Как сделать деревянный пол в квартире своими руками: плюсы и минусы полов из массива

Содержание

как сделать деревянный пол, как перестелить и демонтаж

Качественный пол в квартире, доме – залог комфорта и уюта. Хорошее покрытие избавит владельца от множества проблем, в том числе со здоровьем. Красивый пол из досок в квартире – классика, остающаяся актуальной по сей день. Из чего сделать новый и как перестелить деревянный пол в квартире, какие материалы выбрать и на что обратить внимание – в этих вопросах следует разобраться подробно.

Виды доски для полов

Определившись с тем, что деревянный пол – это то, что нужно, придется выбрать тип доски. Разнообразие велико, отличаются доски по форме, обработке, сорту древесины и прочим параметрам. Самые популярные варианты дощатого покрытия для полов:

  1. Паркет – качественно обработанная и подготовленная к монтажу доска. Отличается прочностью, но требует ухода и внимания. Доступна для самостоятельной укладки.
  2. Шпунтованное покрытие – это элементы, соединение которых осуществляется замковой системой шип-паз.
    Получается ровный пол из деревянных досок в квартире без щелей, покрытие не деформируется от времени, отличается простотой ухода и не «капризничает».
  3. Палубная доска – это материал без замковых элементов, укладка производится с оставлением зазоров между ламелями. Палубная продукция отличается высокой прочностью и не боится влаги, поэтому облицовку можно применять в помещениях, где влажность воздуха не отличается стабильным уровнем. Доска не требует обработки антисептиками, так как полностью готова к выкладке.
  4. Инженерная доска – двухслойный материал, выполняемый из березы и других пород дерева. Верхний – декоративный слой, имеет красивую текстуру и цвет породы древесины. Нижний – это прочная подложка, которая имеет высокие практические характеристики. Преимущества: длительный срок эксплуатации, недорогая цена, возможность укладки своими руками.

В целом, выбирая, чем застелить деревянный пол в квартире, следует ориентироваться не только на предпочтения, финансовые возможности, но и условия эксплуатации напольного покрытия. В частности, дорогая палубная доска – это практично, но для спальни немного дорого, а вот для ванны и кухни такой материал подойдет очень хорошо.

Выбор породы доски на пол в квартиру

Как элемент интерьера, пол быстрее изнашивается и более подвержен негативным воздействиям. Но его можно сохранить, не пренебрегая уходом и выбрав правильную древесину. Основные критерии выбора:

  • стойкость к механическим повреждениям;
  • максимальное сопротивление влаге;
  • неподверженность гниению, плесени, бактериальным паразитам.

Используется для производства половой доски древесина самых различных типов: хвойная, лиственная. Поможет с выбором дендрологическая справка:

  1. Лиственница. В производстве применяется даурская, европейская, сибирская разновидности. Цвет буро-красный с явными различиями годовых колец. Плюсы: минимальное количество сучков, высокая прочность, неподверженность гниению, длительный срок эксплуатации. Минусы: сложность обработки, при пересыхании быстро появляются трещины.
    Плотность 655 кг/м3, износостойкость 0,14-0,17 мм, противостояние гниению 9,1, предел прочности на изгиб 109 МПа.
  2. Ель. Чаще заготавливается древесина ели обыкновенной или сибирской. Цвет светло-желтый, вплоть до белого (чем моложе древесина, тем светлее оттенок). Плюсы: прочность, стойкость к биологическим поражениям. Минусы: много сучков, из-за чего сложна в обработке. Плотность 445 кг/м3, износостойкость 0,24 мм, неподверженность гниению 3,6, предел изгиба прочности 79 МПа.
  3. Сосна. Очень популярный материал, отличается приятным насыщенным оттенком красно-желтого колера, фактурностью и текстурностью древесины. Простая в обработке сосна хорошо противостоит гниению. Плотность 505 кг/м3, износостойкость 0,28-0,31 мм, стойкость к гниению 4,6, предел прочности на изгиб 85 МПа.
  4. Пихта сильно похожа на ель, но с меньшим количеством смоляных ходов. Прочными считаются европейская и кавказская пихта. Плотность 375 кг/м3, износостойкость 0,26-0,3 мм, противостояние гниению 3,8, предел прочности на изгиб 68 МПа.
  5. Ясень похож тоном и качествами на дубовые доски: не гниет, не трескается и хорошо гнется. Облицовка выглядит благородно, богато. Плотность 680 кг/м3, износостойкость 0,14-0,17 мм, противостояние гниению 4,9, предел прочности на изгиб 118 МПа.
  6. Дуб считается самым благородным из распространенных видов древесины. Обладает глубоким буро-коричневым оттенком, ламели прочные и гибкие, отлично противостоят гниению, деформации от влаги. Влажность дубу не страшна из-за высокой плотности древесины – дерево медленно вбирает влагу и медленно отдает, поэтому ламели не подвергаются деструкции. Плотность 690 кг/м3, стойкость к гниению 5,2, прочность на изгиб 103 МПа.
  7. Бук можно узнать по красноватому или желтовато-белому оттенку с четкой текстурой и крапчатому рисунку. Предельно прочный, гибкий и надежный вариант напольного покрытия. Плотность 680 кг/м3, износостойкость 0,14-0,17 мм, стойкость к гниению 3,3, предел прочности на изгиб 104 МПа.

Кедровые плашки – это мягкий материал, поэтому, несмотря на высокие практические, эстетические показатели, в качестве напольной облицовки в чистом виде применяется редко. Чаще всего паркет с кедром – это инкрустация, которая требует очень бережного отношения и тщательного ухода.

Самым практичным вариантом является дуб, но стоит такой материал предельно дорого. Можно заменить дуб ясенем, который незаслуженно обойден вниманием пользователей. Что касается буковых ламелей, то они быстро впитывают влагу, а вот по соотношению цена-качество выигрывает лиственница. Древесина может соперничать с дубовыми досками по всем показателям, кроме прочности. Выкладывая пол в ванной комнате лиственницей, хозяин получает покрытие, которое от воды становится только прочнее, но цена ламелей – дорогое удовольствие. Сосна – популярная порода древесины, хорошо обрабатывается и удобна в выкладке.

На что обратить внимание при покупке:

  • Показатель влажности не более 15-20%.
  • Шпунтованный материал должен иметь правильную геометрию, одну плоскость.
  • Общий вид материала всегда соответствует сортовой классификации:
  1. высший сорт или класс экстра – это доска 36 мм без сучков, однородного цвета, рисунка, можно обрабатывать бесцветным лаком;
  2. первый сорт – доска 28 мм с минимальным количеством сучков, может быть неравномерность цветового решения;
  3. второй сорт – сучков побольше, но трещин и смоляных вкраплений почти нет, используется под тонированную лакировку или покраску;
  4. третий сорт – древесина с сучками, трещинами и прочими дефектами, используемая для черновых работ.

Для каждого пола и вида работ выбирается свой сорт и тип древесины.

Рекомендуем к прочтению:

Как правильно выбрать размер доски

Мнение о том, что делать деревянный пол в квартире нужно из самой широкой доски – неверно. Используя широкие ламели можно столкнуться с проблемами быстрой деформации, изгибания плашек. В результате влажностных и климатических изменений пол покрывается щелями, работать с широкими фрагментами сложно, потому лучше подбирать более средние форматы.

Критерии для выбора досок:

  1. площадь помещения – в больших комнатах подойдет массивная широкая ламель;
  2. область применения – жилое или подсобное помещение, для черновых перекрытий достаточно доски 20 мм низкого качества;
  3. планируемая нагрузка.

Показатель толщины выбирается, исходя из предполагаемых нагрузок и конструкции лаг: чем больше шаг лаг, тем толще должны быть доски. Если укладка пола ведется по лагам (шаг/толщина):

  • 0,3 м – 35 мм;
  • 0,6 м – 45 мм;
  • 1 м – 50-55 мм.

Несмотря на то, что обрезная тонкая половая доска дешевле, экономить не следует. Но если нет возможности выбирать материал нужной толщины, то лаги монтировать с минимальным шагом (0,2 м). При предполагаемых нагрузках повышенного типа, толщина доски также увеличивается. Стандартом для жилых помещений считается доска 35-45 мм, под черновой пол – 25 мм.

Ширина материала требует учета геометрии и габаритов помещения. Стандартом считается 80-140 мм. Широкая плашка упрощает варианты выкладки, но больше подвержена деформации при подвижках уровня влажности и температурного режима в помещении. Стандартом считается размер ширины 100-120 мм, длины 3-6 метров.

Инструменты и материалы для работы

Перед тем, как заменить деревянный пол в квартире, необходимо подготовить материалы, инструменты:

  • доски выбранного размера;
  • утеплитель;
  • брус 50*50;
  • гидроизоляционный материал;
  • лобзик, пила;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • молоток с резиновой головкой;
  • метизы;
  • уровень строительный.

Понадобятся средства индивидуальной защиты, кисти, шпатель с короткой ручкой.

Технология укладки деревянного пола

Рекомендуем к прочтению:

Классические дощатые полы могут сочетаться с любым покрытием, в том числе с системой теплый пол. Удобное всего обустраивать покрытие на лагах, при этом подогрев может быть модульным, реечным. В первом случае обустраивается конструкция из фанеры с проделанными канавками для труб подогрева. Если для обогревательной системы служит само дощатое покрытие, то винтовой модуль отопления монтируется прямо на поверхность, а сверху все зашивается финишной облицовкой.

Общая схема монтажа покрытия из досок выглядит так:

  1. На основание из бетона, очищенное от мусора, пыли, устанавливаются лаги с соблюдением равности уровня плоскости и шага. Монтаж лаг начинается с самой высокой точки пола. Крепление производится металлическими уголками, дюбелями.
  2. Конструкция гидроизолируется, затем выкладывается утеплитель.
  3. Теперь можно делать деревянный настил. Начинается процесс от дальней стены, стелить доски нужно с зазором от стены – это предупредит деформацию ламелей, а щель прикроется плинтусом.
  4. Закреплять дощатое основание лучше саморезами, размещая метизы под углом в 45 градусов. В одно место крепления вкручивается 2 самореза.

Выкладку делать с проверкой уровня плоскости. Если используется шпунтованная доска, важно следить за ровностью вхождения шипа предыдущего элемента в паз последующего. Подбивать плашки друг к другу лучше молотком с резиновой головкой. Таким же образом можно перестелить старый пол, но перед этим потребуется демонтаж всего старого покрытия вплоть до бетонной стяжки. Саму стяжку и лаги не разрушать – осмотреть на предмет дефектов, устранить поломки и можно заменять полы.

Деревянный пол по лагам

Сделать деревянный пол на лагах в квартире можно, только если есть хоть какое-то черновое основание, например, бетонные перекрытия. В этом случае дощатые плашки стелятся на длинные бруски, прочно закрепленные на основании  — лаги. Монтируются лаги на бетон или кирпичи. Конструкция способна выдержать значительные нагрузки, но при условии неширокого шага лаг.

В старых домах, например, хрущевках, лаги уже изрядно поношенные, но все же можно сделать новый деревянный пол, если правильно подобрать утеплитель, гидро-, пароизоляцию. Это должны быть материалы с минимальной массой: керамзит, полиэтилен, минвата. Первые этажи старых домов необходимо тщательно утеплять и гидроизолировать – подвальные помещения в таких строениях чаще всего сырые и без продуманной защиты пол в квартире будет холодным, а воздух влажным.

Совет! Чтобы упрочнить конструкцию по лагам, элементы лаг нужно укладывать горизонтально, а половицы перпендикулярно им.

Деревянный пол по балкам

Еще один вариант покрытия, который отличается простотой и надежностью. Надежность конструкции гарантирует широкое сечение балочных брусьев. При необходимости систему можно дополнить и лагами.

Балочные элементы монтируются на основание, закрепляются. На балки осуществляется укладка лаг, затем схема настила пола повторяется: изоляция, утепление, укладка покрытия.

Деревянный пол по бетону

Это самый «квартирный» вариант, удобный и предельно простой. В этом случае плашки можно монтировать прямо на изолированное и утепленное бетонное основание, если оно достаточно ровное. При необходимости, основание выравнивается посредством лаг, затем изолируется утепляется и зашивается.

Совет! Если покрытие старое, демонтаж деревянного пола в квартире необходимо проводить с соблюдением мер предосторожности. Снимать и выкидывать придется все: старый утеплитель, гидроизоляцию, плинтуса – практика показывает, что дерево плинтусов не выдерживает повторного применения, потому экономить не следует.

Зная, как сделать деревянный пол в квартире собственными руками, несложно выбрать подходящую технологию и застелить покрытие новыми плашками. Но обновление пола – это не все, даже самое практичное и удобное дощатое покрытие требует ухода и защиты. Для повышения прочностных и эксплуатационных качеств применяются различные пропитки, грунтовки, лаки, краски. Качественный паркет промасливают, вощат.

Деревянный пол в квартире своими руками: устройство, материалы

Рейтинг (2 reviews)

При планировании ремонта неизбежно возникает вопрос о том, как сделать пол в квартире. От выбора материала для отделки этой поверхности во многом зависит комфорт и микроклимат жилья. Пол является конструкцией, которая регулярно подвергается значительному воздействию. На эту поверхность периодически проливаются различные жидкости и падают твердые предметы. Постоянное хождение приводит к истиранию и разрушению полового покрытия. Поэтому подойти к обустройству пола нужно продуманно и основательно. Это покрытие должно прослужить несколько десятилетий, так как сделать пол в квартире, которая заставлена мебелью, практически невозможно.

Схема стяжки пола.

Устройство деревянного пола

Классический деревянный пол состоит из лаг и настеленных поперек досок. Все просто. Но чтобы деревянный пол в квартире не скрипел, не рассыхался, чтобы соседи снизу не жаловались на шумы, нужно выбрать хороший материал и сделать все правильно. А это не так просто. Для начала поговорим о материалах.


Деревянный пол в квартире можно сделать своими руками

Лаги

Классическая деревянная лага для пола — это массивная штука из идеально сухого дерева. Она должна иметь идеальную геометрию, не должно быть изгибов, вывертов и других изъянов. Даже сучки допускаются только небольших размеров и только коричневые. Найти сегодня брус, отвечающий таким требованиям, сложно. А если можно, то стоимость очень высокая. Есть альтернативные варианты, они дешевле, но не менее надежны.

В принципе все три «нетрадиционных» варианта помогут сделать надежный деревянный пол в квартире и не переплачивать за брус большого сечения. Доверяете вы им или нет — другой вопрос, но они работают и используются.

Доски

При выборе материала для пола, сразу надо решить вопрос о породе древесины. Самые дешевые доски для пола — из сосны или ели. Еловые используют редко — с ними тяжело обращаться и ведет/коробит их сильно. Бюджетный вариант — сосна. Но как известно, древесина эта мягкая, так что придется к ней относится бережно. И еще: щели будут точно, так что, скорее всего, от переборки не спасетесь.

Все эти доски можно использовать для настила пола в квартире. Кстати, в четверть тоже неплохой вариант

Из какой еще древесины кладут доски на пол? Из хвойных — это лиственница, совсем дорого — кедр. Древесина более плотная и красивая. Из лиственных — ясень, редко дуб. Для пола он очень дорогой и слишком уж плотный. Есть еще более экзотичные породы, но они в квартиры кладутся чрезвычайно редко.

Тип распила

Доски есть радиального и тангенциального распила. Есть также смешанный распил. Самый надежный (и дорогой) — тангенциальный. Но если доски достаточно сухие, постелив их на пол, вы не получите щелей ни через год, ни через пять, ни через десять. Дело в том, что при таком расположении древесных волокон, они изменяют размеры больше не по ширине, а по высоте. Так как толщина доски не слишком большая — максимум на пол кладут 40 мм — то и сами изменения почти незаметны. Поэтому пол из доски радиального распила, дает минимальное количество щелей при усушке.

Виды досок для пола

Но доска радиального распила дорога, да и найти ее сложно. Поэтому чаще используют тангенциального, даже несмотря на недостатки. Просто стараются найти сухую, при укладке ее сплачивают как можно сильнее (плотно прижимают одну к другой), крепят саморезами уже хорошо придвинутые друг к другу. Если через несколько лет появились значительные щели, пол перебирают. Но в квартирах переборку делают крайне редко — это снова все выносить, разбирать (что непросто), а потом заново сплачивать и крепить. Чаще не слишком широкие щели заделывают замазкой или ремонтным составом.

Шпунтованная, палубная, с фаской

Для того чтобы пол был единым полотном и имел как можно меньше щелей, доска пола делается со шпунтами. С одной стороны делают паз, с другой — шип. По высоте они должны быть одинаковыми, а вот по длине разными. Чтобы можно было доски подогнать вплотную друг к другу без зазоров, паз должен быть чуть глубже, чем шип. Хорошо то, что такие доски можно крепить впотай. Саморез устанавливается в шип или в паз — так что крепежа не видно. И еще. Качество доски для пола во многом определяется тем, насколько точно сделаны шпунты. Они должны быть ровные, гладкие, расположенные на одной высоте, одинаковой глубины/ширины/высоты.

Фаска должна быть ровной, а шип немного короче паза

Деревянный пол в квартире можно сделать и из нешпунтованной доски. Она чаще называется палубной. Но крепить ее придется в пласть — насквозь, да и добиться отсутствия щелей сложнее.

Есть еще такое решение — сделать по краю доски фаску. Она придает полу рельефность, хорошо маскирует возможные щели. Но убирать такой деревянный пол в квартире сложнее. В щели забивается мусор, нужен хороший пылесос. Если уж вас не пугает фаска, то можно рассмотреть и рельефный погонаж. Это террасная доска. Убирать сложно, но выглядит интересно.

Чистовая отделка

Уложить финишное покрытие достаточно просто. Декоративные элементы монтируются самостоятельно. Выбор финишной отделки зависит от вкусов хозяина дома. Также стоит учитывать особенности эксплуатации пола.

Существует несколько вариантов. Самый распространенный из них – дощатый настил. Чистовой пол в этом случае не нужно дополнительно закрывать. При выборе такого варианта получается довольно красивое и практичное покрытие. Кроме того, доски для пола прослужат не один десяток лет при правильной обработке. Их обычно пропитывают специальными составами и покрывают лаком. Это позволяет защитить пол от воздействия грязи и различных химических веществ.

Бетонный пол в загородном доме обычно выполняется с учетом укладки финишного покрытия. Для его отделки обычно выбирается паркет. Однако такой пол обойдется достаточно дорого. Он характеризуется высокой экологичностью и отличной степенью теплоизоляции. Выполнять паркетный пол в дачном домике нецелесообразно, ведь в нем не планируется постоянное проживание. Однако для капитального строения такое покрытие будет оптимальным.

Среди других материалов для пола стоит выделить ковролин, ламинат, плитку и линолеум. Ламинат укладывают в гостиной и спальных комнатах. Линолеум подойдет только для пола в прихожей и кухне. Плитка также используется для покрытия пола в кухне и коридоре. Для спальни также следует использовать ковролин.

Многообразие современных расцветок и материалов оформления пола позволяет выбрать для себя более оптимальный вариант покрытия. Очень красиво смотрятся полы с различными рисунками. Эффектно выглядит природный камень и древесина.

Деревянные лаги

Деревянный пол в квартире отличается тем, что лаги можно устанавливать сразу на бетонное основание. Если ваша квартира не на первом этаже, в жилых помещениях гидроизоляция и теплоизоляция не нужны. Если основание более-менее ровное, просто выставляют лаги, выравнивают их по высоте. А дальше надо решить, крепить их или не крепить.

Самое главное — не оставлять пространство пустым

Крепить или не крепить

Планируя деревянный пол в квартире, вам надо будет решить, будете вы крепить лаги к перекрытию или нет. Возможны оба варианта. Вот коротко их достоинства и недостатки.

Деревянный пол в квартире делают и с закрепленными лагами, и просто с установленными. В обоих случаях, для уменьшения передачи ударных шумов, под лаги кладут подкладки.

Как улучшить звукоизоляцию

Звукогасящие или виброгасящие подкладки желательно класть как под лаги, так и сверху. Получается, что нужны прокладки между лагами и бетонным перекрытием, и между лагами и досками. Наклеить надо и на торцы, которые близко к стенам. Это тоже внесет свой вклад в звукоизоляцию.

В самом простом варианте — это куски ДВП. Материал плохо проводит вибрации, но не идеален, так как это нецелевое его назначение. Для улучшения звукоизоляции есть специальные материалы — вспененный каучук (например, Вибростек-М), резина и другие более хитромудрые составы. Стоят они дороже. Особенно если покупать в фирмах, которые делают полы. Но и эффект от их применения более ощутимый. Есть похожий материал в автомагазинах. Там он, кстати, дешевле. Он на самоклеящейся основе, нарезан на полоски. Для наших целей — то что надо. Полоски звукоизоляции клеим к древесине, предварительно ее обезжирив.

Прокладки из ДВП между лагами и досками — лучше, чем ничего

Еще один момент: чтобы деревянный пол в квартире был действительно тихим, пространство между лагами не стоит оставлять пустым. Материал должен быть пористым. Подходит как сыпучий, так и в виде плит. Сыпучий — перлитовый песок или щебень, в виде матов — звукоизоляционная минеральная вата, пенопласт, эковата и т.д. Наиболее доступное и простое решение — минеральная вата. Если вам не нравится, что частички ее могут попадать в воздух, сверху можно затянуть тканью, нетканым материалом и т.д. Важно чтобы пропускал влагу/воздух. Выбранный материал крепят скобами к древесине, чуть ниже верхнего края лаг.

Стоит ли стелить ковролин

Достоинства материала в качестве финишного покрытия полов в частном доме:

  • Тактильная приятность. По ковролину хорошо ходить босиком.
  • Высокая теплоизоляционная способность. Даже лежащий на холодной стяжке материал создает ощущение тепла.
  • Огромный выбор. Выпускается очень много различных по цвету, рисунку, текстуре, составу основы ковролинов.

Есть у покрытия и недостатки:

  • Ковролин легко собирает пыль и грязь. Они забиваются между ворсинками и трудно удаляются пылесосом. А влаги материал не любит, что затрудняет влажную уборку.
  • Ковролин выцветает. Под прямыми солнечными лучами он теряет свой цвет и тускнеет.
  • С покрытия трудно удалить винные и кофейные пятна. Следы от кофе или вина, скорее всего, останутся. Или останутся следы их удаления.

Приобретая ковролин, обратите внимание на то, чтобы на этикетке упоминалась обработка санитарным и противопожарным составами. В таком материале не заведутся клещи и он не полыхнёт, как спичка, при пожаре.

Ковролин уместен в непыльных, мало посещаемых помещениях. Например, в спальнях. Может быть, в детских. Не стоит применять ковролин для покрытия полов в коридорах, где люди ходят в грязной обуви, и на кухнях, где велик риск загрязнения пролитыми жидкостями, в том числе жирными. Великолепный по соотношению «цена-качество», легкий в укладке, ковролин пользуются заслуженной популярностью в бюджетных проектах частных домов.

Способы крепления шпунтованной доски

Как уже говорили, деревянный пол в квартире лучше всего делать из шпунтованной доски. Ее делают из сухой откалиброванной доски, потому цена выше. Крепить ее можно двумя способами: в шип и в паз. В шип считается более надежным, потому что получается, что «прихватывается» 2/3 толщины доски. В то время как при креплении шпунтованной доски в паз, держит только 1/3 или менее — зависит от формы шпунта.

Как постелить деревянный пол своими руками: выбираем тип крепления шпунтованной доски

Еще один момент. Что в шип, что в паз, саморезы ставят на малом расстоянии от края. Чтобы избежать отслаивания/растрескивания древесины, предварительно сверлят отверстия. Да, долго, но треснувший шип/паз — это почти гарантия наличия скрипа. Фиксация далеко не та, доска начинает «гулять», отсюда и скрип.

Сводная таблица характеристик напольных покрытий

Вид напольного покрытияДолго-вечностьЭкологич-ностьУровень дизайнаПростота уборкиРекомендуемые помещения
Половая доска+ Хорошая+ Хорошая+- Средний+ ХорошаяВсе кроме: кухни, ванной, туалета, балкона
Ламинат+- Средняя+- Средняя+ Высокий+- СредняяКомнаты и спальни — 23 класса Прихожая, гостинная, столовая — 32 — 33 класса
Паркетная доска или паркет+ Хорошая+ Хорошая+ Хороший+ ХорошаяВсе кроме: туалета, ванной
Линолеум (высокого класса)+ — Средняя— Низкая+ Хороший+ ХорошаяВсе кроме: детских комнат
Ковролин синтетический натуральный— Низкая— Низкая + Хорошая+- Средний— НизкаяОфисные помещения Спальня и детская
Керамическая плитка+ Хорошая+ Хорошая+- Средний+ ХорошаяВанная, туалет, кухня, балкон
Мармолеум+ Хорошая+ Хорошая+ Хороший+ ХорошаяВсе кроме: детских комнат
Наливные полы+ Хорошая+- Средняя+ Хороший+ ХорошаяВанная, туалет, гостинная, прихожая, столовая
Пробковые полы+ Хорошая+ Хорошая+- Средний+ ХорошаяВсе кроме: туалета, ванной, прихожей

Пол из досок своими руками: как добиться сплоченной поверхности

Подобрать качественный материал — только полдела. Надо еще его правильно смонтировать. Пока не начинаешь делать, кажется, ну что такого сложного в том, чтобы закрепить доски к лагам. Если бы они были идеальными, все было бы действительно просто. Загнал шип в паз, прикрутил, и дальше, дальше. Но когда прикладываешь одну доску к другой, оказывается, что местами она прилегает к предыдущей плотно, а местами есть зазор. Так вот, эти зазоры надо устранять. Этот процесс называют «сплачивать доски пола». Для работы нужны будут специальные приспособления:

Первая доска крепится с хорошо просматриваемой стороны. Последняя доска будет крепиться в пласть — сверху, насквозь, так что она должна быть видна минимально. Первую доску крепят не вплотную к стене, а отступив около 1 см. Ее выбираем самую ровную, без «вертолета» и прогибов. Крепеж ставим с шагом 50-60 см. В шип или паз — вы уже определились. Если ставить будете в шип, эту часть поворачиваете «к себе». Если крепление требуется в паз — то пазом к себе.

Шаг установки лаг и крепеж

Сечение лаг для деревянного пола в квартире — 50*70 мм или около того. Шаг установки зависит от толщины доски, которую вы собираетесь класть. Для доски толщиной 25-28 мм, лаги ставят с шагом около 40 см. Для доски 30-35 мм, шаг уже 45-50 см, для 40 мм — 55-60 мм. Ситуация по затратам такая: при малом шаге требуется больше бруса, но доска нужна более тонкая, а она дешевле. С увеличением шага, бруса идет меньше, но цена доски возрастает. В общем, надо считать какой из вариантов получается дешевле. Предсказать заранее сложно, так как ситуация в регионах разная, да и год от года она меняется.

Шаг установки лаг зависит от толщины досок

Для крепления доски к лагам, используют обычно саморезы по дереву. Длина самореза — не менее чем в три раза больше толщина доски. Саморезы берем желтые с «шейкой». Черные считаются хуже по качеству, так как у них под нагрузкой часто отлетает шляпка.

Использование клина

Чтобы сделать дощатый пол в квартире без щелей, нужен клин. Вернее, два клина. Берете отрезок вашей шпунтованной доски длиной сантиметров 20-30, распиливаете его по диагонали. Это и будут ваши клинья. С их помощью будем прижимать доски одна к другой — сплачивать. Для удобства, отступив от толстой части одного клина 1/3, делаете «окошко» сантиметров 5-8 в длину. В это окошко удобно будет крутить саморез. Обратите внимание, если крепить будете в шип, то окошко надо делать на той части, в которой вырезан паз.

Пол из досок своими руками: как пригнать одну доску к другой

Порядок работы такой:

  1. Установили опорную доску, закрепили.
  2. Уложили на место следующую, вставили шип в паз.
  3. Над каждой лагой просверлили отверстие под саморез.
  4. Подложили отрезки досок к опорной, так, чтобы между ними и укладываемой оставалось место только для установки клина.
  5. Клин ставим над средней лагой, вставляем шипы, пазы. По одному из клиньев бьем молотком, добиваясь исчезновения щели.
  6. Вкручиваем саморез.
  7. Переходим на следующую лагу, передвигая подкладные доски, переставляя клин, снова по нему стучим. И так крепим всю доску к каждой лаге.
  8. Берем следующую доску, кладем ее на место, вставляем шип в паз. Убираем одну из подкладных досок. Все повторяем.

    Укладка деревянного пола в квартире

Вот так можно самостоятельно сделать деревянный пол в квартире без щелей. В процессе эксплуатации доски будут усыхать. Так как изначально они были пригнаны плотно, вероятность больших щелей мала. Если уж будет совсем печально, придется разбирать (потому и используются саморезы, а не гвозди), сплачивать доски пола по новой, добавлять еще одну или две. Так что лучше иметь в запасе одну-две доски — на случай усушки очень желательно.

Последняя доска и места соединения досок

Несколько слов об установке последней доски. Ее обычно приходится подрезать, так как она оказывается шире чем надо. Режут вдоль, под углом заводят шип в паз. Дальше надо ее притянуть к предпоследней. Для этого нужна скоба в виде буквы Z. Один край ее цепляют за доску, по второму стучат молотком. Когда щель ушла, забиваем гвоздь.

Установка последней доски деревянного пола с использованием скобы

Тут проще крепить гвоздем, хоть и саморез поставить можно. Гвоздями проще, а чтобы шляпки были малозаметны, берите финишные гвозди. Даже если придется перебирать, крайняя доска все равно пойдет в отходы. Зато быстро, прочно, надежно, малозаметно. Чтобы не повредить древесину молотком, не забивайте гвозди сразу полностью. Потом возьмите пробойник, и через него вгоните по самую шляпку.

Еще несколько слов стоит сказать о стыках досок. Редко получается так, чтобы доска шла целиком без сращиваний. Самый простой вариант — просто встык, но срез должен быть ровный. Проще всего этого добиться при помощи торцовочной пилы. Ни один другой инструмент такого результата не даст. Тогда даже обычный стык будет выглядеть хорошо. Обрезав торцы соединяемых досок, их сплачивают, колотя по торцам, затем вкручивают саморезы, отступив 1-1,5 см. И еще: стык должен находится над лагой. Крепеж устанавливается с двух сторон, чтобы была жесткая фиксация.

Покупать торцовочную пилу для разового использования вряд ли кто станет — ее можно взять напрокат. Ну а при наличии инструмента, уже можно будет сделать стык не прямым, а под 45°. Он смотрится аккуратней.

Деревянный пол в квартире: один из вариантов «пирога»

Всю информацию освоить не так просто. Давайте рассмотрим пример устройства дощатого пола в квартире. Квартира не на первом этаже, поэтому гидро и теплоизоляции нет. Порядок снизу/вверх такой:

  • Лаги пола 50*70 мм на подкладках Вибростек-М, закрепленные анкерами в плиту.
  • Между лагами звукоизоляция Роквуул-Акустик-Баттс.
  • На лагах полосы Вибростек-М.
  • Слой нетканого материала для укрытия теплиц (для того, чтобы не летали частички из звукоизоляции).
  • Доска толщиной 32 мм.
  • После шлифовки, пол покрыт твердым воском в два слоя.

Если квартира на первом этаже или под вами неотапливаемое помещение, звукоизоляционный материал необходимо заменить на теплоизоляцию. Если есть возможность подсоса влаги, перекрытие покрывают гидроизоляцией. Решение надо подбирать исходя из ситуации, так что готовых универсальных рецептов нет. Вот, собственно и все. Теперь вы знаете, как сделать деревянный пол в квартире.

Требования предъявляемые к напольным покрытиям со стороны различных помещений

Рассматривая напольные покрытия для дома, мы будем вести речь о тех материалах, которые целесообразно использовать именно внутри дома, а не в хозяйственных строениях типа гараж, сарай и пр. Объектом внимания будут жилые комнаты и пространства хозяйственного характера (санузел, кухня и др). И начать следовало бы с рассмотрения индивидуальных особенностей помещений.

Прихожая

Прихожая – первое помещение, куда попадает каждый, пришедший в квартиру. Именно здесь оседает большая часть грязи, пыли и песка, которые способны механически повредить напольное покрытие. Вот и получается, что материал, используемый в прихожей, должен быть долговечным, устойчивым по отношению к влаге, не доставлять особых усилий во время уборки.

Санузел

Туалет и ванная, где никогда не исключён контакт с жидкостью, требуют стойкого к износу напольного покрытия с повышенной устойчивостью к действию воды, процесс уборки не должен доставлять хлопот.

Кухня

Здесь материал на полу, подобно санитарному узлу, должен быть долговечным и устойчивым к действию воды. Но этого мало! Легко и просто с него должны удаляться и грязь, и масложировые вещества.

Балкон или лоджия

Балкон/лоджия требует использования долговечного напольного покрытия, стойкого к резким перепадам температур. Данных характеристик вполне достаточно, если балкон переоборудован в дополнительную комнату и представляет собой отапливаемую часть пространства. При отсутствии остекления целесообразно класть на пол материалы, стойкие ещё и к воздействию осадков. Примеры: плитка, камень.

Жилые комнаты квартиры

Большая часть времени обитателей дома и их гостей проходит в гостиной, зале и столовой. А значит, используемое на данных пространствах напольное покрытие должно характеризоваться долговечностью.

Материал пола в спальне должен быть максимально экологически чистым, не накапливать много грязи, легко чиститься.

Детская предъявляет к напольному покрытию требования, характерные и для гостиной, и для спальни одновременно. Так, материал под детскими ножками должен быть экологически чистым, долговечным, эргономичным и, что очень важно, безопасным в плане возможности нанесения травм.

Кроме характеристик, свойственных для напольных покрытий, используемых в различных по назначению помещениях, имеются общие требования: лёгкость монтажа и доступная цена. Чтобы понять, на каком пространстве квартиры материал какого плана будет наиболее уместным, следует для начала ознакомиться с существующими разновидностями напольных покрытий, их положительными и отрицательными характеристиками.

Деревянный пол в квартире своими руками

Ремонт деревянных полов

К ремонту деревянных полов прибегают в случае небольших повреждений, скрипа или увеличения щелей между досками.

Щели между половыми досками можно устранить тремя способами:

  • запенить монтажной пеной;
  • зашпаклевать шпаклевкой по дереву;
  • заделать щели клиньями из деревянной рейки.

Устранение щели с помощью клина

Если доски скрипят и прогибаются при ходьбе, заделывать щели шпаклевкой бесполезно – она со временем раскрошится. В этом случае необходимо сначала закрепить лаги и доски.

Акриловая шпаклевка для древесины

Скрип и прогиб здоровых деревянных полов в большинстве случаев появляется по двум причинам.

  1. При монтаже пола была использована не просушенная, сырая древесина. Со временем она высохла, ее геометрические размеры изменились и появились зазоры. Вследствие этого ослаб крепеж, возникло трение деревянных деталей.
  2. Монтаж полов был выполнен с нарушением технологии: увеличено расстояние между лагами, использованы слишком тонкие доски, крепеж расположен слишком редко.

Устранить скрип, не прибегая к демонтажу пола, можно несколькими способами. Самый простой – протянуть полы саморезами или гвоздями, увеличив количество точек крепления досок к лагам. Длина крепежа должна быть больше толщины половой доски в 2,5-3 раза.

Устранение скрипа деревянного пола с помощью дополнительных точек крепления

Поиск расположения лаги с помощью магнита

При редком расположении лаг или их усыхании протяжки может оказаться недостаточно. В этом случае необходимо создать дополнительные точки опоры для лаг и досок. Сделать это можно с помощью монтажной пены или опорных болтов.

Видео – Устранение скрипа с использованием опорных болтов

https://youtube.com/watch?v=sqhp0XCxetE

Как правило, после такого ремонта деревянный пол используют как основание для ламината или линолеума, предварительно покрыв его фанерой или слоем плотного утеплителя. Для восстановления декоративных свойств пола необходимо полностью удалить старую краску, заделать щели, отциклевать доски, после чего покрыть их лаком или окрасить.

Удаление старой краски с помощью строительного фена

Замена отдельных досок

Деревянные полы часто гниют на отдельных участках, например, под мойкой на кухне, под окном, у входной двери, в углах и под плинтусами. В этом случае можно ограничиться заменой одной или нескольких досок.

Таблица 1. Замена фрагмента половой доски.

Шаги, фото Описание действий

Шаг 1

Для замены фрагмента половой доски необходимо аккуратно выпилить его и вынуть. Для этого в доске перьевым сверлом делают несколько отверстий, затем электролобзиком выполняют два поперечных и два продольных распила, как указано на рисунке. Поддевают средний фрагмент доски гвоздодером, стамеской или отверткой и вынимают его, после чего достают оставшиеся фрагменты. Шип и паз соседних досок зачищают от остатков шпаклевки и краски.

Шаг 2

Электролобзиком подрезают свободные концы вровень с лагами с обеих сторон выпила. Торцы досок нужно обрезать максимально ровно, чтобы вставка была незаметна.

Шаг 3

К лагам крепят опорные бруски с помощью саморезов. Ширина брусков должна быть не менее 50 мм, в противном случае при креплении они могут расколоться.

Шаг 4

Вырезают из доски вставку нужного размера. Срезают со стороны паза нижний фальц и заводят шип в паз соседней доски. Аккуратно подбивая деревянным молотком, ставят доску на место и крепят к опорным брускам саморезами. Щели замазывают шпаклевкой и окрашивают в цвет пола.

Процесс уборки бетонного пола

Старое бетонное покрытие демонтируют только в крайнем случае, поскольку его, как правило, можно отремонтировать. Капитальный ремонт такого пола делают при условии, что его невозможно сохранить. Например, когда бетонная основа регулярно подвергалась воздействию воды и ее не просушивали. За это время в структуре бетона начал размножаться вредный для здоровья человека грибок и другие микроорганизмы. Покрытие в таком состоянии нужно непременно демонтировать.

Также иногда бетонный пол снимают, если в квартире низкие потолки, а планируется обустройство пола с теплоизоляцией, в результате чего он будет приподнят на некоторое расстояние. Старое покрытие удаляют и тем самым освобождают место для установки изоляционной конструкции.

Половая доска

Массивные доски из цельного дерева являются самым дорогим вариантом формирования деревянного пола, особенно если использовать особо прочные или ценные породы древесины. Чаще всего применяется сосна или лиственница, так как эти деревья обладают достойными эксплуатационными характеристиками, не очень дороги, красиво выглядят и просты в обработке.

Толщина досок может быть от 25 мм, если требования к прочности не очень жесткие, и от 57 мм, если в помещении предполагаются большие нагрузки на пол и нужен прочный непрогибающийся материал.

Чтобы предотвратить появление сквозных щелей в полу, а также более надежно скрепить элементы покрытия, обработка досок производится по типу вагонки – на одной боковой грани вырезается паз, а на другой формируется выступ.

Таким образом, доски плотно стыкуются друг с другом и образуют более-менее монолитную конструкцию. Края можно оставить и плоскими, но это может вызвать ряд проблем в будущем, ремонт которых своими руками может оказаться сложным и дорогостоящим.

2 Популярные виды деревянной облицовки

Деревянные полы – это общее название для разных типов облицовочных материалов из дерева. Среди всех видов такой отделки можно выделить следующие:

  • половую доску из массива;
  • клееную доску;
  • паркет.

Половая доска – это облицовка из цельной древесины, она отличается высокой стоимостью и привлекательностью. Для производства данного вида отделки чаще всего используют сосну и лиственницу, благодаря их эстетическим и эксплуатационным характеристикам, хотя можно найти доску и из более дорогих, экзотических пород древесины.

Массивная доска имеет толщину от 25 мм. Такие тонкие облицовочные материалы для пола подходят, только если в процессе эксплуатации поверхность не будет испытывать существенных нагрузок. В случае оформления комнат, в которых к прочности напольного покрытия предъявляются жесткие требования, необходимо использовать облицовку толщиной от 57 мм.

Пол в квартире из массива можно облицевать самостоятельно. Лучше всего использовать для ремонта доску, напоминающую по конструкции вагонку – на одной ее стороне должен быть выступ, а на другой – паз. Такое крепление позволяет защитить напольное покрытие от вероятности появления щелей в полу во время эксплуатации, а также максимально надежно скрепить материалы между собой. Можно использовать и материалы с плоскими краями, однако их установка потребует больших усилий и вложений.

Клееная древесина тоже может использоваться для ремонта деревянного пола в частном доме или квартире. Данный вид отделки представляет собой многослойное изделие, созданное из 3-5 слоев жесткой древесины. Склейка слоев происходит под давлением и при высокой температуре, что обеспечивает надежность и долговечность облицовочных материалов. Для еще большего повышения прочности соседние слои располагаются по под прямым углом, то есть волокна слоев ложатся крест-накрест.

Подобная структура не только увеличивает надежность и прочность облицовки, но и обеспечивает доске хорошую устойчивость к влажности. Отличные эксплуатационные характеристики клееных материалов позволяют использовать их для отделки разных комнат, не только жилых, но и «мокрых» зон квартиры. Монтаж может осуществляться непосредственно на бетон, без обрешетки и лагов.

Паркетной доской можно отделывать полы в разных помещениях, т.к. она покрывается защитными составами

Паркетная доска имеет многослойную структуру, изготавливается из цельной древесины или ламинированной деревянной плиты. Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик паркетная доска покрывается специальными защитными составами и лаком, благодаря чему ее можно использовать для разных помещений.

Монтаж сухой стяжки

Еще одним способом выровнять основание до того, как поменять пол в квартире, является так называемая сухая стяжка. Этот вариант приведения основания отлично подходит для многоэтажных зданий. Ее преимущество заключается в отсутствии необходимости замешивать раствор, содержащий воду.

Обустраивают пол с использованием сухой стяжки поэтапно:

  1. На поверхность основы настилают пленку из полиэтилена так, чтобы она захватывала стену на толщину будущего напольного покрытия с 5-10-сантиметровым запасом. В дверном проеме помещают доску, которая должна не допустить просыпания сухой смеси наружу.
  2. Поверх пленки монтируют маячки, сделанные из деревянных брусьев или металлического профиля. Ориентиры выравнивают с применением строительного уровня до получения горизонтальной плоскости.
  3. На пленку насыпают наполнитель, слой которого должен по толщине на несколько сантиметров превышать уровень смонтированных маяков.
  4. Сухой материал разравнивают согласно ориентирам правилом.
  5. В завершение процесса укладывают ГВП (гипсоволоконные плиты), имеющие стыковочные замковые соединения. Места сопряжения обрабатывают клеевым составом и прикладывают следующую панель таким образом, чтобы замковые элементы состыковались ровно. Плиты дополнительно скрепляют саморезами.
  6. Сверху подготовленной поверхности монтируют декоративное покрытие в зависимости от личного предпочтения.

Замена лаг

Самый сложный и трудоемкий процесс во всем ремонте — это замена лаг. Ведь данная конструкция находится под досками, и чтобы достать хотя бы одну лагу, вам придется поднимать доски с определенного участка. А значит, понадобится гвоздодер, чтобы вытащить крепежные гвозди, соединяющие между собой лаги и половицы.

Есть в этом деле один маленький нюанс, от которого зависит внешний вид досок. Под гвоздодер нужно уложить небольшую прокладку в виде деревянной рейки, на которую он будет упираться. Для вытаскивания гвоздей придется приложить достаточно большое усилие, от которого на доске может образоваться выемка. Вот почему прокладка здесь так необходима.

После того как вы доберетесь до лаг, вам потребуются другие инструменты, с помощью которых вы будете демонтировать вышедшие из строя лаги. Самое главное — не церемоньтесь с ними, ломайте, крушите и выбрасывайте в мусор. Не оставляйте этот хлам до лучших времен — можете его использовать в качестве топлива. После этого вам потребуется осмотреть основание — бетонную стяжку или опорные балки. Обязательно убедитесь, что поверхность, на которую будут устанавливаться новые лаги, прочная и ровная. Если эти показатели вас смущают, то придется провести ремонт и полового основания под лаговой конструкцией в тех местах, где меняются сами лаги.

После всех этих операций можно начинать установку новых элементов лаговой системы

Обратите внимание на способ крепления — в каждом случае этот процесс может проводиться по-разному. К примеру, насквозь через лагу к бетонному полу или через установку между бобышками и крепление к ним. Варианты есть, так что можно выбрать из них самый простой и недорогой

Варианты есть, так что можно выбрать из них самый простой и недорогой.

Диагностика: когда нужен ремонт?

Без досконального обследования и выявления состояния пола понять, нужно ли его ремонтировать, не получится. Так что перед тем, как решиться на капитальный или косметический ремонт основания, требуется провести его диагностику. Наличие определенных признаков поможет принять решение о необходимости проведения ремонтных работ, а также о том, что в целом нужно сделать, чтобы реанимировать основание под ногами.

Перед ремонтом пол необходимо обследовать

Таблица. Основные параметры оценки состояния пола.

Параметр Характеристика
Звук во время обследования пола Полы нужно простучать молотком и послушать, как звучит дерево. Если звук глухой, значит, древесина уже начинает гнить или прогнила и требует замены.
Состояние гвоздей Гвозди могут продемонстрировать места гниения досок. В пораженных гнилью местах металл будет ржавый, таким он становится из-за процессов текущего гниения, происходящих рядом с ним.
Состояние лаг Оценивается посредством прощупывания этих элементов шилом. Рекомендовано пройтись по всей длине каждой лаги. Инструмент не должен легко входить в древесину, если же ситуация обратная, значит, лаги сгнили. Чаще всего наиболее мягкая древесина попадается в области торцов балок.
Запах Если между досками пола просачивается неприятный запах, то вероятность гниения досок и лаг очень велика. В любом случае, при наличии неприятного запаха полы желательно разобрать, чтобы понять причину.
Состояние половиц Если половицы прогибаются и скрипят, сильно искривлены, крошатся, то полы нужно ремонтировать однозначно.

Эти лаги уж точно нужно ремонтировать

Кстати, несмотря на то, что сами половицы могут оказаться в идеальном состоянии, лаги все же проверить рекомендуется. Сам пол в свое время мог быть перестелен, а вот лаги вряд ли менялись полностью

Особенно важно уделить проверке полов достаточно времени, если речь идет о вторичном жилье или старом доме

Ремонт может потребоваться и при наличии очень холодного пола. Возможно, утеплитель под ним или отслужил свой срок, или его и вовсе там не было. Сделать пребывание дома комфортнее как раз и поможет укладка нового утеплителя. Это актуально для квартир на первых этажах.

Щели в полу — что делать?

Паркет

Многослойная паркетная доска может изготавливаться либо из цельного дерева, которое покрывает поверхности паркета, либо из ламинированной древесноволокнистой плиты. В натуральном паркете из цельного дерева изготавливаются не только поверхности, но и сердцевина, которая формируется из маленьких досок, которые укладываются перпендикулярно поверхности. Для защиты от влажности и повреждений паркет покрывается слоем лака или полимерной пропиткой.

Ламинированный паркет покрыт пленкой ПВХ, которая может иметь самые разные расцветки, имитируя многие материалы от ценных пород дерева до натурального камня. В конструкцию ламината входит четыре слоя – стабилизирующая подложка, водостойкая ДВП высокой плотности, декоративная пленка и защитная полимерная мембрана.

Поскольку паркет тонок, он может укладываться в квартирах с низкими потолками. Для него не нужно долго подготавливать бетонное основание, достаточно положить звукопоглощающую и утепляющую подложку. Монтаж ламината и натурального паркета очень прост и быстро осуществляется своими руками.

Повредить паркетную доску довольно проблематично, поэтому укладывать ее можно даже в помещениях квартиры с высокой проходимостью – например, в прихожей. Если же деформации паркета произошли, ремонт его очень прост – достаточно заменить поврежденные элементы.

Особенности монтажа деревянных полов

Чтобы понять, почему деревянный пол монтируют на лаги, достаточно ознакомиться с опасностями, грозящими дереву. Их немало, но главными считаются влага и грибок. Если уложить доски прямо на бетонную стяжку, при мытье полов в щели просочится вода. Дальше ей будет некуда деваться, и волокна древесины начнут впитывать влагу и набухать. В результате доску может «повести», причем иногда так сильно, что исправить ситуацию можно будет только заменой.

Повышенная влажность и пыль, которая так или иначе попадает под напольное покрытие через щели, могут стать благоприятной средой для развития грибка и плесени. В результате дерево постепенно становится трухлявым, поскольку микроскопические организмы буквально поедают его снизу. Внешне деревянный пол может выглядеть достаточно крепким, но вскоре появляется затхлый запах, а позже доски начинают ломаться и требуют замены. Укладка на лаги исключает прямой контакт с водой: даже если она прольется и попадет под дощатый настил, доски останутся сухими, не покоробятся и не станут пищей для грибка или бактерий.

При монтаже деревянного пола доски обязательно кладут на расстоянии 8-10 мм от стены (зазор можно прикрыть плинтусом). Этого отступа вполне достаточно, чтобы компенсировать расширение при повышении температуры или влажности. Если пол укладывают на первом этаже, обязательно используют гидро- и пароизоляцию, а основание утепляют.

Срок службы и особенности эксплуатации

Многих владельцев домов интересует, как часто придется менять деревянный пол. Все зависит от выбранного материала. Дубовые и лиственничные доски выдерживают до 50 лет, а в некоторых домах можно увидеть и столетние полы, которые не потеряли привлекательности и остались такими же прочными. Половицы из лиственных пород и сосны служат меньше, обычно — до двадцати лет.

У деревянных полов есть и плюсы, и минусы, как у любого покрытия. Впрочем, идеальных материалов не существует: плитка — слишком скользкая и холодная, ламинат — шумный, линолеум многим кажется слишком банальным, а наливные полы требовательны к соблюдению технологии. Чтобы взвесить все «за» и «против», стоит ознакомиться с достоинствами и недостатками напольных покрытий из дерева.

Преимущества

К достоинствам деревянных полов можно отнести низкую теплопроводность, за счет которой доски теплые на ощупь даже зимой, привлекательный внешний вид, экологичность. Древесина помогает поддерживать в доме оптимальный микроклимат. Многие ценят пол из дерева за ремонтопригодность: доски можно менять по одной, а после окрашивания пол снова будет выглядеть как новый.

Недостатки

Полы из досок в процессе высыхания часто начинают скрипеть

Им требуется особый уход, так что мыть половицы придется очень осторожно, дозируя воду. Лиственные породы нуждаются в пропитке антисептиками, хвойные — антипиренами, поскольку могут загореться

Стоит учесть и еще один момент: качественные пиломатериалы — достаточно дорогое удовольствие, доступное не всем. Но тех, кто любит ходить по гладким, слегка пружинящим доскам босиком, расходы едва ли остановят.

Как ухаживать за линолеумом?

Чтобы увеличить срок службы линолеумного покрытия, нужно не пренебрегать заботой о нем. Не стоит использовать для уборки активные чистящие вещества – от них поверхность материала растрескивается и тускнеет. Для очистки применяйте либо специальные составы, либо ухаживайте за полом «классически» — мойте его простой влажной тряпкой.

Защитить линолеум от преждевременного старения можно с помощью мастик и полиролей. Во избежание царапин и прорывов покрытия на ножки мебели желательно надеть специальные «колпачки» из мягкого материала.

Укладка ламината своими руками? Нет ничего проще! В нашем полном руководстве вы найдёте все самые необходимые инструкции, видео, картинки и рекомендации, которые помогут вам самостоятельно сделать всю необходимую работу быстро и качественно. Наши пошаговые инструкции позволят обойтись без дорогостоящих услуг профессионалов и при этом сделать всю работу своими руками так, чтобы ваше новое половое покрытие прослужило максимально долго.

Мы раскроем все секреты и особенности укладки ламината на различные типы оснований: на бетонную стяжку, на деревянный пол, на линолеум и др.

Вы узнаете, на чем можно и нельзя экономить при покупке ламината. Зачем нужна подложка и как её тип влияет на качество будущего покрытия.

В каких случаях потребуется полиэтиленовая пленка? Какие инструменты нужны для работы? Как делается укладка по диагонали, в дверных проемах и, конечно, о способах устранения стыков между покрытиями различных типов (например, стыки между плиткой и ламинатом).

Проведение подготовительных мероприятий

Перед укладкой нового напольного покрытия очищенную от старого материала основу нужно привести в надлежащий вид:

С поверхности убирают пыль, чтобы увидеть, есть ли дефекты в основании, например, трещины или щели, участки с отслоившимися или раскрошившимися кусками

Также обращают внимание на наличие следов плесени и сырости.
При обнаружении вышеперечисленных изъянов их требуется устранить – в противном случае эффект от термо- и звукоизоляции будет меньше. Для этого используют цементный раствор, герметик или монтажную пену

Выбор материала зависит от величины повреждения основания. При обнаружении грибка или плесени бетон обрабатывают пропитывающими антисептиками.
После высыхания чернового пола перечень дальнейших мероприятий зависит от вида новой напольной поверхности.

Деревянный пол в квартире: один из вариантов «пирога»

Всю информацию освоить не так просто. Давайте рассмотрим пример устройства дощатого пола в квартире. Квартира не на первом этаже, поэтому гидро и теплоизоляции нет. Порядок снизу/вверх такой:

  • Лаги пола 50*70 мм на подкладках Вибростек-М, закрепленные анкерами в плиту.
  • Между лагами звукоизоляция Роквуул-Акустик-Баттс.
  • На лагах полосы Вибростек-М.
  • Слой нетканого материала для укрытия теплиц (для того, чтобы не летали частички из звукоизоляции).
  • Доска толщиной 32 мм.
  • После шлифовки, пол покрыт твердым воском в два слоя.

Если квартира на первом этаже или под вами неотапливаемое помещение, звукоизоляционный материал необходимо заменить на теплоизоляцию. Если есть возможность подсоса влаги, перекрытие покрывают гидроизоляцией. Решение надо подбирать исходя из ситуации, так что готовых универсальных рецептов нет. Вот, собственно и все. Теперь вы знаете, как сделать деревянный пол в квартире.

Деревянный пол по бетону

Это самый «квартирный» вариант, удобный и предельно простой. В этом случае плашки можно монтировать прямо на изолированное и утепленное бетонное основание, если оно достаточно ровное. При необходимости, основание выравнивается посредством лаг, затем изолируется утепляется и зашивается.

Зная, как сделать деревянный пол в квартире собственными руками, несложно выбрать подходящую технологию и застелить покрытие новыми плашками. Но обновление пола – это не все, даже самое практичное и удобное дощатое покрытие требует ухода и защиты. Для повышения прочностных и эксплуатационных качеств применяются различные пропитки, грунтовки, лаки, краски. Качественный паркет промасливают, вощат.

Итог

Древесина – живой, теплый, экологичный и долговечный материал. В городской квартире дощатые полы будут не менее уместны, чем в загородном доме. Здесь дереву угрожает меньше опасностей, хотя и ограничены возможности укладки пола по лагам из-за высоты потолков. Основные соображения, по которым владельцы отказываются от идеи пола из досок – значительные финансовые затраты и чувствительность к температурно-влажностным колебаниям.

Полы из благородных пород древесины обходятся дорого, а бюджетные, под покраску, смотрятся недостаточно привлекательно. Затраты на обустройство пола из массивной доски со временем окупаются, ведь это одно из самых долговечных напольных покрытий. И не стоит экономить на услугах мастеров, некачественная укладка оборачивается рядом проблем.

Деревянный пол в квартире своими руками. Устройство пола на лагах

Преимущества деревянных полов

Деревянный пол в квартире способен создать приятную атмосферу, внести в дом особый уют:

  1. Экологически чистый материал
    Благодаря деревянному покрытию, в помещении создаётся особый микроклимат, который положительно влияет на организм человека: способствует крепкому сну, поднимает работоспособность и жизненный тонус в целом. Покрытие способно впитывать влагу при ее избытке в помещении, и также отдавать в «сухой» период (зимой). Таким образом, деревянный пол является неким природным регулятором микроклимата.

  2. Не вызывает аллергии
    Деревянные полы не притягивают и не собирают на себе пыль (в отличии от ковролина, линолеума), что крайне важно для аллергиков.

  3. Простота замены
    При надобности повредившуюся часть пола можно заменить на новый материал.

  4. Изоляционные свойства
    Данный материал способен обеспечить хорошую шумо- и теплоизоляцию в комнате.

  5. Срок службы
    Деревянные полы способны прослужить больше 30 лет. При этом, никакого особого ухода не требуется.

  6. Возможность реставрации
    При повреждении или износе деревянные полы можно отреставрировать.

Что касается недостатков, к ним относят высокую стоимость. Тем не менее, покупайте продукцию только проверенных, заслуживших хорошую репутацию производителей.

Наибольшим спросом пользуются полы, доски которых изготавливаются из хвойных пород деревьев:

  • Пихта

  • Ель

  • Кедр

  • Сосна

  • Лиственница

При обустройстве пола необходимо использовать только такие доски, которые были хорошо просушены в специальных камерах, чтобы при последующей их эксплуатации не происходили процессы усыхания и деформирования.

Для многих деревянный пол — это просто облицовка, то есть паркет. Но дальше речь пойдет еще и об самом устройстве основание благодаря деревянным материалам, которые можно облицовывать чем угодно.

Разновидности устройства деревянного пола

Устройство деревянного пола определяется его несущей конструкцией. Существуют следующие способы монтажа:

Укладка фанеры

С помощью влагостойкой фанеры выравнивают основание. И уже сверху на фанеру монтируется деревянное покрытие.

Укладка фанеры на деревянный пол — дело посильное каждому.

Пол на лагах

Используется в случаях, когда основание имеет большое отклонение по горизонтали — 1 см и больше.

Именно этот способ установки стал весьма популярным среди обывателей благодаря таким преимуществам:

  • Способность скрывать большие перепады уровня пола

  • Возможность проведения под основанием коммуникаций

  • Возможность утепления для повышения теплоизоляционных и шумоизоляционных свойств

  • Снижение нагрузок на плиты перекрытия

Лагами называют поперечные балки пола, сверху которых стелят предпочитаемое покрытие. Выполнять установку лаг необходимо с учетом всех технических требований, ведь от этого будет зависеть частота ремонта деревянного пола и общий срок службы всего покрытия. После обустройства каркаса производится гидроизоляция и утепление деревянного пола.

На деревянный пол можно укладывать любой облицовочный материал. На нашем сайте вы можете подробно изучить технологию укладки на деревянный пол плитки, ламината, линолеума.

Ремонт деревянного пола

Если возникли какие-то проблемы с деревянными полами, то не спешите ставить на них крест.

При изношенности верхнего слоя на помощь придет шлифовка деревянного пола. После которой для большей сохранности пол можно покрыть лаком, а если вам захотелось кардинально изменить пол — покрасить деревянное основание..

О том как выровнять деревянный пол также читайте на нашем сайте.

Топ 5 текстур паркетных полов

«Чтобы быть успешной, комната должна содержать элемент контраста – как в формах, так и в цветах и ​​фактурах».

Текстура деревянного пола может многое добавить к декору. Он может подчеркнуть элегантность или добавить теплоты более непринужденной обстановке. На рынке представлено множество текстур паркетной доски.

Давайте посмотрим на топ-5.

 

Гладкая. Классическая элегантность природы, выраженная просто

Очень деликатная шлифовка придает древесине шелковистую текстуру с классическим очарованием и подчеркивает текстуру.Гладкая – это неподвластная времени текстура, которая до сих пор остается самой популярной в напольных покрытиях из твердой древесины.

Большинство продуктов из обширного ассортимента паркетных полов Lauzon имеют эту текстуру.

 

Открытое зерно. Уникальность дерева сияет сквозь

Каждая порода дерева уникальна, и именно это делает материал таким теплым и богатым. Ячеистая структура вида влияет на его внешний вид и, в некоторых случаях, на текстуру деревянного пола.

Лиственные породы с открытыми волокнами, такие как дуб и гикори, являются «кольцево-пористыми».Это означает, что они имеют большие поры, которые легко видны невооруженным глазом. Древесина с открытыми волокнами может казаться более грубой, чем древесина с закрытыми волокнами, потому что поверхность не такая гладкая. Когда древесина распиливается, поры расщепляются, образуя красивые небольшие трещины и долины. Этот узор с открытыми волокнами еще больше выделяется при нанесении темной морилки, но все еще заметен при использовании более светлых оттенков.

В Lauzon нам нравится характерная текстура каждой породы дерева. Он придает полам тонкую глубину и, в некоторых случаях, текстуру, а также подчеркивает их истинную красоту.Вот почему мы уделяем большое внимание сохранению открытой текстуры древесины с помощью наших эксклюзивных и деликатных процессов шлифования и отделки.

Чтобы оценить уникальную зернистость и тонкую текстуру, присмотритесь к нашему уникальному паркетному полу из белого дуба Cerralvo, к нашим новым напольным покрытиям из гикори серии Émira или к любому из полов из красного дуба из наших коллекций Ambiance или Essential.

 

Эхо. Давая жизнь текстуре древесины

Новая текстура Écho от Lauzon усиливает и оживляет естественную текстуру древесины, придавая нашим паркетным полам утонченную глубину.Шелковистая поверхность отражает изменяющийся свет комнаты, открывая тонкие трехмерные узоры, которые естественным образом меняются, как маленькие волны на берегу, следующие за текстурой дерева.

Чтобы оценить эту эксклюзивную текстуру Lauzon, взгляните на нашу новую серию прекрасных полов из массивной древесины бука Atlantis, которые также были представлены в нашем блоге «Три последних тренда в области напольных покрытий из твердой древесины».

Ручная очистка. Уникально совершенное несовершенство

Текстура ручной обработки, иногда называемая «Волна», варьируется от тонкой до экстремальной и от повторяющейся до более аутентичной, в зависимости от используемого метода и желаемого конечного результата.

Одним из распространенных способов создания текстуры с ручной очисткой является использование автоматизированных машин. Когда древесина фрезеруется, станки скользят по поверхности досок, создавая ряды углублений на поверхности древесины. В зависимости от желаемых результатов выбираются строжковые и/или шлифовальные круги с разным вращением, глубиной и размером. Машинное соскабливание обычно приводит к более повторяющемуся и заметному рисунку.

В Lauzon мы используем метод возврата к основам, чтобы обеспечить аутентичный и более естественный внешний вид.Каждая доска наших полов из твердых пород дерева, обработанных вручную, тщательно обрабатывается нашими мастерами. Они используют такие инструменты, как металлические долота, стамески и ручные рубанки, чтобы придать древесине сложную состаренную текстуру.

Помните, что у каждого производителя есть свой собственный процесс ручного шабрения , поэтому напольное покрытие одного производителя будет выглядеть иначе, чем у других. Кроме того, вы НЕ должны ожидать, что доставленное вами напольное покрытие будет выглядеть точно так же, как небольшой образец, который вы видели в розничном магазине напольных покрытий. Красота настоящего пола, выскобленного вручную, заключается в том, что он должен выглядеть под старину, поэтому не бывает двух одинаковых предметов.

Несмотря на то, что эта текстура идеально подходит для деревенского декора, она также создает приятный контраст в современных помещениях и придает непринужденную привлекательность традиционной обстановке.

Наша красивая текстура ручной шлифовки доступна в нашей серии паркетных полов Homestead, в которую входят породы гикори, черного ореха, красного дуба и белого дуба.

Проволочная щетка. Выразительный, но сдержанный

Как и паркетные полы, обработанные вручную, полы с проволочной щеткой, иногда называемые Wirebrushed, Etched или Distressed, могут варьироваться по текстуре от умеренной до экстремальной.

Чтобы создать эту текстуру, древесину аккуратно чистят стальной щетиной, открывая волокна, удаляя мягкую часть верхней части деревянной доски, оставляя самую твердую древесину и проявляя легкий эффект потертости. Это теплая, естественная текстура, которую вы можете увидеть и почувствовать, которая подчеркивает цветовые контрасты и маскирует последствия ежедневного движения.

В Lauzon наши паркетные полы с проволочной щеткой сочетаются с низким блеском для максимальной визуальной привлекательности.

Уникальные паркетные полы Lauzon с проволочной брашировкой включают в себя серию Authentik Red Oak с нашей эксклюзивной технологией очистки воздуха Pure Genius ® , а также красивые широкие полы из белого дуба из нашей серии Urban Loft.

Другие преимущества текстурированных деревянных полов

В дополнение к изысканной глубине и целому ряду новых вариантов внешнего вида, текстура дает паркетным полам новые преимущества.

Например, текстурированные полы маскируют последствия ежедневного движения, домашних животных и жизни в целом. Хотя ни один деревянный пол не может противостоять высоким каблукам и когтям животных, текстура легче скрывает царапины.

Полы из твердой древесины с проволочной щеткой также имеют тенденцию быть более твердыми, чем гладкие полы из твердой древесины для тех же пород, потому что в процессе удаляется часть текстуры мягкой древесины, оставляя больше текстуры твердой древесины.Текстура большинства пород древесины образована годичными кольцами роста дерева. Годовые кольца формируются каждый год, одно твердое и одно мягкое. Мягкое кольцо образуется, когда дерево быстро растет весной. Жесткое узкое кольцо образуется при медленном росте летом. Вот почему мы узнали, что возраст дерева можно определить, подсчитав количество годичных колец после того, как дерево было срублено.

Если вы скомбинируете текстурированный пол с высококачественным покрытием, таким как Lauzon Titanium ® , вы также получите лучшую долговечность, потому что покрытие будет изгибаться вместе с деревом, а не трескаться, когда на пол падает тяжелый предмет, и не будет трескаться. оставить меловой след, если поцарапать.

Текстурированные, а также гладкие паркетные полы светлых оттенков с ярко выраженным характером также сделают пыль и мех менее заметными.

Наши мастера постоянно разрабатывают новые технологии, чтобы деликатно улучшить наше потрясающее разнообразие стилей и текстур в ответ на каждое ваше желание. Приходите к нашим розничным продавцам лично, чтобы увидеть и потрогать наш широкий выбор напольных покрытий из твердой древесины.

Ссылки

Фото 1: Absolut, Red Oak, серия Authentik

 

О компании — Джонсон Хардвуд

О ДЖОНСОНЕ

Johnson Hardwood — один из ведущих производителей напольных покрытий из твердой древесины премиум-класса, поставляемый в США и Канаду.Мы производим модные и пользующиеся высоким спросом варианты напольных покрытий, закупая прочные лиственные породы со всего мира. Наша продукция известна своей доступностью и превосходным качеством. Кроме того, мы предлагаем самые высокие стандарты беззаботных полов в отрасли, соответствующие требованиям CARB II и Закона Лейси. Каждая половая доска подвергается прецизионной фрезеровке, ручной обработке и окрашиванию вручную для получения изысканного продукта. Полы Johnson Hardwood изготавливаются с особой тщательностью и имеют гарантию, которая гарантирует полное удовлетворение.

Производственный процесс Johnson Hardwood начинается с поиска пород древесины с рисунком волокон, которые ищут покупатели напольных покрытий. Наша команда разработчиков продукции исследует тренды в цвете и породе дерева, чтобы создать для наших клиентов натурально выглядящие варианты напольных покрытий из твердой древесины премиум-класса. От современного до традиционного и от темного дерева до натуральных цветов, мы учитываем потребности наших клиентов в дизайне интерьера, предлагая широкий выбор вариантов напольных покрытий.

Будь то экзотическая или домашняя, компания Johnson Hardwood путешествует по миру в поисках уникального рисунка волокон, прочной древесины и деревьев, выращенных ответственно.Заготовленная древесина нарезается на доски и вырезается вручную для придания индивидуального вида полу. Затем деревянные доски окрашиваются вручную, чтобы обеспечить равномерную окраску, позволяя проявить естественные вариации цвета дерева. Готовый продукт выглядит как деревянный пол по доступной цене. Johnson Hardwood придерживается антидемпинговых и устойчивых методов заготовки деревьев, стремясь сохранить лесные экосистемы.

 

НАШИ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА К УСТОЙЧИВОМУ РАЗВИТИЮ

Johnson Hardwood производит продукцию высокого качества; модные напольные покрытия, выборочно собираемые из разных стран мира.Независимо от того, заготавливается ли пиломатериал на собственных лесных угодьях или поступает от наших партнеров-поставщиков, Johnson Hardwood стремится поддерживать практику устойчивого лесоводства. Это означает, что мы стремимся сохранить здоровые лесные экосистемы, знаете ли вы, что:

  • От 30 до 40% наших экзотических пиломатериалов производится из состаренных или упавших бревен. Стареющие деревья блокируют солнечный свет и, следовательно, ограничивают рост молодых деревьев, производящих кислород.
  • Около 70 % нашей линейки продуктов разработано для строительства.По сравнению с твердыми породами, это дает Джонсону Хардвуд в четыре-пять раз больший выход на нашу ценную древесину.
  • Наша приверженность устойчивым методам ведения лесного хозяйства, которые охватывают не только деревья, но и всю лесную экосистему.
  • Мы применяем комплексную программу сертификации поставщиков всех пиломатериалов. Это помогает гарантировать, что наши поставщики продемонстрируют свою приверженность экологически безопасным закупкам древесины.
  • Значительную часть необходимого нам пара/электроэнергии мы получаем за счет сжигания переработанных древесных отходов, что снижает углеродный след.
  • Мы перерабатываем 100% рекуперированных опилок в высокоэффективные гранулы для отопления, которые используются местным населением.
  • Будучи калифорнийской компанией, мы строго соблюдаем все местные и государственные правила в отношении удаления отходов, переработки, повышения эффективности зданий и надлежащих процедур хранения топлива и химикатов.

Да, мы делаем красивые полы, но знаете ли вы:

  • Клей, используемый в наших инженерных полах, соответствует строгому немецкому стандарту E-1 по выбросам формальдегида
  • .
  • Мы используем только лаки на водной основе для всех наших продуктов.
  • Инженерные изделия Johnson Hardwood доступны по специальному заказу с клеевым слоем, соответствующим критериям LEED IEQ 4.4, Материалы с низким уровнем эмиссии.
  • Johnson Hardwood осознает, что забота об окружающей среде является нашей ответственностью как производителя и представляет собой непрерывный процесс, который необходимо постоянно совершенствовать.

 

 

СОБЛЮДЕНИЕ УГЛЕВОДОВ

CARB СЕРТИФИЦИРОВАН ДЛЯ ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА

Частью производственного процесса Johnson Hardwood является тщательная обработка и соблюдение самых строгих правил производства древесины, установленных в Соединенных Штатах.По данным Калифорнийского агентства по охране окружающей среды, самым строгим стандартом является соответствие CARB. CARB относится к Калифорнийскому совету по воздушным ресурсам, находящемуся под управлением Калифорнийского агентства по охране окружающей среды. Миссия CARB состоит в том, чтобы продвигать и защищать общественное здоровье, благосостояние и экологические ресурсы посредством эффективного снижения загрязнения воздуха. С 1 января 2009 г. производители изделий из древесины обязаны доказывать, что их продукция соответствует установленным Мерам по контролю за выбросами токсических веществ в атмосферу (ATCM), которые устанавливают верхние пределы выбросов формальдегида из композитных изделий из древесины, продаваемых в Калифорнии, и являются наиболее строгими из-за выбросов. шапки, где другие стандарты основаны на средних значениях.Чтобы соответствовать требованиям, компания Johnson Hardwood должна предоставить документацию о соответствии и соответствующим образом маркировать продукты. CARB II, вступивший в силу 1 января 2011 г., определил руководящие принципы для всего производственного процесса, включая производителя, дистрибьютора и производителя изделий из дерева.

Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Калифорнийского совета по воздушным ресурсам.

ЛЕЙСИ АКТ

LACEY ACT ДЛЯ ОТВЕТСТВЕННОГО ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА И УСТОЙЧИВОГО ХОЗЯЙСТВА

Johnson Hardwood стремится убедить наших клиентов в том, что полы Johnson Hardwood, которые они приобрели, получены из ответственно заготовленных лесов.Компания Johnson Hardwood закупает древесину лиственных пород из США, Китая, Бразилии и Канады. Правительственное регулирование во всех этих странах стало намного более строгим за последнее десятилетие, и мы полностью поддерживаем их усилия по защите своих лесов. Совет Китая по международному сотрудничеству в области окружающей среды и развития регулирует устойчивое развитие посредством экологической политики и реформ. Государственным советом Китая регулируется шесть основных национальных лесных программ, которые включают содействие экономическому развитию, управление природными ресурсами и охрану окружающей среды, налогообложение и регулирование рынков древесины, а также международную торговлю и инвестиции.Чтобы соответствовать требованиям глобальной устойчивости, Бразилия придерживается сертификации лесов, регулируемой Лесным попечительским советом. Лесная и лесная промышленность Канады регулируется Канадским агентством по охране окружающей среды. Соединенные Штаты, приняв Закон Лейси, помогли другим странам, предотвратив ввоз любой продукции из твердой древесины, которая не заготавливается на законных основаниях в соответствии с правилами страны ее происхождения. Закон Лейси требует, чтобы конечные пользователи древесины, находящейся под угрозой исчезновения, подтверждали законность своей цепочки поставок вплоть до деревьев.Если импортер сознательно ввозит испорченную древесину, которая была незаконно вырублена на пиломатериалы, Агентство экологических расследований подвергнет его рейду, а Министерство юстиции США рассмотрит его.

В следующей таблице приведен список продукции Johnson Hardwood, классификация пород древесины и страны их происхождения.

 

Полировка и шлифовка деревянных полов

Если ваши паркетные полы находятся в грубом состоянии и нуждаются в обновлении, вам может быть интересно, как лучше всего привести их в порядок.Но «полировка» вашего пола может включать в себя один из нескольких способов вернуть ему прекрасную форму, в которой вы хотите его видеть.

Полировка и шлифовка полов — два основных способа их омоложения. Эти термины не являются взаимозаменяемыми. На базовом уровне это способы решения проблемы износа различных аспектов вашего пола.

Когда вы шлифуете паркетные полы, вы используете крупнозернистое шлифовальное оборудование, чтобы удалить всю отделку и морилку с ваших полов, а также сгладить древесину под этими слоями морилки и герметика.Это интенсивный процесс, который удаляет все с пола, шлифуя его до натурального дерева под всем этим блеском.

После того, как защитные слои герметика удалены, вы продолжаете шлифовать твердую древесину, чтобы удалить царапины, зазубрины или другие дефекты. Как правило, вы делаете это с помощью барабанной шлифовальной машины для пола, большого оборудования, которое можно взять напрокат в магазинах товаров для дома. Вы должны полностью отшлифовать пол несколько раз все более тонкой наждачной бумагой, чтобы убедиться, что пол стал как можно более гладким, прежде чем приступить к повторной отделке.После того, как вы закончите шлифование, вы можете снова окрасить пол. После того, как пятно высохнет, последний шаг — покрыть его лаком, полиуретановой отделкой для дерева или альтернативным маслом или герметиком.

В отличие от шлифовки, которая требует обработки всего пола, при необходимости вы можете полировать только небольшие участки пола. Например, если у вас есть неглубокая царапина или небольшая царапина на деревянном полу, вы можете отшлифовать ее вручную без повторной отделки всего пола.

Полировка в основном устраняет повреждения и дефекты в слоях герметика, защищающих паркетные полы. Вы можете отполировать полы, а не шлифовать их, если пол выглядит тусклым и поцарапанным. Вы также можете полировать полы из других материалов, таких как плитка, чтобы вернуть им блеск.

Полировать полы можно вручную или с помощью специального оборудования, которое можно взять напрокат в магазине товаров для дома.В любом случае, важно тщательно очистить пол перед началом работы. В противном случае грязь или пыль могут застрять в лаке.

Чтобы отшлифовать небольшую царапину на полироли для пола вручную, протрите повреждение латунной ватой до тех пор, пока царапина или вмятина не сгладятся, и вы больше не сможете их видеть. Затем повторно отполируйте область, нанеся воск для паркета с махровым полотенцем и втирая его в область. В завершение потрите участок полировальным диском, чтобы он стал таким же блестящим, как и остальная часть пола.

Чтобы отполировать весь пол, возьмите полировальную машину напрокат в местном магазине товаров для дома. Если вы уже полировали пол, перед началом работы удалите восковую полироль. Затем тщательно очистите пол и дайте ему полностью высохнуть, прежде чем запускать машину и начинать полировать пол новым слоем полироли.

Стоимость, стоимость при перепродаже, техническое обслуживание и многое другое

Ковер против деревянных полов. Это популярный спор в индустрии напольных покрытий, который вызывает много споров и мнений.Но когда дело доходит до фактов, существуют определенные качества и характеристики, которые могут помочь домовладельцам принять решение о выборе ковра или твердой древесины. Между первоначальными и долгосрочными затратами, стоимостью перепродажи, обслуживанием и долговечностью здесь мы честно рассмотрим различия между паркетными полами и ковровыми полами .

Ковер против стоимости твердой древесины

При сравнении стоимости укладки полов из твердой древесины по сравнению с ковровым покрытием, качественные полы из твердой древесины почти всегда будут более крупными инвестициями по сравнению с ковровым покрытием.Установка деревянных полов может стоить от 12 до 20 долларов за квадратный фут, в то время как ковровое покрытие часто стоит от 6 до 12 долларов за квадратный фут. Тем не менее, выбор инженерных полов из твердой древесины может быть значительно дешевле, чем пол из массивной древесины. В то время как диапазон цен на инженерные паркетные полы огромен в зависимости от стиля и типа, клиенты обычно могут рассчитывать заплатить от 7 до 15 долларов за квадратный фут установленного качественного продукта.

Некоторые домовладельцы предпочитают сочетание паркета и коврового покрытия в определенных комнатах своего дома.Таким образом, каждая ситуация уникальна в зависимости от проекта, размера дома и предпочтений владельца. Тем не менее, основным отличием в получении максимальной отдачи от таких инвестиций является долговечность. Качественный, ухоженный ковер может прослужить от 10 до 15 лет, но, как правило, его необходимо заменить, если он изношен или испачкан.

Напротив, паркетные полы могут выдерживать значительно больший износ, разрывы и разливы без необходимости замены. Деревянные полы хорошего качества могут прослужить всю жизнь, если за ними правильно ухаживать.В свою очередь, долгосрочная стоимость паркета по сравнению с ковровым покрытием может иметь большую ценность. Это также может свести к минимуму хлопоты, связанные с разрывом старого ковра и оплатой сборов за установку нового ковра позже в будущем.

Ковер и лиственная древесина Стоимость перепродажи

С точки зрения стоимости коврового покрытия и древесины лиственных пород при перепродаже, нет никаких сомнений в том, что паркетные полы выигрывают в этом состязании. Фактически, исследование предпочтений покупателей жилья, проведенное USA Today, показало, что 54% ​​покупателей жилья готовы платить больше за дом с деревянными полами.Кроме того, по данным HGTV, главный запрос покупателей и арендаторов жилья при поиске дома — паркетные полы.

Как уже упоминалось выше, при сравнении стоимости древесины лиственных пород и стоимости ковра последний имеет ограниченный срок службы, который зависит от ряда различных факторов. Что касается стоимости при перепродаже, факт в том, что паркетные полы действительно имеют прямое влияние на стоимость и цену дома. Как видно в сообществе недвижимости, эта тенденция будет продолжать развиваться, поскольку популярность полов из твердой древесины остается высокой.

Уход за коврами и лиственными породами

Короче говоря, паркетные полы легче чистить и обслуживать по сравнению с коврами. Деревянные полы можно подметать или протирать влажной шваброй, чтобы убрать пыль, разливы, поверхностные пятна и другой мусор. Мы рекомендуем использовать качественную швабру с горячей водой и чистящие средства Bona® Hardwood Floor Cleaner. Продукция Bona не только эффективна, но и разработана с учетом принципов устойчивого развития и соответствует стандартам LIFECORE®, касающимся здоровых полов из твердой древесины.

Гораздо труднее поддерживать первоначальный вид ковра, потому что пыль, грязь и аллергены со временем задерживаются в волокнах.По этой причине важно регулярно пылесосить ковер, чтобы избавиться от этих частиц. Тем не менее, некоторые пятна удалить гораздо труднее, часто требуется глубокая очистка шампунем или специальные химические вещества и обработка. В то время как некоторые типы предварительно обработанных ковров и ковров из синтетических волокон предназначены для защиты от пятен, паркетные полы, возможно, легче поддерживать в долгосрочной перспективе.

Ковер против Hardwood Health

Некоторые натуральные ковры, например шерстяные, оказывают меньшее воздействие на здоровье дома и окружающую среду по сравнению с синтетическими коврами.Шерсть и другие натуральные волокна являются возобновляемыми и быстро разрушаются, не загрязняя дом или окружающую среду. И наоборот, большинство синтетических ковров изготавливается из нефти, которая не возобновляема и разлагается неравномерно, выделяя летучие органические соединения (ЛОС) по мере старения.

Лиственная древесина является возобновляемым материалом, особенно если принимаются меры для обеспечения ответственной заготовки и посадки деревьев. Как и в случае с продуктами LIFECORE, домовладельцы могут найти широкий ассортимент напольных покрытий из твердой древесины с низким содержанием летучих органических соединений, которые подходят для детей и домашних животных и не содержат агрессивных химикатов.Все напольные покрытия LIFECORE изготавливаются с контролем качества от леса до пола, без добавления формальдегида и с низким содержанием летучих органических соединений.

Ковер и древесина Прочность

С точки зрения прочности и долговечности паркетные полы являются очевидным победителем. Паркетные полы состоят из прочных материалов, которые при правильном уходе могут прослужить от 50 до 100 лет. Ковры, однако, как правило, служат только до тех пор, пока качество материала. Ковры базового качества служат от 5 до 10 лет, прежде чем их нужно будет заменить, в то время как ковры более высокого качества могут прослужить от 10 до 15 лет.

Почему лучше выбирать паркетные полы, а не ковер?

В конце концов, выбор между ковровым покрытием и паркетным полом в первую очередь зависит от предпочтений. Многие люди предпочитают ковер в спальне, потому что им нравится более мягкая поверхность. А в случае двух- или трехэтажных домов ковер также может помочь уменьшить шум. Однако, несмотря на преимущества в комфорте и теплоизоляции, именно в спальнях аллергены могут быть самыми опасными. В свою очередь, выбор ковра для спальни может усугубить присутствие аллергенов, что усугубит положение людей, страдающих аллергией.Но когда вы смотрите на общую стоимость, техническое обслуживание, долговечность и здоровье дома, связанные с полами из твердой древесины по сравнению с ковровым покрытием, нет никаких сомнений в том, что качественный пол из твердой древесины является выигрышным выбором.

Хронология истории деревянных полов: от древних времен до наших дней

Деревянные полы широко используются в современном строительстве — от квартир до домов и офисов. Так было не всегда. Популярность использования дерева в качестве напольного покрытия то уменьшалась, то уменьшалась на протяжении всей истории человечества.И хотя его происхождение в качестве напольного покрытия традиционно связывают со Средневековьем, существуют свидетельства того, что деревянные дощатые полы восходят к хеттам — 6500 лет назад.

Мы составили хронологию некоторых вех, которые помогли сформировать деревянные полы такими, какими мы их знаем сегодня. Историческая хронология представляет собой историю инноваций и тяжелой работы — тему, которая связывает современных мастеров и женщин с теми, кто был столетия назад.

 


 

4000 Б.CE

Первое свидетельство использования смолы из древесного сока в качестве клея. В этот период также был разработан клей для животных, и для украшения гробниц часто использовались лаки.

 


 

3000–1050 гг. до н. э.

Древесина использовалась в сочетании с кирпичом для жилищного строительства в Древнем Египте, в основном для дверей и потолков. Тем не менее, кирпичные лестницы иногда покрывают деревом, чтобы защитить их от износа. Разработаны прототипы инструментов, которые станут незаменимыми для специалистов по паркетным покрытиям, включая пилы, ножи, стамески и молотки из камня или дерева.Кварцевый песок используется в качестве абразива, а инструменты натирают кусками песчаника для заточки.

 


 

1600–1178 гг. до н. э.

Хетты, возможно, использовали деревянные доски для пола в пещерах у Черного моря.

 


 

1050 г. до н. э. – 500 г. н. э.

Грекам и римлянам приписывают усовершенствование искусства шпона, маркетри и деревянных инкрустации, склеивания частей или слоев дерева с помощью животных и рыбьих клеев, а также создание клеев из яичных белков.

 


 

На этой миниатюре из «Хроник Эно» изображена строительная площадка XV века.

476 –1453

По мере расширения зданий и замков растет и использование деревянных досок в качестве полов. Древесину, в основном дуб, начинают заготавливать в управляемых лесах и распиливать пилой в поперечном сечении, часто используя весь ствол для создания балок или досок. В «Средневековой архитектуре» (2002) историк Никола Колдстрим описывает атмосферу средневековой строительной площадки: «Строительная площадка была шумным местом.Пропитанный пылью известкового раствора и остатками резки камня и дерева, он звенел под стук молотков, стамесок, топоров и пил, а также крики рабочей силы, маневрирующей с материалами и машинами. Одновременное выполнение стольких разных задач создавало ощущение едва контролируемого хаоса.»

 

«Затем я срезал всю светлую древесину длиннолистной оливы, и грубо обтесал ствол вверх от корня, и сгладил его вокруг тесла, хорошо и умело, и сделал прямую линию к нему, и так вылепил его. в столбик кровати и просверлил все это буром.Начиная с этой спинки кровати, я работал над ней, пока не закончил ее, и сделал ее прекрасной, инкрустировав ее золотом, серебром и слоновой костью».
– Гомер, Одиссея, глава 23 (7–8 века до н. э.)

 


 

1686

Зеркальный зал Версальского дворца построен для Людовика XIV. Паркетный пол длиной 246 футов является одним из самых известных в мире и ярким примером богато украшенных деревянных полов, сооруженных во дворцах того времени.По словам историка Джеймса Бартера, для создания пола плотники используют ручные инструменты, подобные тем, которые были разработаны в древние времена, в том числе чертежные ножи для сглаживания деревянных досок, ручные пилы, дрели, молотки и линейки. Гвозди, использовавшиеся в то время, выкованы вручную и имеют квадратные стержни. Французская элита проложила путь к использованию деревянных полов в декоративных целях.

 


 

Этажи Стентона, дома, построенного в 18 веке в Филадельфии.Фото предоставлено Национальным обществом колониальных дам Америки.

1750–1800

По данным Национального фонда сохранения исторического наследия, в большинстве американских домов полы из голого дерева. В Новой Англии девственные насаждения белой сосны распиливают на доски для пола шириной 12–16 дюймов и прибивают прямо к балкам. Поскольку белая сосна быстро потребляется лесной промышленностью к концу 18 века, ее заменяют доски из желтой сосны шириной 5–6 дюймов.Длинные доски, охватывающие всю длину комнаты, являются самыми желанными. Доски произвольной ширины считаются «признаком некачественного пола». Полы очищают скребком водой с песком, иногда с добавлением древесной золы. Полы никогда не обрабатываются глянцевыми покрытиями и не лакируются, но сосновые полы изредка покрываются красками на основе свинцовых белил, пигментов и льняного масла. Цвета уцелевших полов — желтый, темно-красный, серый и коричневый. Геометрические формы, такие как квадраты и ромбы, иногда окрашивают, чтобы имитировать более дорогие мраморные полы.

 


 

1754–62

Архитектор Франческо Бартоломео Растрелли руководит строительством Зимнего дворца для императрицы Елизаветы, дочери Петра Великого. Это старейшее из комплекса зданий, построенных на протяжении 18-го и 19-го веков, которые сейчас составляют Эрмитаж в Санкт-Петербурге, Россия. Изысканные паркетные полы во всех зданиях станут одними из самых известных в мире и считаются яркими образцами архитектуры русского барокко.

 


 

Предоставлено Библиотекой Конгресса

18:00–18:40

Полы из хвойной древесины по-прежнему занимают видное место в домах, хотя доски становятся более узкими, шириной около 4–6 дюймов, из-за вторичной древесины и стандартизированных методов фрезерования. Покраска деревянных полов является обычным явлением, и выкрашенный в зеленый цвет пол вестибюля Томаса Джефферсона в Монтичелло служит одним из самых ярких примеров. Геометрический паркетный пол из вишни и бука в гостиной Монтичелло, вероятно, созданный по образцу полов, которые Джефферсон видел во время службы в Министерстве Франции в Париже (1784–1789), также станет фирменным стилем паркетных полов.

 


 

1828

Уильям Вудворт патентует первый строгальный станок, навсегда изменивший лесопромышленность.

 


 

1828

Поскольку наполеоновские войны подавляют импорт шкур животных, немецкий кожевник Эберхард Штауф начинает варить свои шкуры животных в клей и продавать его под маркой Stauf Adhesives.

 


 

1840–1875

Ковролин от стены до стены входит в моду в американских домах высшего класса.«К середине века архитекторы и критики жаловались, что использование напольных покрытий было настолько широко распространено, что немногие плотники удосужились хорошо уложить деревянные полы, зная, что их работа будет только покрыта», — сообщает NTHP. Желтая сосна остается наиболее распространенным деревянным настилом, а лесопильные заводы производят доски стандартной ширины. Самый элитный пол — пазогребневый, который не покрывают лаком, а продолжают красить в кухнях, залах и спальнях.

 


 

1852

Рэнсом Кросби и Генри Эджкомб из компании Crosby & Edgcomb в Нью-Йорке получают патент на строгальный станок по дереву, предназначенный для обработки полов в шпунт и паз.

 


 

1875

Французский художник Гюстав Кайботт завершает картину маслом «Les raboteurs de parquet (Скребли для пола)», на которой изображены скребки для паркета за работой. Изображение мужчин рабочего класса без рубашки вызывает скандал в арт-сообществе.

 


 

1875–1900

Американские архитекторы и дизайнеры находятся под влиянием английского критика дизайна Чарльза Локка Истлейка и его широко распространенной книги «Советы о вкусах домашних хозяйств в мебели, обивке и других деталях» (1868 г.), которая появилась в Америке в 1870-х годах.Довод Eastlake о простоте дизайна привлекает внимание к деревянным полам и впервые делает их «популярным выбором», а не «вызванным грубой необходимостью», говорится в сообщении NTHP. Американские лесопильные заводы расширяют дизайнерские предложения, предлагая квадраты паркета из твердой древесины толщиной от ⅜ дюйма до 1⅛ дюйма. Более толстый паркет шпунтуется, а более тонкий паркет приклеивается и прибивается гвоздями. Как отмечается в каталоге паркетных полов 1895 года, выпущенном производителем SC Johnson из Расина, штат Висконсин, его более толстый (⅞ дюйма) шпунтованный паркет позволяет прибивать пол вслепую.

 


 

1885

Фрэнк Нортон, гончар из Вустера, штат Массачусетс, учреждает компанию Norton Emery Wheel Company для коммерциализации абразивов на стеклокерамической связке. Абразивы создаются путем сплавления глины и наждака при температуре 2300 градусов в печи.

 


 

1886

Сэмюэл Кертис Джонсон основывает S.C. Johnson, производителя паркетных полов из Расина, штат Висконсин. Два года спустя, когда клиенты засыпали его вопросами об уходе, он представляет готовый воск Johnson’s Prepared Wax.Его восковая отделка, которая к 1905 году продавалась по 0,60 доллара за фунт, позже продается лучше, чем его напольное покрытие. (Полистайте каталог SC Johnson 1905 года здесь.)

 


 

1891

Эдварду Гудричу Ачесону, химику из города Мононгахела, штат Пенсильвания, приписывают изобретение абразивов из карбида кремния («карборунд»), искусственного абразива, и он основал компанию «Карборунд». До этого момента абразивы изготавливались из наждака, корунда и граната. (Посмотрите видео, на котором Ачесон воспроизводит свое открытие здесь).

 


 

Фото Джули Этта Фото

1893

Первая европейская баскетбольная площадка установлена ​​в YMCA в Париже. Дубовый пол «елочкой» на сегодняшний день считается самой старой из известных баскетбольных площадок. (Подробнее об историческом дворе читайте здесь.)

 


 

Фото предоставлено Национальным архивом

1897

В связи с бумом кленовых напольных покрытий на фабриках, в школах и почтовых отделениях создается Ассоциация производителей кленовых напольных покрытий.(Подробнее об истории кленовых полов читайте здесь.)

 


 

1898

Изобретен концевой стыковочный станок, который вскоре используется на заводах по производству деревянных полов.

 


 

Укладчик полов из Огайо укладывает пол с помощью молотка, 1937 год. Фото предоставлено Библиотекой Конгресса.

Этот топорик принадлежал специалисту по деревянному полу Луи Армстронгу, который использовал его для укладки полов во время своей карьеры подрядчика в Мемфисе, начавшейся в 1941 году.В то время это был обычный инструмент
для ручной укладки полов.

1900–1930

Планы этажей начинают раскрываться в американских домах, что означает большие площади деревянных полов в новом строительстве. Полы из дуба, каштана, клена и березы укладываются в однородные шпунтованные доски. Обработка деревянных полов морилкой, лаком и воском становится обычным явлением. Предпочтительны более темные полы, а краска по-прежнему остается популярным покрытием для хвойных пород дерева.

Напольное покрытие вырезается вручную и прибивается вручную.Для забивания гвоздей монтажники используют топорик, похожий на топорик кровельщика, с головкой, установленной под углом. Другие инструменты для забивания гвоздей включают большие прямые молотки, часто молоток на 16 унций для полов толщиной 3/8 дюйма и молоток на 20 унций для полов толщиной 3/4 дюйма.

 


 

1901

Декоративный паркет с торцевым гвоздем – это явление. S.C. Johnson продает паркет толщиной 5/16 дюймов с широким спектром рисунков. (Полистайте каталог 1901 года. Полистайте другой каталог примерно того же периода времени.)

 


 

1906

Ф. Г. Оделл издает «Деревянные полы», книгу, содержащую советы и подсказки (многие из них забавные) о ремесле. (Пролистать некоторые страницы здесь.) Ресурсы для индустрии напольных покрытий из твердой древесины продолжают расширяться.

 


 

1908

Мартин Пирсон из Роббинсдейла, штат Миннесота, патентует ручной инструмент для забивания гвоздей, который подает гвозди на путь приводного плунжера, фактически положив начало первой машине для забивания гвоздей.Он становится известен как Гвоздезабиватель Пирсона.

 


 

1909

Орвилл Морс из Джексона, штат Мичиган, запатентовал центробежный (или «вихревой») пылеуловитель, технологию, которая в будущем будет играть большую роль в системах сбора пыли с деревянных полов.

 


 

1909

NOFMA, Национальная ассоциация производителей дубовых полов, основана в Чикаго и устанавливает отраслевые стандарты.

 


 

1909

Джон Х.Прю из компании American Floor Surfacing Machine Company в Толедо, штат Огайо, получает патент на первую моторизованную машину для шлифовки полов. За год до получения патента, в 1908 году, новая машина попала в поле зрения Журнала электричества, энергии и газа, в котором писалось: «Эта машина, как утверждают производители, будет выполнять столько работы, сколько 20 человек сделают вручную. а кроме того, делать это намного дешевле и качественнее, и быстро создавать спрос на наливные полы, которые будут гармонировать с балансом внутренней отделки.»

 

Профессионал по деревянным напольным покрытиям Боб Гольдштейн, ныне на пенсии, рассказывает о происхождении первой машины для шлифования полов: Это была ошибка в предложении подрядчика, который строил Здание естественных наук в Стэнфордском университете в Пало-Альто, Калифорния, что привело к до изобретения шлифовальной машины для пола. Подрядчик не учел стоимость «покрытия» деревянного пола, и ошибка осталась незамеченной до тех пор, пока прораб не составил график работ.В то время ручное шабрение было типичным методом покрытия и отделки деревянных полов, и стоимость этого была бы разрушительной для компании. «Необходимость — мать изобретения», и руководитель строительства г-н Джон Х. Пру, который хорошо разбирался в деревообрабатывающем оборудовании, получил разрешение на создание машины для наплавки полов с механическим приводом от электродвигателя. Примитивная машина весила более 400 фунтов с оператором, стоящим на машине. Пру основал компанию, которую назвал American Floor Surfacing Machine Company.Его машина использовала двигатель мощностью 5 л.с. и наждачную бумагу, разработанную для мебельной промышленности. Это сэкономило строительной компании 4000 долларов — большие деньги в начале 1900-х годов. Он так хорошо справился с полами из орегонской сосны по сравнению с внешним видом и стоимостью ручного соскабливания, что это слово распространилось по всей стране и миру. В 1904 году на Всемирной выставке в Сент-Луисе компания American Floor Surfacing Machine Company была награждена бронзовой медалью за производство и демонстрацию первой в мире практичной машины для шлифовки полов: U.патент С. 928,154.

 


 

1911

Эдвин Л. Брюс основывает E.L. Bruce Company в Канзас-Сити, штат Миссури. Она стала одним из самых известных производителей напольных покрытий из твердой древесины 20-го века.

 


 

1916

Minwax, компания, основанная Артуром Б. Харрисоном двумя годами ранее, разрабатывает жидкий парафин, наносимый кистью, для герметизации камня.Позже он был адаптирован для деревянных полов. (Полистайте каталог примерно 1911 года, в котором описывается правильный уход за полом и отделочные материалы.)

 


 

1919

Вильгельм Эднер, владелец кофейни и продуктового магазина в Мальмё, Швеция, который продает свой домашний воск для полов под названием «Bonvax», включает бизнес по уходу за деревянными полами как «Bona AB».

 


 

1921

Джон Ховард из Западного Нью-Брайтона, Северная Каролина.Y. патентует «электрическую швабру или щетку для пола», которая станет прототипом буфера. «Это изобретение относится к усовершенствованию швабр или щеток для пола, и одной из целей является создание устройства такого типа с двигателем для придания вращательного движения ворсовой части».

 


 

1931

Роберт Г. Брюс из компании EL Bruce Company получает патент на пол из деревянных блоков, который перед укладкой шлифуют, очищают, натирают воском, полируют и окрашивают на его заводе.«То есть вместо того, чтобы укладывать блоки в том состоянии, в котором обычно укладывают полы, я делаю всю отделку поверхности перед укладкой блоков и на заводе», — пишет он в своей патентной заявке в 1929 году. Укладчику пола нужно просто уложить блоки на место, и пол сразу же готов к использованию».

 


 

1931

Компания American Floor Surfacing Machine Company получает патент на первый станок для обработки деревянных полов.

«При отделке краевых участков пола работа обычно выполняется с помощью небольшого ручного инструмента», — говорится в патентной заявке компании. «Этот вид работы обычно называют в торговле «дрочим руками». Отметив неудобство такой работы и трудоемкость работы с ручными инструментами для чистки ступеней лестниц, дверных проемов, небольших кладовок и т.п., мы разработали сравнительно небольшую портативную машину, которая преодолевает бесчисленные возражения, известные специалистам.»

 


 

1937

Доктор Отто Байер открывает базовую химию полиуретана, химическое вещество, которое позже использовалось в продуктах для отделки полов.

 


 

1938

Генри О. Андерсон патентует гибкий абразив с открытой сеткой для компании Norton. В его заявке подчеркивается важность абразивного переплетения с открытой сеткой. Он склоняется к использованию ткани перевивочного переплетения в качестве подложки, но еще не остановился на этом:

«Что касается некоторых особенностей изобретения, я могу использовать марлю или любую открытую сетчатую ткань, полотняного переплетения или нет…»

Диски с сетчатой ​​основой заменят толстые стальные мочалки, используемые в качестве абразивов.

 

Джон Л. Джонс (крайний слева) прибыл в Пасадену, штат Калифорния, в 1925 году через Арканзас и Вашингтон. У него были связи в сообществе чернокожих Пасадены, которые помогли ему устроиться на работу в отель Green, где многие члены сообщества работали слугами, по словам его внука Джеффа Джонса, который в 1980 году основал компанию Sunwest Hardwood Floors в Альтадене, Калифорния. Джон занимался уборкой в ​​отеле и, в конце концов, начал обрабатывать деревянные полы, шлифовать и наносить шеллак и воск.Посетители начали спрашивать, кто заботится о напольных покрытиях в отеле, и так родилась компания Jones Housecleaning and Floor Service, положившая начало наследию, которое будет охватывать поколения, преодолевать барьеры и помогать бесчисленным членам сообщества. «Зеленый отель был социальным центром, и чернокожее сообщество заботилось друг о друге», — говорит Жюльен Джонс, жена Джеффа и внучка Джона. «Джон нанял много молодых людей из группы риска и заставил их работать. Они протягивали друг другу руку и помогали друг другу». Джон стал известен своими связями и профессионализмом, когда входил в дом в униформе, изображенной на этой фотографии 1940 года.У него было 10 детей, один из которых, Дэвид П. Джонс, отец Джеффа, изображен рядом с ним в возрасте 15 лет. «Он оставил им трудовое наследство и финансовое наследство», — говорит Жюльенн о Джоне и его детях. «Он был первым чернокожим, который жил на белой стороне пути среди особняков». Джон сделал свои собственные воски и отделки и использовал различные детали машин, чтобы построить свой собственный буфер, изображенный в центре. «Это были умные и упорные люди, — говорит Джефф. «Они не позволили ничему встать на их пути или замедлить их.Джон умер в 1960 году, и многие из его потомков, в том числе Джефф и его сыновья, продолжали развивать ремесло с инновациями, профессионализмом и характерным для Джона упорством.

 


 

1942

Э.Л. Брюс патентует свой механизированный процесс заводской отделки деревянных полов. 200-футовая линия нанесения отделки компании работает со скоростью 20 футов в минуту. В рекламе еще в 1938 году компания восхваляет свой процесс как процесс, при котором получается «самая однородная и надежная поверхность, которую когда-либо имели паркетные полы».»

 


 

1943

Gustaf Kähr из Стокгольма, Швеция Компания AB Gustaf Kähr, производитель деревянных игрушек, мебели и напольных покрытий, получает патент США на первый современный паркет из композитной доски, состоящий из трех слоев дерева, склеенных вместе.

 


 

1944

Э.Л. Компания Bruce продолжает повышать эффективность производства предварительно обработанных деревянных полов, добавляя инфракрасное освещение в технологический процесс линии отделки.Добавление увеличивает скорость производства, так как ранее готовая и заполненная древесина должна была сохнуть в течение как минимум 12 часов, прежде чем ее можно было покрыть воском или отполировать, и даже это время варьировалось в зависимости от влажности и температуры. «В настоящем изобретении, — пишут Уоткинс В. Парти и Милтон Грей в своей патентной заявке на компанию, — общее время, затрачиваемое от начала до конца операции, составляет около 12 минут в одной целостной и непрерывной операции по сравнению с целых три дня в соответствии с предыдущим процессом.»

 


 

1947

Эдгар П., Карл Дж. и Долли Анстетт из Powernail Co. запатентовали портативный забивной станок для полов.

 

REO Clubhouse был популярным местом в 1940-х годах в Лансинге, штат Мичиган. В этом месте проходили бесплатные фильмы, свадебные приемы, баскетбольные матчи и балы. И на фото здесь, в 1944 году, шлифующий хорошо протоптанные полы, Фрэнк Гарраж из компании Frank Garrage Floor Sanding.Garrage, родившийся в 1907 году, управлял одной бригадой с 1935 года и проработал до 1967 года, по словам его правнука, профессионала в области деревянных полов в четвертом поколении Кена Хоффмана. Сын Гарража (дедушка Хоффмана) Джин работал с ним в подростковом возрасте и ушел один в 1958 году. На этой фотографии Гарраж использует шлифовальную машину для пола, запатентованную The American Floor Surfacing Machine Company в 1937 году, которую также можно увидеть на приведенная выше реклама 1948 года в Popular Mechanics. Клуб REO был снесен в 1979 году, через девять лет после смерти Гарража.Кен продолжает дело Garrage, создав собственную компанию Garrage Family Floor Sanding.

 


 

1950

Моррис Пиноос, инженер-строитель, разработал первый пистолет для забивания гвоздей, представивший пневматические инструменты в строительной отрасли. Инструмент был разработан, когда Pynoos работал над печально известной летающей лодкой Говарда Хьюза H-4 Hercules (по прозвищу «Еловый гусь») в 1940-х годах.

 


 

1951

Артур А.Кавано из Аламеды, Калифорния, патентует свою машину для забивания гвоздей, которая станет известна как гвоздезабивная машина Кавано, с целью создания машины для забивания гвоздей, «в которой задействовано минимальное количество движущихся частей».

 


 

1953

Эдгар П. Анстетт из компании Powernail Co. запатентовал напольную планку L-типа.

 


 

1958

Parsons Corporation, технологическая фирма в Траверс-Сити, штат Мичиган, патентует «устройство с моторным управлением для позиционирования станка», первый станок для резки с ЧПУ.Эта технология в конечном итоге делает искусно узорчатые полы, вставки и бордюры доступными для среднего специалиста по паркетным покрытиям.

 


 

1958

Powernail Co. получает патент на свой ручной станок для забивания гвоздей, инструмент, который значительно повысит скорость и эффективность укладки деревянных полов.

 

На этой фотографии 1958 года Джо Мартинесу 20 лет, и он уже три года занимается производством напольных покрытий из твердой древесины, а его карьера длилась полвека, говорит Стейси Мартинес, совладелец компании Sioux Falls, Южная Каролина.D. из Phoenician Wood Floors и невестка Джо. Джо работал в нескольких компаниях по производству напольных покрытий из твердой древесины, когда он начал свою деятельность в 1955 году в Фениксе, специализируясь на коммерческой установке, шлифовке и отделке. В конце концов он основал свою собственную компанию Aztec Floors, а затем Martinez and Sons. Трое его сыновей, Крис, Джозеф из Phoenician Wood Floors и Майк из True West Wood Floors из Феникса, последовали за ним в торговлю. Джо скончался в 2005 году, но не раньше, чем всю свою жизнь передал своей семье знания о напольных покрытиях из твердой древесины.«Раньше он вспоминал со своими сыновьями о том, как укладывали деревянные полы в домах до того, как были возведены внутренние стены, и как они заполняли полы наполнителем из мешков и полировали наполнитель», — говорит Стачи. «Маляры обычно приходили после и заканчивали полы».

 


 

1960

Изобретатели из Minnesota Mining and Manufacturing Company в Сент-Поле, штат Миннесота (позже 3M), запатентовали открытый нетканый волокнистый абразив низкой плотности для напольных покрытий, чтобы конкурировать со щетками и подушечками из стальной шерсти, которые использовались в то время.Выпускается под торговой маркой Scotch-Brite.

 


 

1962

Компания Norton патентует свой нетканый абразивный диск.

 


 

1963

Делмер Вагнер, электрик, работающий на лесопилке в Редмонде, штат Орегон, изобретает первый встроенный датчик влажности, использующий транзисторы. Два года спустя он основывает свою компанию Wagner Electronic Products Inc., позже Wagner Meters.

 


 

1966

У.С. принимает Закон о льготах для ветеранов 1966 года, также известный как «Закон о военнослужащих времен холодной войны». Закон FHA позволяет ветеранам финансировать материалы, которых не хватит на срок действия ипотеки, и впоследствии меняет траекторию развития индустрии напольных покрытий.

 

Нил Мосс, бывший региональный менеджер Hartco в 1970-х, а затем Armstrong Flooring, вспоминает о влиянии поправки:

«В течение 20 лет до 1970 года, если вы хотели получить кредит, отличный от кредита VA, вы получали кредит FHA.И VA, и FHA в те дни требовали, чтобы все, что было включено в вашу ипотеку, было рассчитано на срок действия ипотеки. Но с этим изменением теперь вы можете финансировать ковровое покрытие от стены до стены. Что ж, последствия этого в следующем десятилетии почти 90 процентов производителей деревянных полов прекратили свою деятельность. Да и приобретений было не так много. Были некоторые приобретения и консолидации со стороны спортзала, но не со стороны жилых домов.Денег на консолидацию не было».

 

 


 

1969

Ойген Леглер из Фрауэнциммерна, Германия, разрабатывает портативную ленточно-шлифовальную машину, назвав ее «Hummel», что переводится как «шмель». До этого момента ленточные шлифовальные машины использовались в промышленных условиях, в то время как барабанные шлифовальные машины доминировали при шлифовании на стройплощадке.

 


 

1978

Треугольник Пасифик Корп.из Далласа, краснодеревщик, покупает компанию Bruce Hardwood Floors, ранее называвшуюся E.L. Брюс. Брюс проводит следующее десятилетие, становясь крупнейшим производителем деревянных полов для жилых помещений в Северной Америке, а Triangle Pacific покупает больше производителей деревянных полов, прежде чем в 1998 году ее купила Armstrong World Industries.

 


 

1979

В Мемфисе начинается первая национальная учебная программа NOFMA/APA/MFMA по укладке паркетных полов. (Подробнее об истории программы обучения NOFMA читайте здесь.)

 


 

Фото предоставлено Bona

1979

BonaKemi выпускает первый лак на водной основе D-503 Pacific. Лаки на водной основе открывают новую эру в мировой индустрии напольных покрытий из твердой древесины.

 


 

1985

Национальная ассоциация деревянных напольных покрытий основана с миссией повышения осведомленности, продаж, стандартов и профессионализма в отрасли. (Подробнее об истории NWFA читайте здесь.)

 


 

1990

Всемирная ассоциация напольных покрытий запускает The International Surface Event, торговую выставку напольных покрытий, которая станет крупнейшей в своем роде в Северной Америке.

 


 

1990

BonaKemi предлагает красители со временем высыхания 2 часа для коричневых тонов и 6 часов для белых. Традиционные масляные морилки сохнут 6-12 часов для коричневых тонов и минимум 72 часа для белых.

 


 

1992

Подушечки темно-бордового цвета начинают использоваться между слоями водоразбавляемой отделки.Синтетические бордовые подушечки лучше контурируют поверхность.

 


 

1995

BonaKemi USA зарегистрировала торговую марку DCS SuperVac, системы удержания пыли, которая решает давние жалобы домовладельцев и улучшает качество воздуха на рабочих местах деревянных полов.

 


 

1996

Anderson Hardwood Floors (Клинтон, Южная Каролина) и Kahrs International Inc. стали одними из первых компаний, занимающихся напольными покрытиями, которые вышли во Всемирную паутину, представив свои веб-сайты на Surfaces.

 


 

1997

Atlas Companies Inc., в то время материнская компания Basic Coatings в Де-Мойне, штат Айова, зарегистрировала торговую марку TyKote, первую отделочную систему для повторного покрытия деревянного пола без его истирания.

 


 

1998

В учебном заведении НОФМА учится рекордное количество учащихся – 103 человека.

 


 

1998

Агентство по охране окружающей среды США издает новые правила по сокращению выбросов летучих органических соединений (ЛОС) от архитектурных покрытий, начиная эру лоскутного одеяла правил по всей территории США.С.

 


 

1999

Kährs представляет паркет с бесклеевым соединением. Эта технология обеспечивает более быструю установку.

 


 

1999

Dura Seal выпускает быстросохнущий герметик и краситель.

 


 

2003

BonaKemi представляет трейлер Atomic DCS.

 


 

2008

NWFA и NOFMA объединяются под названием NWFA.

 


 

2008

США вносят поправки в Закон Лейси, запрещающие импорт, экспорт, продажу или покупку древесины, незаконно заготовленной в любой точке мира. (Подробнее о Законе Лейси читайте здесь.)

 


 

2018

Основана Международная ассоциация производителей деревянных полов, которая предлагает обучение.

 

История паркетных полов – от барокко до современности

История паркетных полов восходит к 1600-м годам.Дерево стало чаще использоваться в качестве напольного покрытия, часто в виде необработанных досок, поддерживаемых деревянными балками поверх грязи или камня. Он действительно приобрел свой стиль и элегантность в эпоху барокко (1625-1714).

Паркетный пол в Версале.
Изображение с сайта marcmaison.com

Начиная с 1625 г. стали появляться художественные французские паркетные и маркетри узоры. Эти полы были сделаны из кусков дерева, вырезанных вручную и соединенных друг с другом в контрастные трехмерные конструкции.Затем их скоблили вручную, натирали песком, окрашивали и полировали до блеска. Это кропотливое ручное мастерство было доступно только самым состоятельным клиентам и королевским особам. Некоторые напольные покрытия, установленные на верхних этажах с меньшим трафиком, все еще существуют, даже 800 лет спустя. Менее богатые клиенты торгового класса имитировали дизайн напольных покрытий высокого класса, рисуя похожие рисунки, но немногие из этих более дешевых вариантов выдержали испытание временем.

Первые десятилетия истории паркетных полов

Американские колонисты воспользовались обширными лесными массивами Северной Америки, чтобы установить дощатые полы в большинстве домов.Эти полы были установлены для комфорта и практичности без оглядки на стиль. Обычно они были сделаны из досок, обрезанных до произвольной ширины, оставленных незавершенными, и со временем просто изнашивались до гладкости.

История паркетных полов продолжалась в викторианскую эпоху (1840-1910 гг.), когда европейские паркетные полы начали появляться в самых богатых американских домах. Когда примерно в это же время фабрики начали массовое производство деревянных полов. Рекламировался «деревянный ковер», представляющий собой, по сути, рулоны тяжелого холста с приклеенными тонкими полосками дерева размером 1 1/2 дюйма на 5/16 дюйма.В рекламе утверждалось, что укладка напольного покрытия может быть легко выполнена любым человеком, имеющим базовые навыки столярного дела. Метод установки заключался в том, чтобы прикрепить каждую полосу с помощью крошечных штифтов, которые были утоплены и заполнены. После установки пол был очищен, а затем отшлифован с использованием 25-фунтового блока со щеткой из натуральной щетины на дне и ручкой метлы для толкания. Была прикреплена наждачная бумага, и блок медленно волочился по полу, пока пол не стал однородным и гладким. Нанесли лак, а затем полы покрыли горячим воском и тщательно отполировали.Это более дешевое решение сделало красивые полы более доступными, но полы оказались скрипучими, изрешеченными сколами и трещинами, и им не хватало прочности оригинальных полов ручной работы.

Паркетные полы в начале 20 века

Появление шпунтовой конструкции в эдвардианскую эпоху (1901-1914 гг.) позволило выравнивать доски перед укладкой. Это придало паркету более отполированный и однородный вид, и внешний вид, с которым мы все еще знакомы сегодня, начал обретать форму.Полы были уложены на бетонные плиты с использованием горячего гудрона в качестве клея. Каждая часть процесса выполнялась вручную, в основном с использованием дешевых рабочих, которые очищали, шлифовали, наносили шеллак, наносили воск и полировали полы до впечатляющей отделки. Узор «елочка» на полу с шипами и канавками приобрел популярность в это время, и многие из этих полов все еще используются или были спасены и отполированы для нового использования.

Деревянный паркет в елочку

Лиственные породы оставались предпочтительным напольным покрытием до тех пор, пока в 1920-х годах на рынке не появились новые линолеумы и пробковые напольные покрытия.Модные новые материалы предлагали более легкую установку и обслуживание, но древесина сохранила небольшую долю рынка.

В 1930-х годах улучшенная отделка в виде полиуретана обеспечивала покрытие без воска, что сохраняло привлекательность и популярность твердых пород древесины до тех пор, пока после Второй мировой войны на рынке не появились недорогие ковровые покрытия. Привлекательности ковра способствовало его включение в жилищные кредиты, что сделало его самым популярным выбором на рынке из-за его доступности до 1980-х годов, когда потребители в поисках альтернативного напольного покрытия вернулись к твердой древесине.

Чтобы конкурировать с более дешевыми решениями, деревообрабатывающая промышленность пыталась сократить расходы на оплату труда. Установщики, столкнувшиеся с резким сокращением заработной платы, были вынуждены работать в бешеном темпе, чтобы заработать на жизнь, что привело к низкому качеству, особенно паркета. Неаккуратная укладка привела к тому, что общественность восприняла деревянные полы как дешевое и распространенное решение. Репутация деревянных полов как роскоши была временно утрачена.

Паркетные полы Сегодня

В конце 1980-х годов на смену деревянному полу стали пришли готовые изделия, а также возврат к чистому классическому виду деревянных досок без замысловатого рисунка паркета.Из-за способа изготовления предварительно обработанного деревянного настила расколотые края были обычным явлением. Сегодняшний производственный процесс позволяет производить более гладкие и долговечные полы, намного превосходящие полы, доступные в прошлом. Также доступны необработанные деревянные полы, которые можно отделать на месте после укладки, чтобы получить более ровную и непроницаемую поверхность.

Существуют некоторые разногласия по поводу экологических проблем лиственных пород. Большинство проблем связаны с неэтичными методами лесозаготовок, которые угрожают старовозрастным лесам, производящим большую часть мирового запаса кислорода.На первый взгляд может показаться, что древесина лиственных пород, созревание которой занимает 30 и более лет, не отличается устойчивостью. Однако, учитывая, что некоторые лиственные породы регенерируются и перерабатываются, а также укладываются и за ними правильно ухаживают, паркетные полы могут прослужить столетие и более, вопрос устойчивости сводится к этичному сбору урожая. Недавняя поправка к Закону Лейси, принятая в 2008 году, решила эту проблему, сделав каждую часть цепочки, от лесозаготовки до продажи, ответственной за этичный сбор урожая. Каждое звено в цепочке должно исследовать и документировать происхождение древесины.

История деревянных полов

Дощатый пол, обтесанный вручную, похож на первые формы деревянного пола.

История

Напольные покрытия, как и все остальное в доме, начинались очень скромно. Только у богатых было что-то кроме грязи, и это обычно был сланец или другие местные камни. Члены королевской семьи были первыми, кто наслаждался комфортом деревянных полов. Эти первые деревянные полы были очищены вручную и буквально «отшлифованы». Рабочие клали грубые обтесанные вручную бревна и использовали ручные инструменты, чтобы очистить пол, прежде чем приносить горсти песка, которым они растирали полы, пока они не становились максимально гладкими.Это была трудная задача, которую могли себе позволить только самые богатые.

Однако в Новом Свете все было иначе. Обилие древесины привело к широкому использованию деревянных полов в массы в колониальную эпоху (1607-1780). Наконец-то новые американцы смогли сойти с земляных полов и насладиться упругостью и теплом деревянных полов.

В некотором смысле напольные покрытия сильно изменились с момента их появления, а в остальном остались прежними. С 1800 по 1945 год деревянные полы были доступны из местных пород деревьев и укладывались относительно простыми узорами, за исключением очень богатых.Когда дело дошло до напольных покрытий для жилых помещений, дерево было королем в эти годы. Конкурировать только с плиткой или линолеумом в ванных комнатах и ​​кухнях. Стоимость коврового покрытия от стены до стены по-прежнему была непомерно высокой.

После Второй мировой войны все изменилось, и полы из твердой древесины пришли в упадок на три десятилетия. Ковровое покрытие стало дешевым с появлением синтетических волокон, а твердая древесина считалась «устаревшей». Только в 1990-х годах паркетные полы снова стали популярными. Внедрение инженерных деревянных полов сделало древесину более доступной, даже если это не лучший продукт.А в последнее время домовладельцы начали заново открывать полы из твердой древесины и их многочисленные преимущества.

Отделка

 

В начале пол не был закончен. Его протерли гладкими поколениями пешеходов. В старые времена существовало несколько способов отделки деревянных полов, и ни один из них не был особенно эффективным или долговечным. Полы должны были выдерживать большое количество пешеходов, приносящих грязь, песок и воду, которые изнашивали пол.

  • Воск – Вощение было ранней формой отделки, чтобы помочь предотвратить зло воды и износа, но это не твердое покрытие и поэтому требовало частого повторного нанесения, что было трудно.
  • Шеллак – Шеллак производится из остатков лакового жука из Индии. Поставляется по всему миру в лаковых «хлопьях» и смешивается с денатурированным спиртом до тех пор, пока хлопья не растворятся, а затем наносятся на поверхность дерева и дают высохнуть. Хотя он полезен для мебели и отделки, он не подходит для полов из-за его деликатной природы и склонности к потемнению при износе и влаге.Часто полы покрывали шеллаком, а затем поверх наносили воск для защиты шеллака.
  • Лак – Лак был впечатляющим усовершенствованием отделки дерева. Он был обнаружен в середине 18 века, но на самом деле стал популярным только после Гражданской войны. По сравнению со своими предшественниками лак намного тверже и устойчив практически ко всему. Тунговое и льняное масла были основными используемыми лаковыми маслами, поскольку они проникали в древесину, обеспечивая относительно прочную отделку.Недостатком лаков является то, что они медленно сохнут по сравнению с шеллаком и по сегодняшним меркам обеспечивают достаточно мягкое покрытие.
  • Полиуретан – Полиуретан был обнаружен в 1936 году и стал коммерчески доступен примерно в 1940 году. на деревянный пол сегодня. Причина? Он относительно быстро высыхает и, что наиболее важно, обеспечивает чрезвычайно твердую и прочную поверхность, которая может прослужить десять или более лет без какого-либо ухода, кроме периодического мытья полов.Полиуретан по существу создает непроницаемый слой твердого пластика поверх деревянного пола. При правильном нанесении он самовыравнивающийся и очень гладкий. Это предпочтительный метод отделки пола, который мы рекомендуем, хотя он и не является исторически точным, потому что он сохраняет древесину и защищает ее от гниения и износа более эффективно, чем любой из его предшественников.

Почему дерево?

Мы оставим вас с некоторыми мыслями на прощание, если вы планируете укладывать плитку или ковровое покрытие на свой старинный деревянный пол… не делайте этого! Конечно, мы не можем спорить о том, что один человек предпочитает украшения другому, но деревянные полы — это долговечный выбор напольного покрытия, который прослужит сотни лет, если за ним правильно ухаживать.Даже самый лучший ковер изнашивается уже через несколько лет эксплуатации. Плитка может отколоться, когда на нее что-то падает, и плохо реагирует на годы расширения и сжатия, которым подвергаются дома. Винил можно разорвать, просто взглянув на него сердито! Деревянные полы долговечны, легко ремонтируются (специалистами) и годами дышат вместе с вашим домом.

Ничто не может сравниться с теплотой, которую добавляют деревянные полы. Существует множество различных видов с разным рисунком зерна и цветом, и еще больше вариантов, если вы добавите возможность окрашивания.Полы из сосны сердца в поместье Джорджа Вашингтона в Маунт-Вернон по-прежнему крепки спустя 250 лет. Если они были достаточно хороши для наших отцов-основателей, разве они не достаточно хороши для остальных из нас?

Теплый янтарный цвет сосновых полов сердца Пол из красного дуба 1940-х годов

Чтобы увидеть больше фотографий того, как мы можем отремонтировать и обновить ваши деревянные полы, посетите наше портфолио.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.