испытаний для диэлектрического напряжения пробоя и диэлектрической прочности твердого электрических изоляционных материалов на коммерческих мощности частоты
  • ASTM D 257 — методы испытаний для сопротивления постоянного тока, проводимости изоляционных материалов
  • ASTM D 638 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЯ СВОЙСТВ ПЛАСТИКОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ
  • ASTM D 695M — МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ ЖЕСТКИХ ПЛАСТИКОВ (МЕТРИЧЕСКАЯ)
  • ASTM D 696 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ ПЛАСТИКОВ МЕЖДУ C0DEG3 DEG3 DEG3 C С помощью стекловидного диоксида кремния
  • ASTM D 70032
  • ASTM D 790 — стандартные методы испытаний для изгибных свойств непрямого и армированных пластмассовых и электрических изоляционных материалов
  • ASTM D 792 — Тестовые методы плотности и удельной гравитации (относительная плотность) пластмасс по смещению
  • ASTM D 1598 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ВРЕМЯ ДО РАЗРУШЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ ПОД ПОСТОЯННЫМ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ
  • ASTM D 1599 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К КРАТКОВРЕМЕННОМУ ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ДАВЛЕНИЮ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ, ТРУБ И ФИТИНГОВ
  • 1 ASTM5 D
  • 1 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ПРОДОЛЬНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ СТЕКЛА «СТЕКЛО» (СТЕКЛОВОЛОКНО-ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ-СМОЛА) PI PE и Tube
  • ASTM D 2143 — Стандартный метод испытаний для циклического давления прочности усиленной, термореактивной пластиковой трубы
  • ASTM D 2290 — Стандартный метод испытаний для очевели прочность на растяжение тяги пластиковую пластиковую трубу с помощью метода разделения диска
  • ASTM D 2310 — СТАНДАРТНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ДЛЯ МАШИННО-ИЗГОТОВЛЕННЫХ ТРУБ «СТЕКЛОСТЕКЛО» (АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОВОЛОКНОМ ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛОЙ) ТРУБ
  • ASTM D 2412 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ВНЕШНИХ НАГРУЗОК ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ ПУТЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО НАГРУЗКИ 9034 AS
  • ASTM МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРОПРОЧНОСТИ ТЕРМОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И ФИТИНГОВ С ПОМОЩЬЮ ТУП (ПАДАЮЩИЙ ГРУЗ)
  • ASTM D 2583 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ТВЕРДОСТЬ ЖЕСТКИХ ПЛАСТИКОВ НА ВДУВАНИЕ С ПОМОЩЬЮ BARCOL IMPRESSOR
  • TAND IMPRESSOR

    МЕТОД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ АРМИРОВАННЫХ СМОЛ
  • ASTM D 2924 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ВНЕШНЕМУ ДАВЛЕНИЮ CE ТРУБЫ «СТЕКЛОСТЕКЛО» (СТЕКЛОВОЛОКНО, ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ СМОЛА)
  • ASTM D 2925 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ИЗГИБ ЛУЧА ТРУБЫ «СТЕКЛОСТЕКЛО» (СТЕКЛОВОЛОКНО, ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ СМОЛА) ПРИ ПОЛНОПРОХОДНОМ ПОТОКЕ
  • ASTM D
  • 2992 — СТАНДАРТНАЯ ПРАКТИКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ИЛИ РАСЧЕТНОЙ ОСНОВЫ НА ДАВЛЕНИЕ ДЛЯ «СТЕКЛОВОЛОКНА» (СТЕКЛОВОЛОКНА, ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ) ТРУБ И ФИТИНГОВ -СМОЛА) ТРУБА
  • ASTM D 2997 — СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТОГО «СТЕКЛА» (СТЕКЛОВОЛОКНО-АРМИРОВАННАЯ ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ СМОЛА) ТРУБА
  • ASTM D 3262 — СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ «СТЕКЛОСТЕКЛА» (СТЕКЛО-ВОЛОКНО-АРМИРОВАННАЯ ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ СМОЛА) ) КАНАЛИЗАЦИОННАЯ ТРУБА
  • ASTM D 3517 — СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ «СТЕКЛОВОЛОКНА» (СТЕКЛОВОЛОКНА, ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ) НАПОРНОЙ ТРУБЫ
  • ASTM D 3567 — СТАНДАРТНАЯ ПРАКТИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ «F IBERGLASS» (СТЕКЛОВОЛОКНО, ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ СМОЛА) ТРУБЫ И ФИТИНГИ
  • ASTM D 3615 – ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ
  • ASTM D 3681 – СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ХИМИЧЕСКУЮ СТОЙКОСТЬ СМОЛА) ТРУБА В ИЗОГНУТОМ СОСТОЯНИИ
  • ASTM D 3754 — СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ «СТЕКЛОСТЕКЛА» (СТЕКЛОВОЛОКНО-АРМИРОВАННАЯ ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ СМОЛА) КАНАЛИЗАЦИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ НАПОРНЫЕ ТРУБЫ
  • ASTMFI D 3840 — СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ «СТЕКЛОСТЕКЛА» ФИТИНГИ ДЛЯ ТРУБ БЕЗ ДАВЛЕНИЯ
  • ASTM D 4024 — СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ МАШИНЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ «СТЕКЛО» (СТЕКЛОВОЛОКНО, АРМИРОВАННОЕ ТЕРМОРЕАКЦИОННОЙ СМОЛОМ) ФЛАНЦЫ
  • ASTM D 4161 — СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ СТЕКЛА СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИБКИХ ЭЛАСТОМЕРНЫХ УПЛОТНЕНИЙ
  • ASTM D 5365 — СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ДОЛГОВРЕМЕННУЮ ДЕФОРМАЦИЮ ПРИ ИЗГИБЕ КОЛЬЦА «СТЕКЛОСТЕКЛО» (СТЕКЛОВОЛОКНО, ТЕРМОРЕАКЦИОННАЯ СМОЛА) ТРУБА
  • ASTM D 5421 — СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ФОРМОВАННЫХ ФЛАНЦЕВ «СТЕКЛОВОЛОКНО» (СТЕКЛОВОЛОКНО, ТЕРМОРЕАКЦИОННАЯ СМОЛА) ФЛАНЦЫ
  • ASTM D 5677 — СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ СТЕКЛА
  • ASTM D 5685 — СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ «СТЕКЛОСТЕКЛА» (СТЕКЛОВОЛОКНО-АРМИРОВАННАЯ ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ-СМОЛА) ДАВЛЕНИЕ 90S2
  • ASTM D 6041 — Стандартный спецификация для контактных формированных контактных «стекловолокна» (стекловолоконная термореализация) коррозионностойкая труба и фитинги
  • ASTM E 228 — линейное тепловое расширение твердых материалов с стекловидным диоксидным раствором
  • ASTM F 1173 — СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ СИСТЕМ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА С ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛОЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ МОРСКИХ ПРИМЕНЕНИЙ

Стандарты AWWA

Стекловолокно соответствующие стандарты AWWA — Американская ассоциация водопроводных сооружений

  • AWWA C950-01 — Напорная труба из стекловолокна
  • AWWA D120-84 (R89) — Термореактивные пластиковые резервуары, армированные стекловолокном
  • AWWA F101-02 — Контактное формование, армирование стекловолокном Пластиковые желоба и желоба для промывочной воды
  • AWWA F102-02 — согласованные литые, армированные стекловолокном пластиковые водосливные пластины, перегородки и монтажные кронштейны

Стандарты BSi

Стандарты, относящиеся к стекловолокну, от BSi — Британский институт стандартов

  • BS 5480 — Спецификация труб, соединений и фитингов из стеклопластика (GRP) для использования в системах водоснабжения и канализации
  • BS 6464 — Спецификация на трубы, фитинги и фитинги из армированного пластика для технологических установок проектирование и строительство трубопроводных систем из стеклопластика (GRP) для отдельных заводов или объектов
  • BS 8010-2.5 — Свод правил для трубопроводов. Наземные трубопроводы: проектирование, строительство и монтаж. Термореактивные пластмассы, армированные стекловолокном. армированный пластик; Поведение при воздействии химикатов
  • DIN 53758 — Испытания пластмассовых изделий; определение влияния внутреннего давления на полые объекты кратковременным испытанием
  • DIN 53768 — Определение путем экстраполяции долговременного поведения армированного стекловолокном пластика
  • DIN 53769-1 — Испытание труб из армированного стекловолокном пластика; определение прочности на продольный сдвиг трубной арматуры типа B
  • DIN 53769-2 — Испытание труб из армированного стекловолокном пластика; испытание на длительное гидростатическое давление
  • DIN 53769-3 — Испытание пластиковых труб, армированных стекловолокном; определение начальной и долговременной кольцевой жесткости
  • DIN 53769-6 — Испытание труб из стеклопластика; Испытание труб и фитингов пульсирующим внутренним давлением
  • DIN EN 59 — Пластмассы, армированные стекловолокном; Измерение твердости с помощью импрессора Barcol
  • DIN EN 637 — Системы пластмассовых трубопроводов. Компоненты из стеклопластиков. Определение количества компонентов гравиметрическим методом
  • DIN EN 705 — Системы пластмассовых трубопроводов — Термореактивные пластмассы, армированные стекловолокном. Трубы и фитинги (стеклопластиковые). Методы регрессионного анализа и их применение
  • DIN EN 761. Системы пластиковых трубопроводов. Трубы из термореактивной пластмассы (стеклопластика). Определение коэффициента ползучести в сухих условиях
  • DIN EN 1393. Пластиковые трубы. системы — Трубы из термореактивных пластиков (GRP), армированные стекловолокном; Определение начальных свойств продольного растяжения
  • DIN EN 1447 — Системы пластмассовых трубопроводов — Трубы из термореактивных пластмасс, армированных стекловолокном (GRP). — Определение долговременной устойчивости к внутреннему давлению
  • DIN EN 1448 — Системы пластмассовых трубопроводов — Термореактивные пластмассы, армированные стекловолокном. Компоненты (GRP). Методы испытаний для подтверждения конструкции жестких замковых соединений с раструбом и раструбом с эластомерными уплотнениями
  • DIN EN 1449. Системы пластиковых трубопроводов.
  • DIN EN 1450 — Системы пластиковых трубопроводов — Компоненты из армированного стекловолокном термореактивного пластика (GRP) — Методы испытаний для подтверждения конструкции болтовых фланцевых соединений

Стандарты ISO

Стандарты ISO, относящиеся к стекловолокну — Международная организация по стандартизации

  • ISO 178 — Пластмассы — Определение прочности на изгиб perties
  • ISO 527-4 — Пластмассы — Определение свойств при растяжении — Часть 4. Условия испытаний для изотропных и ортотропных пластиковых композитов, армированных волокном
  • ISO 7370 — Трубы и фитинги из термореактивных пластиков (GRP), армированных стекловолокном; Номинальные диаметры, заданные диаметры и стандартные длины
  • ISO 7510 — Системы пластмассовых трубопроводов. Компоненты из стеклопластика (GRP). Определение количества компонентов гравиметрическим методом
  • ISO 7684 — Системы пластмассовых трубопроводов — Термореактивные пластмассы, армированные стекловолокном. Трубы (GRP). Определение коэффициента ползучести в сухих условиях
  • ISO 10466. Системы пластиковых трубопроводов. Трубы из термореактивной пластмассы (GRP), армированные стекловолокном. — Трубы и фитинги из армированного стекловолокном термореактивного пластика (GRP). — Методы регрессионного анализа и их использование. Часть 1: Процедуры установки
  • ISO/TR 10465-2 — Подземная установка гибких труб из термореактивной смолы, армированной стекловолокном (GRP). Часть 2: Сравнение методов статического расчета
  • ISO/TR 10465-3 — Подземная установка гибкого стекла -трубы из армированной термореактивной смолы (GRP). Часть 3. Параметры установки и пределы применения

Стандартные технические условия для канализационных и промышленных напорных труб из стекловолокна (армированная стекловолокном термореактивная смола)

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и сборы.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Расторжение:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Уступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.